分水箱涵施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為分水箱涵施工項(xiàng)目，箱涵設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆施工工藝。箱涵全長80.22m，設(shè)計(jì)規(guī)格為1-4m×2.0m（寬×高），頂?shù)装搴穸?.5m，側(cè)墻厚度0.4m，縱向設(shè)置0.3%排水縱坡。基礎(chǔ)采用0.2m厚C20素混凝土墊層+0.5m厚碎石墊層，基礎(chǔ)襟邊寬度0.5m，地基承載力要求不小于150Kpa。箱涵進(jìn)出口設(shè)置C20混凝土一字墻及錐坡，涵身每隔10m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)施工方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁復(fù)核，建立平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，測(cè)量放樣精度符合《工程測(cè)量規(guī)范》要求。進(jìn)行地質(zhì)勘察復(fù)核，重點(diǎn)查明基坑范圍內(nèi)地下水位、軟弱土層分布及周邊管線情況，制定針對(duì)性處理措施。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施：沿基坑周邊設(shè)置6m寬施工便道，采用20cm厚C20混凝土硬化；施工用水接市政管網(wǎng)，安裝DN50mm主管及支管至各作業(yè)區(qū)；施工用電采用380V三相五線制，設(shè)置2臺(tái)200KVA變壓器，配備150KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。材料儲(chǔ)備：鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證并見證取樣送檢，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa。混凝土：C30商品混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h。砂石材料：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-31.5mm，級(jí)配良好，壓碎值≤16%。（三）設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：土方機(jī)械：1m3挖掘機(jī)2臺(tái)、20t壓路機(jī)1臺(tái)、蛙式打夯機(jī)4臺(tái)混凝土設(shè)備：輸送泵2臺(tái)、布料機(jī)1臺(tái)、插入式振搗器6臺(tái)、平板振搗器2臺(tái)鋼筋設(shè)備：切斷機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)4臺(tái)、套絲機(jī)1臺(tái)排水設(shè)備：Φ100mm潛水泵4臺(tái)、污水泵2臺(tái)三、主要施工工藝（一）施工導(dǎo)流與基坑開挖施工導(dǎo)流：在基坑上下游各設(shè)置一道土圍堰，堰頂寬2m，高度高于施工期最高水位0.5m，迎水面鋪設(shè)防滲土工膜?；觾蓚?cè)開挖30cm×30cm排水溝，每50m設(shè)置1個(gè)1m×1m×1.5m集水坑，采用潛水泵24小時(shí)不間斷排水，確保地下水位降至基底以下1m?；娱_挖：采用臺(tái)階式開挖，坡比1:0.75，基坑底寬比設(shè)計(jì)寬出1.5m（每側(cè)0.75m操作空間）。機(jī)械開挖至基底以上30cm后改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土，若出現(xiàn)超挖，采用級(jí)配砂石回填并分層夯實(shí)?；又苓?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及警示標(biāo)志。（二）地基處理與基礎(chǔ)施工地基檢測(cè)：基坑開挖完成后，采用平板載荷試驗(yàn)檢測(cè)地基承載力，每50m檢測(cè)1點(diǎn)，確保實(shí)測(cè)值≥150Kpa。對(duì)局部軟弱土層，采用換填3:7灰土（壓實(shí)度≥96%）或碎石樁處理。墊層施工：碎石墊層：采用粒徑≤40mm的級(jí)配碎石，分層攤鋪厚度20cm，采用振動(dòng)夯機(jī)壓實(shí)，密實(shí)度達(dá)到98%以上，表面平整度誤差≤5mm?；炷翂|層：澆筑C20素混凝土，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面收光抹平，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后方可進(jìn)行下道工序。（三）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及鐵銹，調(diào)直后允許偏差：受力鋼筋全長±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝，確保保護(hù)層厚度（底板40mm、側(cè)墻35mm、頂板30mm）。鋼筋安裝：分兩次綁扎：第一次綁扎底板及側(cè)墻下部鋼筋，第二次綁扎側(cè)墻上部及頂板鋼筋（待第一次澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行）。鋼筋連接：直徑≥20mm的鋼筋采用直螺紋連接，套筒擰緊扭矩≥200N·m；直徑＜20mm的鋼筋采用單面焊接，搭接長度10d，焊縫高度≥0.3d且不小于4mm。墊塊：采用C30混凝土墊塊，強(qiáng)度≥50MPa，每㎡布置4個(gè)，呈梅花形排列。（四）模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），背楞選用50×100mm方木（間距20cm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm滿堂腳手架，立桿間距60×60cm，步距1.2m，設(shè)置雙向水平剪刀撐。模板安裝：安裝前涂刷脫模劑（禁用廢機(jī)油），模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，拼縫寬度≤2mm，錯(cuò)臺(tái)≤1mm。側(cè)模采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距50×50cm，中間設(shè)置止水環(huán)（Φ80mm×3mm鋼板），模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線位置偏差≤5mm。沉降縫處安裝2cm厚瀝青木板，與結(jié)構(gòu)混凝土面齊平，確?？p寬均勻。（五）混凝土工程混凝土澆筑：分三次澆筑：底板（澆筑至側(cè)墻根部以上20cm）→側(cè)墻→頂板，每次澆筑間歇時(shí)間≤12h，施工縫處按規(guī)范進(jìn)行鑿毛處理，清除浮漿并灑水濕潤。采用泵送混凝土，自由下落高度≤2m，分層澆筑厚度≤50cm，側(cè)墻澆筑時(shí)兩側(cè)對(duì)稱下料，高差≤30cm。振搗：底板采用平板振搗器+插入式振搗器（Φ50mm），側(cè)墻及頂板采用Φ30mm振搗器，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出，振搗間距≤30cm，避免漏振或過振。養(yǎng)護(hù)與拆模：混凝土終凝后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)采用薄膜+棉被保溫養(yǎng)護(hù)。拆模順序：先拆非承重模板（強(qiáng)度≥1.2MPa），后拆承重模板（頂板混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%，側(cè)墻≥70%），拆模時(shí)避免損傷結(jié)構(gòu)棱角。（六）沉降縫處理沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮（填塞深度≥15cm），外側(cè)采用三層瀝青布包裹，寬度20cm，接口處用熱熔瀝青密封?？p兩側(cè)混凝土表面應(yīng)平整垂直，允許偏差≤3mm，確保沉降縫順直貫通。（七）回填工程臺(tái)背回填：待涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后進(jìn)行，回填范圍為涵身兩側(cè)各2倍孔徑范圍內(nèi)，采用透水性良好的砂礫土或級(jí)配碎石。分層填筑厚度≤20cm，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度≥96%，涵頂50cm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)。涵頂填土：當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后方可填土，第一層厚度≥50cm，采用靜壓法施工，嚴(yán)禁使用振動(dòng)碾壓。填土速度控制在每日≤1m，避免產(chǎn)生過大側(cè)壓力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制水泥、鋼筋、砂石等主要材料必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定批次進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室出具，施工中嚴(yán)格控制坍落度，每工作班測(cè)試不少于2次，制作混凝土試塊（標(biāo)養(yǎng)+同條件養(yǎng)護(hù)），每組3塊，每100m3混凝土不少于1組。（二）過程控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查：鋼筋：規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、連接質(zhì)量模板：標(biāo)高、位置、尺寸、剛度、穩(wěn)定性混凝土：坍落度、澆筑順序、振搗密實(shí)度、養(yǎng)護(hù)措施沉降縫處理、防水層施工等關(guān)鍵工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置≤15mm全站儀或拉線尺量截面尺寸+8mm，-5mm尺量（每20m測(cè)3處）表面平整度≤5mm2m靠尺和塞尺預(yù)埋件位置≤10mm尺量混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值試塊抗壓試驗(yàn)五、安全文明施工（一）安全措施基坑安全：每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移立即停工處理?；又苓呍O(shè)置排水溝和擋水墻，防止雨水倒灌。高處作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。高度超過2m的作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿，腳手板滿鋪并固定牢固。臨時(shí)用電：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)防雨棚，接地電阻≤4Ω。電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁非電工接線操作。（二）文明施工材料分類堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，鋼筋、模板等半成品防雨覆蓋。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)，防止揚(yáng)塵污染。夜間施工需辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55dB以下，強(qiáng)光照明設(shè)置遮光罩。六、應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌：立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，疏散人員并設(shè)置警戒區(qū)，采用沙袋反壓或鋼板樁支護(hù)加固。配備應(yīng)急物資：Φ200mm鋼板樁200m、液壓打樁機(jī)1臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備4套。觸電事故：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（心肺復(fù)蘇等），同時(shí)撥打120急救電話?，F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、急救藥品）?；炷凉?yīng)中斷：與兩家商砼站簽訂供應(yīng)協(xié)議，確保備用供應(yīng)能力，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備20m3應(yīng)急混凝土（初凝時(shí)間≥8