住宅非人防地庫施工方案一、工程概況1.1建筑設(shè)計概況本工程為住宅項目配套非人防地下車庫，位于項目地塊中部，地下一層，建筑面積約3231㎡，東西長140.6m，南北寬35.5m（局部16.9m）。車庫設(shè)計為兩層升降橫移半地坑式停車系統(tǒng)，設(shè)機動車出入口2處、疏散樓梯6處、采光通風(fēng)口8個、集水坑13個。車庫頂板上方為景觀綠化區(qū)，設(shè)計活荷載3.5kN/㎡，通道區(qū)域采用3.83m厚素土回填，外圍設(shè)置混凝土架空通道。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基礎(chǔ)形式：采用300mm厚筏形基礎(chǔ)，墊層為100mm厚C15混凝土，基礎(chǔ)底標(biāo)高-7.05m（局部電梯井、集水坑加深至-8.20m）?；A(chǔ)底板配筋為雙層雙向鋼筋，底筋Φ14@200、面筋Φ14@150，地梁截面尺寸350×500mm，上翻筏板100mm。墻體結(jié)構(gòu)：外圍擋土墻厚300mm，內(nèi)墻厚200mm，連墻柱及框支柱截面600×600mm，混凝土強度等級C45?；炷量?jié)B等級：筏板、外墻、頂板為P6抗?jié)B混凝土，其余構(gòu)件為普通C45混凝土。防水設(shè)計：基礎(chǔ)底板及外墻采用1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（二道），頂板設(shè)70mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層+1.5mm厚防水卷材+70mm厚C20細石混凝土保護層（內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)）。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程施工分區(qū)：按后澆帶劃分為A、B、C三個施工段，流水作業(yè)施工，每個施工段長度約45m?？傮w流程：測量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→防水層及保護層→筏板鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板→墻柱混凝土→頂板模板→頂板鋼筋→頂板混凝土→模板拆除→防水施工→土方回填。2.2施工平面布置材料堆放：鋼筋加工區(qū)設(shè)置在基坑?xùn)|側(cè)，面積20m×15m，配備切斷機、彎曲機、套絲機各2臺；模板堆放區(qū)設(shè)在南側(cè)，堆放高度≤1.5m，采用木方架空防潮。臨時設(shè)施：基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（間距50m，尺寸800×800×1000mm），配備Φ100污水泵4臺；現(xiàn)場布置3套QTZ63塔吊（覆蓋半徑55m），負責(zé)材料垂直運輸。三、主要施工工藝及流程3.1測量放線工程控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點，在場地外圍布設(shè)6個一級導(dǎo)線點，采用全站儀進行閉合導(dǎo)線測量，平面位置誤差≤15mm?；臃啪€：用全站儀放出基坑開挖邊線，撒白灰標(biāo)識，邊坡按1:0.5放坡，基坑底預(yù)留500mm寬操作面。結(jié)構(gòu)放線：基礎(chǔ)施工階段采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，誤差≤±10mm；墻柱定位采用“內(nèi)控法”，在底板上預(yù)埋200×200mm鋼板，彈設(shè)十字控制線，用激光投線儀引測至上層結(jié)構(gòu)。3.2基坑開挖與支護開挖方式：采用反鏟挖掘機分層開挖，每層深度2.0m，機械開挖至-6.55m后，人工清底至設(shè)計標(biāo)高，避免擾動持力層（粉質(zhì)粘土層，地基承載力特征值fak=180kPa）。支護措施：基坑周邊采用Φ600鉆孔灌注樁（間距1.2m，樁長9m）+單排水泥土攪拌樁（樁徑500mm，搭接200mm）止水帷幕，坑內(nèi)設(shè)置Φ609鋼支撐（間距6m），腰梁采用2[32a槽鋼。3.3基礎(chǔ)工程施工流程定位放線→基坑開挖→地基驗槽→墊層澆筑→防水層施工→防水保護層→筏板鋼筋綁扎→墻柱插筋→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→后澆帶處理四、分項工程施工方法4.1鋼筋工程4.1.1材料要求鋼筋進場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能報告，按60t為一批次進行取樣復(fù)試，檢測合格后方可使用。受力鋼筋采用HRB400E級鋼筋，綁扎用20#火燒絲，保護層墊塊采用C45混凝土預(yù)制塊（尺寸50×50mm，厚度同設(shè)計保護層）。4.1.2鋼筋加工與連接加工要求：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及鐵銹，調(diào)直冷拉率≤4%；箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑）。連接方式：直徑≥20mm鋼筋采用直螺紋套筒連接（絲頭長度25mm，完整絲扣≥9扣），直徑＜20mm鋼筋采用綁扎搭接（搭接長度45d，同一截面接頭率≤25%）。4.1.3綁扎施工要點筏板鋼筋：先鋪底筋后鋪面筋，底筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，面筋接頭在支座1/3范圍內(nèi)，上下層鋼筋間設(shè)置Φ16“幾”字形馬凳筋（間距1000×1000mm）。墻柱鋼筋：墻筋雙排雙向Φ12@200，拉筋Φ8@450梅花形布置；柱筋采用“井”字形定位框固定，保護層墊塊間距1000mm，避免鋼筋位移。4.2模板工程4.2.1模板體系設(shè)計基礎(chǔ)模板：筏板側(cè)模采用240mm厚磚胎膜（M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)1:2.5水泥砂漿抹灰），電梯井、集水坑采用18mm厚多層板+50×80mm木方（間距300mm）+Φ48鋼管支撐。墻柱模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤6次），豎楞50×80mm木方（間距250mm），橫楞雙Φ48鋼管（間距500mm），對拉螺栓采用Φ12止水螺栓（外墻）或普通螺栓（內(nèi)墻），間距500×500mm。頂板模板：采用滿堂腳手架（立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1500mm），主楞雙Φ48鋼管（間距800mm），次楞50×80mm木方（間距300mm），模板起拱高度1.5‰。4.2.2模板安裝與拆除安裝順序：先安裝墻柱模板，校正垂直度（誤差≤3mm/2m）后固定，再安裝頂板模板，確保拼縫嚴(yán)密（縫隙≤2mm，采用海綿條填塞）。拆除要求：側(cè)模在混凝土強度≥1.2MPa時拆除（常溫下≥24h），底模拆除需滿足：板跨度≤2m時≥50%設(shè)計強度，2m＜跨度≤8m時≥75%，跨度＞8m時≥100%。4.3混凝土工程4.3.1配合比設(shè)計抗?jié)B混凝土摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h。普通混凝土采用P.O42.5水泥，粗骨料粒徑5-25mm，含泥量≤1%，砂采用中砂，含泥量≤3%。4.3.2澆筑與振搗筏板澆筑：采用“斜面分層法”連續(xù)澆筑，分層厚度500mm，使用50型插入式振搗棒（振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s），表面采用平板振搗器二次振搗后抹平。墻柱澆筑：先澆筑50mm厚同配比無石子砂漿，再分層澆筑混凝土（每層厚度≤500mm），振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，避免漏振、過振。頂板澆筑：采用“趕漿法”由一端向另一端推進，表面隨打隨抹，初凝前進行二次壓光，防止裂縫。4.3.3養(yǎng)護與測溫混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥14d（抗?jié)B混凝土）或7d（普通混凝土），保持表面濕潤。大體積混凝土（筏板）設(shè)置測溫孔（采用Φ20鋼管，深度150mm），每2h測一次溫度，內(nèi)外溫差控制≤25℃，超過時采取增加覆蓋或通水降溫措施。4.4防水工程4.4.1基礎(chǔ)底板防水墊層混凝土表面應(yīng)平整（平整度≤5mm/2m），陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），干燥度檢測：將1m2卷材平鋪3h后無水印。防水卷材施工前涂刷基層處理劑，采用“滿粘法”鋪貼，長邊搭接80mm、短邊搭接100mm，搭接縫用熱風(fēng)槍加熱壓實，卷材收頭嵌入墻身凹槽（深20mm），用密封膏封嚴(yán)。4.4.2外墻防水外墻混凝土拆模后，對缺陷部位進行修補（蜂窩處采用高一等級細石混凝土填塞，裂縫采用環(huán)氧樹脂注漿處理），表面涂刷1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。防水層施工完成后，采用20mm厚擠塑板保護層，回填土采用素土（壓實系數(shù)≥0.94）分層回填，每層厚度300mm，用蛙式打夯機夯實。4.5后澆帶施工后澆帶寬度800mm，兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)分隔，鋼筋貫通不斷開，待兩側(cè)混凝土澆筑完成后60d（且主體結(jié)構(gòu)封頂）方可封閉。封閉前清理后澆帶內(nèi)雜物，采用高壓水槍沖洗，涂刷界面劑后，澆筑C45P8膨脹混凝土（摻加10%UEA膨脹劑），振搗密實后加強養(yǎng)護（養(yǎng)護時間≥28d）。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系成立項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組，下設(shè)專職質(zhì)檢員3名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進入下道工序。5.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制鋼筋工程：重點檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護層厚度及連接質(zhì)量，每種規(guī)格鋼筋連接接頭按300個為一批次取樣復(fù)試。模板工程：安裝完成后檢查軸線位置（誤差≤5mm）、截面尺寸（誤差±5mm）、垂直度（誤差≤3mm），并進行荷載預(yù)壓（加載1.2倍設(shè)計荷載，持荷24h）?；炷凉こ蹋洪_盤前進行配合比交底，澆筑過程中按每100m3留設(shè)1組標(biāo)養(yǎng)試塊、1組同條件試塊，抗?jié)B混凝土每500m3留設(shè)1組抗?jié)B試塊。5.3質(zhì)量通病防治鋼筋位移：墻柱鋼筋采用定位框固定，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)位移及時調(diào)整?；炷亮芽p：控制水灰比≤0.55，坍落度波動范圍±20mm，避免過振、漏振，養(yǎng)護期間嚴(yán)禁堆載。防水滲漏：陰陽角、施工縫等部位增設(shè)防水附加層（寬度500mm），卷材搭接縫采用密封膏封邊，確保防水層連續(xù)完整。六、安全文明施工措施6.1安全管理措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志（如“嚴(yán)禁拋物”“必須佩戴安全帽”等），基坑周邊搭設(shè)1.2m高防護欄桿（刷紅白相間警示漆），夜間設(shè)警示燈。腳手架搭設(shè)前編制專項方案，搭設(shè)完成后經(jīng)驗收合格掛牌使用，作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置18cm高擋腳板及1.2m高防護欄桿。6.2文明施工措施施工現(xiàn)場道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車槽（尺寸3m×4m，配備高壓水槍），車輛出場前沖洗輪胎。鋼筋、模板等材料分類堆放，懸掛標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），施工垃圾集中堆放，及時清運（每日清理不少于1次）。七、施工進度計劃本工程總工期180日歷天，關(guān)鍵線路為：基坑開挖→筏板施工→主體結(jié)構(gòu)→防水工程→土方回填。具體節(jié)點控制如下：第1-15天：基坑開挖及支護第16-30天：墊層及防水施工第31-60天：筏板及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工第61-120天：墻柱、頂板結(jié)構(gòu)施工第121-150天：防水及保護層施工第151-180天：土方回填及清理八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ)工程：符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2018）要求，地基承載力≥180kPa?；炷两Y(jié)構(gòu)工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工