電廠排污口綜合治理施工方案一、工程概況1.1項目背景電廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要包括冷卻水、鍋爐排污水、化學(xué)清洗水、脫硫廢水等，廢水中含有懸浮物、油脂、重金屬及化學(xué)污染物。根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)，現(xiàn)有排污口排放廢水懸浮物濃度達(dá)250mg/L，COD600mg/L，BOD300mg/L，油脂50mg/L，均超出《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程旨在通過系統(tǒng)性治理，實現(xiàn)排污口水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放，同時建立長效監(jiān)管機(jī)制。1.2工程范圍本工程涵蓋排污口改造、廢水處理系統(tǒng)升級、在線監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)及生態(tài)修復(fù)四部分，具體包括：新建500m3/d一體化廢水處理站改造原有排污管網(wǎng)1200米建設(shè)排污口規(guī)范化監(jiān)測平臺實施周邊3000㎡生態(tài)緩沖帶建設(shè)1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工全過程需滿足以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5046-2018）《排污口規(guī)范化整治技術(shù)規(guī)范》（HJ/T15-1996）《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志》（GB15562.1-1995）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，重點確認(rèn)：廢水處理工藝流程與設(shè)備布局合理性排污管網(wǎng)坡度（設(shè)計坡度0.3%）及管材選型監(jiān)測平臺與在線設(shè)備安裝坐標(biāo)技術(shù)交底：編制《施工技術(shù)交底手冊》，明確：生物處理池混凝土抗?jié)B等級P8要求膜組件安裝精度誤差≤2mm管道焊接無損檢測合格率100%2.2資源配置資源類型具體內(nèi)容數(shù)量施工機(jī)械反鏟挖掘機(jī)（1.2m3）2臺混凝土輸送泵（60m3/h）1臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)（5.5kW）3臺材料HDPE雙壁波紋管（DN300）1500m不銹鋼格柵（304材質(zhì)）8套超濾膜組件（PVDF材質(zhì)）24組人員市政工程師3人水處理技術(shù)員2人特種作業(yè)人員12人2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域雜草、碎石，場地標(biāo)高降至設(shè)計±0.00以下30cm，壓實系數(shù)≥0.93臨時設(shè)施：搭建：材料倉庫（30m×15m），設(shè)置防雨防潮貨架混凝土攪拌站（HZS50型），配置自動計量系統(tǒng)臨時排污管道（DN200），接入廠區(qū)現(xiàn)有污水管網(wǎng)三、主要施工流程3.1廢水處理站建設(shè)3.1.1土建施工基坑開挖：采用放坡開挖（坡比1:0.75），深度5.2m邊坡采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度9m）基坑底部設(shè)置排水溝（300mm×300mm）及集水井（800mm×800mm）混凝土工程：生物反應(yīng)池采用C30混凝土，連續(xù)澆筑，初凝前完成收面池體施工縫設(shè)置橡膠止水帶（寬度300mm）養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天3.1.2設(shè)備安裝預(yù)處理系統(tǒng)：安裝機(jī)械格柵（柵隙5mm），安裝角度60°，調(diào)試運行速度0.8m/min調(diào)節(jié)池安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)（轉(zhuǎn)速740r/min），確?；旌暇鶆蚨取?5%生物處理系統(tǒng)：安裝曝氣盤（Φ215mm），間距1.2m×1.2m，曝氣均勻性誤差≤5%活性污泥反應(yīng)器內(nèi)安裝DO在線監(jiān)測儀，量程0-5mg/L，精度±0.1mg/L深度處理系統(tǒng)：超濾膜組件安裝前進(jìn)行完整性測試（氣泡點壓力≥0.3MPa）高壓泵（揚程160m）與膜組件采用法蘭連接，密封墊選用EPDM材質(zhì)3.2排污管網(wǎng)改造管道敷設(shè)：采用機(jī)械開槽施工，溝底鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層HDPE管道接口采用熱熔連接，熱熔溫度190±10℃，冷卻時間≥30min管道安裝完成后進(jìn)行閉水試驗，試驗水頭2m，滲水量≤0.05L/(m·h)檢查井施工：采用磚砌圓形檢查井（直徑1200mm），M10水泥砂漿砌筑安裝防盜鑄鐵井蓋（承重等級D400），與路面高差≤5mm3.3監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)監(jiān)測平臺：澆筑鋼筋混凝土平臺（4m×3m×0.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿安裝pH、COD、氨氮在線監(jiān)測儀，數(shù)據(jù)采集頻率1次/5分鐘排污口規(guī)范化：設(shè)置雙層標(biāo)志牌（不銹鋼材質(zhì)，800mm×600mm），內(nèi)容包括：排污口編號：WS-2023-001主要污染物：COD、SS、氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)：GB8978-1996一級標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留采樣口（DN100），距平臺地面高度1.2m，配備采樣閥門四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵控制點控制項目控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法混凝土強(qiáng)度C30，28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa回彈法+鉆芯取樣膜組件產(chǎn)水通量≥80LMH，SDI≤3通量測試+污染指數(shù)儀管道接口無滲漏，壓力試驗1.0MPa持壓30min水壓試驗在線監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率≥95%，與國標(biāo)方法比對實驗室比對分析4.2過程控制材料檢驗：所有管材進(jìn)場提供出廠合格證+第三方檢測報告膜組件進(jìn)行抽樣檢測（比例10%），不合格加倍取樣工序驗收：實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每道工序驗收合格后方可進(jìn)入下道工序隱蔽工程留存影像資料，驗收記錄由監(jiān)理、業(yè)主簽字確認(rèn)五、安全文明施工5.1安全防護(hù)高處作業(yè)：2m以上作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）及安全網(wǎng)（阻燃型）腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測，驗收合格掛設(shè)合格證臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（30mA/0.1s）水下作業(yè)設(shè)備設(shè)置防水漏電開關(guān)，額定動作電流15mA5.2環(huán)境保護(hù)揚塵控制：施工區(qū)域設(shè)置6m高圍擋（彩鋼板），頂部安裝霧炮機(jī)（覆蓋率100%）運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺尺寸4m×6m）噪聲管理：破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB（A）六、試運行與驗收6.1系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試：格柵機(jī)空載運行2小時，檢查鏈條張緊度（下垂量≤20mm）曝氣系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量測試，氧利用率≥25%聯(lián)動調(diào)試：模擬設(shè)計水量（500m3/d）連續(xù)運行72小時監(jiān)測各處理單元出水水質(zhì)，具體指標(biāo)：沉淀池：SS≤50mg/L生物反應(yīng)池：COD去除率≥85%最終出水：COD≤100mg/L，SS≤30mg/L6.2竣工驗收資料驗收：提交完整竣工資料，包括：竣工圖紙（含電子版CAD圖）設(shè)備開箱記錄及合格證水質(zhì)監(jiān)測報告（連續(xù)7天）現(xiàn)場驗收：排污口標(biāo)志牌安裝規(guī)范，位置醒目（距地面2m）生態(tài)緩沖帶植物成活率≥90%（選用蘆葦、菖蒲等鄉(xiāng)土物種）在線監(jiān)測系統(tǒng)與環(huán)保部門監(jiān)控平臺數(shù)據(jù)傳輸正常七、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備第1-7天圖紙會審?fù)瓿赏两ㄊ┕さ?-45天生物池混凝土澆筑設(shè)備安裝第46-75天膜組件安裝完成管網(wǎng)施工第30-60天管道閉水試驗合格系統(tǒng)調(diào)試第76-90天連續(xù)運行達(dá)標(biāo)竣工驗收第91-95天環(huán)保驗收通過八、后期運維8.1操作規(guī)程日常巡檢：每日檢查曝氣系統(tǒng)風(fēng)壓（正常范圍40-60kPa）每周檢測膜組件跨膜壓差（≤0.15MPa）藥劑投加：絮凝劑（PAC）投加量50-80mg/L，根據(jù)SS值動態(tài)調(diào)整還原劑（亞硫酸鈉）投加量20-30mg/L，控制ORP≤200mV8.2應(yīng)急預(yù)案停電處理：立即啟動備用發(fā)電機(jī)（200kW），確保生物池曝氣中斷不超過30min關(guān)閉進(jìn)水閥門，開啟事故排放閥門（通向應(yīng)急調(diào)節(jié)池）水質(zhì)超標(biāo)：超標(biāo)時啟動超越管，廢水返回預(yù)處理系統(tǒng)重新處理投加應(yīng)急藥劑（粉末活性炭，投加量500mg/L）8.3人員培訓(xùn)編制《運維手冊》，開展三級培訓(xùn)：一級培訓(xùn)：環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)（8學(xué)時）二級培訓(xùn)：設(shè)備操作規(guī)程（16學(xué)時）三級培訓(xùn)：應(yīng)急處置演練（4學(xué)時/月）九、質(zhì)量保證措施組織保障：成立質(zhì)量管理小組，設(shè)置專職質(zhì)檢員3名，對關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理制度保障：實行質(zhì)量終身責(zé)任制，每個施工環(huán)節(jié)留存責(zé)任人簽字記錄技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突點，累計優(yōu)化設(shè)計37處資金保障：設(shè)立質(zhì)量保證金（合同額5%），缺陷責(zé)任期2年通過以上系統(tǒng)性施工方案，可確保電廠排污口治理工程實現(xiàn)以下目標(biāo)：處理后水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到COD≤100mg/L、SS≤30mg/L、氨氮≤