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文檔簡介
污水處理池防腐保溫工程安全技術(shù)方案一、工程概況污水處理池作為污水收集、處理的核心構(gòu)筑物,池內(nèi)常含有酸性、堿性、含油及微生物代謝產(chǎn)物等腐蝕性介質(zhì),且部分工藝段需維持特定溫度以保障處理效率。防腐保溫工程需在池體結(jié)構(gòu)完成后,對池內(nèi)壁、外壁及相關(guān)管道(如進出水、污泥管等)實施防腐層(如環(huán)氧玻璃鋼、聚脲、防腐涂料等)與保溫層(如巖棉、聚氨酯發(fā)泡、橡塑海綿等)施工。施工環(huán)境兼具受限空間(池內(nèi)作業(yè))、高空(池頂、外壁作業(yè))、多工種交叉等特點,涉及動火、涂裝、登高、臨時用電等高危作業(yè),安全管控難度大。二、安全管理目標1.杜絕死亡、重傷事故,輕傷率控制在極低水平;2.防范火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、高空墜落等重大風險事件;3.確保職業(yè)病危害因素(如涂料揮發(fā)物、保溫粉塵)接觸濃度符合國家標準;4.實現(xiàn)“零違規(guī)作業(yè)、零設(shè)備損壞、零環(huán)境污染”的安全文明施工目標。三、危險源辨識與風險分析結(jié)合施工流程(防腐層施工→保溫層施工→附屬設(shè)施安裝),主要危險源及風險如下:(一)作業(yè)環(huán)境類受限空間風險:池內(nèi)空間封閉、通風不良,易積聚有毒氣體(如涂料揮發(fā)的苯系物、硫化氫殘留)或缺氧,引發(fā)中毒窒息;作業(yè)時機械故障、材料坍塌易導(dǎo)致被困或擠壓。高空作業(yè)風險:池頂、外壁腳手架/吊籃作業(yè)時,未系安全帶、臨邊防護缺失易引發(fā)高空墜落;工具、材料墜落易造成物體打擊。(二)作業(yè)工藝類防腐作業(yè)風險:涂料(如環(huán)氧樹脂、聚氨酯)多含易燃溶劑,調(diào)配、涂刷時遇明火(如動火作業(yè)、靜電火花)易引發(fā)火災(zāi)爆炸;長期接觸揮發(fā)物可致職業(yè)中毒(如苯中毒、呼吸道刺激)。保溫作業(yè)風險:巖棉、玻璃棉等纖維類材料產(chǎn)生的粉塵,可引發(fā)塵肺??;橡塑保溫材料粘接劑(如溶劑型膠水)易燃,且揮發(fā)物有毒。(三)通用作業(yè)風險動火作業(yè)風險:防腐層(如玻璃鋼)、保溫層(如聚氨酯)均為易燃材料,動火時未清除周邊可燃物、無監(jiān)護易引發(fā)火災(zāi)蔓延。臨時用電風險:潮濕環(huán)境(池內(nèi)、雨季)易發(fā)生觸電;電纜破損、私拉亂接易引發(fā)短路、漏電。機械傷害風險:切割、打磨、噴涂等設(shè)備操作不當,易造成絞傷、割傷。四、安全技術(shù)保障措施(一)受限空間作業(yè)安全控制1.作業(yè)許可:池內(nèi)作業(yè)前,辦理《受限空間作業(yè)票》,經(jīng)氣體檢測(氧含量19.5%~23.5%,有害氣體濃度低于職業(yè)接觸限值)、通風(強制通風≥30分鐘,持續(xù)通風作業(yè))合格后方可進入。2.現(xiàn)場監(jiān)護:安排專人全程監(jiān)護,配備應(yīng)急救援繩、呼吸器、急救箱;作業(yè)人員系掛救生索,每隔1~2小時輪換休息,嚴禁單人作業(yè)。3.應(yīng)急準備:池口設(shè)置明顯警示標識,配備應(yīng)急梯、三腳架;一旦出現(xiàn)中毒、窒息癥狀,立即啟動“送風-救援-送醫(yī)”流程。(二)高空作業(yè)安全控制1.設(shè)施驗收:腳手架(或吊籃)經(jīng)專業(yè)人員驗收合格,懸掛驗收牌;腳手板鋪滿、綁扎牢固,臨邊設(shè)1.2m高防護欄+擋腳板。2.個人防護:作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶(高掛低用),穿防滑鞋;工具放入工具袋,材料采用吊裝運輸,嚴禁拋擲。3.天氣管控:遇6級以上大風、雨雪、濃霧天氣,立即停止高空作業(yè),拆除臨時設(shè)施或采取加固措施。(三)防腐作業(yè)安全控制1.材料管理:防腐涂料、稀釋劑分類存放于通風、陰涼、防爆倉庫,遠離火源、熱源;每日領(lǐng)料量按需控制,剩余材料及時回庫。2.作業(yè)環(huán)境:池內(nèi)涂裝時,開啟軸流風機強制通風,風速≥0.5m/s;嚴禁在涂裝區(qū)域吸煙、動火,使用防爆型照明(電壓≤12V)。3.個人防護:佩戴防毒面具(根據(jù)涂料類型選過濾式/隔絕式)、丁腈手套、防護服;連續(xù)作業(yè)≤2小時,輪換時到上風處呼吸新鮮空氣。4.靜電防控:噴涂設(shè)備(如高壓無氣噴涂機)接地良好,作業(yè)人員穿防靜電服、鞋;涂料調(diào)配時輕倒慢攪,避免產(chǎn)生靜電火花。(四)保溫作業(yè)安全控制1.粉塵防護:切割巖棉、玻璃棉時,佩戴防塵口罩(KN95級及以上),作業(yè)區(qū)設(shè)置噴淋降塵;纖維類材料搬運時輕拿輕放,避免揚塵。2.粘接劑使用:溶劑型膠水需在通風良好處調(diào)配,嚴禁明火;橡塑保溫管殼粘接后,靜置固化前遠離熱源。3.機械操作:保溫釘焊接、保溫板切割時,嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,佩戴護目鏡、絕緣手套;電動工具定期檢查絕緣性能。(五)動火作業(yè)安全控制1.分級審批:一級動火(池內(nèi)、保溫層附近)需項目部審批,二級動火(廠區(qū)空曠處)由班組審批;動火前清除周邊5m內(nèi)易燃物,覆蓋防火毯。2.現(xiàn)場監(jiān)護:配備滅火器(ABC類)、消防砂,專人監(jiān)護;動火后30分鐘內(nèi)復(fù)查,確認無殘留火種。3.特殊要求:防腐層(如玻璃鋼)固化前嚴禁動火;保溫層(如聚氨酯發(fā)泡)施工區(qū)域,動火時需拆除周邊保溫材料或采取隔離措施。(六)臨時用電安全控制1.配電系統(tǒng):采用“三級配電、兩級保護”,總配電箱、開關(guān)箱設(shè)漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s);電纜架空或穿管埋地,嚴禁浸泡在水中。2.設(shè)備管理:電動工具、照明燈具選用防水型,外殼接地;作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源、拆除臨時線路,嚴禁私拉亂接。3.人員資質(zhì):電工持證上崗,每日檢查電纜、插座、開關(guān),發(fā)現(xiàn)破損立即更換;潮濕環(huán)境作業(yè)時,使用絕緣墊、絕緣手套。五、應(yīng)急管理體系(一)應(yīng)急預(yù)案編制針對中毒窒息、高空墜落、火災(zāi)爆炸、觸電等事故,編制專項應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急小組(指揮、救援、醫(yī)療、后勤)職責,定期組織演練(每季度至少1次)。(二)應(yīng)急物資配備急救類:急救箱(含心肺復(fù)蘇設(shè)備、止血帶、解毒劑)、氧氣袋、擔架;救援類:三腳架、救生索、防爆風機、消防器材(滅火器、消防水帶);通訊類:對講機(防爆型)、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表(含醫(yī)院、消防電話)。(三)事故處置流程1.事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)、撤離危險區(qū),向班組長報告;2.應(yīng)急小組啟動預(yù)案,開展救援(如心肺復(fù)蘇、止血、滅火),同時撥打急救、消防電話;3.保護事故現(xiàn)場,配合事故調(diào)查,分析原因并整改。六、安全檢查與驗收(一)日常檢查班組級:每日班前檢查防護用品、設(shè)備狀態(tài),班中巡查作業(yè)行為,班后清理現(xiàn)場;項目部級:每周檢查安全措施落實、隱患整改情況,重點抽查受限空間、高空作業(yè)的合規(guī)性。(二)專項驗收防腐層驗收:厚度(采用測厚儀)、附著力(劃格法)符合設(shè)計要求,無空鼓、流掛;保溫層驗收:厚度偏差≤5%,拼縫嚴密,固定牢固;安全設(shè)施驗收:腳手架、吊籃、臨邊防護經(jīng)第三方檢測,臨時用電系統(tǒng)經(jīng)電工驗收。七、安全培訓(xùn)與教育(一)三級安全教育公司級:法律法規(guī)、事故案例、應(yīng)急處置;項目部級:工程風險、安全制度、作業(yè)許可;班組級:崗位操作規(guī)程、防護用品使用、危險
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