XX化工園區(qū)高鹽有機(jī)廢水資源化治理技術(shù)實施案例一、項目背景與治理需求XX化工園區(qū)以精細(xì)化工、醫(yī)藥中間體生產(chǎn)為主，長期面臨高鹽有機(jī)廢水處理難題。園區(qū)日均產(chǎn)生廢水約5000噸，水質(zhì)特征為：COD濃度____~____mg/L，氯化鈉（NaCl）含量8%~12%，含苯系物、雜環(huán)化合物等難降解有機(jī)物，且氨氮濃度達(dá)300~500mg/L。此前采用“預(yù)處理+生化處理”常規(guī)工藝，存在三大痛點(diǎn)：①高鹽抑制微生物活性，生化系統(tǒng)COD去除率不足60%，出水COD超標(biāo)；②濃鹽水直接排放，年浪費(fèi)鹽資源超2000噸，且對受納水體鹽度沖擊大；③處理成本高達(dá)80元/噸，企業(yè)負(fù)擔(dān)重。2021年，園區(qū)啟動“廢水資源化+達(dá)標(biāo)排放”升級改造，引入分質(zhì)預(yù)處理-膜濃縮耦合蒸發(fā)結(jié)晶-生物強(qiáng)化組合工藝。二、治理技術(shù)方案設(shè)計1.分質(zhì)預(yù)處理單元針對廢水成分復(fù)雜的特點(diǎn)，采用“氣浮+催化氧化+調(diào)節(jié)池”三級預(yù)處理：氣浮單元：通過溶氣氣浮去除廢水中的懸浮物（SS）、油類，SS去除率≥90%，降低后續(xù)膜污染風(fēng)險；催化氧化單元：采用芬頓氧化（H?O?/Fe2?）預(yù)處理難降解有機(jī)物，破壞苯環(huán)、雜環(huán)結(jié)構(gòu)，提高廢水可生化性，COD去除率達(dá)30%~40%；調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量波動，為后續(xù)工藝穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。2.膜濃縮耦合蒸發(fā)結(jié)晶單元核心解決高鹽廢水減量化與鹽資源回收：膜濃縮段：采用碟管式反滲透（DTRO）技術(shù)，在0.8~1.2MPa操作壓力下，將預(yù)處理后廢水（COD≤8000mg/L、鹽度≤10%）濃縮至鹽度20%~25%，濃縮倍數(shù)達(dá)2.5~3倍，產(chǎn)水COD≤500mg/L（進(jìn)入生物系統(tǒng)），濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶；蒸發(fā)結(jié)晶段：采用MVR（機(jī)械蒸汽再壓縮）蒸發(fā)結(jié)晶器，利用蒸汽循環(huán)壓縮實現(xiàn)低能耗蒸發(fā)，將濃鹽水（鹽度25%）結(jié)晶為工業(yè)級NaCl（純度≥99.5%），結(jié)晶母液（含少量有機(jī)物）返回預(yù)處理單元，鹽回收率≥90%。3.生物強(qiáng)化處理單元針對膜產(chǎn)水（COD≤500mg/L、鹽度≤1%），采用厭氧-好氧（A/O）+固定化微生物工藝：厭氧段：通過UASB反應(yīng)器（上升流速1.5~2.0m/h）降解大分子有機(jī)物，COD去除率≥70%；好氧段：投加耐鹽復(fù)合菌劑（含假單胞菌、芽孢桿菌等），在DO=2~4mg/L條件下，進(jìn)一步降解有機(jī)物，COD去除率≥85%；深度處理：采用“砂濾+臭氧氧化”保障出水達(dá)標(biāo)，最終出水COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L，滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類要求。三、實施過程與治理成效1.工程實施階段項目分兩期建設(shè)：一期（2021.____.03）完成預(yù)處理、膜濃縮單元；二期（2022.____.10）完成蒸發(fā)結(jié)晶、生物系統(tǒng)。建設(shè)中重點(diǎn)解決膜污染防控（定期化學(xué)清洗、優(yōu)化進(jìn)水水質(zhì)）、MVR系統(tǒng)結(jié)垢（添加阻垢劑、優(yōu)化蒸發(fā)溫度）等技術(shù)難題。2.治理效果驗證水質(zhì)達(dá)標(biāo)：改造后，園區(qū)外排廢水COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、鹽度≤0.5%，穩(wěn)定達(dá)到地表水Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)；資源回收：年回收工業(yè)鹽1800噸，副產(chǎn)鹽銷售收益覆蓋15%的運(yùn)行成本；成本優(yōu)化：噸水運(yùn)行成本從80元降至55元（膜濃縮與MVR的能源回收降低能耗30%，生物強(qiáng)化提高處理效率減少藥劑投加）；環(huán)境效益：年減少COD排放800噸、鹽排放2000噸，受納水體鹽度負(fù)荷降低90%。四、經(jīng)驗總結(jié)與行業(yè)啟示1.技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)分質(zhì)處理+耦合工藝：通過預(yù)處理降低膜污染風(fēng)險，膜濃縮與蒸發(fā)結(jié)晶協(xié)同實現(xiàn)“減量化-資源化”，生物強(qiáng)化破解高鹽廢水生化難題；能源循環(huán)利用：MVR系統(tǒng)蒸汽循環(huán)壓縮、厭氧沼氣回收（年減排CO?500噸），降低碳排放與運(yùn)行成本。2.行業(yè)借鑒意義工藝適配性：高鹽有機(jī)廢水治理需“一企一策”，結(jié)合水質(zhì)特征（鹽度、有機(jī)物類型）選擇分質(zhì)預(yù)處理+膜/蒸發(fā)+生化的組合工藝；資源化導(dǎo)向：鹽、有機(jī)物（如沼氣）回收可反哺處理成本，提升項目經(jīng)濟(jì)性；政策協(xié)同：地方政府可通過“環(huán)?？冃Х旨墶薄百Y源綜合利用補(bǔ)貼”等政策，推動企業(yè)升級改造。結(jié)語：XX化工園區(qū)案例證明，高鹽有機(jī)廢水治