車間桁架施工技術(shù)交底一、工程概況本項目為鋼結(jié)構(gòu)車間桁架工程，總建筑面積5600㎡，采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系，檐口高度12m，跨度36m，共設(shè)置12榀桁架，單榀最大重量28t。桁架材質(zhì)為Q355B鋼材，節(jié)點連接采用摩擦型高強度螺栓（10.9級），屋面系統(tǒng)采用0.6mm厚彩鋼板+100mm玻璃棉保溫層。工程要求2025年12月30日前完成主體結(jié)構(gòu)驗收，施工區(qū)域地下水位埋深6.8m，場地土壤類別為Ⅱ類。二、施工準(zhǔn)備要求（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審核對桁架軸線定位、標(biāo)高尺寸與土建基礎(chǔ)的偏差，重點檢查牛腿預(yù)埋件位置（允許偏差±15mm）、螺栓孔徑（φ22mm+0.5mm）及摩擦面處理等級（達到GB/T10125要求的Sa2.5級）。編制桁架分段吊裝專項方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后組織技術(shù)交底，確保作業(yè)人員熟悉桁架分段節(jié)點詳圖（見附圖HJ-03）。測量控制建立獨立施工坐標(biāo)系，采用LeicaTS60全站儀進行軸線放樣，精度控制在±3mm內(nèi)；使用TrimbleDiNi03水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高引測，閉合差≤±5mm/100m。在混凝土柱頂設(shè)置永久性高程控制點，每榀桁架兩端各設(shè)置2個沉降觀測點。（二）材料驗收材料名稱驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法Q355B型鋼屈服強度≥355MPa，伸長率≥20%力學(xué)性能復(fù)試（每批3組）10.9級高強螺栓扭矩系數(shù)0.11~0.15，預(yù)拉力≥155kN扭矩系數(shù)試驗（每2000套1組）焊接材料E5015焊條（烘干350℃×1h）焊條烘焙記錄核查彩鋼板鋅層厚度≥80μm，波高35mm±2mm涂層測厚儀、卡尺測量（三）機具配置吊裝設(shè)備：選用25t汽車吊（主臂31.5m工況）配合50t履帶吊（360°全回轉(zhuǎn)半徑12m時額定起重量28.5t）焊接設(shè)備：ZX7-500逆變式弧焊機（電流300~380A，電壓28~32V）檢測工具：扭矩扳手（精度±3%）、超聲波探傷儀（UTⅡ級資質(zhì)人員操作）三、主要施工流程及技術(shù)要點（一）桁架工廠加工下料切割采用數(shù)控等離子切割（割口垂直度≤0.05t，t為板厚），腹板下料預(yù)留2mm焊接收縮量，弦桿長度允許偏差±2mm。H型鋼組立采用門式埋弧焊機，翼緣板與腹板垂直度偏差≤1.5mm/m。焊接工藝節(jié)點焊接順序：先焊弦桿對接縫→腹板角焊縫→綴板連接焊縫，采用多層多道焊（每層厚度3~5mm）。要求：一級焊縫UT探傷100%合格，二級焊縫UT探傷20%抽檢，表面不得有氣孔、夾渣（深度≤0.5mm）。預(yù)拼裝在1:1胎架上進行整體預(yù)拼，檢查桁架跨中垂直度≤h/2500（h為桁架高度），總長度偏差±10mm，節(jié)點處錯位≤2mm。（二）現(xiàn)場安裝流程基礎(chǔ)處理清理預(yù)埋件表面浮銹，采用M10膨脹螺栓固定鋼墊片調(diào)整標(biāo)高，灌漿料選用無收縮CGM-4型（抗壓強度≥60MPa/28d）。摩擦面采用鋼絲刷清理，安裝前涂抹專用防銹脂（干膜厚度80μm）。桁架吊裝graphLRA[吊點設(shè)置]-->B[試吊離地300mm]B-->C[垂直度調(diào)整]C-->D[臨時固定]D-->E[高強螺栓初擰]E-->F[終擰扭矩檢測]吊點設(shè)置：每榀桁架設(shè)4個吊點（見吊裝布置圖DZ-02），使用φ28mm鋼絲繩（安全系數(shù)K=8）吊裝參數(shù)：起吊角度≤60°，提升速度0.5m/min，就位后采用4根纜風(fēng)繩（φ12mm鋼絲繩）雙向固定。節(jié)點連接高強螺栓分初擰（50%終擰扭矩）、終擰（扭矩值480N·m）兩次緊固，當(dāng)天安裝的螺栓必須完成終擰。螺栓穿入方向一致（從內(nèi)向外），不得強行敲打，嚴(yán)禁氣割擴孔。（三）屋面系統(tǒng)安裝檁條安裝采用隅撐連接檁條（C220×75×20×2.5），間距1.5m，螺栓擰緊扭矩45~50N·m，檁條直線度偏差≤10mm/10m。彩板鋪設(shè)從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，橫向搭接1個波距，縱向搭接長度≥200mm，采用自攻螺釘（φ5.5mm×25mm）固定（間距300mm/波峰）。屋脊處設(shè)置150mm寬泛水板，密封膠采用丁基橡膠（厚度≥3mm）。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)安裝允許偏差項目允許偏差檢查頻率桁架跨中垂直度h/2500且≤15mm每榀桁架相鄰桁架間距±10mm每3榀抽查1榀高強螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計值按數(shù)量10%抽檢屋面坡度±5%設(shè)計值每坡檢查3點（二）焊接質(zhì)量控制外觀檢查：焊縫余高0~3mm，咬邊深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫全長且≤100mm無損檢測：桁架節(jié)點焊縫UT探傷Ⅰ級合格，T形接頭KT探傷Ⅱ級合格（執(zhí)行GB50205-2020標(biāo)準(zhǔn)）五、安全文明施工要求（一）高空作業(yè)防護設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）操作人員使用雙鉤安全帶（抗沖擊荷載≥15kN），攀登作業(yè)采用固定式鋼爬梯（踏步間距300mm）（二）吊裝安全吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑15m），配備2名信號指揮員（持有效證件）桁架起吊前進行穩(wěn)定性驗算（吊點間距與重心偏差≤50mm），采用2點綁扎時設(shè)置防扭轉(zhuǎn)溜繩（三）消防管理焊接作業(yè)配備2個4kg干粉滅火器（距離作業(yè)點≤10m），設(shè)置接火斗（石棉布厚度≥5mm）油漆、稀料等危險品單獨存放，與火源保持30m安全距離六、應(yīng)急預(yù)案吊裝失穩(wěn)處理立即啟動應(yīng)急電源，利用纜風(fēng)繩調(diào)整桁架姿態(tài)，嚴(yán)禁強行回鉤配備2臺5t手拉葫蘆作為備用穩(wěn)定裝置高處墜落救援現(xiàn)場配置急救箱（含止血帶、脊柱固定板），與最近醫(yī)院建立綠色通道（車程15分鐘）每季度組織1次應(yīng)急演練，演練記錄報監(jiān)理單位備案七、成品保護措施桁架安裝完成后采用塑料薄膜覆蓋，高強螺栓節(jié)點處涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm）屋面彩板鋪設(shè)后嚴(yán)禁堆放重物（集中荷載≤0.5kN/m2），行走時鋪設(shè)50mm厚