2025年高職(焊接技術(shù)與自動(dòng)化)氬弧焊階段檢測(cè)題_第1頁(yè)
2025年高職(焊接技術(shù)與自動(dòng)化)氬弧焊階段檢測(cè)題_第2頁(yè)
2025年高職(焊接技術(shù)與自動(dòng)化)氬弧焊階段檢測(cè)題_第3頁(yè)
2025年高職(焊接技術(shù)與自動(dòng)化)氬弧焊階段檢測(cè)題_第4頁(yè)
2025年高職(焊接技術(shù)與自動(dòng)化)氬弧焊階段檢測(cè)題_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2025年高職(焊接技術(shù)與自動(dòng)化)氬弧焊階段檢測(cè)題

(考試時(shí)間:90分鐘滿分100分)班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題(總共10題,每題3分,每題只有一個(gè)正確答案,請(qǐng)將正確答案填在括號(hào)內(nèi))1.氬弧焊時(shí),氬氣的主要作用是()。A.保護(hù)電弧B.保護(hù)熔池C.保護(hù)焊絲D.保護(hù)焊件2.氬弧焊的焊接電源通常采用()。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖3.氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),最常用的焊絲是()。A.H08Mn2SiB.H0Cr19Ni9C.H08AD.H10Mn24.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí),為了防止氣孔產(chǎn)生,可采取的措施是()。A.提高焊接速度B.增大焊接電流C.采用交流電源D.增加氬氣流量5.氬弧焊焊接鈦及鈦合金時(shí),焊接接頭容易出現(xiàn)的問(wèn)題是()。A.氣孔B.裂紋C.未焊透D.夾渣6.氬弧焊焊接時(shí),噴嘴與焊件表面的距離一般為()。A.3-5mmB.5-10mmC.10-15mmD.15-20mm7.氬弧焊焊接過(guò)程中,鎢極的作用是()。A.導(dǎo)電B.產(chǎn)生電弧C.填充焊縫D.保護(hù)熔池8.氬弧焊焊接低碳鋼時(shí),焊接電流主要根據(jù)()來(lái)選擇。A.焊件厚度B.焊絲直徑C.焊接速度D.坡口形式9.氬弧焊焊接時(shí),為了保證焊接質(zhì)量,對(duì)焊件表面清理要求()。A.較高B.一般C.較低D.無(wú)要求10.氬弧焊焊接過(guò)程中,若氬氣流量過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致()。A.焊縫氧化B.電弧不穩(wěn)定C.氣孔增多D.飛濺增大二、多項(xiàng)選擇題(總共5題,每題5分,每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案,請(qǐng)將正確答案填在括號(hào)內(nèi))1.氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)有()。A.焊接質(zhì)量高B.焊接速度快C.可焊接各種金屬D.電弧穩(wěn)定E.變形小2.氬弧焊焊接時(shí),影響焊縫質(zhì)量的因素有()。A.焊接電流B.氬氣流量C.焊接速度D.鎢極直徑E.焊件材質(zhì)3.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí),可采取的措施有()。A.采用交流電源B.清理焊件表面C.預(yù)熱焊件D.選擇合適的焊絲E.增大焊接電流4.氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),需要注意的問(wèn)題有()。A.防止晶間腐蝕B.控制焊接變形C.保證焊縫美觀D.選擇合適的焊接工藝參數(shù)E.清理焊件表面5.氬弧焊焊接過(guò)程中,可能出現(xiàn)的缺陷有()。A.氣孔B.裂紋C.未焊透D.夾渣E.變形三、判斷題(總共10題,每題2分,正確的打“√”,錯(cuò)誤的打“×”)1.氬弧焊時(shí),氬氣流量越大越好。()2.氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),只能采用直流正接。()3.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí),容易出現(xiàn)氣孔。()4.氬弧焊焊接過(guò)程中,鎢極燒損與焊接電流大小無(wú)關(guān)。()5.氬弧焊焊接時(shí),噴嘴直徑越大越好。()6.氬弧焊焊接低碳鋼時(shí),焊接速度越快,焊縫質(zhì)量越高。()7.氬弧焊焊接鈦及鈦合金時(shí),對(duì)焊接環(huán)境要求不高。()8.氬弧焊焊接過(guò)程中,若氬氣純度不夠,會(huì)影響焊縫質(zhì)量。()9.氬弧焊焊接時(shí),焊件表面清理不干凈不會(huì)影響焊接質(zhì)量。()10.氬弧焊焊接過(guò)程中,電弧長(zhǎng)度越長(zhǎng),焊接質(zhì)量越好。()四、簡(jiǎn)答題(總共3題,每題10分,請(qǐng)簡(jiǎn)要回答問(wèn)題)1.請(qǐng)簡(jiǎn)述氬弧焊的工作原理。2.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí),如何防止氣孔產(chǎn)生?3.氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),如何保證焊縫的耐腐蝕性?五、案例分析題(總共1題,20分,請(qǐng)根據(jù)所給案例進(jìn)行分析)某工廠在進(jìn)行氬弧焊焊接不銹鋼管道時(shí),出現(xiàn)了焊縫氣孔較多的問(wèn)題。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致該問(wèn)題的原因,并提出相應(yīng)的解決措施。答案:一、1.B2.A3.B4.C5.B6.B7.B8.A9.A10.B二、1.ACDE2.ABCDE3.ABCD4.ABCDE5.ABCD三、1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.×四、1.氬弧焊是在惰性氣體氬氣保護(hù)下的一種電弧焊接方法。利用鎢極與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱來(lái)熔化母材和填充焊絲,形成焊縫。氬氣在焊接過(guò)程中起到隔絕空氣、保護(hù)熔池的作用,防止熔池被氧化和氮化,從而保證焊縫質(zhì)量。2.焊接鋁及鋁合金時(shí),防止氣孔產(chǎn)生的措施有:采用交流電源,利用其“陰極破碎”作用去除氧化膜;嚴(yán)格清理焊件表面,去除油污、氧化膜等雜質(zhì);選擇合適的焊絲,保證焊絲質(zhì)量;適當(dāng)預(yù)熱焊件,降低熔池冷卻速度;控制焊接速度和氬氣流量,保證熔池有足夠的保護(hù)時(shí)間。3.焊接不銹鋼時(shí),保證焊縫耐腐蝕性的措施有:選擇含鉻、鎳等合金元素合適的不銹鋼焊絲;控制焊接熱輸入,避免過(guò)熱導(dǎo)致晶間腐蝕;采用小電流、快速焊的工藝,減少焊縫過(guò)熱;焊后進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,消除焊接?yīng)力;嚴(yán)格清理焊件表面,防止焊接過(guò)程中引入雜質(zhì)。五、可能導(dǎo)致焊縫氣孔較多的原因:焊件表面清理不干凈,殘留油污、氧化皮等雜質(zhì);氬氣純度不夠,含有水分或其他雜質(zhì);焊接工藝參數(shù)不當(dāng),如焊接電流過(guò)小、焊接速度過(guò)快、氬氣流量不足等;焊接環(huán)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論