室外模塊外墻施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核對(duì)模塊外墻的排版尺寸、連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、洞口位置及標(biāo)高，確認(rèn)模塊與主體結(jié)構(gòu)的連接方式（如螺栓連接、灌漿連接等），形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。深化設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行模塊排版深化設(shè)計(jì)，明確模塊編號(hào)、安裝順序、接縫寬度及防水構(gòu)造，繪制模塊安裝定位圖、節(jié)點(diǎn)詳圖及BIM模型，經(jīng)監(jiān)理單位審核后實(shí)施。技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行分層級(jí)交底，內(nèi)容包括施工流程、關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急處理措施，確保作業(yè)人員掌握技術(shù)要求。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水措施，劃分模塊堆放區(qū)、材料加工區(qū)及工具存放區(qū)，堆放區(qū)設(shè)置100mm厚C15混凝土墊層及防雨棚。測(cè)量放線采用全站儀復(fù)核主體結(jié)構(gòu)軸線及標(biāo)高，在結(jié)構(gòu)墻面彈出模塊安裝控制線（包括水平控制線、垂直控制線及分塊控制線），控制線誤差需≤3mm。腳手架搭設(shè)根據(jù)模塊安裝高度搭設(shè)雙排落地式腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，架體與主體結(jié)構(gòu)采用剛性連墻件連接，連墻件間距水平≤6m、豎向≤4m，腳手板滿鋪并固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途檢查要求1塔式起重機(jī)QTZ801臺(tái)模塊吊裝吊具鋼絲繩安全系數(shù)≥8，限位器靈敏2電鉆博世GBH2-28D5臺(tái)模塊連接孔鉆孔鉆頭磨損量≤2mm3水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)標(biāo)高控制年檢合格，誤差≤±2mm/km4扭矩扳手0-300N·m3把螺栓緊固定期校準(zhǔn)，扭矩誤差≤±5%5靠尺2m10把模塊垂直度檢測(cè)誤差≤1mm二、材料要求（一）主體材料外墻模塊規(guī)格：常用尺寸為1200mm×2400mm×200mm（長(zhǎng)×寬×厚），單塊重量≤1500kg，具體尺寸按深化設(shè)計(jì)要求；性能：抗壓強(qiáng)度≥30MPa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.15W/(m·K)，燃燒性能等級(jí)≥B1級(jí)，出廠時(shí)提供產(chǎn)品合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告；外觀：表面平整，無(wú)裂縫、缺棱掉角，邊長(zhǎng)偏差≤±2mm，對(duì)角線偏差≤3mm，預(yù)埋件位置偏差≤5mm。連接材料螺栓：采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，規(guī)格M12×100mm，螺紋精度8g，表面鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm；灌漿料：無(wú)收縮灌漿料，抗壓強(qiáng)度（28d）≥60MPa，流動(dòng)度≥300mm，豎向膨脹率0.02%-0.1%，初凝時(shí)間≥4h；密封膠：硅酮耐候密封膠，位移能力±25%，拉伸模量≤0.4MPa（23℃），固化后硬度（邵氏A）≥35。（二）輔助材料保溫材料模塊內(nèi)置保溫層采用擠塑聚苯板（XPS），密度≥32kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.030W/(m·K)，氧指數(shù)≥30%，厚度偏差±2mm。防水材料接縫防水采用丁基橡膠防水膠帶，寬度≥50mm，厚度≥1.5mm，剝離強(qiáng)度≥3N/cm，持粘性≥24h（1kg砝碼）。修補(bǔ)材料模塊表面修補(bǔ)采用聚合物水泥砂漿，配比為水泥:砂:聚合物乳液=1:2:0.2，28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。（三）材料驗(yàn)收與存放驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及備案證明，按批次進(jìn)行抽樣送檢，模塊每500塊為一批，螺栓每2000套為一批，檢測(cè)合格后方可使用。存放要求模塊：立式堆放，傾斜角度≤15°，高度≤1.5m，墊塊間距≤1.2m，不同型號(hào)模塊分區(qū)標(biāo)識(shí)；密封膠：存放于5-30℃陰涼環(huán)境，避免陽(yáng)光直射，保質(zhì)期內(nèi)使用；灌漿料：采用防潮包裝，存放高度≤10層，距離地面≥300mm，防止受潮結(jié)塊。三、施工工藝（一）模塊吊裝吊具安裝根據(jù)模塊重量選擇專用吊具（四點(diǎn)吊裝），吊點(diǎn)設(shè)置在模塊頂部預(yù)埋吊環(huán)處，吊具與模塊接觸部位墊30mm厚橡膠墊，防止模塊邊角損壞。吊裝就位由信號(hào)工指揮塔吊將模塊緩慢吊至安裝位置，待模塊距離墻面300mm時(shí)，由2名作業(yè)人員輔助調(diào)整方向，使模塊控制線與墻面控制線對(duì)齊，緩慢落至臨時(shí)支撐上。臨時(shí)固定模塊就位后，采用可調(diào)式斜撐（長(zhǎng)度1.5-2.5m）臨時(shí)固定，斜撐一端與模塊側(cè)邊連接，另一端與結(jié)構(gòu)樓板預(yù)埋件焊接，每個(gè)模塊設(shè)置不少于2道斜撐，斜撐角度45°-60°。（二）模塊連接螺栓連接在模塊預(yù)設(shè)連接孔位置鉆孔，孔徑比螺栓直徑大2mm，鉆孔深度≥螺栓埋深+10mm；穿入高強(qiáng)度螺栓，套入墊片后用扭矩扳手分兩次緊固（初擰扭矩50%設(shè)計(jì)值，終擰至設(shè)計(jì)扭矩），設(shè)計(jì)扭矩按螺栓規(guī)格確定（M12螺栓為45-50N·m）；螺栓連接節(jié)點(diǎn)處設(shè)置防腐墊片，外露絲扣長(zhǎng)度2-3牙，擰緊后涂刷防銹漆兩道。灌漿連接清理模塊與結(jié)構(gòu)間隙（寬度20-30mm），采用專用灌漿漏斗從下口灌入無(wú)收縮灌漿料，灌漿過(guò)程中用振搗棒（直徑30mm）輕振，直至上口溢出飽滿漿料；灌漿料終凝后（≥24h）拆除模板，表面收光處理，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃，低于5℃時(shí)采取覆蓋保溫措施。（三）接縫處理防水施工模塊橫向及豎向接縫寬度控制在10-15mm，清理接縫內(nèi)雜物及浮灰，干燥后粘貼丁基橡膠防水膠帶，膠帶邊緣超出接縫寬度≥20mm，用壓輥壓實(shí)；接縫中部填充閉孔泡沫棒（直徑為縫寬的1.2倍），泡沫棒距離表面預(yù)留5-8mm深度，注入硅酮耐候密封膠，膠面呈弧形，表面光滑無(wú)氣泡。保溫處理接縫處保溫采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯填充，發(fā)泡前清理基層，噴涂厚度≥模塊保溫層厚度，膨脹倍率≥200%，固化后切割平整，與模塊表面齊平。（四）表面處理修補(bǔ)打磨對(duì)模塊表面缺陷（如劃痕、麻面）采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)面積≤0.01m2/塊，修補(bǔ)后用200目砂紙打磨平整，與原表面平整度誤差≤1mm。清潔保護(hù)施工完成后采用中性清潔劑清洗模塊表面，去除油污及砂漿痕跡，門窗洞口及設(shè)備管線部位采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，防止交叉污染。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目模塊安裝垂直度采用2m靠尺檢查，每層垂直度偏差≤3mm，全高垂直度偏差≤H/1000且≤20mm（H為模塊安裝高度）。螺栓連接強(qiáng)度隨機(jī)抽取10%螺栓進(jìn)行扭矩檢測(cè)，實(shí)測(cè)扭矩值需在設(shè)計(jì)值±5%范圍內(nèi)，不合格螺栓應(yīng)重新緊固并加倍抽樣。接縫防水性能雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)淋水2h）后，接縫處無(wú)滲漏，蓄水試驗(yàn)（蓄水深度50mm，持續(xù)24h）無(wú)滲漏。（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量模塊表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺每100m2抽查3處模塊接縫高低差≤1mm鋼直尺+塞尺每個(gè)接縫檢查模塊安裝軸線偏差≤5mm全站儀或拉線尺量每面墻抽查4處密封膠表面質(zhì)量光滑連續(xù)目測(cè)全數(shù)檢查（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收每個(gè)樓層模塊安裝完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括隱蔽工程記錄（螺栓連接、灌漿施工）、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表?？⒐を?yàn)收整體工程完工后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收資料包括竣工圖、材料檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及性能檢測(cè)報(bào)告（保溫、防水）。五、安全措施（一）高空作業(yè)安全防護(hù)措施作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用（固定點(diǎn)高于作業(yè)面1.5m），腳手架外側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)層腳手板下方張?jiān)O(shè)水平安全網(wǎng)。吊裝安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線及警示牌，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，模塊起吊時(shí)下方嚴(yán)禁站人，風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)，塔吊作業(yè)半徑內(nèi)不得有交叉施工。（二）用電安全臨時(shí)用電施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。電動(dòng)工具手持電動(dòng)工具必須有絕緣保護(hù)罩，使用前檢查漏電保護(hù)器是否靈敏，潮濕環(huán)境作業(yè)采用防水型電動(dòng)工具，作業(yè)人員佩戴絕緣手套及絕緣鞋。（三）消防安全動(dòng)火管理焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備2具4kg干粉滅火器，作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置接火斗（采用防火毯包裹），與易燃材料距離≥5m，作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)無(wú)火源。材料防火保溫材料、密封膠等易燃材料存放量≤1d用量，設(shè)置專用庫(kù)房并標(biāo)識(shí)“嚴(yán)禁煙火”，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)與材料堆放區(qū)保持≥10m安全距離。（四）應(yīng)急措施墜落事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、繃帶、擔(dān)架等），發(fā)生墜落事故時(shí)立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，撥打120急救電話并上報(bào)項(xiàng)目部。模塊墜落應(yīng)急若模塊吊裝過(guò)程中發(fā)生墜落風(fēng)險(xiǎn)，立即啟動(dòng)應(yīng)急停機(jī)程序，塔吊司機(jī)切斷電源，信號(hào)工組織人員撤離至安全區(qū)域，待穩(wěn)定后由專業(yè)人員處理。六、成品保護(hù)模塊保護(hù)安裝完成的模塊表面張貼警示標(biāo)識(shí)（“嚴(yán)禁碰撞”“注意保護(hù)”），嚴(yán)禁在模塊上堆放雜物或作為腳手架支撐點(diǎn)，門窗洞口采用木框防護(hù)，防護(hù)框與模塊間隙用軟質(zhì)材料填充。交叉作業(yè)保護(hù)后續(xù)工序施工時(shí)（如涂料施工），模塊表面覆蓋18mm厚多層板，板縫用膠帶密封，施工工具輕拿輕放，避免