游泳池水路系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為標準室內恒溫游泳池水路系統(tǒng)施工項目，泳池尺寸為50m×25m×2m，總容積2500m3。系統(tǒng)設計包含循環(huán)過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)、補水系統(tǒng)及排水系統(tǒng)五大模塊，采用逆流式循環(huán)方式，設計循環(huán)周期6小時，小時處理水量417m3/h。管道材質選用UPVC給水管材，熱熔連接工藝，所有涉水設備均符合國家《游泳池和水上游樂池給水排水設計規(guī)程》(CJJ122-2017)標準要求。二、施工準備（一）技術準備組織技術人員進行圖紙會審，重點核查管道走向與結構梁沖突點、設備基礎定位尺寸及預留孔洞位置編制詳細的管道安裝節(jié)點詳圖，對泳池池壁預埋套管、溢水槽排水接口等關鍵部位進行深化設計進行施工技術交底，明確各系統(tǒng)施工工藝標準及質量驗收要求，形成書面交底記錄（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質量要求UPVC給水管DN150PN1.0MPa850m符合GB/T10002.1-2006標準循環(huán)水泵Q=450m3/hH=18mN=30kW3臺效率≥82%，噪聲≤75dB石英砂過濾器Φ2200mm過濾面積3.8m23臺濾料厚度800mm，反沖洗強度15L/(s·m2)板式換熱器換熱量1200kW2臺傳熱系數(shù)≥3000W/(m2·℃)臭氧發(fā)生器產量50g/h1臺臭氧濃度≥10mg/L銅質蝶閥DN150PN1.6MPa42個密封試驗壓力2.4MPa，泄漏量≤0.15%（三）機具準備管道施工工具：熱熔焊機（配Φ63-200mm模具）、切管機、坡口機、管道支架制作模具測量工具：激光投線儀、水準儀、游標卡尺（精度0.02mm）、壓力表（量程0-2.5MPa）吊裝設備：2t手動葫蘆、5t汽車吊、液壓升降平臺（作業(yè)高度8m）檢測設備：管道內窺鏡、超聲波流量計、水質檢測儀（余氯/PH/濁度三合一）三、主要施工流程泳池結構施工→池體防水處理→預埋管道安裝→設備基礎澆筑→管道支架制作安裝→主管網安裝→設備安裝→支管系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)沖洗→壓力試驗→設備單機調試→系統(tǒng)聯(lián)動調試四、關鍵施工工藝（一）池體預埋管道施工池壁套管安裝在泳池結構鋼筋綁扎完成后，按圖紙要求安裝DN150防水套管，套管兩端伸出池壁50mm套管與鋼筋采用Φ10mm鋼筋焊接固定，焊接點間距不大于300mm套管與結構混凝土之間采用膨脹止水條密封，止水條搭接長度≥50mm池底布水器安裝池底配水支管采用DN50UPVC管，間距2.5m呈矩陣式布置布水口采用ABS工程塑料材質，與支管螺紋連接，密封材料選用食品級生料帶布水口頂面與池底防水層平齊，誤差控制在±2mm內，采用專用定位模具固定（二）管道安裝工藝UPVC管道熱熔連接管口處理：切割面垂直度偏差≤1°，坡口角度30°，鈍邊厚度1.5±0.5mm熱熔參數(shù)：DN150管道熱熔溫度260±10℃，加熱時間60s，插接時間30s，冷卻時間120s連接質量控制：焊口應形成均勻的熔接圈，寬度15-20mm，高度5-8mm，無氣泡、裂紋管道支架安裝支架間距：DN150管道水平安裝間距3.5m，垂直安裝間距4.5m支架形式：采用∠50×5角鋼制作，與管道之間加3mm厚氯丁橡膠墊固定方式：樓板固定采用M12膨脹螺栓，墻體固定采用預埋鋼板焊接（三）過濾系統(tǒng)安裝過濾器安裝設備基礎采用C30混凝土澆筑，表面平整度誤差≤3mm/m，預埋8-M20地腳螺栓過濾器吊裝采用四點吊裝法，水平偏差控制在1‰以內，垂直度偏差≤2‰進出水管與過濾器法蘭連接時，采用對角均勻緊固方式，法蘭平行度偏差≤0.2mm濾料裝填先鋪設200mm厚Φ10-16mm鵝卵石承托層，再裝填Φ0.8-1.2mm石英砂濾料800mm濾料裝填前需用清水沖洗至出水濁度≤5NTU，裝填過程中避免雜質混入濾料裝填后進行2次反沖洗循環(huán)，沖洗時間各15分鐘，記錄反沖洗壓力損失值（四）加熱系統(tǒng)安裝換熱器安裝換熱器與管道之間安裝波紋補償器，補償量≥100mm，安裝長度偏差±5mm冷熱媒管道上分別安裝溫度計（量程0-100℃）和壓力表（量程0-1.6MPa）換熱器前后設置旁通管路，旁通閥選用電動調節(jié)蝶閥，動作響應時間≤5s溫控系統(tǒng)調試設定加熱水溫28±0.5℃，溫差控制精度±0.3℃調試溫度傳感器，確保在0-50℃范圍內測量誤差≤0.2℃模擬極端工況（如突然停水），測試系統(tǒng)自動保護功能響應時間≤10s五、質量控制措施（一）管道安裝質量控制管道坡度控制：給水管道坡度2‰，排水管道坡度5‰，偏差不超過設計值的1/3管道垂直度：立管垂直度偏差≤2mm/m，全長偏差≤15mm法蘭連接：法蘭面平行度偏差≤0.15mm，螺栓露出螺母2-3個螺距閥門安裝：閥桿中心線與地面垂直度偏差≤3°，操作手柄朝向便于操作位置（二）壓力試驗要求管道系統(tǒng)試驗壓力1.5倍工作壓力，循環(huán)水系統(tǒng)試驗壓力1.5MPa試驗程序：緩慢升壓至試驗壓力的50%（0.75MPa）穩(wěn)壓15分鐘→繼續(xù)升壓至試驗壓力（1.5MPa）穩(wěn)壓30分鐘→降壓至工作壓力（1.0MPa）穩(wěn)壓60分鐘合格標準：試驗過程中壓力不降，無泄漏，目測管道無變形，接口處無滲漏（三）水質處理驗收標準檢測項目標準值檢測方法渾濁度≤1NTU散射光濁度法游離余氯0.3-0.5mg/LDPD比色法pH值7.0-7.8玻璃電極法細菌總數(shù)≤100CFU/mL平板計數(shù)法臭氧殘留≤0.05mg/L靛藍二磺酸鈉分光光度法六、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護：作業(yè)高度超過2m設置防護欄桿，使用雙鉤安全帶，搭設安全網臨時用電管理：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）動火作業(yè)管理：辦理動火許可證，配備2具4kg干粉滅火器，清理作業(yè)點5m范圍內可燃物（二）文明施工要求材料堆放：管材分類碼放，高度不超過1.5m，距火源不小于10m噪聲控制：晚間22:00至次日6:00停止產生噪聲的施工，確需施工時噪聲≤55dB廢水處理：管道試壓廢水經三級沉淀（沉淀時間≥2h）后排放，懸浮物去除率≥80%七、施工進度計劃施工階段起止時間工期關鍵節(jié)點施工準備第1-7天7d材料進場驗收完成預埋管道第8-20天13d池壁套管安裝驗收管道安裝第21-45天25d主管網壓力試驗合格設備安裝第46-60天15d循環(huán)水泵單機調試系統(tǒng)調試第61-70天10d水質達標驗收竣工驗收第71-75天5d系統(tǒng)整體驗收合格八、系統(tǒng)調試與試運行（一）單機調試循環(huán)水泵調試：測定水泵流量、揚程、軸功率，繪制性能曲線，與設計值偏差≤5%過濾器調試：測定過濾阻力系數(shù)、反沖洗膨脹率，確定最佳反沖洗周期消毒設備調試：調整臭氧投加量（3-5mg/L）、接觸時間（≥5min），檢測消毒效率（二）聯(lián)動調試模擬正常運行：啟動循環(huán)系統(tǒng)，連續(xù)運行72小時，監(jiān)測水溫波動≤±0.5℃，水質指標穩(wěn)定變負荷運行：分別在25%、50%、75%、100%負荷下測試系統(tǒng)響應特性，記錄各參數(shù)變化曲線故障模擬試驗：模擬水泵故障、過濾器堵塞、加熱系統(tǒng)故障等7種工況，測試自動切換功能九、驗收標準與流程（一）分項工程驗收管道安裝工程：管道坡度、接口質量、支架間距等實測項目合格率≥95%設備安裝工程：設備水平度、垂直度、噪聲等指標符合設計要求系統(tǒng)功能測試：各系統(tǒng)聯(lián)動響應時間≤30s，控制精度符合設計標準（二）竣工驗收資料竣工圖（含設計變更單）材料設備出廠合格證及檢驗報告隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）系統(tǒng)壓力試驗記錄水質檢測報告（由第三方檢測機構出具）設備調試記錄及運行參數(shù)整定報告十、售后服務與維護提供為期2年的免費保修服務，包括設備故障維修、系統(tǒng)參數(shù)調整、水質檢測指導編制《水路系統(tǒng)操作規(guī)程》，包含日常巡檢項目、周期及標準值培訓3名專業(yè)維護人