施工組織設(shè)計(jì)

建設(shè)單位：東臺(tái)市市政養(yǎng)護(hù)所

（中江泓盛房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限企業(yè)）

工程名稱(chēng)：濱河花園住宅樓

投標(biāo)單位：鹽城萬(wàn)盛建筑工程有限企業(yè)

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

鹽城萬(wàn)盛建筑工程有限企業(yè)

二OO八年六月十日

目錄

一、分部分項(xiàng)工程的重要施工措施

二、重要施工機(jī)械設(shè)備狀況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

四、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

五、保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

六、保證文明施工的技術(shù)組織措施

七、保證工期的技術(shù)組織措施

八、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

一、分部分項(xiàng)工程日勺重要施工方案及施工措施

（一）定位測(cè)量方案

1.施工控制網(wǎng)的建立

根據(jù)場(chǎng)地周?chē)缆飞螲勺都市控制點(diǎn)，向場(chǎng)內(nèi)引測(cè)導(dǎo)線，導(dǎo)線點(diǎn)沿基坑周?chē)?/p>

設(shè)。導(dǎo)線的測(cè)量按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)的精度規(guī)定進(jìn)行，轉(zhuǎn)折角和導(dǎo)線邊長(zhǎng)用全站電子速

測(cè)儀測(cè)定，觀測(cè)數(shù)據(jù)使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行精密平差計(jì)算。

高程控制網(wǎng)以場(chǎng)地周?chē)丈锥际兴疁?zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，向場(chǎng)內(nèi)引測(cè)，在場(chǎng)內(nèi)四面地層

穩(wěn)定之處布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，使用高精度水準(zhǔn)儀按閉合水準(zhǔn)線路進(jìn)行測(cè)定。

2.垂準(zhǔn)測(cè)量

在主體構(gòu)造施工時(shí)，需將軸線垂直向上投測(cè)，本工程采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂準(zhǔn)測(cè)

量。

3.高程控制

根據(jù)場(chǎng)內(nèi)日勺水準(zhǔn)點(diǎn)向建筑物主體上引測(cè)±0.00mm標(biāo)高，之后每層施工時(shí)，用

綱尺沿建筑物外墻垂直向上引測(cè)各層的標(biāo)高。對(duì)場(chǎng)內(nèi)日勺水準(zhǔn)點(diǎn)要定期復(fù)測(cè)其高程,

防止因高程基準(zhǔn)變化導(dǎo)致施工誤差。

4.沉降監(jiān)測(cè)

在外墻每隔20m左右，布設(shè)一種觀測(cè)點(diǎn)，變形逢兩側(cè)、大型承重柱上均有布

/占八、Oc

沉降觀測(cè)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)外穩(wěn)定的水準(zhǔn)原點(diǎn)，使用高精度水準(zhǔn)儀按閉合線路

進(jìn)行，觀測(cè)中要由同一人員使用同一儀器按同一線路進(jìn)行，觀測(cè)周期一般每層一

次，直至竣工?？⒐ず螅俣ㄆ趶?fù)測(cè)。

對(duì)于觀測(cè)數(shù)據(jù)，要進(jìn)行整頓篩選，繪制出沉降過(guò)程線圖與沉降等值線

圖。進(jìn)行數(shù)據(jù)的回歸分析，研究沉降規(guī)律和趨勢(shì)，以保障建筑物安全。

（二）基礎(chǔ)工程施工

1.地基與基礎(chǔ)工程

（1）土方開(kāi)挖

挖前應(yīng)先將基槽日勺中心樁、龍門(mén)樁定位，且經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，然后撒好開(kāi)挖灰線。

提前確定好棄土堆置地點(diǎn)。

土方施工前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案包括操作措施、質(zhì)量原則和安全規(guī)

程的書(shū)面和口頭交底，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行狀況。

核規(guī)定進(jìn)行放坡，逐層開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)平面位置，（包括軸線、控制

邊界線、邊坡上口線、底口線等控制線）、邊坡和標(biāo)高（基底標(biāo)高、地面標(biāo)高'排

水坡度標(biāo)高等）常常進(jìn)行測(cè)量，校核其與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.05時(shí)，組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，待驗(yàn)槽后挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（2）驗(yàn)槽：

邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位及其他部門(mén)一起對(duì)基槽進(jìn)行檢查，檢查

地基與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基槽H勺外形尺寸（包括標(biāo)高、長(zhǎng)度、寬度、邊坡、槽底

平整度等）進(jìn)行驗(yàn)收。

（3）混凝土墊層:

驗(yàn)槽合格后隨即施工墊層，以保護(hù)地基不受到自然或其他原因的影響。

澆筑墊層時(shí)應(yīng)埋設(shè)標(biāo)高點(diǎn)以控制標(biāo)高，四面應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)易模板，以保證墊層位置尺寸

符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墊層混凝土配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比及時(shí)做好砂、石含水率日勺

測(cè)定，調(diào)整配合比后進(jìn)行施工，用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。

施工時(shí)應(yīng)注意檢查墊層混凝土日勺平整，點(diǎn)面標(biāo)高日勺對(duì)日勺，做好自檢工作。隨機(jī)抽

樣制作混凝土試塊一組，注意加強(qiáng)恭護(hù)，以檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。

(4)鋼筋混凝土獨(dú)立樁及樁承臺(tái)

混凝土所用日勺水泥、水、骨料、等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定?；炷恋?/p>

配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)范H勺規(guī)定。

施工中應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥等材料，以保證混凝土H勺

持續(xù)施工日勺需要。澆筑前及澆筑中(每臺(tái)班至少兩次)應(yīng)認(rèn)真查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)材

料與配合比規(guī)定與否一致。攪拌混凝土?xí)r必須按施工配合比所規(guī)定的材料品種、

規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配料。

混凝土澆筑前必須做好水泥二次化驗(yàn)，砂石化臉以及施工配合比，做好施工

計(jì)量工作C

鋼筋制作前必須有鋼材合格證和二次化驗(yàn)匯報(bào)單以及焊條合格證，焊接接頭試?yán)?/p>

匯報(bào)。基礎(chǔ)鋼筋日勺制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范日勺有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。柱插

筋必須注意搭接接頭H勺錯(cuò)開(kāi)位置，應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定不得在同一截面。

設(shè)置穩(wěn)固口勺模板以保證混凝土基礎(chǔ)和地圈梁軸線位置、截面尺寸。施工中用

通入式振搗器振搗混凝土，同步做好質(zhì)量檢查工作。

(5)磚基礎(chǔ):

施工前必須做好磚日勺二次化臉，同步做好基礎(chǔ)砌筑砂漿口勺配合比。磚基礎(chǔ)砌

筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，彈出邊線。第一皮和頂上一皮均用丁磚鋪砌。

基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)檢查墊層的平整度，對(duì)第一層灰縫厚度不小于20mm處，必

須用C10細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁用砂漿、磚屑塞墊。

砌筑前應(yīng)在墊層轉(zhuǎn)角、交接高下踏步處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚

皮數(shù)、灰縫厚度。

砌筑時(shí)應(yīng)光盤(pán)好大角及交接處先砌幾層磚，然后在其間拉線物中間部分?；A(chǔ)中

B勺洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)，對(duì)日勺留出或預(yù)埋。

施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況做不少于一組砌筑砂漿物塊。轉(zhuǎn)基礎(chǔ)砌筑完畢后，應(yīng)

及時(shí)清理基槽內(nèi)雜物和積水，必須在隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行分層回填扎

實(shí)。

（6）回填土：

基礎(chǔ)施工完畢，邀請(qǐng)有關(guān)單位人員進(jìn)行隱蔽工程日勺驗(yàn)收后，應(yīng)盡早組織回填

以保護(hù)基礎(chǔ)，并為后續(xù)工程開(kāi)創(chuàng)工作面。

回填土前必須待混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)方可著手回

埴n回填前，應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行清理，前道工序遺留下來(lái)日勺模板、腳手、建筑垃圾等

雜物要清理潔凈，積水應(yīng)排除，原坑底邊坡應(yīng)鏟平。

回填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，根據(jù)本工程特點(diǎn)考慮采用原坑挖土，較大土塊應(yīng)予破碎

或剔除。

基槽回填時(shí)采用在基礎(chǔ)相對(duì)兩側(cè)或四面同步進(jìn)行，按次序，分段分層回填并壓實(shí),

分層接縫應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫錯(cuò)開(kāi)，距離不少于1m。

（三）主體工程施工

本工程為全框架構(gòu)造，構(gòu)造平面布置為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板。

1.每層構(gòu)造施工次序

樓層定位放線T柱鋼筋綁扎T柱模板支設(shè)■?柱混凝土澆筑T樓（屋）面梁板

模板支設(shè)T樓（屋）面梁板鋼筋綁扎T樓（屋）面滉凝土澆筑T垂直傳遞。

2.材料運(yùn)送

①垂直運(yùn)送

根據(jù)本工程H勺特點(diǎn)，參照塔吊技術(shù)性能參數(shù)，擬采用二臺(tái)30TM塔吊，可基本

滿足本工程構(gòu)造施工垂直運(yùn)送規(guī)定。

②運(yùn)送機(jī)械

混凝土、砂漿水平垂直運(yùn)送擬采用手推車(chē)進(jìn)行水平運(yùn)送。

3.腳手架體系

本工程可按常規(guī)搭設(shè)一般雙排鋼管扣件式腳手果，本工程外腳手采用落地鋼

管雙排腳手。內(nèi)腳手采用滿堂腳手。

立桿橫距1.2m,級(jí)距1.6m,立桿口勺垂直偏差應(yīng)不不小于架高口勺1/300,其絕

對(duì)偏差值應(yīng)不不小于100mm。大橫桿步距為1.6m,上下橫桿日勺接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布

設(shè)在局限性日勺立桿縱距中，與相近立桿的距離不不小于縱距的三分之一，同一排

大橫桿日勺水平偏差不不小于該片腳手架總長(zhǎng)度日勺1/250,且不不小于50mm,相鄰

步距H勺大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿日勺里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載狀況。小橫

桿貼近立桿位置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要

加設(shè)1根或2根。剪刀撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每7?9根立桿設(shè)一道，且每

片架子不少于三道，剪刀撐應(yīng)沿架高持續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔

10?15m高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐，剪刀撐口勺斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架日勺立桿

或大橫桿扣緊時(shí)，在其中間應(yīng)增長(zhǎng)2?4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。連墻件垂直間距W4m,水干間

距W6m,剛性連墻構(gòu)造采用雙桿箍柱式和埋件連固式。

腳手架拆除時(shí)，由專(zhuān)人指揮，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，專(zhuān)人看守；拆除時(shí)后搭日勺

先拆，固定件隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最終一節(jié)立柱時(shí)，先搭臨時(shí)支撐加固

后，方可拆除固定件與支撐件。分段拆除時(shí)高差》2步。

由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地土質(zhì)一般，規(guī)定腳手架立桿下設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)趟底板，并在架立腳外側(cè)

做好排水溝，以防水浸泡土體導(dǎo)致沉降，影響安全C

4.模板安裝

上部主體構(gòu)造模板體系采用復(fù)合木模及定型木模和18厚夾板大模，支撐仍

采用鋼管腳手支架、扣件連接固定。斷面大H勺梁、柱，需采用對(duì)拉鐵片加強(qiáng)0次

梁之間口勺板模則采用18厚夾板大模。以保證校日勺成型效果，主樓計(jì)劃投入二層模

板用量，可保證施工進(jìn)度需要。

①柱模

針對(duì)框架柱模板采用定型木模，外用短鋼管柱箍固定，柱箍間距可用450,

柱箍與梁板模支架用扣件琰連固定。

②梁板模

本工程上部構(gòu)造形式為現(xiàn)澆樓蓋，上部梁板模板體系選用木模和夾板

模，鋼管支撐，并建立梁板早拆體系。

主次梁支撐按常規(guī)在梁底設(shè)置雙立桿、梁底及側(cè)模采用復(fù)合木模，雙向外側(cè)立楞

支模，梁底雙立桿，以上用短鋼管、雙扣件搭接，接長(zhǎng)到樓板底，作為樓板模支

撐立桿。

每層樓（屋）面支模時(shí)，除按上述規(guī)定之外，尚須框架梁斷面700時(shí)，在梁中間

部位增設(shè)同斷面長(zhǎng)對(duì)拉鐵片。支架水平聯(lián)絡(luò)桿因局部層高較高，則需設(shè)置不不不

小于三道，其他可作調(diào)整，但一般聯(lián)絡(luò)桿垂直間距不應(yīng)不小于2.00米。并規(guī)定另

設(shè)剪力撐，間距不不小于6.0米。

梁底模一般按持續(xù)梁計(jì)算，先按常規(guī)選用支架間距、模板類(lèi)型和側(cè)立檔間距,

法構(gòu)造力學(xué)計(jì)算或查表求得M、V、f值進(jìn)行復(fù)核。梁側(cè)模計(jì)算，應(yīng)結(jié)合混凝土澆

貨速度、混凝土入模溫度及外加劑使用狀況綜合考慮，按GB50204-92施工規(guī)范，

可按F面公式計(jì)異：

F=0.22XYXtOXB1XB2XV1/2

(式中tO=200/(T+15))

Q可按三?四跨持續(xù)梁計(jì)算，求出最大彎距、剪力和撓度進(jìn)行強(qiáng)度和剛度日勺驗(yàn)算。

支架或頂撐按軸心受壓桿件進(jìn)行計(jì)算，據(jù)經(jīng)驗(yàn)，頂撐截面尺寸H勺選用，一般以穩(wěn)

盍性來(lái)控制，穩(wěn)定性驗(yàn)算公式：

———<fc

③樓梯模板

樓梯支撐，關(guān)鍵在于先支撐各層面平臺(tái)、休息臺(tái)和平臺(tái)梁的位置，尺寸、標(biāo)

高尤其重要，必須加以復(fù)核，然后安裝斜向底板。底模板上下兩端處標(biāo)高根據(jù)底

板厚度、踏步尺寸要計(jì)算對(duì)日勺。。

5.鋼筋制作與綁扎、安裝

①鋼筋制作

鋼筋制作，經(jīng)詳細(xì)翻樣后，仍安排在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋間集中制作。半成品鋼筋

需按構(gòu)件號(hào)編號(hào)，分類(lèi)堆放，以便按施工進(jìn)度狀況，及時(shí)吊運(yùn)至工作面交付綁

扎、安裝。制作時(shí)，鋼筋8勺幾何形狀和尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合抗震構(gòu)

造規(guī)定。

②鋼筋連接、安裝

柱鋼筋

各層柱鋼筋綁扎前，要根據(jù)軸線垂直傳遞后彈出的柱位置線，在容許誤差范

圍內(nèi)進(jìn)行綁扎，并要注意校正柱位置，保證柱軸線上下各層均在同一鉛垂線上。

墻板豎向鋼筋H勺接頭，按圖紙規(guī)定可在各層樓面以上采用搭接形式，分兩批

錯(cuò)開(kāi)搭接，出頭鋼筋留設(shè)500、1000,錯(cuò)開(kāi)500。

各層樓（屋）面梁板鋼筋綁扎

主、次梁鋼筋綁扎時(shí)，在支撐好日勺模板上按常規(guī)搭設(shè)鋼筋綁扎支架，支架間

距視梁日勺斷面大小、重量而定。持續(xù)綁扎不得少于34條，以便于按次序逐條梁落

放。落放時(shí)要在梁中央部位開(kāi)始，以免偏位，否則由于鋼筋自重較大，難以糾正。

按常規(guī)框架梁上直筋通長(zhǎng)鋼筋規(guī)定焊接接長(zhǎng)，在同一裁面內(nèi)接頭率不得超過(guò)

50%,并按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。下直筋在支座處搭接或錨固，落接或錨固長(zhǎng)度為從支座邊算

起各向外伸出錨固長(zhǎng)度1a或按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，長(zhǎng)度不夠時(shí)鋼筋規(guī)定焊接，并不適宜

在較大彎矩區(qū)域C

非框架次梁，鋼筋接頭按設(shè)計(jì)規(guī)定。上直筋一般由中間架立筋搭拉連通，下

直筋接頭設(shè)在支座。

各層樓（屋）面板鋼筋綁扎，縱橫向主副筋要按設(shè)計(jì)間距預(yù)先開(kāi)線。板主筋

可多跨持續(xù)綁扎，當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)，鋼筋接頭可設(shè)磕座處。板支座面處負(fù)筋位置要

精確，彎鉤不得朝上。

各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應(yīng)穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應(yīng)穿在

主梁腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座負(fù)筋話

上面。綁扎時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定日勺規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，規(guī)定平整潔直，

綁扎牢固。

6.電渣壓力焊

施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)日勺鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊紅應(yīng)經(jīng)

250℃烘烤。

鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得先動(dòng)，以防上下

綱筋錯(cuò)位和夾具變形。

采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上

綱筋提高2?4mm,引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，將電弧穩(wěn)定后，伴隨鋼筋的熔

化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過(guò)程，焊接電流通過(guò)港池而

產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量到達(dá)規(guī)定數(shù)值（約30?40mm）后，

控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電源，用合適壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接

頭，冷卻1?3min后，即可打開(kāi)焊紅盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。

采用自動(dòng)電渣壓力焊可采用10-12mm高鐵絲圈引弧，雖然焊接電流產(chǎn)生電

阻熱將鐵絲熔化，再提起操作桿，使上下鋼筋之間形成2?3ml日勺空隙，從而產(chǎn)

生電弧。焊接工藝操作過(guò)程由凸輪自動(dòng)控制，應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱口勺電流、電壓

時(shí)間信號(hào)，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)日勺可靠性，再批量焊接。

焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源晌維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源；焊接導(dǎo)線及鉗口接線

處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器用焊機(jī)不得超負(fù)荷作業(yè)。

焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要焊接參數(shù)，在施焊時(shí)不得任意變更參數(shù),

以免影響焊接質(zhì)量。當(dāng)變換其他品種、規(guī)格口勺鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參

數(shù)亦應(yīng)對(duì)應(yīng)調(diào)整，經(jīng)試臉、鑒定合格后方可采用。

焊接用焊劑要妥善寄存保管，以防受潮變質(zhì)，導(dǎo)致氣孔多，影響焊接質(zhì)量。

在整個(gè)焊接過(guò)程中，要認(rèn)真掌握準(zhǔn)焊接通電時(shí)間，注意道渣工作電壓和電渣

工作電壓H勺變化，并根據(jù)其變化提高或下降鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在規(guī)定參

教范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或

接合不良。在施焊時(shí)，要注意扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。

綱筋焊接完畢，應(yīng)注意檢查鋼筋與否豎直。如不順直，應(yīng)立即趁熱將它撥止，然

Q稍停1?2min后拆下夾具，以免鋼筋彎曲。

焊接過(guò)程中，如出現(xiàn)墳嚴(yán)重日勺質(zhì)量通病問(wèn)題，不能滿足使用規(guī)定，要分圻原

因，采用措施及時(shí)糾正。如接頭出現(xiàn)咬邊，重要原因是焊接電流太大，鋼筋熔化

過(guò)快；停機(jī)太晚，通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；或上鋼筋端頭未壓入熔池中或壓入深度不夠。

如接頭未熔合，重要原因是焊接時(shí)上鋼筋提高過(guò)大或下送速度過(guò)慢，鋼筋端部熔

化不良或形成斷??；或焊接電流過(guò)小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到合適

H勺熔化量。如接頭焊包不勻，重要原因是鋼筋端頭傾斜過(guò)大，或鐵絲圈安放不正，

而熔化量又局限性，頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四面分布不勻而致。如接頭夾渣，重

要原因是通電時(shí)間短，上綱筋在爆化過(guò)程中尚未形成凸面即行頂壓，煤渣無(wú)法排

出所致。又如接頭偏心和傾斜，重要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不

正或傾斜；焊后夾具過(guò)早放松，接頭未冷而卻使上鋼筋傾斜；或夾具長(zhǎng)期使用磨

損，導(dǎo)致上下不一樣心所致等，都應(yīng)針對(duì)原因采用措施糾正，以保證質(zhì)量。

7、混凝土澆灌

①準(zhǔn)備工作

每層每次澆筑混凝土前，要進(jìn)行一次全面的由各專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目工程師復(fù)核檢查，

內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、模板及預(yù)留孔洞、水電預(yù)進(jìn)埋和預(yù)埋件等，以

及模板支撐與否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，同步要

做好澆筑前的技術(shù)交底工作。

②柱澆時(shí)，規(guī)定兩根軸線H勺柱輪番澆灌，合適減少混凝土上升速度，但規(guī)定

混凝土來(lái)回覆蓋時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。柱頭混凝土澆筑應(yīng)設(shè)導(dǎo)管，以免

混凝土發(fā)生離析，影響混凝土質(zhì)量。按常規(guī)，柱頭上端施工縫應(yīng)留設(shè)在框架梁底

F100?200處。應(yīng)注意H勺是，由于柱與梁板日勺混凝土等級(jí)不一樣，在樓面混凝土

澆筑時(shí)，應(yīng)與柱混凝土協(xié)調(diào)澆筑，按“先高后低”H勺原則進(jìn)行澆筑，先澆筑細(xì)線

上日勺柱梁節(jié)點(diǎn)混凝土，然后再行澆筑樓面混凝土，按此循環(huán)進(jìn)行，逐漸推進(jìn)。

每層樓面混凝土澆灌時(shí)，采用平行布設(shè)持續(xù)澆筑。除不可預(yù)見(jiàn)日勺事件影響外,

樓面混凝土不適宜留設(shè)施工縫。屋面混凝土澆筑墻，應(yīng)格外認(rèn)真，做好機(jī)械、材

料、人員等諸方面的施工準(zhǔn)備，保證屋面構(gòu)造混凝土一次持續(xù)澆筑，以免遺留質(zhì)

量隱患。

8、墻體工程

A總體規(guī)定

墻體的材料必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，砌筑砂漿強(qiáng)度及稠度應(yīng)符合施工規(guī)范H勺

有關(guān)規(guī)定。

砌筑用磚在前一天或半天（視天氣狀況而定）應(yīng)將磚堆澆水濕潤(rùn)，以兔在砌筑

時(shí)因吸取砂漿中大量的水分，使砂漿流動(dòng)性減少，砌筑困難，影響砂漿H勺粘結(jié)力和

強(qiáng)度。

磚墻砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上H勺雜物，校核軸線，彈出墻身邊線，按施工

圖標(biāo)高尺寸分出門(mén)窗洞口、附墻垛等位置，澆水泄?jié)窈?，方可砌筑。砂漿拌成后

和使用時(shí)，均應(yīng)盛入灰筒內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。

根據(jù)粘土磚日勺特點(diǎn)，采用一順一丁日勺砌筑措施，每層磚墻的最下一皮磚、最

上一皮磚及墻身挑出部位日勺磚層，均應(yīng)丁磚砌筑。根據(jù)層高，確定灰縫厚度，立

皮數(shù)桿，在放線口勺基面上進(jìn)行試擺，然后盤(pán)角、掛線。磚墻的水平灰縫和豎向灰

縫。灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)不不小于8mm或不小于12mm。水平灰縫日勺砂漿

飽滿度不得低于80%,豎縫宜采用擠漿或加漿灌縫。

灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。半磚和破損H勺磚應(yīng)分散使用在受力較小

H勺砌體中或墻心口勺丁磚層上。磚砌體日勺轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對(duì)不能同步

砌筑口勺，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚砌體H勺斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)不

不小于高度口勺2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但

必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋長(zhǎng)度及間距應(yīng)符合施工規(guī)范和規(guī)定日勺

規(guī)定。

砌筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查墻角和墻面垂直度、平整度，及時(shí)糾正偏差，墻體

H勺水平度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范日勺容許偏差規(guī)定。

砌筑門(mén)窗洞口應(yīng)拉通線，砌筑前按施工圖紙規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)不一樣材料的門(mén)

窗留出規(guī)定H勺間隙，包括墻面不一樣裝飾材料所需要的厚度c

對(duì)埋入墻體日勺木料和金屬制品，必須涂刷防腐劑或防銹漆，墻體日勺抗震加固

筋應(yīng)根據(jù)蘇G9408中日勺構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行放置。

砌筑時(shí)應(yīng)注意每天砌筑高度以不超過(guò)1.8米為宜，雨天施工時(shí)，每天砌筑高

度不適宜超過(guò)1.2米。相鄰工作段口勺高度差，不得超過(guò)一種施工層日勺高度，砌體

哈時(shí)間斷處H勺高度差不得超過(guò)一步腳用架日勺高度。

B詳細(xì)工序

⑴、拌制砂漿

保證原材料的質(zhì)量規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有二次化驗(yàn)合格匯報(bào)。

根據(jù)試險(xiǎn)室提供日勺砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)重，水泥配料精確度控制在±2%以

內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以?xún)?nèi)。

砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料次序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間

叁投料完畢算起，不得少于1.5分鐘。

砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小

時(shí)內(nèi)使用完畢。

⑵、組砌措施

采用一順一丁的砌法°每層磚墻日勺最下一皮磚、最上一皮磚均應(yīng)丁磚砌筑。

磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿。

(3)、砌體工程質(zhì)量控制措施

砂漿飽滿度日勺控制措施：改善砂漿和易性，現(xiàn)場(chǎng)使用日勺混合砂漿要常常澆水

濕潤(rùn)，防曝曬、防風(fēng)干結(jié)硬，不得使用未經(jīng)處理日勺桶底砂漿或隔日砂漿。推行”

一塊磚、一鏟灰、一揉擠"B勺三一砌石專(zhuān)法。不得采用鋪灰法或擺磚砌法，嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)

上墻c每砌完一步架磚，都應(yīng)進(jìn)行豎縫日勺刮縫和寒縫處理，以減少外墻滲漏點(diǎn)，

提高砌體口勺強(qiáng)度。

砌體接槎H勺處理：在組織施工時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一安排施工留槎，盡量減少留槎部位，減

少留槎洞口對(duì)墻面的減弱，以利于房屋的整體性，物墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處

應(yīng)同步砌筑。墻與構(gòu)造柱沿墻高500mm設(shè)置2①6水平拉結(jié)筋。伸入長(zhǎng)度不少于

1m,同步設(shè)大馬牙槎，大馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，其高度不適宜超過(guò)30cm。

(四)屋面工程：

1.基層處理

屋面找平層施工此前，應(yīng)先對(duì)屋面構(gòu)造層H勺質(zhì)量、排水坡度、天溝、水落口

8勺標(biāo)高、管道、預(yù)埋件等施工和安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并經(jīng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格

Q,方可施工找平層。

在找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層合適灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前1h在構(gòu)造基層表面

刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。

在屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面構(gòu)造的連接處及其轉(zhuǎn)

甭部位提前施工，陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為20mm。內(nèi)排水的落水口周

圍應(yīng)做成略低H勺凹坑。凡挑出墻面和也許產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做成滴水線或其他

防止爬水口勺措施。

2.找平層施工

本屋面工程有20厚1：2.5水泥砂漿找平和20厚1：3水泥砂漿找平層，找

平層每4000X4000設(shè)置分格縫，縫寬20mm,分格施內(nèi)嵌填密封材料。一種分格

縫區(qū)域內(nèi)日勺砂漿要一次鋪?zhàn)?，不?zhǔn)留施工縫。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，

充足養(yǎng)護(hù)。

3.卷材防水層施工

基層處理，保證基層干燥、潔凈是合成高分子防水卷材防水效果日勺關(guān)鍵C應(yīng)

先用基層處理劑對(duì)基層進(jìn)行清理。陰陽(yáng)角、水落口、管道及煙囪根等復(fù)雜部位先

用油漆蘸膠均勻涂刷一遍，然后用長(zhǎng)把滾刷大面積涂布施工。厚薄均勻一致，切

勿反復(fù)來(lái)回涂刷，也不得漏刷露底，涂刷處理劑后常溫干燥4小時(shí)以上，控制基

層含水率在6%以?xún)?nèi)，手感不粘，保證基層平整，涂油均勺，封邊嚴(yán)密時(shí)，才施工

防水層。

對(duì)屋面輕易產(chǎn)生滲漏水日勺微弱處：一頭（收頭）、二縫（變形縫、分倉(cāng)縫）、

三口（落水口、樓梯口、出屋面口）、四根（女兒墻根、出屋頂出氣口根、管道支

架根、設(shè)備支架根）按有關(guān)規(guī)定規(guī)定作增強(qiáng)處理。

屋面防水層竣工后，防止在其上鑿孔打洞。采用有效措施，防止卷材損壞。

防水卷材嚴(yán)禁在雨天、霧天、雪天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上不得施工，氣溫低

于O'C時(shí)不適宜施工。

4.隔熱保溫板施工

本工程采用35厚擠塑隔熱保溫板，施工時(shí)應(yīng)注意：

(1)鋪設(shè)塊體保溫層日勺基層應(yīng)平整、潔凈、干燥。

(2)塊體保溫板不應(yīng)破碎，鋪設(shè)時(shí)遇有棱角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。

(3)保溫板應(yīng)緊貼基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互閑錯(cuò)

開(kāi)，接縫處應(yīng)用同類(lèi)材料碎屑填嵌飽滿。

5.細(xì)石配筋脛

細(xì)石配筋於作為剛性層兼作防水設(shè)防中的剛性防水層。每4000X4000設(shè)置一

道30寬分格縫，縫中鋼絲網(wǎng)片必須切斷。綁扎鋼絲網(wǎng)片，運(yùn)送校等應(yīng)采用措施,

不得楨壞隔離層。分格縫內(nèi)凝填密封材料，并加鋪300防水卷材一道，單邊船貼，

上加鋪一層900寬胎體增強(qiáng)材料日勺附加層。

心剛性防水層施工后，不容許打洞、鑿槽、打膨脹栓等。校防水層養(yǎng)護(hù)期間，

不容許堆物和進(jìn)行其他施工。

6.清理

屋面工程竣工后，將屋面上剩余材料和建筑垃圾等清理潔凈，防止堵塞水落

口或?qū)е绿鞙?、屋面積水C

(五)門(mén)窗時(shí)施工

1.鋁合金門(mén)窗的施工

鋁合金門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)必須有合格證。鋁合金顏色、材質(zhì)、壁厚等均必須符合圖紙

設(shè)計(jì)規(guī)定。

鋁合金門(mén)窗H勺安裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，凡鋁合金框與水泥接觸部位必須

先刷漆后安裝，安裝時(shí)必須用1:2.5水泥砂漿或礦氈棉等材料填密實(shí)，表層

5-8mm深度用防水密封油膏處埋。

連接件厚度應(yīng)在2mm以上，寬度在15mm以上，其間距不不小于500nm,

并要經(jīng)鍍銘、鍍鋅等防腐處理。

施工中要注意好鋁合金門(mén)窗表面口勺成品保護(hù)。

2.木門(mén)日勺施工

木門(mén)安裝前要按圖紙上的位置和尺寸留出洞口，洞口應(yīng)比門(mén)窗大3—4厘

米。必須保證木材H勺材質(zhì)、斷面等符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。

木門(mén)日勺制作應(yīng)集中加工，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，提高工作效

率，保證質(zhì)量和節(jié)省木材，成批生產(chǎn)時(shí)先制作一棱實(shí)樣。

在安裝門(mén)框前，應(yīng)檢查門(mén)框靠墻表面與否滿涂防腐劑，檢查門(mén)框質(zhì)量，如

有翹曲及不方正等缺陷，需待修正后再安裝。

木門(mén)扇安裝前應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，

應(yīng)事先修好或更換。先量好門(mén)框日勺高下尺寸，然后在對(duì)應(yīng)日勺扇邊上畫(huà)出高下寬

窄線，畫(huà)好線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)

計(jì)尺寸規(guī)定。

門(mén)扇安裝合格后，按扇高1/8—1/10,在框上按較鏈大小畫(huà)線，并剔出較

鏈槽，槽深一定要與較鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平，安裝好日勺門(mén)扇，必須開(kāi)關(guān)靈

活、穩(wěn)定，不得回彈和反翱，門(mén)扇梃面與外框梃面應(yīng)相平。砌墻時(shí)，洞口兩側(cè)

按規(guī)定砌入木磚，木磚大小約為半磚，間距不不小于1.2米，每邊不少于2塊。

為開(kāi)關(guān)以便，平開(kāi)扇下冒頭底面可刨成斜面傾角3-5度。邊縫傾角以啟動(dòng)

時(shí)能保持一定風(fēng)縫為準(zhǔn)。門(mén)扇離地面5—8瑩米。

裝門(mén)扇，先試裝扇于框口中，用木楔墊在下冒頭下，檢查四面風(fēng)縫合適后,

畫(huà)出合頁(yè)位置。合頁(yè)位置距上、下邊的距離宜為門(mén)扇高度H勺1/10,然后取F門(mén)

扇，用扃鏟剔出合頁(yè)槽，放入合頁(yè)，先擰緊1-2個(gè)木螺絲把扇掛上，檢查縫隙

符合規(guī)定后，再把螺絲釘所有上齊。

木門(mén)的制作木材應(yīng)先風(fēng)干后制作，并用樺膠結(jié)合日勺措施。木門(mén)框制作后，

應(yīng)立即刷底油，否則不得安裝。安裝應(yīng)用合格的連接件，鉀入墻內(nèi)日勺部分，應(yīng)

用細(xì)石混凝土預(yù)埋牢固。門(mén)扇安裝好后要試開(kāi)，不能有自開(kāi)自關(guān)現(xiàn)象。

(六)裝飾工程施工

1.內(nèi)外墻面粉刷

(1)抹灰應(yīng)優(yōu)先安排廁所間及有二次裝飾部分的房間，為安裝、裝飾工程施

工發(fā)明條件C

(2)基層抹灰前應(yīng)待砌體有一定口勺下沉壓縮，并對(duì)也許出現(xiàn)的收縮縫嵌塞密

實(shí)后再進(jìn)行。

(3)抹灰前應(yīng)打掃垃圾，基層面澆水泗濕。

(4)拌好口勺水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，凡已結(jié)硬口勺水泥砂漿不得繼續(xù)使用，

也不容許加水重新拌和后使用。

(5)面層抹好后，經(jīng)24h后噴水恭護(hù)。

(七)水電安裝

A.管道部分施工

1.管道安裝總體原則

管道施工總體原則如下：先預(yù)留預(yù)埋，后管道安裝；先地下管，后地上管；

先無(wú)壓管，后有壓管；先主管，后支管；先架空，后地面。設(shè)備就位找正后，后

工藝配管，配合土建施工埋地管線，在整個(gè)施工過(guò)程中，與土建合理交叉配合。

2.重要施工措施及技術(shù)規(guī)定

(a)材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收

材料在使用前，按設(shè)計(jì)規(guī)定查對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，尤其注意管材與管件

要配套，粘接管膠水用專(zhuān)用膠水，材料必須有制造廠日勺合格證或質(zhì)保書(shū)，材料在

進(jìn)場(chǎng)前，提供樣品交業(yè)主監(jiān)理報(bào)批。材料日勺運(yùn)送、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)行嚴(yán)格

H勺控制措施，每道工序均有交接制度，由于管材、管件種類(lèi)多，材料入庫(kù)實(shí)行標(biāo)

化、分類(lèi)、分規(guī)格推諉及管理。同步采用防止變形、防止受潮霉變措施材料出庫(kù)

檢查需辦理有關(guān)領(lǐng)用手續(xù)；材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，寄存地點(diǎn)安全可

靠，室外堆放材料，下面必須墊上枕木，用塑料布遮擋嚴(yán)實(shí)，免受日曬雨淋，

UPVC塑料管材堆在陰涼處，遠(yuǎn)離火源，防止變形，材料堆放規(guī)定整潔，標(biāo)識(shí)清晰,

在使用前進(jìn)行嚴(yán)格，對(duì)附著物清理潔凈。

(b)預(yù)留、預(yù)埋：本工程中要高度重視。

①孔洞預(yù)留

其工藝流程：

模具制作T放線標(biāo)識(shí)T模具定位T復(fù)核檢查。

根據(jù)施工圖中給定口勺穿管坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上作好標(biāo)識(shí)，將事先準(zhǔn)備好日勺

模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周?chē)摻钌?，固定牢固?/p>

②套管預(yù)埋

施工準(zhǔn)備T套管預(yù)制T現(xiàn)場(chǎng)定位安裝T監(jiān)測(cè)。

I、施工準(zhǔn)備

a、深入理解施工圖中每一種系統(tǒng)穿墻、板管道日勺材質(zhì)、規(guī)格、中心標(biāo)高等

內(nèi)容。審圖過(guò)程中注意與土建構(gòu)造圖相協(xié)調(diào)，看有無(wú)穿墻管道與構(gòu)造打架的狀

況。若有，要及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)埋聯(lián)絡(luò)、處理。

b、根據(jù)國(guó)標(biāo)S312確定每一種套管日勺構(gòu)造形式。按土建構(gòu)造日勺厚度確定穿

嚕套管H勺長(zhǎng)度。

c、及時(shí)發(fā)出技術(shù)核定單，注明套管日勺位置標(biāo)高、尺寸、長(zhǎng)度等內(nèi)容，讓土

建單位及早地理解套管預(yù)埋狀況，以便更好地進(jìn)行配合。

II、套管預(yù)制

a、套管H勺形式根據(jù)國(guó)標(biāo)S312來(lái)確定，屋面套管均采用VI型鋼性防水套管。

b、套管采用焊接鋼管和A3鋼板制作，套管的大小及壁厚根據(jù)穿墻套管日勺

大小，根據(jù)國(guó)標(biāo)S312確定，套管H勺長(zhǎng)度根據(jù)土建溝造確定。

c、套管及翼環(huán)下料采用氧一乙塊焰切割，切口要打磨平無(wú)毛刺，套管與翼

不采用電弧焊焊接，焊條采用①3.2的E4303型焊條，規(guī)定焊縫高度必須符合

規(guī)定，焊肉飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、夾渣、咬肉、未焊透日勺缺陷。

d、制作好日勺套管，按照系統(tǒng)的不一樣，依次進(jìn)行編號(hào)，防止錯(cuò)裝。

IIL現(xiàn)場(chǎng)定位安裝

a、根據(jù)土建梁、柱軸線及標(biāo)高，復(fù)測(cè)套管中心標(biāo)高和坐標(biāo)與否對(duì)日勺，同步

復(fù)核土建預(yù)埋對(duì)周?chē)訌?qiáng)筋日勺布設(shè)合理。

b、根據(jù)編號(hào)將套管安裝在對(duì)H勺位置。安裝過(guò)程中注意復(fù)測(cè)套管中心坐標(biāo)及

標(biāo)高日勺位置，保證絕對(duì)對(duì)的。套管就位后，運(yùn)用土建構(gòu)造配筋與套管翼板牢固

焊接，不得有松動(dòng)。

c、土建灌漿后再次復(fù)測(cè)套管H勺標(biāo)高、坐標(biāo)等尺寸，以確認(rèn)安裝位置與否對(duì)

H勺。

d、套管安裝及復(fù)測(cè)完畢，即可填寫(xiě)《隱蔽工程記錄》，請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。

e、安裝好后的套管內(nèi)要用泡沫材料填充，管口用膠帶封口，防止般進(jìn)入套

內(nèi)。

IV、監(jiān)測(cè)

a、指派專(zhuān)人對(duì)土建腔澆注日勺全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。一旦出現(xiàn)因脛澆注跑?；蛘?/p>

雞過(guò)程中導(dǎo)致套管偏移，立即進(jìn)行糾正。

b、套管安裝過(guò)程中，重要復(fù)核套管口勺中心坐標(biāo)、高度與水平度等尺寸。

(c)管道預(yù)制

①管道定位放線

根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的成果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道日勺放線，并繪制單線圖。放

線前，和其他專(zhuān)業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙，與否有位霞重疊、空間打架等

現(xiàn)象，如有應(yīng)會(huì)同其他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共同處理。放線時(shí)，對(duì)支吊架日勺設(shè)置位置

也要認(rèn)真考慮，尤其是噴淋管道日勺防晃支架設(shè)置，要盡量運(yùn)用管道靠近柱子或

混凝土墻體，依托柱或墻做防晃支架。

②管道切割

管道切割做到切割面與管子中心線垂直，以便讓管子連接完畢H勺同心度，

切割后清除管口毛刺、鐵屑，防止運(yùn)行堵塞管道。

(d)支吊架制作安裝

管道支吊架制作前，需確定管架標(biāo)高、位置及支架形式，同步考慮其他專(zhuān)

業(yè)，在條件容許狀況下盡量用公共支架。

支吊架固定以膨脹螺栓固定為主，先在梁、柱預(yù)埋鋼板，支吊架型鋼下料

采用砂輪切割機(jī)，開(kāi)孔采用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁采用氧乙塊氣割、吹孔，各個(gè)支架

橫梁標(biāo)高必須水平，均與管道接觸緊密，固定支架?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，必

須牢固。管道支架設(shè)置原則如下：

①在不容許移位的部位，設(shè)固定支架，固定支架要牢固在可靠日勺構(gòu)造上。

②熱水管道滑動(dòng)導(dǎo)向支架，按規(guī)定設(shè)置固定支架。

③一般冷水管，采用鍍鋅管卡，UPVC管采用成品UPVC管卡。

（e）管道安裝

管道安裝口勺規(guī)定：沿墻敷設(shè)日勺主管離粉刷面3?5cm,暗裝管須在粉刷層

內(nèi)。

絲接管道安裝日勺一般程序：確定并放線T支架安裝T量尺寸T切割-?套絲

T預(yù)組狀T上填料T安裝并緊固T清理接口T試壓T恢復(fù)防腐層。

焊接管道安裝日勺一般程序：確定并放線T支架安裝T量尺寸T切割T對(duì)口

T焊接T緊固支架一試壓T防腐。

B.電氣部分施工方案

要點(diǎn)：

本工程電氣安裝部分包括配電、動(dòng)力、照明、防雷接地、弱電系統(tǒng)。

施工方案：

1.照明器具盒（箱）預(yù)埋

施工前，根據(jù)施工圖作好預(yù)埋盒（箱）B勺加工制作及測(cè)量定位，在土建施

工時(shí)，親密配合土建。

開(kāi)關(guān)盒的位置是由開(kāi)關(guān)口勺安裝位置決定，距地面高度宜為1.3m,距門(mén)啟動(dòng)

方向日勺門(mén)框邊水平距離宜為0.15m?0.2m。插座盒一般應(yīng)在距室內(nèi)地坪1.3m處

埋設(shè)，潮濕場(chǎng)所其安裝高度不低于1.5m,使用安全型插座時(shí)安裝高度可為

0.3m。樓板上設(shè)置照明燈頭盒，應(yīng)根據(jù)樓板構(gòu)造型式及管子敷設(shè)的部位確定,

當(dāng)室內(nèi)唯有一盞燈時(shí)，燈位盒設(shè)置在短軸中心線1/4的交叉處。設(shè)置按幾何圖

形構(gòu)成日勺燈位時(shí)，燈位盒日勺位置應(yīng)互相對(duì)稱(chēng)。中間接線盒設(shè)置在水平管路時(shí)，

當(dāng)管路無(wú)彎時(shí)不超過(guò)30m;兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有一種彎時(shí)不超過(guò)20m;兩個(gè)拉線點(diǎn)

之間有二個(gè)變時(shí)不超過(guò)15m;兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí)不超過(guò)8m：中間接線

盒設(shè)置在垂直管路時(shí)，導(dǎo)線截面50mm2如下時(shí)為30m；導(dǎo)線截面70?95mm2如

下時(shí)為20m;導(dǎo)線截面120?240mm2如下時(shí)為18m。照明配電箱底邊距離地面

高度一，般為1.5m。

對(duì)需要預(yù)埋在混凝土內(nèi)日勺多種箱盒及時(shí)定位埋入。

2.配管

鋼管配管前必須把管子按每段所需長(zhǎng)度切斷c使用型鋼切割機(jī)運(yùn)用纖維增

強(qiáng)砂輪片切割時(shí)，操作時(shí)要用力均勻平穩(wěn)，不能用力過(guò)猛，以免過(guò)載或砂輪崩

裂；用割管器切管時(shí)，切斷處易產(chǎn)生管內(nèi)縮，縮小后日勺管口要用絞刀或秋刀刮

光；用細(xì)齒鋸切管時(shí)，要注意使鋸條保持垂直，防止切斷處出現(xiàn)馬蹄口，當(dāng)出

現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。

鋼管互相連接或管子與器具或盒（箱）連接時(shí)，均需在管子端部套絲，由

于鋼管絲扣連接部位不一樣，管端套絲長(zhǎng)度也不盡相似，用在接線盒配電箱連

接處日勺套絲長(zhǎng)度不適宜不不小于外徑H勺1.5倍，用在管子與管子相連接日勺部位

時(shí)日勺套長(zhǎng)度不得不不小于管接頭長(zhǎng)度R勺1/2加2?4扣；需倒絲連接時(shí)，連接管

日勺端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于接管接頭長(zhǎng)度加2?4扣，套完絲扣后，隨即清理

管口，將管子端面毛刺處理光，使管口保質(zhì)光滑。

在彎管過(guò)程中要注意彎曲方向和管子焊縫之間的關(guān)系，焊縫一般宜放在管

子彎曲方向的正側(cè)面交角處日勺45°線上，手用彎管器合用于彎50nlm如下的管

于，鸞管器應(yīng)根據(jù)管子直徑選用，不得以大代小，更不能以小代大，在彎由管

路中間H勺90°弧型彎曲時(shí)，應(yīng)先使用8號(hào)線或薄鋼板做好樣板，以便在彎管日勺

同步進(jìn)行對(duì)照檢查，彎管日勺過(guò)程中還要注意移動(dòng)彎管器的距離不能一次過(guò)大，

用力也不能太猛。電動(dòng)或液壓彎管機(jī)合用于50mm以上Mj管子，將劃好口勺管子放

入彎管機(jī)胎具內(nèi)，使管子時(shí)起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管機(jī)時(shí)起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，彎管

時(shí)當(dāng)彎曲角度不小于所需角度1°?2°時(shí)停止，將彎管機(jī)退回起點(diǎn)，用樣板測(cè)

量彎曲半徑和彎曲角度，應(yīng)注意日勺是所彎日勺管外徑一定要與彎管模具配合貼緊,

否則管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象，模具應(yīng)按線管彎曲半徑日勺規(guī)定進(jìn)行選擇，嚴(yán)禁在管

路彎曲處采用沖壓彎和用氣焊加熱拿褶彎管。

鋼管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐，管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁

一根鋼絲，來(lái)回拉動(dòng)鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹清除潔凈，管子外壁可用鋼絲刷除

銹。黑鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)涂棒丹油一道，除埋入混凝土內(nèi)日勺黑鋼管外壁不需防腐

處理外，埋入磚墻內(nèi)的黑鋼管刷樟丹油一道，直埋于土層內(nèi)日勺黑鋼管應(yīng)刷二度

瀝青漆。

暗配鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3?

5mm,可以用①6鋼筋一端與鋼管橫向焊牢，另一端焊在盒（箱）口勺棱邊上，焊

后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆。鋼管與鋼管連接間用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)不入小

于接頭H勺1/2；連接后，螺紋宜外露2?3扣。螺紋連接應(yīng)使用全絲扣管接頭，兩

管擰進(jìn)管接長(zhǎng)度不可不不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2。套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為

管外徑B勺1.5?3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管兩端滿焊，焊縫

應(yīng)牢固嚴(yán)密。鋼管管徑在80nlm及其以上時(shí)，可將兩連接管端打喇叭口再進(jìn)行管

與管之間采用對(duì)口焊接的措施進(jìn)行焊接連接。

管路系統(tǒng)應(yīng)接地良好、可靠，要在管接頭兩端及管與盒（箱）連接處用對(duì)

應(yīng)圓鋼或扁鋼焊接好跨接接地線，使整個(gè)管路可靠地連成一種導(dǎo)電B勺整體，管

接頭兩端跨接線焊接長(zhǎng)度不小于跨接線直徑日勺6倍，跨接線直徑應(yīng)根據(jù)鋼管管

徑來(lái)選擇，見(jiàn)下表。

接地跨接線規(guī)格選擇表

公稱(chēng)直徑（mm）跨接線（mm）

電線管鋼管圓鋼扁鋼

W32W2506

403208

504050①10

7080708001225X4

配管管路通過(guò)建筑物變形縫時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒（箱），做賠償

裝置，接線盒（箱）相鄰面穿一短管，短管一端與盒（箱）固定，另一端應(yīng)能

活動(dòng)自如，此端盒（箱）上開(kāi)長(zhǎng)孔不應(yīng)不不小于管外徑日勺2倍。對(duì)變形縫中日勺

仲縮縫和抗震縫，由于縫下基礎(chǔ)沒(méi)有斷開(kāi)，施工中配管應(yīng)盡量在基礎(chǔ)內(nèi)水平能

過(guò)，防止在墻體上設(shè)置賠償裝置。鋼管暗配管管路在能過(guò)建筑物變形縫處無(wú)法

設(shè)置接線盒（箱）時(shí)，可外套鋼保護(hù)管，保護(hù)管內(nèi)徑不適宜不不小于配管外徑

H勺2倍，保護(hù)管中間應(yīng)斷開(kāi)，以便適應(yīng)建筑物的變形。

混凝土柱內(nèi)埋設(shè)口勺管路和燈頭盒與開(kāi)關(guān)插座盒，應(yīng)將管與盒連接好在，正

面模痂支好后將管盒與模版固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)面置，0■與主筋綁扎

在一起，間距不應(yīng)不小于1m,在管與盒處不應(yīng)不小于30mm。與墻體連接日勺短管

沖出不要過(guò)長(zhǎng)?；炷亮簝?nèi)多根豎穿梁時(shí)，管子應(yīng)在梁受力較小部位日勺軸線上

并列敷設(shè)，管與管之間距不應(yīng)不不小于25rnm,頂挈露出管口應(yīng)用塑料護(hù)口堵塞

嚴(yán)密。混凝土墻施工時(shí)，應(yīng)在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位，然后把管路與鋼筋固定好，

將盒與模板固定牢，應(yīng)隨時(shí)焊好接地跨接線?；炷翗前鍍?nèi)配管，在模板支好

后未敷鋼筋前進(jìn)行測(cè)位劃線，待底層鋼筋綁扎后敷設(shè)管、盒，預(yù)埋在混凝土樓

板內(nèi)日勺管子外徑不能超過(guò)混凝土厚度口勺1/2；并列敷設(shè)日勺管子間距不應(yīng)不不小

于25mmo

空心豉墻內(nèi)敷設(shè)鋼管，應(yīng)在墻體砌筑前，根據(jù)土建放出口勺多種線，確定好

由下引來(lái)H勺梁內(nèi)短管，至墻體盒（箱）一段管路H勺長(zhǎng)度，管子加工后與盒（箱）

連接好，再與下部口勺梁內(nèi)短管相連接，根據(jù)墻身尺寸線安排好盒（箱）口突出

崎位置。

預(yù)埋日勺箱盒緊貼橫板并用粗草紙等墊物浸水后寒好，預(yù)埋日勺管子日勺管口加

以可靠日勺臨時(shí)封堵，以防砂漿進(jìn)入。

明配管在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或原則圖，加工好多種支架、吊架、抱

箍等金屬支持件。下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊

切割。鉆孔時(shí)應(yīng)使用手電鉆或臺(tái)鉆鉆孔，不應(yīng)用氣焊或用電焊吹孔。吊支架間

距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。按規(guī)程做好管子、箱盒時(shí)接地跨接線及防腐刷漆。

3.配線規(guī)定

在配線之前，向監(jiān)理進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，得到同意后方可施工。所敷設(shè)導(dǎo)線必

須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)有合格證、絕緣、耐壓、截面在入庫(kù)前，應(yīng)逐一檢查并作

好記錄。管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪及粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。

在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，還應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘留日勺積水及雜物，有

助于管內(nèi)清潔、干燥，并便于更換導(dǎo)線，打掃管路可以用壓縮空氣，吹入已敷

設(shè)日勺管路中，也可在鋼絲上綁上破布，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。

尤其是對(duì)彎頭較多或管路較長(zhǎng)H勺鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨即向管內(nèi)

吹入滑石粉，以便穿入線。

配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于黑別，相線與零線日勺顏色應(yīng)不

一樣。同建筑物內(nèi)口勺導(dǎo)線相色選擇應(yīng)統(tǒng)一。不一樣相線應(yīng)使用不一樣顏色的導(dǎo)

線。

常規(guī)Y、G、R三相分別為黃、綠、紅，N線為黑色，PE線（BVR型）為黃

綠線，應(yīng)急照明充電線為藍(lán)色。

在管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)注意，為保持三相平衡，減少磁帶損耗，同一交流回路日勺

導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。

4.開(kāi)關(guān)、插座、燈具及一般電器

開(kāi)關(guān)、插座在安裝前應(yīng)打掃開(kāi)關(guān)盒，檢查管口護(hù)圈，線頭標(biāo)識(shí)。暗裝開(kāi)關(guān)、

適座H勺鐵盒應(yīng)與土建灰面平齊，不得凸出墻面，位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，高

度偏差應(yīng)不不小于規(guī)程容許值，多種開(kāi)關(guān)距門(mén)框一般為0.15?0.2m。開(kāi)關(guān)日勺開(kāi)閉

方向應(yīng)一致，裝開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)注意火線進(jìn)開(kāi)關(guān)，零線進(jìn)燈具。插座安裝應(yīng)保證相線、

零線和接地線H勺對(duì)的位置左零右相。燈具配件齊全，無(wú)損傷、變形、油漆剝落、

燈罩破裂等現(xiàn)象，燈具安裝應(yīng)牢固，美觀，成排燈具應(yīng)在一線，中心偏差不不小

于5nim,燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)定作可靠固定。燈具安裝調(diào)試距地不不小于2.5m

H勺要考慮金屬外殼日勺接地,

5.配電箱安裝

預(yù)埋配電箱箱體前應(yīng)先做好準(zhǔn)備工作。配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查和檢查

產(chǎn)品合格證。由于配電箱箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)盤(pán)面安裝接線的間隔周期較長(zhǎng)。當(dāng)貼

臉或箱蓋（門(mén)）能與箱體解體的，應(yīng)將貼臉或箱蓋和盤(pán)面解體，并做好標(biāo)識(shí)，以防

盤(pán)內(nèi)電器元件及箱蓋損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后次序分別寄存好，

待安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。

預(yù)埋配電箱箱體時(shí)，應(yīng)按需要打掉箱體敲落孔的壓片，當(dāng)箱體敲落孔數(shù)量

局限性或孔徑與配管管徑不相吻合時(shí)可使用開(kāi)孔開(kāi)孔。箱體自行開(kāi)孔或擴(kuò)孔

后，箱體孔徑應(yīng)合適，切口處整潔、光滑、間距對(duì)B勺，箱體不應(yīng)被損壞變形。

配電箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔，箱體上不應(yīng)開(kāi)長(zhǎng)孔，也不容許在箱體側(cè)面

開(kāi)孔。

在砌體墻砌筑到達(dá)配電箱安裝調(diào)試，就設(shè)置箱體，箱體日勺寬度與墻體厚度

H勺比例關(guān)系對(duì)的，箱體不應(yīng)倒置。放置箱體時(shí)，要根據(jù)箱體高度為500nlm以上

時(shí)，不應(yīng)不小于3mme

配電箱箱體高度超過(guò)300nlm時(shí)，箱頂部應(yīng)增設(shè)過(guò)梁，使箱體不受壓。箱體

寬度超過(guò)500mm及以上時(shí)，箱頂部安裝混凝土過(guò)梁，兩端伸出箱體不應(yīng)不不小

于250mmo

在240mm墻上安裝配電箱時(shí)，要將箱背后凹進(jìn)墻內(nèi)不不不小于20mm,在主體

完畢后室內(nèi)抹灰前，配電箱日勺后壁要用10mm厚石棉板或鋼絲直徑為2nlm孔詞為

10mmX10mm的鋼絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防墻面開(kāi)裂。鋼管與配

電箱進(jìn)行螺紋連接時(shí)，應(yīng)先將管口端部套絲，擰入鎖螺母，然后插入箱體內(nèi)，再

擰上鎖緊螺母，露出2?3扣的螺紋長(zhǎng)度，擰上護(hù)圈帽。鋼管與配電箱焊接連時(shí),

不適宜把管與箱體直接焊凄，可在入箱管端部合適位置上用兩根圓鋼在鋼管管端

兩側(cè)橫向焊接配管插入箱體H勺棱邊上，可做為接地線。明裝配電箱應(yīng)在室內(nèi)裝飾

工程結(jié)束后安裝，可以采用金屬膨脹螺栓日勺措施進(jìn)行曲安裝。配電箱面板四面圍

緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。

6.電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)前檢查電纜橋架、電纜保護(hù)管，做到內(nèi)壁、孔口光滑，防腐良好,

彎曲處能滿足電纜規(guī)定日勺最小彎曲半徑，檢查電纜日勺型號(hào)、電壓等級(jí)、截面積

與否與設(shè)計(jì)相符，有無(wú)合格證件等。電纜不得有扭擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和

表面劃傷等缺陷，并進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，低壓電纜用1KV兆歐表?yè)u測(cè)絕緣，合格后

方可使用。電纜敷設(shè)時(shí)，須派專(zhuān)人指揮，防止電纜受到損傷或過(guò)度彎曲，垂直

處按規(guī)程加強(qiáng)固定防止損傷強(qiáng)度。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整潔，轉(zhuǎn)彎分支處不紊亂，

走向清晰，彎曲半徑符合規(guī)定(聚氯乙烯絕緣電力電纜210D,控制電纜2

10D)o

單芯電纜日勺排列應(yīng)構(gòu)成緊貼H勺三甫形，每相頭部應(yīng)注明相別c交流單芯電

纜不得單獨(dú)穿鋼管，其保護(hù)管宜采用硬質(zhì)塑料管。

電纜水平設(shè)置時(shí)，外徑50mm及以上時(shí)，每隔1000mm加支撐，外徑不不小

于50mm,每隔600mm加支撐，垂直放置時(shí)，每隔1000mm,加以固定。電纜的固

定應(yīng)采用專(zhuān)用金屬夾子夾緊，對(duì)于單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料，使用夾子時(shí)不

得損壞電纜護(hù)層，裸鉛(鋁)電纜的固定外應(yīng)加軟襯墊保護(hù)。電纜支架等金屬

溝架均應(yīng)涂除銹漆或鍍鋅。

電纜應(yīng)在引出端、終端、中間接頭和走向有變化的處掛標(biāo)志牌，注明電纜

規(guī)格、型號(hào)和用途。

7、防雷接地

(1)防雷與接地裝置施工程序

本工程除按照中華人民共和國(guó)原則《電氣裝置安裝工程施工及險(xiǎn)收規(guī)范》

(GB50169-92)進(jìn)行施工臉收外，還要遵守《鹽都市低壓電氣裝置規(guī)程》。

(2)防雷與接地裝置施工程措施

a、施工人員在施工前道德要熟悉設(shè)計(jì)圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖。

b、本工程屬三級(jí)防雷建筑。接地系統(tǒng)有變壓器中性點(diǎn)接地、電氣裝置保護(hù)

接地、防雷接地。低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S制，電氣裝置外露導(dǎo)電部

分用保護(hù)線(PE)與變壓器中性點(diǎn)連接。PE線和N線在變壓器中性點(diǎn)分開(kāi)，所

有安裝調(diào)整在2.5m以上的電氣設(shè)備不帶金屬外殼均須與PE線相連。插座回路

設(shè)漏電保護(hù)裝置。

c、變電所接地干線采用鍍鋅扁鋼一25*4,安裝高度距地0.3m,過(guò)門(mén)處理

地處理。接地干線通過(guò)建筑物內(nèi)兩根主筋與建筑基礎(chǔ)鋼筋相連。

d、所有設(shè)備不帶電的金屬外殼必須可靠接地C

e、電氣裝置保護(hù)接地和屋面防雷接地均運(yùn)用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋作

引下線，引下線必須用兩根①16以上日勺鋼筋，施工時(shí)要將這兩根鋼筋作好記號(hào),

芻上而下保持這兩根鋼筋焊接牢固。

千、電氣裝置保護(hù)接她、屋面防雷接地、變電所接地均運(yùn)用建筑物基礎(chǔ)鋼筋

作接地體。

g、屋頂設(shè)避雷帶