測量管理體系化工企業(yè)認(rèn)證要求Measurementmanagementsystems—Requirementsforcer2025-10-14發(fā)布2025-11-14實(shí)施中國計量測試學(xué)會中國標(biāo)準(zhǔn)出版社發(fā)布I前言 12規(guī)范性引用文件 1 14總要求 14.1基本要求 14.2范圍和邊界 14.3受控與管理 25管理職責(zé) 25.1計量職能 25.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 35.3質(zhì)量目標(biāo) 35.4管理評審 36資源管理 36.1人力資源 36.2信息資源 46.3物質(zhì)資源 46.4外部供方 57計量確認(rèn)和測量過程的實(shí)現(xiàn) 57.1計量確認(rèn) 57.2測量過程 67.3測量不確定度和溯源性 78測量管理體系分析和改進(jìn) 78.1通則 78.2審核和監(jiān)視 88.3不合格控制 8 8附錄A(資料性)化工企業(yè)測量管理體系現(xiàn)場審核應(yīng)用示例 A.1生產(chǎn)(工藝)過程的審核 A.2安全防護(hù)方面的審核 A.3環(huán)保方面的審核 A.4經(jīng)營管理(主要是大宗原材料、產(chǎn)成品)的審核 A.5質(zhì)量檢測(主要是大宗原材料、化工產(chǎn)品)的審核 ⅡT/CSMT-XXXX—20XXA.6定量包裝產(chǎn)品的審核 A.7測量不確定度的審核 21A.8對開展檢定、校準(zhǔn)項目的審核 22A.9能源計量的審核 參考文獻(xiàn) 27Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則起草。第1部分：標(biāo)準(zhǔn)文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由中啟計量體系認(rèn)證有限公司提出。本文件由中國計量測試學(xué)會歸口。本文件起草單位：中國計量測試學(xué)會、中啟計量體系認(rèn)證有限公司、北京優(yōu)量云產(chǎn)業(yè)計量技術(shù)創(chuàng)新研究院有限公司、中啟計量體系認(rèn)證有限公司先進(jìn)制造業(yè)認(rèn)證分公司、中國計量科學(xué)研究院化學(xué)所、中啟計量體系認(rèn)證有限公司北京化控檢測技術(shù)分公司、華潤紫竹藥業(yè)有限公司。制定本文件的目的是指導(dǎo)和幫助化工企業(yè)建立一套系統(tǒng)、科學(xué)且具有可操作性的測量管理體系，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性和有效性，進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低能耗和排放，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。同時，本文件為認(rèn)證機(jī)構(gòu)在化工企業(yè)開展測量管理體系認(rèn)證時提供統(tǒng)一、規(guī)范的依據(jù)，支撐碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，通過精準(zhǔn)計量，促進(jìn)碳足跡核算與碳排放權(quán)交易數(shù)據(jù)質(zhì)量提升。本文件依據(jù)GB/T19022—2003《測量管理體系測量過程和測量設(shè)備的要求》,結(jié)合化工企業(yè)測量過程和測量設(shè)備的實(shí)際情況編制，框架結(jié)構(gòu)與GB/T19022—2003保持一致。本文件在GB/T19022—2003的基本框架內(nèi)，提出了針對化工企業(yè)的測量管理的具體要求，通過采用過程方法，識別和評價覆蓋化工企業(yè)原輔材料選擇、測量設(shè)備生命周期管理、生產(chǎn)工藝各過程、產(chǎn)品交付全過程中設(shè)備計量確認(rèn)和測量過程的控制，從而規(guī)范和指導(dǎo)企業(yè)建立系統(tǒng)、科學(xué)、合理且有可操作性的測量管理體系。在貫徹實(shí)施本文件企業(yè)可將本文件與質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、能源管理體系等相結(jié)合加以應(yīng)用。企業(yè)建立測量管理體系時，可基于風(fēng)險的思維，通過計量要求的識別和測量設(shè)備的計量確認(rèn)以及對測量過程的控制和監(jiān)視等規(guī)范管理企業(yè)的計量工作，提高企業(yè)的測量能力，從而為產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)營管理、節(jié)能降耗、環(huán)境監(jiān)測、安全生產(chǎn)等方面提企業(yè)可按照GB/T19022—2003及本文件尋求第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)對其測量管理體系進(jìn)行認(rèn)證，也可參照本文件開展自我評價和自我聲明，尋求相關(guān)方對其符合性進(jìn)行確認(rèn)。附錄A提供了化工企業(yè)測量管理體系現(xiàn)場審核的應(yīng)用示例。測量管理體系化工企業(yè)認(rèn)證要求本文件規(guī)定了化工企業(yè)的總要求、管理職責(zé)、資源管理、計量確認(rèn)和測量過程的實(shí)現(xiàn)、測量管理體系分析和改進(jìn)的要求。本文件適用于化工企業(yè)建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)其測量管理體系，也適用于對化工企業(yè)的測量管理體系認(rèn)證。其他相關(guān)方評價化工企業(yè)測量管理體系參考使用。2規(guī)范性引用文件GB/T19022—2003測量管理體系測量過程和測量設(shè)備的要求3術(shù)語和定義GB/T19022—2003和RB/T114—2023中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4總要求4.1基本要求應(yīng)符合計量法制要求及GB/T19022—2003中第4章的要求。4.2范圍和邊界在確定測量管理體系的范圍和邊界時，應(yīng)考慮以下方面：a)內(nèi)外部因素和相關(guān)方的需求和期望，特別是與企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展有關(guān)的事項(如能源消耗和排放的b)設(shè)備管理和測量過程控制的職責(zé)和地理區(qū)域，包括實(shí)際地理位置、一個或多個廠區(qū)范圍、廠區(qū)內(nèi)的職能部門等；c)覆蓋產(chǎn)品的主要生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備計量特性、測量過程監(jiān)視(設(shè)e)覆蓋產(chǎn)品綜合能耗的核算邊界，核算邊界應(yīng)依據(jù)國家、行業(yè)或地方的單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行界定；f)活動、產(chǎn)品或服務(wù)測量設(shè)備和測量過程的外包；g)與安全生產(chǎn)、消防安全及應(yīng)急響應(yīng)直接相關(guān)的關(guān)鍵測量活動、測量設(shè)備和測量過程；h)測量管理體系的范圍可能涉及多個邊界，或特定的運(yùn)行單元。工2應(yīng)符合GB/T19022—2003中5.1的要求。企業(yè)應(yīng)規(guī)定組織、最高管理者和計量職能管理者在建立和維護(hù)測量管理體系活動中所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)b)識別與測量管理體系要求或計量確認(rèn)和測量過程實(shí)現(xiàn)活動的偏離；3應(yīng)符合GB/T19022—2003中5.3的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中5.4的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中6.1.1的要求。計量職能的管理者應(yīng)規(guī)定測量管理體系中所有人員的應(yīng)符合GB/T19022—2003中6.1.2的要求。企業(yè)應(yīng)明確關(guān)鍵崗位人員的相關(guān)職責(zé)及其能力要求，4——計量、統(tǒng)計知識及能源管理。d)應(yīng)評價培訓(xùn)和其他措施(如導(dǎo)師指導(dǎo)、崗位見習(xí)、效果考核等)的效果，確保有效性。e)當(dāng)使用經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格的人員來完成某些工作時，企業(yè)應(yīng)采取增加監(jiān)督頻次、設(shè)置見習(xí)期、實(shí)施能力比對等措施，加強(qiáng)對上述人員的監(jiān)督和管理，確保其工作能滿足規(guī)定的要求。監(jiān)督結(jié)果應(yīng)作為識別培訓(xùn)需求的一種方式。應(yīng)符合GB/T19022—2003中6.2.1的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中6.2.2的要求。企業(yè)應(yīng)確保用于測量過程和測量數(shù)據(jù)管理的軟件經(jīng)過確認(rèn)，并持續(xù)適用于預(yù)期用途。軟件確認(rèn)與管理應(yīng)滿足以下要求。a)選擇或升級軟件時，應(yīng)評估其功能(如數(shù)據(jù)采集、計算、存儲、傳輸、報告、審計追蹤、訪問控制、版本控制)是否滿足測量管理需求和法規(guī)要求。b)建立并實(shí)施嚴(yán)格的軟件訪問控制機(jī)制，確保只有經(jīng)過授權(quán)的人員才能訪問、操作、修改軟件及其配置、關(guān)鍵參數(shù)和測量數(shù)據(jù)。特別針對中央控制系統(tǒng)，應(yīng)實(shí)施清晰的操作權(quán)限分級(操作員、工程師、管理員等)。關(guān)鍵參數(shù)/邏輯修改權(quán)限(如工藝設(shè)定值、報警限、聯(lián)鎖值、控制算法)應(yīng)受限，并特別標(biāo)注。遠(yuǎn)程操作應(yīng)實(shí)施強(qiáng)認(rèn)證，使用加密連接，嚴(yán)格限制可遠(yuǎn)程執(zhí)行的操作范圍，禁止高危操作。供應(yīng)商遠(yuǎn)程維護(hù)應(yīng)全程監(jiān)督，并審核操作日志。權(quán)機(jī)制(如雙人復(fù)核、主管審批)。e)支持遠(yuǎn)程訪問的中央控制系統(tǒng)，其網(wǎng)絡(luò)應(yīng)與辦公網(wǎng)等隔離(物理或邏輯隔離),并實(shí)施防火墻等防護(hù)措施。應(yīng)符合GB/T19022—2003中6.2.3的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中6.2.4的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中6.3.1的要求。測量設(shè)備的管理范圍包括但不限于：a)直接用于測量的設(shè)備(如檢定、校準(zhǔn)用的測量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)；原材料、零部件和終端產(chǎn)品的檢驗(yàn)設(shè)備；性能試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)和壽命試驗(yàn)用的試驗(yàn)設(shè)備；工藝過程中用于工藝參數(shù)測量的設(shè)備等);5b)用于監(jiān)視的測量設(shè)備(如用于監(jiān)視工藝過程的測量設(shè)備和用于監(jiān)視測量過程的核查裝置等);d)用于從多個量計算獲得測量結(jié)果的設(shè)備(如校準(zhǔn)扭矩扳子檢定儀杠桿力臂長度和砝碼力值的設(shè)應(yīng)符合GB/T19022—2003中6.3.2的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中6.4的要求。企業(yè)應(yīng)對測量設(shè)備和校準(zhǔn)服務(wù)的采購過程進(jìn)行控制，包b)提供計量檢定服務(wù)的機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)政府計量行政部門授權(quán)。c)提供校準(zhǔn)服務(wù)的機(jī)構(gòu)應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室認(rèn)d)計量溯源鏈完整且可追溯至國際單位制(SI)或國家承認(rèn)的測量標(biāo)準(zhǔn)。7.1計量確認(rèn)7.1.1.1應(yīng)符合GB/T19022—2003中7.1.1的要求。a)帶有測試軟件的測量設(shè)備由使用單位負(fù)責(zé)人指定本單位計量確認(rèn)人員按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行確認(rèn)。b)用于監(jiān)視和測量的計算機(jī)軟件，只在首次使用前由使用單位確認(rèn)其是否滿足預(yù)期要求的能力，d)基于歷史確認(rèn)數(shù)據(jù)并結(jié)合先進(jìn)知識與技術(shù)的方法。6應(yīng)符合GB/T19022—2003中7.1.3的要求。企業(yè)應(yīng)制定設(shè)備調(diào)整控制的程序，該程序可包含在計應(yīng)符合GB/T19022—2003中7.1.4的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中7.2.1的要求。a)根據(jù)產(chǎn)品或設(shè)計要求導(dǎo)出測量過b)識別可能影響測量過程特性的因素；d)通過文件化程序或定期檢查控制每個可能影響測量準(zhǔn)確性的因素；7——涉及產(chǎn)品認(rèn)證或客戶特殊要求的測量過程；——廢水排放計量測量過程。2)非關(guān)鍵(一般)測量過程主要包括：——內(nèi)部物料轉(zhuǎn)移與消耗計量；——一般環(huán)境條件監(jiān)測(如普通區(qū)域溫濕度、非關(guān)鍵壓力);——設(shè)備日常點(diǎn)檢與運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測；——非關(guān)鍵中間品和半成品檢驗(yàn)；——輔助性工藝參數(shù)測量；——用于一般參考或指示性測量的過程。d)對高度控制測量過程，應(yīng)編制測量過程設(shè)計和控制規(guī)范，并按規(guī)范的要求實(shí)施測量和控制，包括測量不確定度的評定。對非關(guān)鍵(一般)測量過程，應(yīng)遵循一般的測量設(shè)備程序和較低級別的過程控制，但仍應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其基本功能正常。7.2.4測量過程的記錄應(yīng)符合GB/T19022—2003中7.2.4的要求。7.3測量不確定度和溯源性7.3.1測量不確定度應(yīng)符合GB/T19022—2003中7.3.1的要求。測量不確定度評定方法可采用以下方式。a)參考權(quán)威機(jī)構(gòu)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或公認(rèn)的評定方法。b)測量不確定度評定宜按照J(rèn)JF1059.1執(zhí)行，企業(yè)應(yīng)制定符合實(shí)際情況的評定程序文件或技術(shù)文件，用于指導(dǎo)測量不確定度的評定活動。c)測量不確定度評定的深度應(yīng)與測量結(jié)果對產(chǎn)品質(zhì)量、安全、環(huán)保及貿(mào)易結(jié)算的影響程度相匹配。對高度控制測量過程應(yīng)進(jìn)行完整評定，對非關(guān)鍵(一般)測量過程可采用簡化評定。d)若某不確定度分量貢獻(xiàn)小于擴(kuò)展不確定度(k=2)的1/3,可忽略不計，但應(yīng)記錄忽略的理由及計算依據(jù)。e)所有測量不確定度來源應(yīng)在評定報告中逐項說明，包括來源識別、量化方法及貢獻(xiàn)比例。g)測量結(jié)果的不確定度應(yīng)包含測量設(shè)備校準(zhǔn)證書中提供的不確定度分量，并考慮校準(zhǔn)鏈的溯源性。h)對歷史校準(zhǔn)數(shù)據(jù)或同類設(shè)備數(shù)據(jù)，應(yīng)采用統(tǒng)計技術(shù)評估不確定度分量，相關(guān)分析過程應(yīng)記錄于評定報告中。7.3.2溯源性應(yīng)符合GB/T19022—2003中7.3.2的要求。8測量管理體系分析和改進(jìn)8.1通則應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.1的要求。8應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.2.1的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.2.2的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.2.3的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.2.4的要求。企業(yè)應(yīng)根據(jù)測量過程的風(fēng)險等級(關(guān)鍵/一般)和技術(shù)1)利用相同或不相同的方法對同一被測對象進(jìn)行重復(fù)測量，驗(yàn)證結(jié)果的一致性；2)分析一個物品不同特性結(jié)果的相關(guān)性；3)對測量過程中使用的測量設(shè)備進(jìn)行抽樣檢查；4)對測量過程的環(huán)境條件進(jìn)行監(jiān)測；5)對測量人員的工作實(shí)施監(jiān)督檢查；6)對測量結(jié)果與工藝參數(shù)的邏輯關(guān)聯(lián)性進(jìn)行分析(如能耗與產(chǎn)量的相關(guān)性驗(yàn)證)。b)統(tǒng)計控制方法1)使用核查標(biāo)準(zhǔn)或控制樣品定期生成控制圖；2)通過過程能力指數(shù)(Cpk、Ppk)評估測量系統(tǒng)穩(wěn)定性；應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.3.1的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.3.2的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.3.3的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.4.1的要求。9應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.4.2的要求。應(yīng)符合GB/T19022—2003中8.4.3的要求。(資料性)化工企業(yè)測量管理體系現(xiàn)場審核應(yīng)用示例A.1生產(chǎn)(工藝)過程的審核A.1.1審核重點(diǎn)與方法A.1.1.1受審核部門可提供《測量過程控制程序》《高度控制測量過程控制規(guī)范》《測量過程控制一覽表》以及相關(guān)工藝文件、工藝卡片、檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。審核人員可重點(diǎn)核查以下內(nèi)容是否符合化工行業(yè)的特殊要求，并評估其與質(zhì)量、安全、環(huán)保及能源管理風(fēng)險的匹配性。c)安全環(huán)境監(jiān)控點(diǎn)：如有毒有害氣體濃度、廢水排放指標(biāo)、廢氣排放指標(biāo)等。d)能源計量：如蒸汽、電力、水等的消耗計量。能源計量數(shù)據(jù)宜滿足GB17167的要求。e)管理方法：包括測量設(shè)備的校準(zhǔn)、維護(hù)、使用記錄等，校準(zhǔn)記錄可包含環(huán)境條件修正信息及測量不確定度說明。A.1.1.2可根據(jù)受審核部門的工藝文件要求和已識別的《測量過程控制一覽表》,確認(rèn)其關(guān)鍵測量要求是否被識別，過程要素和影響量的識別情況是否全面，包括但不限于下述內(nèi)容。a)關(guān)鍵測量要求：宜識別參數(shù)的測量范圍、允許誤差及監(jiān)測頻率。等化工行業(yè)特有影響因素。A.1.1.3根據(jù)受審核部門提供的《測量過程控制一覽表》和《計量器具溯源表》,跟蹤3~5個關(guān)鍵或重要測量過程，查驗(yàn)以下內(nèi)容。a)設(shè)備、軟件配備確認(rèn)情況：1)測量設(shè)備的精度等級是否滿足工藝要求，檢定證書是否在有效期內(nèi)，狀態(tài)標(biāo)識是否齊全；2)軟件是否經(jīng)過驗(yàn)證，確保其適用于化工行業(yè)的特殊測量需求，包括版本控制和更新記錄。b)測量方法文件：1)測量方法文件是否經(jīng)過審批，是否現(xiàn)行有效，是否符合化工行業(yè)的特殊要求；2)涉及危化品檢測的方法宜符合GB/T3723的要求。c)測量人員資質(zhì)技能要求：2)特種作業(yè)人員(如壓力容器操作)可持有行業(yè)特定資格證書。d)環(huán)境要求：1)環(huán)境條件是否符合測量要求，如溫度、濕度、振動等；2)環(huán)境記錄是否完整，是否能夠追溯。e)操作說明書、計量確認(rèn)限制使用信息和環(huán)境修正信息：1)操作說明書是否詳細(xì)，是否包含化工行業(yè)特有的操作注意事項；2)計量確認(rèn)限制使用信息是否明確；3)環(huán)境修正信息是否準(zhǔn)確。1)測量過程記錄信息是否完整；檢查表示例見表A.1。受審核部門××車間××××年××月××日審核員張××的實(shí)現(xiàn)；7.2.4測量過程的記錄；7.3.1測量不確定度；8.3.3不合格測量設(shè)備審核項目審核方法審核記錄1與車間領(lǐng)導(dǎo)座談20min,了解其對測量管理體系的理解、支持及資源調(diào)配情況2查目標(biāo)分解和完成情況，重點(diǎn)關(guān)注與生產(chǎn)工藝相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)(如反應(yīng)溫度、壓力、流量等)的測量目標(biāo)是否達(dá)成3特別是對化工行業(yè)特殊測量要求(如腐蝕性、高溫、高壓等)的掌握情況4(如工藝流程圖、操作規(guī)程等)是否及時更新5查計量檢測能力分析表，并抽查3~5個關(guān)鍵工藝檢況是否符合工藝要求6工藝參數(shù)檢測結(jié)果是否滿足工藝文件的檢查3~5個關(guān)鍵工藝檢測參數(shù)(如反應(yīng)溫度、壓力、7測量過程管理臺賬及不合格過程的控制溯，重點(diǎn)關(guān)注對關(guān)鍵工藝參數(shù)的影響8(如溫度傳感器、壓力變送器等)9查3~5臺測量設(shè)備標(biāo)識情況，核對確認(rèn)記錄，看是否相符。抽查3~5臺有封緘的測量設(shè)備(如流量計、壓、腐蝕性環(huán)境下的設(shè)備)的實(shí)際環(huán)境條件，看是審核項目審核方法審核記錄鍵工藝參數(shù)的影響力、流量等),檢查其操作是否符合工藝文件要求，抽查3~5個測量過程的記錄，檢查記錄是否完整、關(guān)鍵工藝參數(shù)的記錄注用于關(guān)鍵工藝參數(shù)的設(shè)備(如溫度傳感器、壓力變送器等)A.2安全防護(hù)方面的審核A.2.1審核重點(diǎn)與方法a)安全測量過程的監(jiān)視與控制有效性，包括但不限于：——可燃性、有毒有害氣體濃度檢測與報警系統(tǒng)；——工藝參數(shù)聯(lián)鎖報警與控制系統(tǒng)的可靠性；——其他涉及重大安全風(fēng)險的測量過程。b)企業(yè)是否系統(tǒng)識別危險源并明確相關(guān)定量檢測需求，是否建立風(fēng)險分級管控機(jī)制，以及對不符——測量設(shè)備配置與現(xiàn)行法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)的符合性；——強(qiáng)制檢定設(shè)備清單及周期檢定執(zhí)行情況；——校準(zhǔn)活動的溯源性證明；——監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄的完整性及異常數(shù)據(jù)的分析與報告機(jī)制。關(guān)鍵測量要求是否被充分識別，過程要素和影響量的識別是否全面，包括但不限于以下內(nèi)容：a)關(guān)鍵測量要求：應(yīng)識別參數(shù)的測量范圍、允許誤差、監(jiān)測頻率及報警閾值；控制措施中加以考慮。A.2.1.3根據(jù)受審核部門提供的《安全測量過程控制一覽表》和《計量器具溯源表》,跟蹤3~5個涉及重大安全風(fēng)險的測量過程，查驗(yàn)以下內(nèi)容。a)設(shè)備與系統(tǒng)確認(rèn)情況：1)安全相關(guān)測量設(shè)備(如氣體檢測儀、聯(lián)鎖儀表、安全閥校驗(yàn)裝置等)的精度、量程和響應(yīng)時間是否滿足安全控制要求，檢定/校準(zhǔn)證書是否在有效期內(nèi)，狀態(tài)標(biāo)識是否清晰、完整；2)安全儀表系統(tǒng)、可燃/有毒氣體檢測系統(tǒng)等所用軟件是否經(jīng)過確認(rèn)和版本管理，確保其可靠性和實(shí)時性，更新記錄是否可追溯。b)測量方法文件：1)安全相關(guān)測量方法文件是否經(jīng)過審批和定期評審，是否符合化工安全規(guī)程和行業(yè)特殊要求；2)涉及危險化學(xué)品或重大危險源監(jiān)控的測量方法是否符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。c)人員資質(zhì)與能力：1)查驗(yàn)安全測量崗位人員的培訓(xùn)記錄、資格證書，確認(rèn)其是否具備相應(yīng)技能，能否正確操作和應(yīng)急處理；2)涉及特種設(shè)備作業(yè)、危險作業(yè)區(qū)域監(jiān)測的人員是否持有有效的特種作業(yè)操作證。d)環(huán)境適應(yīng)性：1)測量設(shè)備安裝環(huán)境是否存在振動、腐蝕、電磁干擾等不利因素，是否采取有效防護(hù)措施；2)是否持續(xù)監(jiān)測并記錄環(huán)境參數(shù)，確保符合設(shè)備運(yùn)行和安全管理要求。e)操作規(guī)范與限制信息：1)安全相關(guān)測量設(shè)備是否配有清晰的操作說明，是否包含化工特定場景下的安全注意事項和應(yīng)急處理步驟；2)是否明確計量確認(rèn)中的限制使用條件；3)是否對環(huán)境修正提供依據(jù)并落實(shí)應(yīng)用。f)測量過程記錄：1)安全測量記錄是否完整、準(zhǔn)確、可追溯；2)是否使用法定計量單位，測量結(jié)果是否在允許誤差范圍內(nèi)，是否滿足安全風(fēng)險控制需求。g)測量不確定度評定與風(fēng)險控制：1)是否對安全相關(guān)測量結(jié)果進(jìn)行不確定度評定，是否全面識別影響測量結(jié)果的風(fēng)險因素；2)評定的測量不確定度是否與工藝安全允許誤差或報警閾值進(jìn)行比對，是否確保測量結(jié)果置信度滿足安全控制要求。A.2.2案例A.2.2.1案例描述在2021年11月5日的現(xiàn)場審核中，審核員在××公司安全部查驗(yàn)其安全危險控制點(diǎn)與安全監(jiān)測儀表的管理情況。安全部長提供了由計量中心印發(fā)的公司可燃性氣體報警器管理臺賬，并闡述了針對該設(shè)備實(shí)施的嚴(yán)格管理措施，包括100%的校準(zhǔn)率及定期的抽查制度。當(dāng)審核員詢問是否存在其他計量器具的管理臺賬時，安全部長確認(rèn)僅此一份。審核證實(shí)，該公司當(dāng)前僅對可燃性氣體報警器建立了系統(tǒng)化的管理臺賬。A.2.2.2案例分析××公司安全部宜建立全面的安全控制點(diǎn)管理臺賬，特別是要區(qū)分定性管理和定量管理的安全控制點(diǎn)。定量管理的安全控制過程宜列入高度控制測量過程范圍，相關(guān)計量器具宜進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，測量過程宜在受控條件下實(shí)現(xiàn)，并對需要高度控制的測量過程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)視。案例中，××公司安全部僅提供了可燃性氣體報警器的管理臺賬，未涵蓋其他定量管理的安全控制過程，如壓力、溫度、液位、有毒有害氣體等的檢測和報警。這表明企業(yè)在測量管理體系中對其他關(guān)鍵安全控制點(diǎn)的管理存在不足。A.3.1.1受審核部門可提供《環(huán)境監(jiān)測管理程序》《環(huán)保測量過程控制規(guī)范》《環(huán)保測量過程控制一覽1)廢水關(guān)鍵指標(biāo)(如COD、氨氮、重金屬等)及廢氣指標(biāo)(如VOCs、SO?、NOx等)的監(jiān)測合規(guī)2)廠界噪聲、設(shè)備噪聲及輻射水平監(jiān)測的規(guī)范性；3)在線監(jiān)測系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)上傳率和準(zhǔn)確率。1)是否建立覆蓋監(jiān)測全流程的程序，包括數(shù)據(jù)異常處理與設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案；3)是否定期開展監(jiān)測數(shù)據(jù)的比對和驗(yàn)證。1)是否系統(tǒng)識別環(huán)保測量過程風(fēng)險；2)是否制定并落實(shí)控制措施(如冗余配置、數(shù)據(jù)備份、應(yīng)急演練等);3)是否定期開展環(huán)境應(yīng)急演練，驗(yàn)證便攜式檢測設(shè)備的快速響應(yīng)能力。A.3.1.2可根據(jù)受審核部門提供的《環(huán)保測量過程控制一覽表》和《計量器具溯源表》,確認(rèn)其環(huán)境關(guān)鍵1)環(huán)境監(jiān)測方法標(biāo)準(zhǔn)是否經(jīng)過審批，是否為現(xiàn)行有效版本，是否符合國家環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如2)涉及污染物排放的關(guān)鍵測量方法是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)從事噪聲、輻射等特殊監(jiān)測項目的人員是否持有相應(yīng)專項培訓(xùn)合格證明。1)采樣和測量環(huán)境是否符合監(jiān)測規(guī)范要求；2)實(shí)驗(yàn)室分析環(huán)境是否受控，記錄是否完整可追溯。e)作業(yè)指導(dǎo)與信息完整：1)是否具備詳盡的采樣和分析作業(yè)指導(dǎo)書，是否包含化工行業(yè)特定污染物監(jiān)測的注意事項；2)監(jiān)測設(shè)備是否明確限制性使用條件；3)是否對影響測量結(jié)果的環(huán)境因素進(jìn)行識別和修正。f)監(jiān)測記錄與數(shù)據(jù)管理：1)原始記錄、采樣記錄、分析報告等信息是否完2)是否使用法定計量單位，監(jiān)測結(jié)果是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)修約和有效數(shù)字是否符合規(guī)范。g)測量不確定度評定及數(shù)據(jù)質(zhì)量：1)是否對關(guān)鍵環(huán)境監(jiān)測項目評定測量不確定度，是否全面識別影響結(jié)果的分量；2)評定結(jié)果是否用于確保監(jiān)測數(shù)據(jù)質(zhì)量，是否與排放限值等進(jìn)行比對，以滿足環(huán)境管理決策和數(shù)據(jù)合規(guī)性要求。A.3.2案例A.3.2.1案例描述2022年11月21日，審核員×××在××企業(yè)審核“空氣中苯濃度(氣相色譜法)測量過程”控制情況。檢查情況如下：測量設(shè)備：采用××公司生產(chǎn)的氣相色譜儀，計量確認(rèn)合格，并在有效期內(nèi)。測量方法：依據(jù)GBZ/T300.66和MSZF/JC3—12《工作場所空氣中苯等有毒物質(zhì)溶劑解吸氣相色譜測定方法檢測細(xì)則》。環(huán)境條件：分析室溫度控制在15℃~35℃之間，防塵并且防震，保潔工作良好。操作人員：a)熟悉儀器的基本原理及使用方法，持有上崗證，能進(jìn)行獨(dú)立操作，能正確出具分析數(shù)據(jù)；b)色譜崗位人員每年參加一次與崗位有關(guān)的專業(yè)知識培訓(xùn)、考核；c)色譜崗位人員嚴(yán)格按MSZF/JC3—12要求實(shí)施測量。擴(kuò)展不確定度：0.02mg/m3。給出的擴(kuò)展不確定度是由合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度乘以包含概率約為95%時對應(yīng)的包含因子k得到的。該測量過程處于受控狀態(tài)，符合GB/T19022—2003中7.2.3(測量過程的實(shí)現(xiàn))的要求。測量設(shè)備經(jīng)過計量確認(rèn)并在有效期內(nèi)，測量方法符合國家標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境條件滿足要求，操作人員具備資質(zhì)并定期培訓(xùn)，測量過程通過標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)核查和控制圖進(jìn)行監(jiān)視，記錄完整且可追溯。擴(kuò)展不確定度評定合理，測量結(jié)果可靠。A.4經(jīng)營管理(主要是大宗原材料、產(chǎn)成品)的審核A.4.1審核重點(diǎn)與方法A.4.1.1查危險化學(xué)物料在采購、運(yùn)輸、儲存、生產(chǎn)及銷售全過程是否計量受控和符合法規(guī)要求。1)大宗物料進(jìn)出庫的雙人雙鎖、稱重皮重記錄完整性；2)?；愤\(yùn)輸車輛資質(zhì)；3)產(chǎn)成品批次追溯系統(tǒng)有效性。3)泄漏監(jiān)測系統(tǒng)覆蓋率與報警響應(yīng)記錄。1)是否覆蓋化工生產(chǎn)特殊場景；2)是否引用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；b)高風(fēng)險作業(yè)驗(yàn)證抽查3～5項關(guān)鍵操作流程：1)操作人員是否持有防爆電氣作業(yè)證等特種資質(zhì)；2)聯(lián)鎖邏輯測試報告；3)歷史偏差記錄分析及糾正措施閉環(huán)證據(jù)。殊需求。c)計算測量過程能力指數(shù)Cpk,核查SPC控制圖異常點(diǎn)分析1)環(huán)境參數(shù)對計量結(jié)果影響的修正記錄；2)使用法定計量單位的規(guī)范性；3)記錄的更改是否受控并保留修改痕跡。1)檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采集終端防篡改設(shè)計；2)記錄存儲周期符合要求(大于或等于6年);3)與第三方物流系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口的一致性。2)雙人獨(dú)立盤點(diǎn)記錄；1)存儲環(huán)境實(shí)時監(jiān)控；2)有效期預(yù)警機(jī)制；3)快速檢測方法驗(yàn)證報告。檢查表示例見表A.2。表A.2測量管理體系審核部門檢查表受審核部門編制日期××××年××月××日審核依據(jù)審核員張××審核要素實(shí)現(xiàn)；7.2.4測量過程的記錄；7.3.1測審核項目審核內(nèi)容審核方法1準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性目標(biāo)是否設(shè)定并執(zhí)行考核?2.查對物流的損耗率目標(biāo)執(zhí)行情況的考核。21.測量設(shè)備是否都經(jīng)過計量2.對設(shè)備的計量要求是否明要求?3.針對行業(yè)的特殊需求，是否特殊環(huán)境的測量設(shè)備的計量確認(rèn)要求?1.查看公司物流的測量設(shè)備一覽表、總臺賬、分臺賬。確認(rèn)過程驗(yàn)證記錄表)。3.查看合格標(biāo)識狀態(tài)。3的控制方法1.如何保證生產(chǎn)、經(jīng)營數(shù)據(jù)的毒有害物質(zhì)的測量數(shù)據(jù)的特1.抽查3~5名檢測人員資質(zhì)證書、培訓(xùn)記錄。2.抽查3～5個環(huán)境監(jiān)測方法是否現(xiàn)行有3.查看測量設(shè)備內(nèi)部校準(zhǔn)、外來服務(wù)部門的資質(zhì)證明。4.查看《測量過程控制一覽表》,隨機(jī)抽程的有效確認(rèn)情況。4測量過程的控制1.生產(chǎn)、經(jīng)營監(jiān)測有多少監(jiān)測2.其中有幾項列入高度控制3.是否有針對反應(yīng)過程、分離過程、純化過程等關(guān)鍵工藝的測量過程控制?1.根據(jù)生產(chǎn)、經(jīng)營方面控制過程一覽表，抽查高度控制審核項目審核內(nèi)容審核方法5生產(chǎn)、經(jīng)營檢測1.生產(chǎn)、經(jīng)營檢測數(shù)據(jù)用什么毒有害物質(zhì)的測量數(shù)據(jù)的特1.查監(jiān)視記錄、測量不確定度評定報告。61.是否正確使用計量單位以毒有害物質(zhì)的測量數(shù)據(jù)的特1.查計量單位的使用，檢驗(yàn)原始記錄信息7損耗率的控制1.如何控制損耗率?有害物質(zhì)的損耗率的特殊控制方法?1.查××××年度損耗率統(tǒng)計表，查降低損耗率的制度、測量設(shè)備的技術(shù)改造、測量過程的監(jiān)控A.5質(zhì)量檢測(主要是大宗原材料、化工產(chǎn)品)的審核A.5.1審核重點(diǎn)與方法A.5.1.1查大宗原材料、化工產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)：1)查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)大宗原材料和化工產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；2)抽查3～5種原材料的質(zhì)量檢測報告，核對檢測結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。A.5.1.2查檢測大宗原材料、化工產(chǎn)品的質(zhì)量參數(shù)的檢測依據(jù)和方法：1)查閱檢測方法標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)檢測方法是否現(xiàn)行有效；2)抽查3~5個檢測項目，核對檢測方法是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，重點(diǎn)關(guān)注危險化學(xué)品、有毒有害物質(zhì)的檢測方法是否規(guī)范。A.5.1.3查是否制定并執(zhí)行《××量檢測測量過程控制規(guī)范》:1)檢查是否針對主要原材料、產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)制定了《××量檢測測量過程控制規(guī)范》;2)抽查3~5個檢測過程，確認(rèn)檢測是否嚴(yán)格按照控制規(guī)范執(zhí)行，重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵工藝參數(shù)的檢測過程。A.5.1.4特殊測量設(shè)備的內(nèi)部校準(zhǔn)方法：1)檢查是否存在國家和地方未頒布檢定規(guī)程且無校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能校準(zhǔn)的特殊測量設(shè)備；2)查閱是否參照J(rèn)JF1071自編內(nèi)部校準(zhǔn)方法，是否經(jīng)過確認(rèn)和審批；3)檢查相關(guān)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)，校準(zhǔn)是否按期進(jìn)行。A.5.1.5測量設(shè)備配備的符合性及測量過程的控制：2)抽查3～5個高度控制測量過程，查驗(yàn)計量要求識別、測量要素控制情況，重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵工藝參數(shù)的測量過程。A.5.1.6監(jiān)視情況及核查標(biāo)準(zhǔn)的使用：1)檢查監(jiān)視記錄，確認(rèn)測量過程的穩(wěn)定性和可靠性；2)檢查核查標(biāo)準(zhǔn)的使用情況，確認(rèn)其是否按規(guī)定周期進(jìn)行核查，重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵工藝參數(shù)的監(jiān)視記檢查表示例見表A.3。表A.3測量過程控制檢查表反應(yīng)釜溫度監(jiān)控(制藥中間體合成)程文件×-××測量范圍分辨力反應(yīng)溫度(制藥)±1.0℃(工藝要求)0.1℃防爆區(qū)域、濕度測量范圍分辨力0℃~300℃是是是操作人員持“計量員證”及“?；凡僮髯C”,定期培訓(xùn)是標(biāo)準(zhǔn)溫度塊(10℃、100℃、200℃)是是審核記錄1.計量要求導(dǎo)出符合《中國藥典》純度標(biāo)準(zhǔn)(制藥)等法規(guī)。2.校準(zhǔn)證書在有效期內(nèi)。3.抽查3名操作員，現(xiàn)場實(shí)操合格率1004.不確定度評定合理。5.控制圖Cpk≥1.33,近3月無超限點(diǎn)。審核結(jié)論：?合格□有缺陷□不合格A.6定量包裝產(chǎn)品的審核A.6.1審核重點(diǎn)與方法A.6.1.1企業(yè)是否考慮了環(huán)境因素：a)在化工生產(chǎn)環(huán)境中，測量設(shè)備是否具備抗腐蝕、耐高溫、防爆等特性，確保設(shè)備在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；b)測量過程中是否考慮了環(huán)境因素對測量結(jié)果的影響，并采取了相應(yīng)的補(bǔ)償措施。A.6.1.2企業(yè)是否考慮定量包裝保證安全與環(huán)保的要求：a)定量包裝過程中是否遵守了化工行業(yè)的安全操作規(guī)程，特別是在涉及易燃、易爆、有毒物質(zhì)的包裝過程中，是否采取了必要的安全措施；b)包裝材料是否符合環(huán)保要求，避免使用對環(huán)境有害的材料。A.6.1.3企業(yè)是否考慮了特殊產(chǎn)品的計量要求：a)對于化工特殊產(chǎn)品，是否制定了專門的計量控制要求，確保其包裝量的準(zhǔn)確性；b)對于醫(yī)藥中間體和制藥產(chǎn)品，是否遵循了藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)的相關(guān)要求，確保計量過程的合規(guī)性。A.6.1.4企業(yè)是否采用了自動化與信息化管理系統(tǒng)：a)是否采用了自動化計量設(shè)備，減少人為誤差，特別是在大規(guī)模生產(chǎn)的化工行業(yè)中，自動化設(shè)備的應(yīng)用是否普及；A.6.2案例檢查表示例見表A.4。表A.4××公司固體硫酸銨定量包裝測量過程控制檢查表固體硫酸銨定量包裝測量范圍一測量范圍不確定度(k=2)一一××××年××月××日檢定合格一一××××年××月××日檢定合格××××年××月××日檢定合格室外溫度操作人員設(shè)備的技術(shù)和能力審核記錄：1.該測量過程計量要求的導(dǎo)出滿足顧客要2.采用三級測量設(shè)備確認(rèn)把關(guān)(半自動包裝秤、復(fù)檢秤、抽檢秤)。3.每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼核查，確保測量設(shè)備的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。4.常溫環(huán)境，符合測量要求。5.操作人員持證上崗，具備獨(dú)立操作、維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的能力。6.抽查現(xiàn)場測量誤差控制在士0.3kg以內(nèi)，滿足計量要求。審核結(jié)論：?合格□有缺陷□不合格(注：在選項上打√,只選一項。)A.7測量不確定度的審核A.7.1審核重點(diǎn)與方法a)高度控制測量過程是否進(jìn)行了測量不確定度的評定?1)高度控制測量過程通常涉及原料成分分析、反應(yīng)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等。審核時可重點(diǎn)關(guān)注這些過程是否進(jìn)行了測量不確定度的評定，特別是對于涉及安全、環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量的測量過程。2)對于化工企業(yè)的細(xì)分行業(yè)，可特別關(guān)注其特有的測量需求，如高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等條件下的測量不確定度評定。b)評定的基本步驟是否正確?1)審核時可確認(rèn)評定步驟是否符合GB/T19022—2003的要求，特別是是否遵循了JJF1059.1的基本原則。2)評定的步驟可包括對測量設(shè)備、環(huán)境條件、操作人員技能、樣品特性等因素的系統(tǒng)分析。c)是否包含了影響測量不確定度的主要因素?測量不確定度評定可特別考慮以下因素：1)環(huán)境條件對測量結(jié)果的影響；2)測量設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)及其穩(wěn)定性；3)樣品的均勻性、穩(wěn)定性和代表性；4)操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)；5)化學(xué)反應(yīng)過程中的動態(tài)變化對測量結(jié)果的影響；6)對于制藥行業(yè)，還可考慮微生物污染、交叉污染等特殊因素。d)測量不確定度的表述是否正確?1)審核時可確認(rèn)測量不確定度的表述是否符合GB/T19022—2003的要求，特別是是否明確給出了擴(kuò)展不確定度和包含因子。2)測量不確定度的表述宜清晰、準(zhǔn)確，并能夠?yàn)楣に嚳刂?、質(zhì)量管理和合規(guī)性評估提供可靠依據(jù)。3)在制藥行業(yè)，測量不確定度的表述還宜符合GMP的要求，確保測量結(jié)果的可靠性和可追溯性。A.7.2案例2023年8月25日，審核員×××在××化工有限公司質(zhì)檢中心審核“工業(yè)甲醇水分含量測定(卡爾·審核發(fā)現(xiàn)：1)設(shè)備與校準(zhǔn)信息：卡爾·費(fèi)休水分測定儀(校準(zhǔn)證書編號：××××××,校準(zhǔn)擴(kuò)展不確定度U=0.03%,k=2(校準(zhǔn)點(diǎn)：0.10%水分)。2)方法要求：接收標(biāo)準(zhǔn)：合同規(guī)定水分含量≤0.10%(超標(biāo)將導(dǎo)致催化劑永久中毒)。判定方式：實(shí)驗(yàn)室直接比較檢測值與限值(未使用不確定度修正)。3)抽查5月10日、6月4日、7月25日3批次檢測結(jié)果(水分),分別為：0.09%、0.10%、0.08%,實(shí)驗(yàn)員的判定結(jié)果為合格。實(shí)驗(yàn)室僅依據(jù)校準(zhǔn)證書的最大允許誤差(MPE)確認(rèn)設(shè)備合格，但未將證書提供的校準(zhǔn)擴(kuò)展不確定度(U=0.03%)納入最終水分測A.7.3.2.1合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度：方法重復(fù)性(實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)):uz=0.01%A.7.3.2.2真實(shí)若水分測量不確定度U為0.036%(k=2),則實(shí)際值可能為：結(jié)論：三批次原料均存在誤收風(fēng)險，因?qū)嶋H水分可能高達(dá)0.116%～0.136%。1)實(shí)驗(yàn)室崗位責(zé)任制度；3)周期檢定制度；4)檢定記錄及檢定證書確認(rèn)制度；5)事故報告制度；6)計量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)檔案管理制度；7)危險化學(xué)品計量設(shè)備的安全操作規(guī)程；8)防爆、防腐設(shè)備的專項維護(hù)制度；g)計量標(biāo)準(zhǔn)的測量重復(fù)性和穩(wěn)定性宜符合技術(shù)要求?？申P(guān)注以下方面：3)對于防爆設(shè)備，宜確保其重復(fù)性和穩(wěn)定性在防爆性能范圍內(nèi)。檢查表示例見表A.5。測量范圍-20℃~300℃士0.1℃測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度—20℃~300℃12個月12個月12個月pH計pH測量審核內(nèi)容審核結(jié)論說明1.計量基準(zhǔn)、計量標(biāo)準(zhǔn)證書及文件實(shí)驗(yàn)室溫度控制在20℃±2℃,濕度控制在(50±10)%,符合要求5.人員資質(zhì)及能力?符合□有缺陷□不符合?符合□有缺陷□不符合?符合□有缺陷□不符合原始記錄完整、清晰，數(shù)據(jù)可追溯?符合□有缺陷□不符合期間核查記錄完整，設(shè)備性能穩(wěn)定10.測量不確定度評定?符合□有缺陷□不符合11.檢定、校準(zhǔn)結(jié)果的質(zhì)量控制12.現(xiàn)場試驗(yàn)A.9能源計量的審核A.9.1審核重點(diǎn)與方法A.9.1.1對能源計量器具配備率的審核a)審核用能單位提供的《能源計量器具一覽表》是否完整《能源計量器具一覽表》可詳細(xì)列出以下信息。2)主要次級用能單位(如車間、生產(chǎn)線)和主要用能設(shè)備(如反應(yīng)釜、壓縮機(jī)、鍋爐等)的獨(dú)立《能源計量器具一覽表分表》,確保企業(yè)實(shí)際的安裝配備數(shù)量與記錄一致。3)可特別關(guān)注腐蝕性、高溫高壓環(huán)境下計量器具的選型和安裝位置，確保其適用性和安全性。b)確定用能單位能源計量器具理論需要量N?從企業(yè)繪制的計量網(wǎng)絡(luò)圖中，核查理論需要量。計量網(wǎng)絡(luò)圖可包含反應(yīng)釜、蒸餾塔、壓縮機(jī)、鍋爐、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵能耗節(jié)點(diǎn)的計量需求，確保覆蓋所有高能耗環(huán)節(jié)。c)計算用能單位的能源計量器具配備率按GB17167—2025表3抽查用能單位的能源計量器具配備率。抽查比例宜足夠，且宜特別關(guān)注高能耗設(shè)備(如壓縮機(jī)、鍋爐、冷卻系統(tǒng)等)的計量器具配備情況。d)計算主要次級用能單位的能源計量器具配備率按GB17167—2025表3抽查次級用能單位的能源計量器具配備率。次級用能單位可包括車e)計算主要用能設(shè)備的能源計量器具配備率按GB17167—2025表3抽查主要用能設(shè)備的能源計量器具配備率。主要用能設(shè)備可包括反應(yīng)A.9.1.2對能源計量器具準(zhǔn)確度等級的審核a)審核用能單位能源計量器具準(zhǔn)確度等級按GB17167—2025表4審核用能單位能源計量器具的準(zhǔn)確度等級是否滿足要求。抽查檢定證書的比例宜足夠，且宜關(guān)注高精度計量器具(如蒸汽流量計、氣體流量計等)的準(zhǔn)確度等級。b)審核次級用能單位的能源計量器具準(zhǔn)確度等級按GB17167—2025表4(電能表除外)審核主要次級用能單位的能源計量器具準(zhǔn)確度等級是否滿足要求。電能表的準(zhǔn)確度等級可比表4中相應(yīng)要求低一個等級。次級用能單位的計量器具宜關(guān)注其耐腐蝕性和長期穩(wěn)定性。c)審核用能設(shè)備的能源計量器具準(zhǔn)確度等級按GB17167—2025表4(電能表除外)審核主要用能設(shè)備的能源計量器具準(zhǔn)確度等級是否滿足要求。電能表的準(zhǔn)確度等級可比表4中相應(yīng)要求低一個等級。主要用能設(shè)備的計量器具宜關(guān)注其耐高溫高壓性能和抗腐蝕能力。A.9.1.3對能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計和控制的審核a)能源統(tǒng)計報表的審核抽查一定數(shù)量的能源統(tǒng)計報表，審核用能單位建立的能源統(tǒng)計報表數(shù)據(jù)是否足夠詳細(xì)，便于對其出處的追溯?？赡茏匪葜劣嬃繙y試記錄，并抽查計量測試原始記錄是否保存。能源統(tǒng)計報表可包含車間、生產(chǎn)線、儲罐區(qū)等關(guān)鍵能耗節(jié)點(diǎn)的詳細(xì)數(shù)據(jù)。b)計量測試原始記錄的審核抽查一定數(shù)量的能源計量測試原始記錄，審核其采用的表格式樣是否規(guī)范，是否便于數(shù)據(jù)的匯總與分析，是否能說明被測量與記錄數(shù)據(jù)之間的轉(zhuǎn)換方法或關(guān)系。原始記錄宜包含時間戳、設(shè)備編號、測量值等關(guān)鍵信息。c)能源計量數(shù)據(jù)中心的審核審核用能單位是否根據(jù)需要建立了能源計量數(shù)據(jù)中心，利用計算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)能源計量數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)化管理，并按生產(chǎn)周期(班、日、周)及時更新能源計量數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)中心宜具備實(shí)時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析和報警功能。d)單位產(chǎn)品