網(wǎng)片架施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙會審與深化設計組織技術人員對施工圖紙進行會審，明確網(wǎng)片架的結(jié)構形式（如門式、排架式或組合式）、材質(zhì)要求（Q235B或Q345鋼）、連接方式（焊接或螺栓連接）及荷載參數(shù)（靜荷載≥2.0kN/m2，活荷載≥1.5kN/m2）。對復雜節(jié)點（如梁柱節(jié)點、網(wǎng)片拼接處）進行深化設計，繪制節(jié)點詳圖，確保施工精度。施工方案編制與交底編制專項施工方案，包含施工流程、質(zhì)量標準、安全措施及應急預案，并通過監(jiān)理單位審批。召開技術交底會，向施工班組明確施工要點、驗收標準及質(zhì)量責任。測量放線使用全站儀、水準儀進行軸線定位和標高測量，設置控制樁和水準點，誤差控制在±3mm以內(nèi)。彈出網(wǎng)片架基礎軸線、立柱定位線及標高控制線，并進行復核。（二）材料準備原材料采購與檢驗鋼材：采購符合設計要求的型鋼（如H型鋼、角鋼）、鋼筋網(wǎng)片（直徑≥8mm，網(wǎng)格間距≤200mm），提供材質(zhì)證明書及出廠合格證。連接件：高強螺栓（8.8級或10.9級）、焊條（E43系列）、預埋件（鋼板厚度≥10mm）等，進場后需進行力學性能試驗。其他材料：防腐涂料（底漆+面漆）、防火涂料（耐火極限≥2小時）、密封膠等，確保符合環(huán)保及消防要求。材料堆放與管理鋼材分類堆放于防雨、防潮的料場，下設墊木（高度≥300mm），避免銹蝕。對網(wǎng)片進行預加工（如切割、鉆孔），編號后分類存放，防止混淆。（三）機具與設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25t1臺網(wǎng)片架吊裝電焊機BX1-5003臺構件焊接全站儀TS061臺軸線與標高測量扭矩扳手0-500N·m2把高強螺栓緊固切割機J3G2-4002臺鋼材切割腳手架Φ48×3.5mm鋼管500m操作平臺搭設（四）現(xiàn)場準備場地平整與硬化清理施工場地雜物，平整場地坡度≤2%，壓實度≥90%。對吊裝區(qū)域地面進行硬化（C20混凝土，厚度≥100mm），設置排水溝（寬300mm，深200mm）。臨時設施搭設搭建材料倉庫（面積≥50㎡）、加工棚（配備防雨棚及防火器材）、辦公室及宿舍，確保符合安全標準。安全防護設置施工現(xiàn)場設置圍擋（高度≥2.5m），懸掛安全警示標志（如“禁止吊裝”“必須佩戴安全帽”等）。劃分吊裝作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)及加工區(qū)，設置隔離帶。二、主要施工工藝流程（一）基礎施工基坑開挖與支護根據(jù)設計圖紙開挖基礎基坑，深度及尺寸按設計要求執(zhí)行，邊坡坡度1:0.5，采用鋼板樁支護（深度＞3m時）?；拥撞夸佋O100mm厚碎石墊層，澆筑C15混凝土墊層（厚度100mm）。鋼筋綁扎與預埋件安裝綁扎基礎鋼筋（主筋直徑≥16mm，間距≤200mm），設置保護層墊塊（厚度≥40mm）。安裝立柱預埋件，采用全站儀定位，誤差控制在±5mm內(nèi)，與基礎鋼筋焊接固定。模板安裝與混凝土澆筑采用18mm厚多層板模板，支撐系統(tǒng)為鋼管腳手架，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。澆筑C30混凝土，采用振搗棒分層振搗（厚度≤500mm），表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護≥7天?；A驗收混凝土強度達到設計值的75%后拆模，檢測基礎軸線偏差（≤10mm）、標高偏差（≤5mm）及預埋件位置偏差（≤10mm）。（二）網(wǎng)片架加工制作構件加工切割：采用數(shù)控切割機切割型鋼，切口垂直度偏差≤1mm，表面粗糙度Ra≤25μm。鉆孔：螺栓孔采用鉆床加工，孔徑比螺栓直徑大1-2mm，孔距誤差≤±1mm。焊接：網(wǎng)片焊接采用雙面焊，焊縫高度≥6mm，長度≥10d（d為鋼筋直徑），無夾渣、氣孔等缺陷。網(wǎng)片拼裝在拼裝平臺（平整度≤2mm/m）上按編號拼接網(wǎng)片，采用臨時螺栓固定，調(diào)整平整度（偏差≤5mm/2m）后焊接。拼裝完成后進行尺寸復核，長、寬偏差≤±10mm，對角線偏差≤±15mm。（三）網(wǎng)片架安裝立柱安裝采用汽車吊吊裝立柱（起吊點設置在重心位置，綁扎點加軟墊），垂直度偏差控制在H/1000（H為柱高）且≤15mm。立柱與基礎預埋件焊接固定，焊縫長度≥200mm，焊后進行探傷檢測（Ⅰ級焊縫合格率100%）。橫梁安裝吊裝橫梁前，在立柱上設置臨時支撐（如角鋼支架），確保穩(wěn)定性。橫梁與立柱采用高強螺栓連接，初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰后使用扭矩扳手復查，偏差≤±10%。網(wǎng)片安裝按從下到上、從中間到兩邊的順序安裝網(wǎng)片，采用螺栓與橫梁、立柱連接，網(wǎng)片之間搭接長度≥100mm，縫隙用密封膠填充。安裝后檢查網(wǎng)片平整度（偏差≤8mm/2m）及整體穩(wěn)定性，必要時增設斜撐加固。附屬結(jié)構安裝安裝欄桿（高度≥1.2m，間距≤150mm）、腳手板（厚度≥50mm，滿鋪固定）及安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。（四）防腐與防火施工表面處理采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm，除銹后4小時內(nèi)涂刷底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm）。防腐涂裝底漆實干后涂刷面漆（聚氨酯面漆，干膜厚度≥80μm），涂刷2遍，間隔時間≥4小時，涂層附著力≥5MPa。防火處理對鋼構件噴涂超薄型防火涂料，干膜厚度≥3mm，涂刷均勻，無漏涂，完工后進行耐火極限測試。三、質(zhì)量控制措施（一）關鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率基礎軸線位置±10mm全站儀測量每檢驗批1次立柱垂直度H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀或吊線墜每根柱檢查網(wǎng)片平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡檢查3點高強螺栓扭矩±10%設計值扭矩扳手按數(shù)量10%抽查焊縫高度≥設計值焊縫檢測尺全數(shù)檢查（二）質(zhì)量保證措施原材料控制建立材料臺賬，不合格材料嚴禁使用，鋼材、螺栓等需經(jīng)第三方檢測合格后方可進場。工序檢驗實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后由質(zhì)檢員驗收，簽署《工序驗收單》方可進入下道工序。測量監(jiān)控定期復核控制樁和水準點，網(wǎng)片架安裝過程中實時監(jiān)測垂直度、標高，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。焊接質(zhì)量控制焊工需持特種作業(yè)證上崗，焊接前進行試焊，焊縫按比例進行無損檢測（UT或MT），合格率100%。資料管理整理施工記錄、檢測報告、驗收文件等資料，確保與施工進度同步，竣工后歸檔備案。四、安全施工措施（一）安全教育與培訓對施工人員進行三級安全教育（公司、項目部、班組），考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（焊工、起重工、架子工）必須持證上崗，定期復審。（二）高空作業(yè)安全操作平臺搭設滿堂腳手架或移動操作平臺（高度≤15m），腳手板滿鋪固定，臨邊設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。平臺荷載不得超過2.0kN/m2，嚴禁超載堆放材料。個人防護高空作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），穿防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。作業(yè)層下方設置安全網(wǎng)（每隔10m設一道水平網(wǎng)），防止墜物傷人。（三）吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查檢查吊具（鋼絲繩、卸扣）磨損情況（斷絲≤10%），起重機支腿墊實牢固，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。吊裝指揮由持證指揮人員統(tǒng)一指揮（使用旗語+對講機），吊裝構件時設警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。構件起吊至10cm高度時暫停，檢查穩(wěn)定性，確認無誤后繼續(xù)提升。（四）臨時用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電焊機、切割機等設備接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地或被碾壓。（五）消防與應急措施消防管理施工現(xiàn)場配備滅火器（每50㎡1組，每組≥2個4kg干粉滅火器），易燃易爆材料單獨存放，設置禁火標志。應急預案編制高處墜落、物體打擊、火災等應急預案，配備急救箱（含繃帶、止血藥等），定期組織應急演練?，F(xiàn)場設置醫(yī)務室，與附近醫(yī)院（距離≤5km）建立聯(lián)動機制。五、施工進度計劃施工階段起止時間工期（天）關鍵節(jié)點施工準備第1-7天7材料進場、測量放線基礎施工第8-20天13混凝土澆筑完成網(wǎng)片架加工第15-30天16構件驗收合格網(wǎng)片架安裝第31-50天20整體結(jié)構安裝完成防腐防火施工第51-60天10涂層檢測合格竣工驗收第61-65天5資料歸檔、交付使用六、驗收標準與流程（一）驗收標準結(jié)構驗收：參照《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020），網(wǎng)片架垂直度、標高、焊縫質(zhì)量等符合設計要求。材料驗收：鋼材、螺栓、涂料等性能指標符合國家標準，檢測報告齊全。安全驗收：防護設施、消防器材、臨時用電等符合《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）。（二）驗收流程分項工程驗收：基礎、加工、安裝等分項工程完工后，由監(jiān)理工程師組織驗收，簽署驗收記錄?？⒐を炇眨菏┕挝蛔詸z合格后，向建設單位提交竣工驗收申請，組織設計、監(jiān)理、施工單位共同驗收，出具《竣工驗收報告》。七、成品保護措施構件保護安裝完成的網(wǎng)片架嚴禁堆放雜物，柱腳設置防撞墩（采用鋼管包裹橡膠墊）。防腐涂層干燥前，嚴禁觸碰或污染，必要時設置警示標識。交叉作業(yè)保護后續(xù)工序（如電氣安裝）施工時，需在網(wǎng)片上架設木板，防止工具墜落損壞網(wǎng)片。嚴禁在網(wǎng)片上焊接或切割作業(yè)，如需動火，必須辦理動火證并采取防火措施。八、環(huán)保與文明施工揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設置洗車槽（長≥6m，寬≥3m），車輛沖洗干凈后方可出場。易揚塵材料（如水泥、砂子）采用密閉容器存放，切割作業(yè)設置防塵罩。噪音控制夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲≤55dB（晝間≤70dB）。高噪音設備