工廠設備維護保養(yǎng)記錄模板一、適用范圍與使用場景本模板適用于各類工業(yè)生產設備（如機械加工設備、生產線輸送設備、動力設備、儀器儀表等）的日常維護、定期保養(yǎng)及故障維修記錄。適用于工廠設備管理部門、維修班組、生產車間等場景，可用于規(guī)范設備維護流程、追溯設備保養(yǎng)歷史、分析設備故障規(guī)律，為設備預防性維護管理提供數(shù)據(jù)支持。無論是計劃內的定期保養(yǎng)（如日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月度保養(yǎng)），還是突發(fā)故障的應急維修，均可通過本模板系統(tǒng)記錄設備全生命周期的維護信息。二、模板使用操作流程（一）維護前準備確認設備信息：根據(jù)設備臺賬，明確待維護設備的名稱、編號、型號規(guī)格等基礎信息，保證維護對象準確無誤。查閱維護計劃：對照設備維護保養(yǎng)周期表（如設備說明書或部門維護計劃），確定本次維護的類型（日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、故障維修）、維護內容及時間要求。準備工具與備件：根據(jù)維護需求，提前準備所需的工具（如扳手、萬用表、潤滑油等）、備件（如軸承、密封件、濾芯等），并檢查工具狀態(tài)是否正常，備件型號是否匹配。安全防護準備：確認設備已停機、斷電，并懸掛“禁止操作”警示標識；涉及高空、電氣、高溫等特殊作業(yè)時，需穿戴相應的防護裝備（如絕緣手套、安全帽、防護服等）。（二）維護過程記錄記錄基礎信息：在表格中填寫維護日期、維護類型、維護周期（如“日保養(yǎng)”“季度保養(yǎng)”或“故障維修”），以及維護人員（填寫*工或維修班組名稱）。詳細描述維護內容：日常/定期保養(yǎng)：記錄清潔部位（如設備表面、導軌、齒輪箱）、潤滑點（如軸承、鏈條加注的潤滑油型號及用量）、緊固部件（如螺絲、螺栓的緊固情況）、檢查項目（如皮帶松緊度、電氣線路絕緣功能）等。故障維修：詳細記錄故障發(fā)生時間、故障現(xiàn)象（如“設備異響”“運行速度下降”“無法啟動”）、故障原因初步判斷（如“軸承磨損”“電氣線路短路”“傳感器失靈”），以及采取的維修措施（如“更換軸承”“修復線路”“更換傳感器”）。記錄備件與耗材使用：填寫本次維護更換的備件名稱、規(guī)格型號、數(shù)量，以及使用的耗材（如潤滑油、清洗劑、焊條等）名稱及用量。記錄工具與耗時：列出使用的主要工具（如“液壓扳手”“萬用表”“千分表”），并維護開始時間、結束時間，計算維護耗時（分鐘）。（三）維護后驗收設備功能測試：維護完成后，啟動設備進行試運行，檢查設備運行狀態(tài)（如噪音、振動、溫度、運行參數(shù)等）是否正常，確認故障是否已排除，保養(yǎng)效果是否符合要求。驗收結果確認：由設備使用部門或設備管理部門人員（如*主管）進行驗收，在“維護結果”欄勾選“正?！薄爱惓！被颉按^察”（若需持續(xù)跟蹤設備狀態(tài)）。簽字確認：維護人員、驗收人分別在表格對應位置簽字，保證責任可追溯。（四）記錄歸檔整理與存檔：每日維護工作結束后，由設備管理部門將填寫完整的記錄表整理歸檔，可按設備編號或日期順序分類存放（紙質版或電子版）。數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：定期（如每月、每季度）對維護記錄進行匯總分析，統(tǒng)計設備故障率、保養(yǎng)完成率、備件消耗等數(shù)據(jù)，為優(yōu)化維護計劃、降低設備故障率提供依據(jù)。三、設備維護保養(yǎng)記錄表（模板）設備基本信息項目內容項目內容設備名稱設備編號型號規(guī)格所屬生產線使用部門責任人啟用日期最近大修日期維護保養(yǎng)記錄日期維護類型維護周期故障現(xiàn)象描述（如為故障維修）維護內容/維修措施更換部件名稱及數(shù)量使用工具/耗材維護人員開始時間結束時間耗時（分鐘）維護結果驗收人備注日常保養(yǎng)/定期保養(yǎng)/故障維修*工*主管*工*主管*工*主管四、使用規(guī)范與注意事項（一）記錄真實性要求維護內容需客觀反映實際操作情況，不得虛構、漏填或隨意修改；若記錄錯誤，需在備注欄說明原因并由維護人員簽字確認后更正。故障現(xiàn)象描述需具體（如“電機軸承處異響，頻率約200Hz”），避免模糊表述（如“設備有問題”）；維修措施需明確（如“更換型號6204-ZZ軸承1套”）。（二）人員與資質管理維護人員需具備相應的專業(yè)技能和設備操作資質（如高壓設備維修需持電工證），特殊設備（如起重設備、壓力容器）的維護必須由持證人員操作。驗收人需為設備使用部門負責人或設備管理部門指定人員，不得由維護人員自行驗收。（三）備件與工具管理更換的備件需符合設備原廠型號要求，若使用替代備件，需在備注欄注明替代原因及替代件規(guī)格，并經設備管理部門審批。工具使用前需檢查完好性，使用后及時清理歸還，避免工具遺留在設備上引發(fā)安全隱患。（四）異常情況處理維護過程中發(fā)覺設備存在重大安全隱患（如結構裂紋、電氣線路老化嚴重），需立即停止作業(yè)，上報設備管理部門及安全部門，并采取臨時防護措施（如停機、隔離）。若維修后設備仍存在異常，需在“維護結果”欄勾選“異?！?，并詳細說明異?，F(xiàn)象，安排后續(xù)跟蹤處