水池自粘防水卷材施工方案一、施工準備（一）材料準備與檢查防水卷材：選用符合國家標準的自粘聚合物改性瀝青防水卷材，規(guī)格為1.5mm厚，寬度1m。卷材進場時需核對生產(chǎn)日期、產(chǎn)品合格證，并進行抽樣復驗，檢測項目包括拉力（≥800N/50mm）、延伸率（≥40%）、低溫柔性（-20℃無裂紋）、不透水性（0.3MPa，30min無滲漏）及粘結強度（≥1.5MPa）。配套材料：準備基層處理劑（與卷材同品牌）、聚合物水泥密封膏、Φ50mm橡膠壓輥、300mm寬附加層卷材、聚乙烯薄膜隔離層。所有材料需確保在有效期內，密封膏應具有彈性恢復率≥80%的性能。材料存放：卷材直立碼放于通風干燥庫房，離地30cm，離墻50cm，環(huán)境溫度控制在5-35℃。不同批次卷材分開堆放，標識清晰，嚴禁與尖銳物體混存。（二）施工工具準備工具類型具體名稱規(guī)格要求數(shù)量基層處理工具鋼絲刷刷頭硬度≥HRC455把角磨機配金剛石磨片2臺高壓吹風機風壓≥0.5MPa2臺鋪貼工具橡膠刮板長度300mm，邵氏硬度70±510把鋼壓輥重量5kg，表面鍍鉻3個美工刀刀片寬度18mm20片測量工具激光投線儀精度±1mm/5m1臺鋼卷尺5m，分度值1mm5把安全防護防滑膠鞋防穿刺鞋底15雙安全帽符合GB2811-201920頂（三）技術準備圖紙會審：重點審核水池結構尺寸（直徑15m，深度6m）、陰陽角弧度（設計要求陰角R=50mm，陽角R=20mm）、后澆帶位置（距池壁1.5m處環(huán)形設置）及管道穿池節(jié)點（DN100進水管3處，DN150出水管2處）。技術交底：編制《防水施工技術交底卡》，明確基層含水率≤9%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測）、卷材搭接寬度（長邊80mm，短邊100mm）、附加層寬度（500mm）等關鍵參數(shù)，組織施工班組進行三級交底并簽字確認。樣板施工：選擇池壁與底板交接的陰角部位制作10㎡樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，以此為標準展開大面積施工。樣板區(qū)需留存影像資料，標注施工日期、班組信息。（四）作業(yè)條件確認基層驗收：混凝土結構表面平整度偏差≤5mm/2m，用2m靠尺檢查；表面應堅實無起砂，用鑰匙劃擦無明顯痕跡；陰陽角圓弧半徑用圓弧規(guī)檢測，合格率需達100%。環(huán)境控制：施工期間天氣預報連續(xù)3天無雨，現(xiàn)場配備2臺大功率抽水泵（揚程≥10m）；當環(huán)境溫度低于5℃時，需采用電熱油汀升溫（距卷材堆放區(qū)≥3m），確保施工面溫度≥10℃。安全設施：池內搭設滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m），滿鋪竹腳手板，設置1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板；配備4kg干粉滅火器6組，沿池壁周邊3m間距布置。二、基層處理（一）表面清理機械打磨：采用角磨機對混凝土表面進行整體打磨，去除浮漿及碳化層，露出新鮮骨料。打磨后表面粗糙度控制在40-80μm（用表面粗糙度儀檢測）。局部修補：對蜂窩麻面（深度＜5mm）采用1:2.5水泥砂漿（摻5%聚丙烯纖維）修補；深度＞5mm的缺陷需先鑿成倒梯形（坡度1:3），涂刷界面劑后用C30細石混凝土填充，養(yǎng)護7天。油污處理：用丙酮擦拭油污區(qū)域，反復3次，最后用清水沖洗，干燥后進行附著力測試（劃格法測試附著力≥2級）。（二）陰陽角處理陰角施工：采用1:3水泥砂漿（摻8%聚合物膠）抹弧，使用定制圓弧模具（R=50mm）成型，表面壓光。養(yǎng)護期間覆蓋塑料薄膜，確保濕度≥90%，養(yǎng)護時間不少于5天。陽角施工：將直角陽角打磨成R=20mm圓弧，用專用圓弧抹子修整，確保圓弧順滑無折線。陽角根部500mm范圍內坡度控制在2%，采用靠尺配合坡度儀檢查。（三）排水處理積水排除：在池底最低處設置集水坑（500mm×500mm×300mm），配置潛水泵持續(xù)排水，確?；鶎颖砻鏌o明水。施工期間每2小時檢查一次含水率，用1m×1m塑料薄膜覆蓋，放置2小時后薄膜無凝結水珠。裂縫處理：對寬度＜0.2mm的裂縫，涂刷環(huán)氧樹脂基滲透結晶型防水涂料（用量0.3kg/㎡）；寬度≥0.2mm的裂縫，需切割V形槽（深度10mm，寬度15mm），清理后嵌入遇水膨脹止水條，表面涂刷密封膏。（四）基層處理劑施工配比控制：按處理劑:稀釋劑=3:1（重量比）混合，使用電動攪拌機（轉速800r/min）攪拌5分鐘，靜置10分鐘后再次攪拌3分鐘。涂刷工藝：采用長柄滾刷（毛長25mm）縱橫交叉涂刷，厚度控制在0.15-0.2mm（用量0.2kg/㎡）。陰陽角部位增加1道涂刷，確保無漏涂。干燥時間：常溫（25℃）下干燥4小時，低溫（10℃）時延長至8小時。干燥標準為：手指輕觸不粘手，無拉絲現(xiàn)象。三、節(jié)點增強處理（一）陰陽角附加層材料裁剪：將300mm寬卷材按45°角裁剪，長度比陰陽角斜邊長按200mm。陰角附加層剪成蝴蝶狀，陽角附加層剪成扇形（半徑250mm）。鋪貼方法：附加層采用滿粘法施工，先在陰陽角中心位置固定，再向兩側趕壓。用橡膠刮板從中心向邊緣刮壓，排出空氣，確保邊緣無翹邊。附加層搭接寬度≥100mm，接縫處涂刷密封膏（寬度10mm，厚度2mm）。（二）管根處理管道清理：用鋼絲刷清理穿墻管表面鐵銹，涂刷磷化底漆2道（干膜厚度≥60μm）。管根與基層交接處鑿20mm×20mm凹槽，用專用工具清理槽內雜物。密封處理：在凹槽內嵌入直徑25mm遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%），表面用聚合物水泥密封膏填平（超出凹槽5mm）。待密封膏固化24小時后，鋪貼“8”字形附加層（管周500mm范圍），卷材與管道粘結處用熱風槍微熱（溫度≤80℃）后壓實。（三）后澆帶處理界面處理：后澆帶兩側混凝土表面鑿毛（露出石子率≥70%），涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料（用量1.5kg/㎡），涂層實干后（24小時）鋪設無紡布隔離層（重量≥100g/㎡）。增強構造：沿后澆帶方向鋪設2層附加層（寬度各500mm），第一層采用空鋪法（僅邊緣50mm粘結），第二層滿粘，兩層卷材搭接縫錯開1/3幅寬。附加層表面增設Φ6mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格間距100mm），與結構鋼筋點焊固定。（四）施工縫處理縫面處理：施工縫處混凝土表面鑿成臺階形（臺階高度30mm，寬度50mm），清理后涂刷界面劑（用量0.5kg/㎡），趁濕鋪設300mm寬附加層，附加層邊緣超出縫邊各150mm。止水構造：在施工縫中部埋設3mm厚紫銅止水帶（寬度300mm），止水帶折邊朝向迎水面，用Φ10mm鋼筋卡固定（間距300mm），確保止水帶中心線與縫中心線重合。四、卷材鋪貼施工（一）彈線定位基準線設置：在池底基層彈出十字控制線，以圓心為基準，按卷材幅寬（1m）加搭接寬度（80mm），彈出環(huán)向鋪貼控制線；池壁按高度方向每1m彈水平線，確保卷材垂直度偏差≤3mm/10m。排版設計：池底采用放射狀鋪貼（從中心向四周），池壁采用環(huán)向鋪貼（由下向上）。卷材搭接縫應避開陰陽角300mm以上，同層相鄰卷材搭接縫錯開1/3幅寬，上下層卷材搭接縫錯開1/2幅寬。（二）大面鋪貼池底施工：展開卷材：2人一組，將卷材從存放區(qū)運至池底，沿基準線展開，隔離膜朝上。撕膜粘結：由1人在卷材中部撕開隔離膜（長度500mm），對準基準線固定，另1人持刮板從中心向兩側刮壓，速度控制在0.5m/s。排氣壓實：每鋪貼5m用5kg鋼壓輥碾壓（碾壓速度2m/min，往返3次），確保粘結面積≥98%。池壁施工：分段鋪貼：將池壁按周長分為4段（每段約12m），每段卷材長度比池高長500mm（用于頂部收頭）。垂直固定：從底部開始鋪貼，先固定卷材下端，再向上緩慢撕開隔離膜，邊撕邊用刮板斜向刮壓（角度45°）。防墜措施：每鋪貼1m高度，用臨時壓條（50mm寬木板）固定，防止卷材下滑。（三）搭接處理長邊搭接：采用自粘搭接，搭接寬度80mm。先清除下層卷材表面浮灰，用干布擦拭干凈，揭除上層卷材搭接邊隔離膜，對準控制線后用橡膠刮板從里向外刮壓，確保邊緣擠出密封膠。短邊搭接：搭接寬度100mm，采用“二次刮壓法”：第一次刮壓中部，排出空氣；第二次刮壓邊緣（距邊緣10mm處），使密封膠溢出（寬度≥5mm）。溢出的密封膠用刮板刮平，形成防水加強層。搭接縫密封：所有搭接縫在鋪貼完成2小時內，用專用密封膏沿縫涂刷（寬度20mm，厚度1.5mm），密封膏應完全覆蓋搭接邊邊緣，不得有氣泡、斷條。（四）收頭處理池壁頂部收頭：卷材收頭高出設計水位500mm，在混凝土壓頂內預留30mm×50mm凹槽，將卷材收頭壓入槽內，用鋼釘固定（間距50mm），槽內填充密封膏后用水泥砂漿抹平。池底周邊收頭：卷材收頭與池壁卷材搭接150mm，搭接處涂刷基層處理劑，待干燥后鋪貼，用壓輥反復碾壓至密封膠溢出。五、質量檢查與驗收（一）過程檢驗外觀檢查：每日施工完成后，檢查卷材表面是否平整（平整度≤3mm/2m）、有無皺折（單個皺折面積≤100cm2）、翹邊（長度≤50mm）等缺陷，合格率需達100%。粘結強度檢測：每1000㎡隨機抽取3點，采用剝離試驗（拉力速度100mm/min），測試結果≥1.5MPa為合格。若有1點不合格，加倍取樣復試。搭接縫檢查：用5倍放大鏡檢查搭接縫密封情況，密封膏應連續(xù)飽滿，無氣泡、針孔。對搭接寬度用鋼卷尺測量（每50m測3點），偏差不得超過-5mm。（二）閉水試驗試驗準備：在池內注水至設計水位（5.5m），注水速度≤0.5m/d。設置水位觀測點（精度±1mm），同時在池外設置對照觀測點。觀測周期：注水完成后靜置24小時，開始觀測，每8小時記錄一次水位。3天內水位下降值≤2mm為合格，且池壁、底板無滲漏痕跡。特殊部位檢查：重點檢查陰陽角、管根、后澆帶等部位，用手電筒照射檢查是否有濕漬，必要時采用紅外熱像儀（分辨率640×512）掃描，溫度異常點需進行修補。（三）成品保護隔離層施工：驗收合格后24小時內鋪設聚乙烯薄膜隔離層（厚度≥0.5mm），接縫采用熱風焊接（搭接寬度10mm，焊接強度≥15N/10mm）。警示標識：在防水層周邊設置“嚴禁尖銳物體進入”警示牌，施工人員進入池內必須更換軟底鞋，工具采用軟布包裹。后續(xù)施工保護：綁扎鋼筋時采用馬凳（高度≥150mm），避免鋼筋直接接觸防水層；澆筑混凝土時泵管出口設置緩沖墊，防止沖擊防水層。六、安全與環(huán)保措施（一）安全控制用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設置三級配電箱（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電動工具必須有雙重絕緣保護，電纜架空高度≥2.5m。高空作業(yè)：池壁施工人員必須佩戴雙鉤安全帶（固定在頂部牢固構件上），腳手板滿鋪且用鐵絲綁扎牢固。高度超過2m的作業(yè)面設置安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。消防管理：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火證（審批有效期24小時），配備滅火器材（每50㎡1組），動火點下方10m范圍內清理可燃物。（二）環(huán)保措施廢棄物處理：卷材邊角料（每日產(chǎn)生量約0.5t）分類存放，統(tǒng)一運至建筑垃圾消納場。廢棄密封膏桶需蓋緊后交由專業(yè)單位回收，回收率達100%。揚塵控制：基層打磨時采用濕法作業(yè)（用水量5L/㎡），粉塵排放濃度≤8mg/m3。施工區(qū)域設置霧炮機（覆蓋半徑30m），PM10濃度實時監(jiān)測（控制值≤0.5mg/m3）。噪聲控制：選用低噪聲設備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），角磨機等設備設置隔音罩。夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，提前公告周邊居民。七、施工進度計劃施工階段工作內容工期（天）人員配置備注準備階段材料進場檢驗、工具調試3技術員2人，質檢員1人含樣板施工2天基層處理打磨、修補、涂刷處理劑5施工班組15人分2個作業(yè)面平行施工節(jié)點處理附加層鋪貼、密封處理4技工8人優(yōu)先施工陰陽角、管根大面鋪貼池底、池壁卷材鋪貼6施工班組20人池底3天，池壁3天質量驗收外觀檢查、閉水試驗4技術員1人，監(jiān)理1人閉水試驗持續(xù)3天成品保護隔離層施工、標識設置2普工5人與后續(xù)工序交接注：總工期24天，遇雨天順延，關鍵線路為：基層處理→節(jié)點處理→大面鋪貼→閉水試驗。八、質量通病防治（一）空鼓防治原因分析：基層含水率超標（＞9%）、鋪貼速度過快（＞1m/s）、空氣未完全排出。預防措施：采用紅外水分儀逐點檢測基層含水率；控制鋪貼速度≤0.5m/s；增加壓輥重量至5kg，碾壓次數(shù)≥3次。處理方法：直徑＜50mm空鼓，用注射針頭注入密封膠；直徑≥50mm空鼓，切除后重新鋪貼，周邊擴大100mm范圍。（二）搭接縫滲漏原因分析：搭接寬度不足（＜80mm）、密封膏涂刷不連續(xù)、基層有灰塵。預防措施：彈線控制搭接寬度（每5m設檢查點）；密封膏采用齒形刮板涂刷（確保厚度均勻）；搭接前用干布徹底清潔基層。處理方法：沿縫切開10mm寬，清理后重新嵌入密封