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磚砌半圓體施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成施工圖會(huì)審及設(shè)計(jì)交底,明確半圓體的半徑尺寸、圓心定位、墻體厚度及構(gòu)造要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制專項(xiàng)施工方案,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,重點(diǎn)明確弧形砌筑方法、灰縫控制及弧度檢查標(biāo)準(zhǔn)。采用BIM技術(shù)建立半圓體三維模型,提前模擬磚排列方式,優(yōu)化轉(zhuǎn)角及變弧部位的組砌方案。1.2材料準(zhǔn)備磚材:選用MU15及以上強(qiáng)度等級(jí)的燒結(jié)多孔磚,孔洞率不小于25%,公稱尺寸為240mm×115mm×53mm。用于清水半圓體表面的磚需邊角整齊、顏色一致,進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,每20000塊為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抗壓強(qiáng)度復(fù)試。砌筑砂漿:采用M7.5水泥砂漿,配合比由試驗(yàn)室試配確定。水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,砂采用粒徑0.35~0.5mm的中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑篩。輔助材料:φ6mm熱軋帶肋鋼筋(用于拉結(jié)筋)、細(xì)石混凝土(C15,用于灰縫厚度超過20mm時(shí)找平)、防腐木磚、弧形樣板(20mm厚多層板制作,按設(shè)計(jì)弧度加工)。1.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括:砂漿攪拌機(jī)(200L)、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)(350L)、全站儀(測(cè)角精度2″)、水準(zhǔn)儀(精度±3mm/km)、2m靠尺、托線板(帶刻度)、弧形檢查樣板、百格網(wǎng)、皮數(shù)桿(木制,長(zhǎng)2m)、灰槽、大鏟、瓦刀、線墜、鋼卷尺(5m,經(jīng)計(jì)量檢定)。1.4作業(yè)條件基礎(chǔ)或樓板面已驗(yàn)收合格,彈出半圓體軸線、圓心控制線及外輪廓線,軸線偏差控制在±5mm內(nèi)。采用C15細(xì)石混凝土對(duì)基層進(jìn)行找平,表面平整度偏差≤5mm,標(biāo)高誤差控制在±10mm內(nèi)。制作弧形套板:根據(jù)設(shè)計(jì)半徑(R)加工3套不同弧度的樣板(內(nèi)側(cè)弧、外側(cè)弧、檢查弧),樣板長(zhǎng)度不小于1.5m,每300mm設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。磚材提前1~2d澆水濕潤(rùn),多孔磚含水率控制在10%~15%(水侵入磚四邊1.5cm為宜),雨天作業(yè)嚴(yán)禁使用飽和含水率的磚。二、主要施工工藝流程基層清理→抄平放線→立皮數(shù)桿→擺磚撂底→盤角砌筑→掛線砌筑→弧度檢查→勾縫清理→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收三、操作要點(diǎn)3.1基層處理與放線清理:清除基層表面灰砂、雜物,用高壓水槍沖洗干凈,灑水濕潤(rùn)后刷一道水泥凈漿(水灰比0.4~0.5)。放線:使用全站儀測(cè)設(shè)半圓體圓心坐標(biāo),彈出半徑控制線(內(nèi)弧R1、外弧R2),每隔500mm設(shè)置一個(gè)軸線控制點(diǎn)。在基層上彈出磚的排列線,弧線部位采用極坐標(biāo)法加密放樣,每200mm標(biāo)注一個(gè)磚縫位置。3.2皮數(shù)桿設(shè)置沿半圓體弧線每3m設(shè)置一根皮數(shù)桿,轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。皮數(shù)桿上標(biāo)注磚的皮數(shù)、灰縫厚度(10mm)、門窗洞口標(biāo)高、過梁位置及拉結(jié)筋間距。皮數(shù)桿固定采用φ10膨脹螺栓,底部用C15細(xì)石混凝土固定,確保垂直度偏差≤1mm/m。3.3擺磚撂底(干磚試排)排列原則:采用丁順交錯(cuò)砌法,弧度較大部位(半徑R<3m)以丁砌為主,弧度較小部位(R≥3m)采用一丁一順排列。磚縫寬度控制在8~12mm,弧形段通過調(diào)整灰縫寬度(±2mm)實(shí)現(xiàn)弧度平滑過渡。試排要求:從圓心向兩側(cè)對(duì)稱擺磚,每皮磚的起點(diǎn)和終點(diǎn)用七分頭磚(1/4磚長(zhǎng))調(diào)整,確保豎縫錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)(60mm)。轉(zhuǎn)角處采用“馬牙槎”咬槎,槎口深度60mm,高度不超過300mm(二皮磚)。3.4砂漿拌制與使用采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)椋荷啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于2min。水泥砂漿的稠度控制在70~90mm(用稠度儀測(cè)定)。砂漿應(yīng)隨拌隨用,常溫下3h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工氣溫超過30℃時(shí),使用時(shí)間縮短至2h。每50m3砌體制作1組砂漿試塊(70.7mm立方體),同條件養(yǎng)護(hù)28d后送檢。3.5弧形砌筑工藝3.5.1盤角施工從半圓體兩端同時(shí)向中間盤角,每皮磚砌筑高度為63mm(磚高53mm+灰縫10mm),盤角高度控制在5皮磚(315mm)以內(nèi)。采用“三一”砌磚法(一鏟灰、一塊磚、一擠揉),水平灰縫飽滿度≥90%,豎縫采用擠漿法,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。每砌完一皮磚,用弧形樣板檢查弧度,偏差超過3mm時(shí)立即調(diào)整,盤角垂直度用托線板檢查,偏差≤5mm/2m。3.5.2掛線砌筑雙面掛線:內(nèi)側(cè)掛通線(φ0.7mm尼龍線),外側(cè)采用分段掛線(每1.5m設(shè)一個(gè)線墜控制點(diǎn)),線繩必須拉緊,中間用鋼筋支架固定。砌磚方法:丁砌磚:磚長(zhǎng)方向垂直于弧線,磚的中線與弧線切線垂直,用于弧度變化較大部位(如拱腳)。順砌磚:磚長(zhǎng)方向平行于弧線,通過調(diào)整磚的傾斜角度(≤5°)適應(yīng)弧度,傾斜部位用砂漿飽滿擠實(shí)。異形磚處理:當(dāng)弧度急劇變化(如R<1.5m)時(shí),定制楔形磚(斜度1:6),楔形磚的最小厚度不小于115mm(半磚寬)。3.5.3拉結(jié)筋設(shè)置沿墻高每500mm(二皮磚)設(shè)置2φ6水平拉結(jié)筋,兩端伸入直墻部分≥1000mm,弧形段內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置,鋼筋末端做90°彎鉤。拉結(jié)筋采用綁扎或焊接連接,搭接長(zhǎng)度≥30d(d為鋼筋直徑),綁扎點(diǎn)間距≤200mm,鋼筋保護(hù)層厚度≥15mm。3.6過梁與洞口處理半圓體上的門窗洞口采用磚砌平拱過梁,拱高為洞口寬度的1/8~1/12(且≥120mm),拱腳伸入墻內(nèi)≥20mm,拱底起拱1%。過梁灰縫呈楔形,底面灰縫寬≥5mm,頂面灰縫寬≤15mm,過梁底部模板在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后方可拆除。洞口兩側(cè)300mm范圍內(nèi)采用丁砌磚,預(yù)埋防腐木磚(規(guī)格60mm×120mm×240mm),木磚中心距≤500mm,每邊不少于2塊。3.7勾縫與清理清水半圓體采用凹縫,勾縫深度8~10mm,寬度一致(10mm),采用專用勾縫工具(弧形抹子)施工,砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M10。勾縫前清理磚縫內(nèi)的浮灰,灑水濕潤(rùn)后采用1:1水泥砂漿(摻3%防水粉)勾填,分兩次壓實(shí),表面壓光。砌筑完成后24h內(nèi)清理墻面,用棉絲擦凈磚面污漬,灰縫高出磚面的砂漿應(yīng)剔除,凹陷處補(bǔ)漿處理。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目磚強(qiáng)度等級(jí):MU15及以上,復(fù)試合格,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收資料齊全。砂漿強(qiáng)度:M7.5水泥砂漿,試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的1.1倍。水平灰縫飽滿度:采用百格網(wǎng)檢查,≥90%,每檢驗(yàn)批抽查不少于5處。拉結(jié)筋設(shè)置:數(shù)量、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層厚度≥15mm,每20m檢查3處。4.2一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法檢查數(shù)量軸線位移≤5全站儀或拉線+鋼卷尺每半圓體檢查3點(diǎn)表面平整度≤52m靠尺+塞尺每20㎡檢查1處垂直度(全高)≤10托線板+鋼卷尺每5m檢查1點(diǎn)弧度偏差±3弧形樣板(內(nèi)側(cè)+外側(cè))每300mm檢查1點(diǎn)灰縫厚度(水平)8~12皮數(shù)桿+鋼直尺每皮磚檢查3處洞口尺寸±5鋼卷尺每個(gè)洞口檢查1次4.3弧度控制專項(xiàng)要求內(nèi)弧半徑(R1)與外弧半徑(R2)的差值應(yīng)等于墻體厚度(設(shè)計(jì)值±5mm)。每砌完3皮磚用弧形樣板沿全高檢查,局部凹凸偏差≤3mm,累計(jì)偏差≤10mm。半圓體兩端對(duì)稱點(diǎn)的標(biāo)高差≤5mm,用水準(zhǔn)儀每2m測(cè)量一點(diǎn)。五、施工安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)作業(yè)高度超過1.2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)(寬度≥800mm),平臺(tái)立桿間距≤1.5m,鋪設(shè)50mm厚木腳手板,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及180mm高擋腳板。垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī),磚籠嚴(yán)禁載人,卸料平臺(tái)設(shè)1.8m高防護(hù)門,平臺(tái)荷載≤2kN/㎡。施工人員佩戴安全帽、防滑鞋,高處作業(yè)系安全帶(高掛低用),嚴(yán)禁在墻上行走或站立。5.2環(huán)境保護(hù)砂漿攪拌機(jī)設(shè)置隔音罩,噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。施工廢水經(jīng)沉淀池(三級(jí),容積5m3)處理后回用,沉淀池每周清理一次。落地灰回收率≥95%,篩除雜質(zhì)后重新攪拌使用,廢棄磚渣集中堆放,用于場(chǎng)地回填。六、成品保護(hù)與養(yǎng)護(hù)6.1成品保護(hù)砌筑完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、堆載,半圓體兩側(cè)3m范圍內(nèi)不得進(jìn)行大型機(jī)械作業(yè)。門窗洞口采用木框保護(hù),高度1.2m,表面貼警示標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁作為腳手架拉結(jié)點(diǎn)。冬季施工時(shí),采用阻燃棉被覆蓋保溫,砂漿溫度≥5℃,嚴(yán)禁在已砌墻體上生火爐。6.2養(yǎng)護(hù)措施常溫養(yǎng)護(hù):砌筑完成12h后灑水養(yǎng)護(hù),每天不少于3次,保持墻面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期≥7d。高溫季節(jié):采用噴霧養(yǎng)護(hù)(水溫≤30℃),避免陽(yáng)光直射,表面覆蓋濕麻袋。養(yǎng)護(hù)期間墻體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%前,嚴(yán)禁進(jìn)行后續(xù)工序施工。七、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收:每完成半圓體1/3弧度時(shí),由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收,檢查內(nèi)容包括:放線記錄、皮數(shù)桿設(shè)置、灰縫飽滿度
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