內(nèi)嵌玻璃樓梯施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為內(nèi)嵌玻璃樓梯施工項(xiàng)目，位于建筑室內(nèi)核心區(qū)域，主要服務(wù)于建筑內(nèi)部人員垂直交通，兼具裝飾與觀光功能。樓梯結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)嵌玻璃踏步及欄板，總高度9.6米，共32級(jí)踏步，樓梯段寬度1.2米，坡度35度。設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為3.5kN/m2，抗震設(shè)防烈度7度，耐火極限1小時(shí)。工程需滿足《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及消防疏散相關(guān)規(guī)范要求，玻璃構(gòu)件需具備抗沖擊、防墜落及防滑性能。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、玻璃排版圖及預(yù)埋件定位圖。針對(duì)玻璃踏步與鋼結(jié)構(gòu)骨架的間隙處理、欄板固定方式等關(guān)鍵部位形成專項(xiàng)技術(shù)交底文件，確保施工人員掌握節(jié)點(diǎn)處理工藝。測(cè)量放線使用全站儀建立施工坐標(biāo)系，復(fù)核結(jié)構(gòu)基層的軸線偏差（允許偏差±3mm）、標(biāo)高誤差（允許偏差±5mm）及垂直度（允許偏差1/1000）。在地面彈出樓梯中心線、踏步定位線及鋼結(jié)構(gòu)安裝控制線，設(shè)置臨時(shí)高程控制點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格玻璃構(gòu)件：踏步玻璃：19mm鋼化夾膠玻璃（8mm鋼化玻璃+3mmPVB夾膠層+8mm鋼化玻璃），防滑處理采用蝕刻花紋工藝，摩擦系數(shù)≥0.6欄板玻璃：12mm鋼化夾膠玻璃（6mm鋼化玻璃+1.52mmPVB夾膠層+6mm鋼化玻璃），透光率≥85%玻璃邊緣均做倒棱處理（半徑R2mm），四角磨邊鋼結(jié)構(gòu)材料：主龍骨：12#工字鋼（Q355B級(jí)），表面熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）踏步支撐：50×50×5mm方鋼，焊接后做氟碳噴涂（膜厚60-80μm）輔材：不銹鋼連接件（304材質(zhì)）、M10膨脹螺栓（抗拉承載力≥15kN）、中性硅酮結(jié)構(gòu)膠（位移能力±25%）、防火巖棉（密度120kg/m3）材料驗(yàn)收玻璃進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及3C認(rèn)證標(biāo)識(shí)，每批次隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行彎曲強(qiáng)度（≥200MPa）和沖擊性能測(cè)試。鋼結(jié)構(gòu)材料需進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，檢查表面涂層附著力（劃格法測(cè)試≥1級(jí)）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置設(shè)置材料堆放區(qū)（玻璃存放需傾斜15°立放，底部墊木方）、加工區(qū)（配備型材切割機(jī)、鉆床）及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)（溫度15-25℃，濕度≤60%）。施工通道寬度≥1.5m，設(shè)置防護(hù)欄桿及警示標(biāo)識(shí)。臨時(shí)設(shè)施安裝2臺(tái)50L空壓機(jī)（供玻璃安裝使用）、臨時(shí)配電箱（三級(jí)配電，配備漏電保護(hù)器）及消防器材（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）。三、主要施工流程（一）鋼結(jié)構(gòu)骨架施工預(yù)埋件安裝在混凝土基層鉆孔（孔徑φ12mm，深度≥100mm），植入化學(xué)錨栓后安裝10mm厚鋼板預(yù)埋件。采用扭矩扳手緊固（扭矩值45N·m），安裝完成后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（承載力≥20kN）。主龍骨安裝采用汽車吊吊裝工字鋼主龍骨（吊裝點(diǎn)設(shè)置在距端部1/3處），臨時(shí)固定后使用水準(zhǔn)儀調(diào)整標(biāo)高（允許偏差±2mm），全站儀校正垂直度（允許偏差1/2000）。通過連接板與預(yù)埋件焊接（角焊縫高度8mm，連續(xù)焊），焊后24小時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)（UT探傷Ⅰ級(jí)合格）。踏步支撐框架按放線位置焊接方鋼踏步梁，間距300mm，與主龍骨形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。焊接前采用夾具固定，控制焊接變形（累計(jì)變形量≤3mm）?？蚣芎附油瓿珊笸克傻婪冷P底漆（干膜厚度≥60μm）。（二）玻璃加工與安裝玻璃加工根據(jù)排版圖在工廠定制加工，踏步玻璃預(yù)留φ12mm安裝孔（孔邊距≥50mm），欄板玻璃預(yù)留U型卡槽（深度15mm）。加工精度控制：尺寸偏差±1mm，對(duì)角線差≤2mm，孔位偏差±0.5mm。玻璃安裝踏步玻璃：在鋼框架上鋪設(shè)3mm厚氯丁橡膠墊片（邵氏硬度60±5），墊片接縫處采用斜口搭接玻璃吊裝使用真空吸盤（承重≥200kg），由2名工人配合就位，調(diào)整間隙（2mm）后穿不銹鋼螺栓螺栓與玻璃之間加設(shè)5mm厚尼龍墊片，擰緊扭矩25N·m（采用扭矩扳手控制）欄板玻璃：在鋼立柱上安裝U型不銹鋼卡槽（內(nèi)襯三元乙丙膠條），槽深20mm玻璃底部設(shè)置10mm厚彈性墊塊，兩側(cè)注入中性硅酮密封膠（膠縫寬度8mm，深度6mm）頂部采用不銹鋼夾具固定（間距≤500mm），夾具與玻璃接觸部位墊3mm厚氯丁橡膠墊（三）節(jié)點(diǎn)處理防水構(gòu)造踏步玻璃之間預(yù)留8mm縫隙，采用兩道密封：底部打中性硅酮耐候膠（寬度5mm），表面填縫采用防滑硅膠條（邵氏硬度70±5），高出玻璃表面1mm。防火處理鋼結(jié)構(gòu)與墻體連接部位填塞防火巖棉（厚度100mm），外部覆蓋1.2mm厚鍍鋅鋼板（搭接寬度≥100mm），接縫處打防火密封膠。收邊裝飾樓梯側(cè)邊采用3mm厚不銹鋼板包邊（L50×5角鋼支架固定），與玻璃間隙控制在3mm，打膠處理后安裝不銹鋼裝飾條（寬度20mm）。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量焊工需持特種作業(yè)證書上崗，焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定（試焊樣品做拉伸試驗(yàn)）。梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透焊縫，焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查（無氣孔、夾渣、裂紋），并按20%比例進(jìn)行UT探傷。安裝精度主龍骨垂直度：每米允許偏差≤1mm，總高偏差≤10mm踏步平面度：3mm/2m（使用2m靠尺檢查）相鄰踏步高度差：≤5mm（二）玻璃工程玻璃性能檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行落球沖擊試驗(yàn)（10kg鋼球從1m高度自由墜落，玻璃不破碎）、霰彈袋沖擊試驗(yàn)（227g霰彈袋從1.5m高度沖擊，玻璃破碎后碎片不散落）。安裝質(zhì)量玻璃與金屬框架間隙：均勻一致（允許偏差±0.5mm）膠縫質(zhì)量：表面光滑連續(xù)，無氣泡、斷縫，固化后邵氏硬度≥40欄板垂直度：每米允許偏差≤2mm（三）安全性能承載力試驗(yàn)對(duì)玻璃踏步進(jìn)行均布荷載試驗(yàn)（加載4.0kN/m2，持荷1小時(shí)），最大撓度≤L/250（L為支撐跨度），卸載后無殘余變形。防墜落措施欄板高度1.1m（從踏步前緣量起），中間設(shè)置50mm高不銹鋼踢腳板，玻璃欄板底部與踏步間隙≤50mm。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），腳手板采用50mm厚木腳手板（鋪設(shè)嚴(yán)密，綁扎牢固）。作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。玻璃吊裝時(shí)設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），配備專職安全員旁站監(jiān)督。吊裝設(shè)備使用前檢查鋼絲繩（安全系數(shù)≥8）、吊鉤（防脫裝置完好）及制動(dòng)系統(tǒng)。（二）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材。焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗（鋪防火毯），與易燃物保持5m以上安全距離。油漆、膠類等易燃材料單獨(dú)存放（溫度≤30℃），與火源保持10m距離，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施及防爆燈具。（三）環(huán)境保護(hù)切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，鋼結(jié)構(gòu)焊接采用低煙塵焊條（煙塵濃度≤6mg/m3）。施工垃圾分類存放，玻璃邊角料單獨(dú)回收（防止尖銳物刺傷）。夜間施工噪聲控制在55分貝以下，使用低噪聲設(shè)備（如液壓剪代替氣割），必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置鋼結(jié)構(gòu)施工15天主龍骨安裝驗(yàn)收焊工4人、吊裝工2人玻璃加工10天（與鋼結(jié)構(gòu)并行）玻璃出廠檢驗(yàn)加工廠配合玻璃安裝8天踏步玻璃鋪設(shè)完成安裝工6人、起重工2人節(jié)點(diǎn)處理5天膠縫施工完成技工3人清潔驗(yàn)收2天竣工驗(yàn)收質(zhì)檢員2人七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020中二級(jí)焊縫要求涂裝質(zhì)量：附著力測(cè)試≥1級(jí)，涂層厚度60-80μm（使用測(cè)厚儀檢測(cè)）玻璃工程外觀質(zhì)量：玻璃表面無劃痕（深度≤0.1mm）、氣泡（直徑≤3mm的氣泡每平方米≤3個(gè)）密封膠：邵氏硬度40-60，拉伸模量≥0.6MPa（固化7天后檢測(cè)）（二）竣工驗(yàn)收資料材料出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告（含玻璃3C認(rèn)證、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能報(bào)告）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（預(yù)埋件、焊縫探傷報(bào)告、防火構(gòu)造）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄（含允許偏差實(shí)測(cè)值）承載力試驗(yàn)報(bào)告及淋水試驗(yàn)記錄（淋水時(shí)間1小時(shí)，無滲漏）八、應(yīng)急預(yù)案（一）玻璃破碎應(yīng)急處理立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，使用專用工具（吸盤、手套）清理碎片（放入防刺容器）。更換備用玻璃（