復(fù)合隔聲墊地面隔聲系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為新建住宅項(xiàng)目地面隔聲工程，采用"浮筑隔聲+石膏自流平"復(fù)合系統(tǒng)，設(shè)計(jì)目標(biāo)為樓板撞擊聲壓級(jí)≤75dB，分戶墻計(jì)權(quán)隔聲量≥50dB。系統(tǒng)總厚度控制在130mm，較傳統(tǒng)混凝土增厚方案節(jié)省層高12cm，適用于住宅、學(xué)校、醫(yī)院等對(duì)聲學(xué)環(huán)境要求較高的建筑類型。施工范圍包括標(biāo)準(zhǔn)層臥室、客廳等功能區(qū)域，總面積約8600㎡，計(jì)劃總工期45天。二、編制依據(jù)《建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50118-2010）《住宅項(xiàng)目規(guī)范》（GB55038-2025）《建筑樓地面隔聲保溫工程應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ50/T-330-2025）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）項(xiàng)目建筑施工圖紙及隔聲專項(xiàng)設(shè)計(jì)說明隔聲材料廠家提供的技術(shù)參數(shù)及施工指南三、材料選型與性能指標(biāo)（一）系統(tǒng)材料組成本工程采用三層復(fù)合構(gòu)造，具體材料配置如下：材料層次推薦產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)核心性能指標(biāo)隔聲保溫層交聯(lián)聚乙烯(EVA)隔聲墊厚度8mm，密度45kg/m3壓縮強(qiáng)度≥150kPa，拉伸強(qiáng)度≥300kPa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)阻尼隔聲層難燃型改性聚乙烯蜂窩卷材厚度5mm，蜂窩孔徑10mm撞擊聲改善量≥20dB，燃燒性能B1級(jí)，甲醛釋放量≤0.07mg/(m2·h)自流平保護(hù)層石膏基復(fù)合隔聲砂漿初凝時(shí)間≥45min，終凝≤6h28d抗壓強(qiáng)度≥8MPa，抗折強(qiáng)度≥2.5MPa，流動(dòng)度≥220mm輔助材料PVC隔聲片材寬度100mm，厚度2mm邵氏硬度60±5A，扯斷伸長(zhǎng)率≥300%（二）材料技術(shù)特性交聯(lián)聚乙烯隔聲墊：采用電子交聯(lián)工藝形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在-40℃至60℃溫度范圍內(nèi)性能穩(wěn)定，可降低撞擊聲15-20分貝，通過《建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。材料邊緣設(shè)計(jì)有凹凸槽口，便于接縫定位，背膠采用丁基橡膠材質(zhì)，剝離強(qiáng)度≥1.5N/cm。改性聚乙烯蜂窩卷材：通過蜂窩結(jié)構(gòu)的空氣腔室與阻尼材料協(xié)同作用，對(duì)中高頻噪音隔絕率達(dá)92%。卷材表面復(fù)合0.2mm厚鋁箔層，兼具反射隔熱與防潮功能，卷材間采用自粘搭接設(shè)計(jì)，搭接寬度50mm，常溫下24小時(shí)即可達(dá)到設(shè)計(jì)粘結(jié)強(qiáng)度。石膏基復(fù)合隔聲砂漿：以α-半水石膏為基材，復(fù)合多種礦物摻合料及隔聲填料，采用雙組分包裝（粉料:水劑=5:1）。材料具有微膨脹特性，可有效避免收縮開裂，施工厚度35-50mm時(shí)，撞擊聲改善量可達(dá)12dB，較傳統(tǒng)水泥砂漿隔聲量提升8-10dB。配套材料：包括專用界面劑（粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa）、接縫密封膠（彈性恢復(fù)率≥90%）、邊界隔聲條（邵氏硬度50±5A）、直徑4mm低碳鋼絲網(wǎng)片（網(wǎng)格間距150×150mm）等。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)掌握隔聲材料特性、鋪設(shè)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括：材料性能參數(shù)、施工流程要點(diǎn)、特殊部位處理、質(zhì)量通病防治等。編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序銜接節(jié)點(diǎn)，特別是與水電安裝的交叉作業(yè)安排。計(jì)劃采用Project軟件管理，設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)：基層驗(yàn)收（第3天）、隔聲層施工完成（第15天）、竣工驗(yàn)收（第45天）。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樣板施工，選擇標(biāo)準(zhǔn)層202戶型作為樣板間（面積約35㎡），樣板施工完成后7天內(nèi)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行聲學(xué)性能檢測(cè)，撞擊聲壓級(jí)≤75dB后方可大面積施工。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途地面打磨機(jī)功率≥2.2kW，轉(zhuǎn)速3000r/min2臺(tái)基層處理，去除浮漿及凸起自流平攪拌機(jī)攪拌量20L/次，轉(zhuǎn)速800r/min1臺(tái)石膏基砂漿制備，確?；旌暇鶆蚬伟彘L(zhǎng)度1.2m，鋁合金材質(zhì)5把材料攤鋪找平，控制鋪設(shè)厚度消泡滾筒直徑100mm，針長(zhǎng)20mm3個(gè)自流平脫泡，消除表面氣泡激光水平儀精度±1mm/5m2臺(tái)標(biāo)高控制，確保保護(hù)層厚度均勻聲阻抗儀測(cè)量范圍100-5000Hz1臺(tái)隔聲性能檢測(cè)，驗(yàn)證施工質(zhì)量（三）基層處理結(jié)構(gòu)面清理：采用機(jī)械打磨結(jié)合真空吸塵工藝，徹底清除樓板表面的浮漿、油污、雜物及突出物。對(duì)基層表面平整度進(jìn)行檢測(cè)，使用2m靠尺檢查，偏差超過5mm的區(qū)域需采用石膏基找平砂漿預(yù)先處理。裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂膠封閉；≥0.3mm的裂縫需開鑿V型槽（深度≥10mm，寬度≥15mm），槽內(nèi)清理干凈后填充彈性密封膠，表面粘貼50mm寬抗裂網(wǎng)格布，再涂刷界面劑處理。界面處理：采用專用水性界面劑進(jìn)行基層封閉，涂刷均勻，不得有漏涂、堆積現(xiàn)象。界面劑按1:3比例稀釋，使用滾筒涂刷，用量控制在0.2kg/㎡，實(shí)干時(shí)間控制在2-4h，確?；鶎雍省?%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)，24h后薄膜無結(jié)露）。管線處理：對(duì)已安裝的穿樓板管線，采用隔聲棉包裹處理，包裹高度自樓板面向上200mm，外用金屬箍固定，接縫處用密封膠密封，形成圓弧過渡（半徑≥50mm）。五、主要施工工藝（一）施工流程圖基層驗(yàn)收→彈線分格→邊界隔聲條安裝→隔聲墊鋪設(shè)→接縫密封→阻尼層施工→鋼筋網(wǎng)片安裝→自流平澆筑→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)→性能檢測(cè)（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)邊界隔聲處理沿墻體四周彈設(shè)標(biāo)高控制線，距地面高度為系統(tǒng)總厚度（隔聲墊+自流平）+5mm，采用墨斗彈線，線寬≤2mm。在墻根處粘貼PVC隔聲條，采用專用膠粘劑固定，膠粘劑涂抹寬度10mm，厚度2mm，隔聲條搭接長(zhǎng)度≥50mm，接縫處用密封膠密封，形成閉環(huán)隔聲邊界。對(duì)于落地門窗洞口，隔聲條應(yīng)延伸至門框外側(cè)30mm，與門框間隙用密封膠填充，確保聲波無法通過邊界傳遞。隔聲墊鋪設(shè)隔聲墊應(yīng)從房間內(nèi)側(cè)向門口方向"后退式"鋪設(shè)，采用錯(cuò)縫搭接方式，長(zhǎng)邊搭接寬度≥100mm，短邊≥150mm，相鄰兩幅隔聲墊接縫應(yīng)錯(cuò)開≥300mm。鋪設(shè)時(shí)用50kg橡膠滾筒壓實(shí)，確保與基層緊密貼合，不得出現(xiàn)氣泡、起拱現(xiàn)象。對(duì)于局部不平整處，可采用專用墊片調(diào)平，墊片厚度≤3mm，面積≥100cm2。門口處隔聲墊應(yīng)延伸至門外300mm以上，與過門石交接處預(yù)留5mm伸縮縫，縫內(nèi)填充彈性密封膠。鋪設(shè)完成后，采用50mm寬鋁箔膠帶密封所有接縫，膠帶搭接寬度≥20mm，用橡膠刮板壓實(shí)，確保接縫密封嚴(yán)密，無氣泡、翹邊。阻尼隔聲層施工阻尼卷材鋪設(shè)應(yīng)與隔聲墊形成90°交叉方向，進(jìn)一步阻斷聲波傳遞路徑。卷材鋪設(shè)前需進(jìn)行預(yù)裁切，長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)100mm，以便后續(xù)收邊處理。卷材采用自粘式鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)先揭開100mm寬背膠，對(duì)準(zhǔn)彈線位置固定，然后邊揭背膠邊用橡膠滾筒壓實(shí)，滾筒前進(jìn)速度控制在0.5m/s，確保無氣泡產(chǎn)生。卷材接縫處采用搭接方式，搭接寬度50mm，搭接前需清理被搭接面灰塵，確保粘結(jié)牢固。接縫完成后，表面再覆蓋一層50mm寬鋁箔膠帶加強(qiáng)密封。對(duì)于墻角陰角部位，應(yīng)將卷材裁成45°角拼接，接縫處用密封膠填充，表面粘貼100mm寬抗裂網(wǎng)格布增強(qiáng)。鋼筋網(wǎng)片安裝當(dāng)房間面積超過6㎡時(shí)，在阻尼隔聲層上安裝鋼筋網(wǎng)片，采用直徑4mm低碳鋼絲，網(wǎng)格間距150×150mm。鋼筋網(wǎng)片采用塑料馬凳支撐，馬凳高度15mm，間距800mm×800mm，呈梅花形布置，確保網(wǎng)片位于自流平層中部。網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度≥30d（d為鋼筋直徑），搭接處采用綁扎固定，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎牢固，避免施工過程中移位。自流平施工材料制備：按水灰比1:0.65將石膏基砂漿倒入攪拌桶，先加水后加粉料，用電動(dòng)攪拌機(jī)高速攪拌3min，轉(zhuǎn)速800r/min，靜置2min后再次攪拌1min，確保無結(jié)塊，砂漿溫度控制在15-25℃。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：將攪拌好的砂漿按彈線標(biāo)高一次性連續(xù)攤鋪，攤鋪厚度35mm，用刮板引導(dǎo)流向，確保厚度均勻。單次施工面積不宜超過30㎡，分倉施工時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)擋板，待前一倉砂漿初凝后（≥45min）方可拆除。消泡處理：自流平攤鋪后30min內(nèi)，用消泡滾筒縱橫交錯(cuò)滾壓2遍，滾筒重量≥5kg，滾動(dòng)速度控制在1m/s，確保排出砂漿內(nèi)部氣泡。收光處理：消泡完成后，采用抹光機(jī)進(jìn)行表面收光，抹光機(jī)轉(zhuǎn)速150r/min，運(yùn)行軌跡呈"之"字形，確保表面平整光潔，無抹痕。養(yǎng)護(hù)措施施工完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度≥100mm，邊緣用膠帶固定，防止水分蒸發(fā)過快。養(yǎng)護(hù)溫度保持在5-35℃，避免通風(fēng)過快，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏，如需進(jìn)入需鋪設(shè)30mm厚木板作為通道。養(yǎng)護(hù)第3天、7天分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，確保7d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上方可進(jìn)行后續(xù)施工。（三）特殊部位處理地漏周邊在隔聲墊上開設(shè)直徑較排水管大50mm的孔洞，孔洞周邊用密封膠密封，密封膠寬度≥20mm，厚度≥3mm。自流平施工時(shí)，在地漏周邊做半徑≥100mm的斜坡，坡度≥5%，確保排水順暢，表面采用防水涂料加強(qiáng)處理，涂刷范圍為地漏中心半徑300mm內(nèi)。門檻石節(jié)點(diǎn)隔聲墊在門檻石下方斷開，預(yù)留10mm縫隙填充彈性密封膠，密封膠應(yīng)飽滿連續(xù)，表面略高于兩側(cè)地面2mm。門檻石下方增設(shè)2mm厚隔聲片材，與兩側(cè)地面隔聲層形成整體，片材接縫處用密封膠密封，確保聲波無法通過門檻石傳遞。地暖區(qū)域當(dāng)與地暖系統(tǒng)復(fù)合使用時(shí)，隔聲墊上需增設(shè)鋁箔反射層，反射層搭接寬度≥100mm，用膠帶固定。地暖管間距應(yīng)加密10%，確保散熱均勻，地暖管固定卡間距≤300mm，避免管道振動(dòng)產(chǎn)生二次噪音。地暖系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行阻尼隔聲層施工，施工過程中嚴(yán)禁尖銳工具接觸地暖管。樓梯踏步樓梯踏步僅在水平面鋪設(shè)隔聲材料，立面不鋪設(shè)，避免影響踏步結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。踏步平面隔聲材料應(yīng)延伸至踢面10mm，接縫處用密封膠密封，表面采用金屬壓條收邊，壓條厚度≥1.5mm，寬度50mm。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目隔聲材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括：隔聲墊的密度、拉伸強(qiáng)度、壓縮回彈率；阻尼卷材的撞擊聲改善量、燃燒性能；石膏砂漿的抗壓強(qiáng)度、流動(dòng)度。隔聲層厚度偏差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)，且不得小于設(shè)計(jì)厚度的90%。采用鋼針插入法檢測(cè)，每100㎡檢測(cè)不少于3點(diǎn)，取平均值，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布。自流平保護(hù)層表面不得有起砂、空鼓、開裂現(xiàn)象，2m靠尺檢查平整度偏差≤3mm?？展拿娣e≤100cm2且每間房不超過2處為合格，裂縫寬度≤0.2mm且不貫通為合格。系統(tǒng)撞擊聲壓級(jí)檢測(cè)結(jié)果必須≤75dB（常規(guī)要求）或≤65dB（高標(biāo)準(zhǔn)要求）。檢測(cè)方法按《建筑隔聲評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50121）執(zhí)行，每個(gè)檢驗(yàn)批檢測(cè)不少于3間，每間檢測(cè)1個(gè)點(diǎn)。（二）一般項(xiàng)目隔聲墊鋪設(shè)應(yīng)平整順直，接縫嚴(yán)密，表面無破損，允許偏差：接縫高低差≤1mm，用2m靠尺和塞尺檢查；接縫寬度±2mm，用鋼卷尺測(cè)量。自流平表面應(yīng)光滑、均勻，顏色一致，氣泡、針孔數(shù)量每平方米不得超過3個(gè)，單個(gè)直徑≤5mm。表面平整度用2m靠尺檢查，偏差≤4mm。邊界隔聲條安裝牢固，無松動(dòng)、脫落，轉(zhuǎn)角處圓弧半徑≥50mm，用半徑規(guī)檢查。隔聲條與墻面粘結(jié)牢固，剝離強(qiáng)度≥1.0N/cm，每100m檢查1處。鋼筋網(wǎng)片安裝位置正確，保護(hù)層厚度偏差±5mm，用卡尺測(cè)量；網(wǎng)片間距偏差±10mm，用鋼卷尺測(cè)量，每100㎡檢查3處。（三）檢測(cè)方法控制環(huán)節(jié)檢查項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法基層處理表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺隔聲層材料搭接寬度≥50mm鋼卷尺接縫密封率100%目測(cè)+剝離試驗(yàn)保護(hù)層厚度-5mm~+10mm鉆芯取樣表面平整度≤4mm/2m靠尺測(cè)量聲學(xué)性能撞擊聲壓級(jí)≤75dB聲阻抗儀七、施工組織與管理（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工統(tǒng)籌管理，持有一級(jí)建造師證書及聲學(xué)施工管理經(jīng)驗(yàn)≥5年，全面協(xié)調(diào)材料、人員、設(shè)備等資源配置。技術(shù)負(fù)責(zé)人：具備建筑聲學(xué)專業(yè)背景，負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、樣板施工指導(dǎo)及特殊部位處理方案制定。質(zhì)量監(jiān)督員：配備聲學(xué)檢測(cè)資格證書，執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查材料鋪設(shè)質(zhì)量、接縫密封情況及保護(hù)層厚度。安全管理員：持注冊(cè)安全工程師證，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管控，包括臨時(shí)用電、高空作業(yè)防護(hù)、消防安全等。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）工作內(nèi)容人員配置基層處理3清理、打磨、界面處理3人隔聲層施工15邊界處理、隔聲墊鋪設(shè)、接縫密封4人/班組×2班組保護(hù)層施工10鋼筋網(wǎng)片安裝、自流平澆筑、養(yǎng)護(hù)5人/班組×2班組成品保護(hù)7覆蓋保護(hù)、巡檢維護(hù)2人性能檢測(cè)2聲學(xué)性能檢測(cè)、整改3人驗(yàn)收3資料整理、分項(xiàng)驗(yàn)收全體管理人員（三）勞動(dòng)力計(jì)劃本工程高峰期投入勞動(dòng)力22人，具體配置如下：管理人員5人（項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、質(zhì)量監(jiān)督員1人、安全管理員1人、施工員1人），作業(yè)人員17人（木工3人、泥工8人、普工4人、電工1人、焊工1人）。所有施工人員需經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員持證上崗。八、安全與環(huán)保管理措施（一）安全防護(hù)體系施工用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥2MΩ），電纜線架空敷設(shè)，高度≥2.5m。高空作業(yè)：臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)牢固可靠。消防安全：動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備2具5kg干粉滅火器（距離作業(yè)點(diǎn)≤5m）。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置禁煙標(biāo)識(shí)及消防沙池（容量≥0.5m3）。隔音材料存放于通風(fēng)干燥處，與火源保持≥5m距離。（二）綠色施工措施噪聲控制：施工時(shí)間限定在7:00-12:00、14:00-20:00（夜間施工需辦理許可）。高噪聲設(shè)備（如打磨機(jī)）采取減振基礎(chǔ)+隔聲罩措施，場(chǎng)界噪聲≤55dB（晝間）、≤45dB（夜間）。粉塵控制：基層打磨采用帶真空吸塵裝置的專用設(shè)備，粉塵排放濃度≤2mg/m3。材料切割在封閉區(qū)域進(jìn)行，操作人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）。廢棄物管理：隔聲材料邊角料回收率≥90%，分類存放于指定容器，交由專業(yè)回收機(jī)構(gòu)處理。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清理（每周1次）。室內(nèi)環(huán)境控制：所有材料甲醛釋放量≤0.07mg/m2·h，TVOC≤0.5mg/m3，符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50325-2020）要求。九、成品保護(hù)與驗(yàn)收（一）成品保護(hù)措施覆蓋保護(hù)：自流平施工完成后24h內(nèi)覆蓋3mm厚EVA泡沫板，泡沫板接縫用膠帶固定，表面再鋪設(shè)18mm厚多層板，形成雙重保護(hù)。通道設(shè)置：在主要通道處搭設(shè)臨時(shí)木棧道，木棧道寬度≥1.2m，采用50×100mm方木作龍骨，間距≤500mm，確保荷載均勻傳遞。巡檢制度：安排專人每日巡檢，檢查保護(hù)措施是否完好，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修復(fù)。嚴(yán)禁在已完工地面上堆放重物或進(jìn)行焊接作業(yè)，確需作業(yè)時(shí)應(yīng)鋪設(shè)防火毯及厚木板。交叉作業(yè)管理：與后續(xù)工序（如墻面裝修、門窗安裝）交叉施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離帶，避免材料搬運(yùn)損傷地面。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需更換軟底鞋，工具包底部墊橡膠墊。（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：按基層處理→隔音層→保護(hù)層→飾面層順序進(jìn)行，每道工序需簽署驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查隔音材料鋪設(shè)、接縫密封及管道根部處理，留存影像資料（每100㎡不少于3張照片），影像應(yīng)包含全景、局部細(xì)節(jié)及檢測(cè)數(shù)據(jù)。聲學(xué)性能檢測(cè)：施工完成28d后進(jìn)行聲學(xué)性能檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)布置：每個(gè)房間對(duì)角線