仿石磚墻面施工方案設(shè)計一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認基層處理驗收混凝土墻面需清除蜂窩、麻面等缺陷，凹凸偏差超過10mm的部位進行剔鑿修補：深度≤30mm時用1:2.5水泥砂漿填補，深度＞30mm時采用1:2:4豆石混凝土填補?；鶎颖砻嫫秸绕顟?yīng)≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m。磚墻面需確?；铱p飽滿，表面浮灰、油污等雜物需徹底清理，澆水濕潤后晾干至無明水?；鶎雍市琛?0%，可采用塑料薄膜覆蓋法檢測：覆蓋24小時后基層無返潮現(xiàn)象即可施工。環(huán)境條件控制施工環(huán)境溫度需控制在5℃~35℃，風(fēng)力≥6級或雨天時暫停作業(yè)。高溫天氣需采取遮陽措施，避免粘結(jié)劑失水過快；冬季施工時砂漿溫度≥5℃，嚴禁在凍結(jié)基層上施工。配備溫濕度計實時監(jiān)測，每日記錄環(huán)境參數(shù)，當(dāng)溫度低于5℃時，可采用電加熱設(shè)備預(yù)熱基層，但需避免局部過熱導(dǎo)致材料變質(zhì)。前期工程交接外門窗安裝完畢，縫隙用1:2水泥砂漿填塞嚴實并做防水處理；雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等預(yù)埋件固定牢固，洞口周邊用微膨脹混凝土封堵。外腳手架搭設(shè)完成，橫桿距墻面≥300mm，腳手板鋪設(shè)牢固，驗收合格并掛牌。作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護欄桿，腳手板滿鋪且固定，嚴禁有探頭板。（二）材料準(zhǔn)備與檢驗主要材料技術(shù)參數(shù)仿石磚：規(guī)格208×100×9mm（或按設(shè)計要求），表面花紋、顏色一致，吸水率≤6%，彎曲強度≥15MPa，耐急冷急熱性能合格（經(jīng)10次-15℃~20℃循環(huán)測試無裂紋）。進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，每批次隨機抽取3%進行外觀檢查，破損率超過5%時整批退貨。水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，安定性合格。進場后按每200t為一批次進行復(fù)驗，檢測強度、凝結(jié)時間及安定性。砂子：中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，過篩后使用；機制砂與特細砂按3:7混合，石粉含量≤5%。使用前需灑水濕潤至含水率5%~7%，避免干砂吸收粘結(jié)劑水分。粘結(jié)劑：JCTA-300陶瓷磚粘合劑，粘結(jié)強度≥1.0MPa，按水灰比1:4調(diào)配，攪拌后靜置5min再二次攪拌，確保無結(jié)塊，施工時間控制在2h內(nèi)。嵌縫劑：JCTA-360嵌縫粘合劑，抗?jié)B性≥0.3MPa，與面磚顏色匹配，具有柔性抗裂性能（延伸率≥20%）。材料堆放要求水泥存放于防雨棚內(nèi)，離地≥30cm，堆放高度≤10袋，過期（超過3個月）或受潮結(jié)塊水泥嚴禁使用。仿石磚側(cè)立碼放于木托盤上，高度≤1.5m，不同批次分開堆放并掛牌標(biāo)識；搬運時輕拿輕放，避免邊角磕碰。粘結(jié)劑、嵌縫劑等桶裝材料密封儲存，避免陽光直射，儲存溫度5℃~35℃，保質(zhì)期內(nèi)使用。二、施工工藝（一）基層處理界面處理混凝土墻面：采用JCTA-400界面處理劑，按水灰比1:3攪拌均勻后，用滾刷均勻涂刷于基層表面，厚度約0.5mm，涂刷后24h內(nèi)進行下道工序，避免表面起砂。磚墻面：澆水濕潤后，用1:3水泥砂漿括糙，括糙厚度根據(jù)灰餅厚度確定，分層施工，每層厚度≤10mm，間隔時間≥24h，表面搓毛處理?；绎炁c沖筋根據(jù)面磚排列尺寸，在墻面彈出灰餅控制線，灰餅采用1:3水泥砂漿制作，尺寸50×50mm，間距≤2m。灰餅表面平整度偏差≤2mm，垂直度偏差≤3mm，用2m靠尺檢查。沖筋寬度50mm，高度與灰餅齊平，沖筋完成后復(fù)核整體平整度，偏差超過5mm時重新調(diào)整。（二）面磚排列與彈線排版設(shè)計優(yōu)先采用整磚排列，非整塊磚寬度≥1/3磚長，且應(yīng)排于陰角、窗臺下方等不顯眼位置。門窗洞口周邊面磚需對稱排列，陽角處面磚宜采用45°角拼接，避免出現(xiàn)小條磚。墻面有突出物（如空調(diào)板）時，面磚排列需繞開突出物，接縫處預(yù)留5mm縫隙，用嵌縫劑填充。彈線控制水平控制線：用水準(zhǔn)儀從±0.000標(biāo)高引測，每樓層設(shè)置一道基準(zhǔn)線，誤差≤3mm；垂直控制線：用經(jīng)緯儀從底層引測，間距≤3m，累計偏差≤5mm。在基層表面彈出面磚排列線，包括水平縫、垂直縫及陰陽角控制線，線條清晰、牢固，彈線后用墨斗再次復(fù)核，確保橫平豎直。（三）面磚粘貼粘結(jié)劑調(diào)配JCTA-300陶瓷磚粘合劑按水灰比1:4倒入攪拌桶，用電動攪拌器攪拌3min~5min，至無顆粒狀，靜置5min后二次攪拌，確保粘結(jié)劑均勻細膩。粘結(jié)劑使用溫度5℃~35℃，夏季施工時可適當(dāng)增加水量（水灰比1:3.8），冬季則減少水量（水灰比1:4.2），但需保證粘結(jié)強度≥1.0MPa。鋪貼工藝鋪貼順序：自下而上，先陽角后陰角，同一墻面由左至右分段施工，每段高度≤2m，避免交叉作業(yè)導(dǎo)致面磚移位。粘結(jié)層施工：用齒形抹刀（齒深5mm）將粘結(jié)劑均勻涂抹于基層，厚度2~3mm，面積≤1m2/次，防止粘結(jié)劑結(jié)皮。面磚背面需刮涂粘結(jié)劑，厚度1~2mm，確保滿粘。面磚調(diào)整：粘貼后5~20min內(nèi)可移動調(diào)整，用橡膠錘輕敲面磚表面，使粘結(jié)層均勻受壓，相鄰面磚平整度偏差≤1mm，縫寬偏差≤0.5mm。鋪貼過程中用2m靠尺隨時檢查，確保表面平整。特殊部位處理陰陽角：陽角面磚采用45°角切割，拼接縫寬5mm，用嵌縫劑填充；陰角面磚留縫8mm，縫內(nèi)填塞泡沫條后打膠，膠面與面磚齊平。窗臺、腰線：面磚向外找坡2%，下口設(shè)置滴水槽，寬度10mm，深度8mm，確保排水順暢，避免積水滲入基層。（四）嵌縫與清潔嵌縫施工面磚粘貼24h后進行嵌縫，采用JCTA-360嵌縫粘合劑，按設(shè)計顏色調(diào)配（添加色粉時需攪拌均勻，色差≤3%）。嵌縫前清理縫內(nèi)雜物，用毛刷蘸水濕潤縫隙，確保嵌縫劑與面磚粘結(jié)牢固。用專用嵌縫槍將嵌縫劑擠入縫內(nèi)，深度≥磚厚的1/2，表面呈圓弧形或平縫（按設(shè)計要求），用抹刀壓實、刮平，縫寬8mm，誤差≤0.5mm。嵌縫后2h內(nèi)用濕海綿清理表面余料，避免污染面磚。墻面清潔施工中及時清理面磚表面砂漿，一旦沾上立即用濕布擦拭；嵌縫完成24h后，用中性清潔劑（pH值7~9）清洗墻面，嚴禁使用酸性或堿性清潔劑，以免腐蝕面磚表面。清潔工具采用柔軟抹布或海綿，避免使用鋼絲球等硬質(zhì)工具，防止刮花面磚。清潔后檢查面磚表面，殘留污漬需用專用除垢劑處理，直至表面潔凈。三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目面磚粘結(jié)強度：施工完成28天后，按《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110）進行現(xiàn)場拉拔試驗，每300m2抽取1組（3個試樣），粘結(jié)強度≥0.6MPa，且每組試樣均不低于0.4MPa?？展穆剩河眯″N輕擊面磚表面，空鼓面積≤5%，且單塊面磚空鼓面積≤10%，空鼓部位需返工重貼，返工后重新驗收。防水性能：雨后或淋水試驗（連續(xù)淋水2h）后，墻面無滲漏、無返潮，嵌縫處無水印，基層含水率≤10%。（二）一般項目表面平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤3mm；垂直度：用2m托線板檢查，偏差≤3mm。接縫質(zhì)量：縫寬偏差≤0.5mm，橫平豎直，陰陽角方正偏差≤3mm，嵌縫劑飽滿、光滑，無裂紋、氣泡。外觀質(zhì)量：面磚表面潔凈，顏色一致，無缺棱掉角、劃痕，允許少量（≤2%）面磚因紋理差異產(chǎn)生輕微色差，但需分布均勻。四、安全與文明施工（一）安全防護措施施工人員必須佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)時）、防滑鞋，腳手架作業(yè)層滿掛安全網(wǎng)，作業(yè)前檢查安全設(shè)施，確認無誤后方可施工。電動工具（攪拌器、切割機）需有漏電保護器，電線架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓，使用后切斷電源，妥善存放。面磚搬運時輕拿輕放，避免砸傷；切割面磚需在專用切割臺進行，佩戴護目鏡，切割產(chǎn)生的粉塵需用吸塵器收集，防止揚塵污染。（二）文明施工要求材料堆放有序，仿石磚、水泥、粘結(jié)劑等分類標(biāo)識，廢料及時清理，做到“工完場清”，建筑垃圾日產(chǎn)日清，嚴禁隨意丟棄。施工噪音控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，切割作業(yè)安排在晝間進行，必要時設(shè)置隔音屏障；施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，廢水經(jīng)沉淀后排放，嚴禁污染市政管網(wǎng)。作業(yè)面設(shè)置消防器材（滅火器、消防沙），嚴禁吸煙，動火作業(yè)需辦理動火證，配備看火人及滅火設(shè)備，作業(yè)后確認無火源方可離開。五、成品保護與保修（一）成品保護面磚粘貼完成后7天內(nèi)嚴禁碰撞、重壓，腳手架拆除時需輕拆輕放，避免鋼管撞擊墻面；門窗框、玻璃等成品需用塑料薄膜覆蓋，防止污染。嵌縫劑固化前（24h內(nèi)）避免雨水沖刷，高溫天氣需灑水養(yǎng)護（每日3次），養(yǎng)護期3天，確保嵌縫劑強度達標(biāo)。（二）保修服務(wù)工程保修期2年，在保修期內(nèi)出現(xiàn)面磚空鼓、脫落、嵌縫