平湖凈化車間施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為平湖凈化車間施工項目，位于浙江省嘉興市平湖市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。車間總建筑面積5200㎡，潔凈等級劃分為ISO7級（萬級）區(qū)域3800㎡、ISO8級區(qū)域1400㎡，主要用于精密電子元器件生產(chǎn)。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架+彩鋼板圍護體系，建筑高度12.6m，地上2層，其中潔凈區(qū)集中在一層（層高6.8m）及二層局部區(qū)域。二、施工準備要求（一）技術(shù)準備圖紙會審施工前需完成潔凈區(qū)平面布局圖、空調(diào)系統(tǒng)圖、潔凈管道圖等專業(yè)圖紙會審，重點核對以下內(nèi)容：潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的壓差設(shè)計（≥10Pa）HVAC系統(tǒng)送回風(fēng)口位置與設(shè)備布局沖突潔凈地面與墻面交界處圓弧半徑（R≥50mm）技術(shù)參數(shù)確認空氣潔凈度：萬級區(qū)域≥0.5μm粒子≤352000pc/m3，≥5μm粒子≤2930pc/m3溫濕度控制：溫度22±2℃，相對濕度55±5%換氣次數(shù)：萬級區(qū)域≥25次/h，千級區(qū)域≥50次/h（二）材料準備主要材料清單|材料名稱|規(guī)格參數(shù)|質(zhì)量要求||----------|----------|----------||彩鋼板|0.5mm厚鍍鋅鋼板+50mm巖棉芯材|防火等級A級，表面防靜電處理||潔凈地板|2mm環(huán)氧樹脂自流平|耐磨性≥150mg（Taber耐磨測試）||高效過濾器|H14級，風(fēng)量3400m3/h|過濾效率≥99.995%（0.3μm粒子）|材料進場檢驗彩鋼板需提供出廠合格證及防靜電檢測報告，表面不得有劃痕、鼓泡密封膠需采用硅酮型食品級密封膠，提供VOC檢測報告（≤100g/L）（三）機具準備專用設(shè)備配置激光水平儀（精度±0.1mm/m）潔凈室專用打膠槍（不銹鋼材質(zhì)）風(fēng)淋室現(xiàn)場測試儀（含塵埃粒子計數(shù)器）環(huán)氧樹脂攪拌機（轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍0-800r/min）設(shè)備校準所有計量器具需在檢定有效期內(nèi)，如：壓差計（量程0-500Pa，精度±1Pa）溫濕度計（精度±0.5℃/±3%RH）三、關(guān)鍵施工工藝（一）潔凈圍護結(jié)構(gòu)施工彩鋼板安裝安裝流程：彈線定位→2.安裝地軌（采用膨脹螺栓固定，間距≤600mm）→3.墻板安裝（垂直度偏差≤2mm/m）→4.頂板吊裝（采用M8膨脹螺栓固定，吊點間距≤1.2m）接縫處理：墻板接縫采用企口式連接，縫隙≤0.5mm，填縫后貼50mm寬防靜電膠帶陰角處加裝R50mm圓弧鋁型材，圓弧與墻面間隙用密封膠填充門窗安裝潔凈門采用不銹鋼門框+雙層鋼化玻璃，閉門器關(guān)門時間調(diào)節(jié)為3-5s觀察窗玻璃與彩鋼板接縫處需形成內(nèi)傾45°角，防止積塵（二）HVAC系統(tǒng)施工風(fēng)管制作采用鍍鋅鋼板（厚度≥0.8mm），咬口形式為聯(lián)合角咬口，咬口縫寬度10-12mm風(fēng)管焊接采用氬弧焊，焊后進行氣密性檢測（壓力1000Pa，30min壓降≤50Pa）過濾器安裝高效過濾器安裝前需進行檢漏（掃描法，上游濃度≥10?pc/m3）安裝順序：初效過濾器→中效過濾器→高效過濾器，相鄰過濾器間距≥300mm（三）潔凈地面施工基層處理混凝土基層需進行打磨處理，表面平整度≤3mm/2m，含水率≤8%涂刷環(huán)氧底漆前需采用真空吸塵器清理，灰塵殘留量≤5g/m2自流平施工配比：環(huán)氧樹脂:固化劑=4:1（重量比），攪拌時間≥3min施工溫度控制在15-30℃，采用鋸齒鏝刀刮涂，厚度2mm，流平時間≥30min（四）潔凈管道施工不銹鋼管道焊接采用全自動氬弧焊機，焊接電流80-120A，氬氣純度≥99.99%焊縫需進行內(nèi)窺鏡檢測，Ⅰ級焊縫比例≥90%，內(nèi)壁粗糙度Ra≤0.8μm管道試壓壓縮空氣管道試驗壓力1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa純水管道采用巴氏消毒法（80℃熱水循環(huán)1h）四、質(zhì)量控制要點（一）過程檢驗標準圍護結(jié)構(gòu)驗收墻面垂直度：≤3mm/全長頂板水平度：≤5mm/2m彩鋼板接縫密封性：煙霧測試無泄漏（發(fā)煙器壓力500Pa）HVAC系統(tǒng)驗收高效過濾器檢漏：掃描通過率100%（泄漏率≤0.01%）系統(tǒng)風(fēng)量平衡：實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差≤±10%（二）常見質(zhì)量問題防治墻面結(jié)露預(yù)防措施：圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)加裝30mm厚XPS保溫板（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.03W/m·K）空調(diào)送風(fēng)溫度高于露點溫度3℃以上潔凈度超標控制措施：施工期間每日對施工區(qū)域進行3次清潔（真空吸塵→濕拖→消毒）高效過濾器安裝前對靜壓箱進行2次以上吹掃（風(fēng)速≥20m/s）五、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），腳手板滿鋪率100%作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點承重≥15kN臨時用電管理采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護器（動作電流≤30mA）潔凈區(qū)內(nèi)使用防爆型燈具（防護等級IP65）（二）文明施工要求施工區(qū)域劃分設(shè)置材料緩沖區(qū)（與潔凈區(qū)保持≥5m距離），材料進入潔凈區(qū)前需進行清潔處理施工人員入口處設(shè)置風(fēng)淋通道（風(fēng)速≥25m/s，吹淋時間≥30s）廢棄物管理潔凈區(qū)產(chǎn)生的廢料需裝入防靜電袋密封運出，每日清運頻次≥2次油漆、膠粘劑等化學(xué)品存放需設(shè)置防爆柜，與火源保持≥10m距離六、施工進度計劃（一）關(guān)鍵節(jié)點控制主體結(jié)構(gòu)施工：30日歷天（含地面找平）圍護結(jié)構(gòu)安裝：45日歷天（含彩鋼板及門窗）HVAC系統(tǒng)安裝：60日歷天（含風(fēng)管、空調(diào)機組）潔凈度調(diào)試：15日歷天（分區(qū)域進行空態(tài)、靜態(tài)測試）（二）交叉作業(yè)協(xié)調(diào)工序銜接要求墻面施工與HVAC管道安裝間距≥3天，避免交叉污染潔凈地面施工完成后72h內(nèi)禁止人員踩踏（固化養(yǎng)護期）七、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073-2013《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210-2018（二）驗收流程分階段驗收隱蔽工程驗收（風(fēng)管保溫、接地系統(tǒng)等）分項工程驗收（圍護結(jié)構(gòu)、潔凈地面、HVAC系統(tǒng)）竣工驗收（含連續(xù)3天潔凈度檢測）檢測報告要求提供第三方檢測機構(gòu)出具的：空氣潔凈度檢測報告靜壓差測試記錄（相鄰區(qū)域壓差表讀數(shù)）室內(nèi)噪聲檢測結(jié)果（≤65dB(A)）八、注意事項施工期間環(huán)境溫濕度控制：溫度18-28℃，相對濕度40%-60%潔凈區(qū)施工人員需穿