鐵皮框架加固施工技術(shù)交底一、施工前準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場勘查與設(shè)計交底結(jié)構(gòu)檢測施工前需對原有鐵皮框架進(jìn)行全面檢測，包括框架垂直度（允許偏差≤1.5mm/m）、節(jié)點連接強(qiáng)度、銹蝕程度（使用測厚儀檢測鋼板厚度，實測值不得小于設(shè)計值的90%）及基礎(chǔ)沉降情況（沉降差≤5mm）。對檢測發(fā)現(xiàn)的變形構(gòu)件（如彎曲度超過L/2000）需標(biāo)記并制定專項修復(fù)方案。技術(shù)交底組織施工班組進(jìn)行設(shè)計圖紙會審，明確加固范圍（如梁柱節(jié)點、跨度≥6m的橫梁）、加固方式（焊接/螺栓連接）及關(guān)鍵工序（如除銹等級達(dá)到Sa2.5級）。采用BIM技術(shù)模擬施工流程，重點標(biāo)注高空作業(yè)區(qū)域（高度≥2m）及臨時支撐點位。（二）施工設(shè)備與工具準(zhǔn)備設(shè)備類型具體規(guī)格要求數(shù)量配置檢查標(biāo)準(zhǔn)切割設(shè)備等離子切割機(jī)（輸出功率≥60A）2臺切割面垂直度≤0.5mm焊接設(shè)備CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（電流調(diào)節(jié)范圍50-300A）3臺焊槍噴嘴無堵塞，氣體純度≥99.5%緊固工具扭矩扳手（量程0-500N·m，精度±3%）4套定期校準(zhǔn)（每臺班1次）測量儀器激光投線儀（精度±1mm/10m）2臺水平氣泡居中，電池電量≥80%除銹設(shè)備噴砂機(jī)組（壓力≥0.6MPa）1套砂料粒徑0.5-2mm，含水率≤2%（三）作業(yè)面清理場地平整清理施工區(qū)域障礙物，設(shè)置2m寬施工通道，地面坡度≤3°。對架空線路（如距離作業(yè)面≤3m的高壓線）采取絕緣遮蔽措施，搭設(shè)防護(hù)架（高度超出線路1.5m）。臨時支撐搭設(shè)對跨度≥8m的框架梁，在加固前設(shè)置臨時支撐（采用Φ100×5mm無縫鋼管），支撐間距≤2m，底部墊200×200×10mm鋼板，使用水準(zhǔn)儀抄平（誤差≤2mm）。二、材料要求（一）主體加固材料鋼板材質(zhì)：Q235B級低碳鋼，屈服強(qiáng)度≥235MPa，延伸率≥26%規(guī)格：厚度5-12mm（根據(jù)加固計算確定），表面平整度≤1.5mm/m驗收標(biāo)準(zhǔn)：提供材質(zhì)證明書（含力學(xué)性能檢測報告），每批次抽檢3張做彎曲試驗（彎曲角度180°無裂紋）連接材料螺栓：8.8級高強(qiáng)度螺栓（M12-M20），螺紋精度8g，表面鍍鋅層厚度≥50μm焊條：E43系列焊條，直徑3.2-5mm，藥皮無脫落，烘焙溫度350℃×1h密封膠：硅酮結(jié)構(gòu)膠（位移能力±25%，耐溫范圍-40℃~120℃），固化時間≥7d（二）輔助材料除銹材料石英砂（含泥量≤1%）、防銹底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm）、面漆（聚氨酯面漆，耐鹽霧性能≥1000h）。防火材料膨脹型防火涂料（耐火極限≥1.5h），涂層干密度≥500kg/m3，附著力≥0.5MPa（劃格法測試）。（三）材料存儲與管理鋼材存放需架空（離地≥300mm），覆蓋防雨布（防雨等級IPX5），周圍設(shè)置排水溝（坡度≥5‰）。螺栓、焊條等小型材料分類存放于防潮貨架，焊條使用前經(jīng)350℃烘干1小時，存入80-100℃保溫筒（隨用隨?。?。三、施工工藝（一）基層處理除銹工藝噴砂除銹：采用0.6-0.8MPa壓縮空氣，砂料噴射角度45-60°，距離50-150mm，確保表面無可見油脂、氧化皮（符合GB/T8923.2Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)）。局部修補(bǔ)：對凹陷深度＞0.5mm的銹蝕坑，采用環(huán)氧膩子（配比A:B=5:1）填補(bǔ)，實干后打磨平整（表面粗糙度Ra25-50μm）。表面清潔除銹后2小時內(nèi)完成除塵（使用真空吸塵器，吸力≥20kPa），4小時內(nèi)涂刷底漆（濕膜厚度80-100μm），間隔≥24小時后涂面漆（干膜厚度≥120μm）。（二）加固構(gòu)件加工鋼板切割采用數(shù)控等離子切割，切割尺寸偏差≤±1mm，切口邊緣20mm范圍內(nèi)打磨光滑（粗糙度Ra≤25μm）。異形件（如節(jié)點連接板）需制作專用工裝夾具定位加工。鉆孔施工螺栓孔采用臺鉆加工（鉆頭直徑比螺栓大1mm），孔位偏差≤1mm，孔距偏差≤±0.5mm（同一組螺栓孔）。鉆孔后去除毛刺，孔壁垂直度≤0.03d（d為孔徑）。（三）連接施工1.焊接連接工藝坡口制備：梁柱對接焊縫開V型坡口（角度60°±5°，鈍邊1-2mm），采用機(jī)械加工成型。焊接參數(shù)：Q235B鋼板焊接電流180-220A，電壓24-28V，焊接速度150-200mm/min，層間溫度控制在150-250℃。焊后處理：焊后24小時內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷（Ⅱ級合格），對焊瘤、飛濺物打磨平整，焊腳尺寸偏差控制在0-+1mm。2.螺栓連接工藝安裝順序：從節(jié)點中心向邊緣對稱緊固，初擰扭矩為終擰值的50%（如M20螺栓終擰扭矩400N·m，初擰200N·m），終擰后標(biāo)記防松標(biāo)識?？够葡禂?shù)：安裝前對摩擦面進(jìn)行噴砂處理（抗滑移系數(shù)≥0.45），每2000套螺栓做3組抗滑移試驗（滑移荷載≥設(shè)計值的1.1倍）。（四）結(jié)構(gòu)驗收與涂裝臨時支撐拆除加固完成7天后（焊接接頭強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值80%），分級卸載臨時支撐（每級卸載量≤20%設(shè)計荷載），同步監(jiān)測框架沉降（每小時觀測1次，連續(xù)4小時沉降量≤0.1mm）。防火涂裝涂料施工采用高壓無氣噴涂（噴嘴直徑0.4-0.5mm，壓力15-20MPa），分3-4道涂裝，每道間隔≥12小時，涂層厚度采用測厚儀檢測（合格率≥90%，最小厚度≥設(shè)計值85%）。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目連接強(qiáng)度焊接接頭：抗拉強(qiáng)度≥400MPa，彎曲試驗（180°）無裂紋，UT探傷Ⅰ級合格（重要節(jié)點）。螺栓連接：終擰扭矩偏差±10%設(shè)計值，抗滑移系數(shù)試驗合格（每檢驗批3組）。結(jié)構(gòu)變形加固后框架垂直度≤1mm/m，橫梁撓度≤L/250（L為跨度），節(jié)點處轉(zhuǎn)角≤0.005rad（采用傾角儀測量）。（二）一般項目檢查項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率鋼板厚度±0.5mm超聲波測厚儀每100m210點涂層附著力≥5MPa劃格法（間距1mm）每50m21處螺栓外露絲扣2-3扣目測+卡尺測量全數(shù)檢查防火涂層厚度-10%設(shè)計值磁性測厚儀（每1m23點）每檢驗批100m2五、安全措施（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），腳手板采用50mm厚木腳手板（鋪設(shè)嚴(yán)密，搭接長度≥200mm），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。防墜落措施作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN），連接至獨立安全繩（直徑≥12mm，破斷拉力≥20kN）。高度≥15m區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，阻燃性能達(dá)標(biāo)）。（二）動火作業(yè)管理動火審批辦理三級動火許可證，清理作業(yè)點周圍5m內(nèi)可燃物（配備2具4kg干粉滅火器及1m3滅火沙）。焊接作業(yè)設(shè)置接火斗（采用1.5mm厚鋼板制作，尺寸500×500mm）。氣體安全氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，氣瓶直立固定（防傾倒角度≤15°），減壓閥壓力表完好（量程符合使用壓力1.5倍）。（三）應(yīng)急處置觸電急救配備絕緣手套（耐壓≥500V）、絕緣靴及急救箱（含除顫儀），施工區(qū)域設(shè)置應(yīng)急電源切斷開關(guān)（箱門有明顯標(biāo)識）。坍塌應(yīng)急編制框架失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案，配備液壓千斤頂（額定承載力≥50t）及應(yīng)急支撐（Φ200mm鋼管），每作業(yè)面設(shè)置2個緊急疏散通道（寬度≥1.2m）。六、成品保護(hù)與驗收（一）成品保護(hù)加固完成后72小時內(nèi)禁止碰撞（設(shè)置警示標(biāo)識，夜間懸掛紅燈），螺栓連接部位涂刷螺紋鎖固膠（耐溫≥150℃）。雨季施工需對未固化涂層覆蓋防雨棚（防雨等級IPX6），冬季施工（環(huán)境溫度＜5℃）