澄江市海綿城市透水混凝土廣場施工方案一、工程概況1.1項目背景澄江市作為云南省海綿城市建設(shè)試點城市，本透水混凝土廣場位于城市新區(qū)核心區(qū)，總占地面積約8600㎡，設(shè)計采用"滲、滯、蓄、凈、用、排"六位一體的海綿技術(shù)體系。廣場地面結(jié)構(gòu)采用全透水設(shè)計，配套建設(shè)植草溝、雨水花園等附屬設(shè)施，預(yù)計年徑流總量控制率達(dá)到85%以上，年SS（懸浮物）去除率≥60%。1.2主要技術(shù)指標(biāo)廣場鋪裝面積：6800㎡（機動車道2200㎡，人行道4600㎡）透水混凝土設(shè)計強度：C30（機動車道）、C25（人行道）透水系數(shù)：≥1.5×10?3m/s（28d齡期）結(jié)構(gòu)層總厚度：機動車道450mm，人行道300mm設(shè)計使用年限：15年1.3氣候水文條件澄江市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降水量960mm，其中6-8月占全年70%，最大小時降雨量56mm。場地地下水位埋深3.5-5.2m，土壤類型為紅壤，滲透系數(shù)1.2×10??m/s。施工期需重點考慮5-10月雨季施工措施。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個施工大區(qū)，每個大區(qū)再分2個流水段，采用"平面分區(qū)分段、立體分層流水"的施工方式：A區(qū)（西北象限）：2300㎡，含主入口廣場B區(qū)（東北象限）：2500㎡，含兒童活動區(qū)C區(qū)（南側(cè)區(qū)域）：3800㎡，含生態(tài)停車場2.2施工順序規(guī)劃測量放線→場地平整→地下管線施工→路基處理透水基層施工→透水找平層施工→透水面層施工附屬設(shè)施安裝→綠化工程→竣工驗收2.3資源配置計劃2.3.1機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途混凝土攪拌站JS5002臺透水混凝土拌制攤鋪機HT-802臺透水混凝土攤鋪振動平板夯ZD-2006臺基層夯實激光整平機S-1001臺大面積攤鋪整平灑水車5m32輛養(yǎng)護(hù)及降塵小型挖掘機SY55C3臺土方作業(yè)2.3.2材料供應(yīng)計劃水泥：P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，云南紅塔水泥有限公司骨料：5-10mm單粒級玄武巖碎石（壓碎值≤12%），峨山石料場透水混凝土增強劑：HT-3型（聚丙烯纖維改性），上海某建材公司透水模板布：200g/㎡，福建某土工材料公司透水磚：200×100×60mm，本地建材廠定制三、主要施工方法3.1測量放線工程3.1.1控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)6個永久性控制點；按三等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，設(shè)置8個水準(zhǔn)點。控制點采用Φ100×800mm鋼筋混凝土樁，頂部嵌入不銹鋼測釘。3.1.2細(xì)部放樣使用RTK-GPS進(jìn)行廣場邊界線放樣，每隔5m設(shè)置控制樁；采用50m鋼卷尺配合測繩放出分倉縫位置線，用紅漆做標(biāo)記。曲線段采用10m弦長法放樣，確保曲線平滑過渡。3.2土方及路基工程3.2.1場地平整清表深度300mm，清除雜草、樹根及建筑垃圾場地平整采用"方格網(wǎng)法"控制標(biāo)高，每10m×10m設(shè)置一個標(biāo)高控制點填方區(qū)分層碾壓，每層厚度≤300mm，壓實度≥93%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）3.2.2特殊路基處理對地下水位較高區(qū)域（埋深＜2.5m）采用"碎石盲溝+砂墊層"處理：開挖800mm深盲溝，溝寬500mm，間距5m呈梅花形布置盲溝內(nèi)填充300mm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm）鋪設(shè)300mm厚中粗砂墊層，采用水撼法密實3.3透水混凝土結(jié)構(gòu)層施工3.3.1透水基層施工（300mm厚）材料配合比（重量比）：水泥：骨料=1:4.8（C20強度等級）水灰比：0.32-0.35粉煤灰摻量：15%（替代水泥）聚丙烯纖維：0.9kg/m3施工工藝：攤鋪前灑水濕潤下承層，鋪設(shè)透水土工布（200g/㎡）采用人工配合攤鋪機攤鋪，虛鋪系數(shù)1.15-1.20平板振動夯縱橫交錯振搗2遍，振搗頻率50-60Hz壓路機碾壓（12t以下），碾壓速度1.5-2km/h，輪跡重疊1/33.3.2透水找平層施工（50mm厚）材料：干硬性水泥砂（1:3），水灰比0.28-0.30施工：人工攤鋪，2m靠尺刮平，平板夯輕振1遍平整度允許偏差：5mm/2m3.3.3透水面層施工（100mm厚）材料準(zhǔn)備：骨料級配：5-10mm單粒級（連續(xù)級配）水泥用量：380kg/m3（C30）、340kg/m3（C25）增強劑摻量：水泥用量的4%攪拌時間：3min（比普通混凝土延長1min）攤鋪作業(yè)：分倉施工，倉格面積≤20㎡（按設(shè)計分倉縫劃分）攤鋪厚度=設(shè)計厚度×1.05（考慮壓實系數(shù)）采用振搗梁振搗，振搗時間20-30s/㎡表面收光采用專用抹光機，抹光次數(shù)不少于2遍紋理處理：采用拉毛機制作橫向紋理，紋理深度2-3mm紋理間距：機動車道30mm，人行道50mm邊角部位采用人工拉槽，確保紋理順直連續(xù)3.4接縫施工3.4.1分倉縫設(shè)置縱向縫：平行道路中線，間距4-6m橫向縫：垂直道路中線，間距4-5m曲線段分倉面積≤15㎡，縫長≤6m3.4.2施工工藝采用專用切縫機切割，切縫深度為面層厚度的1/3（約35mm）縫內(nèi)清理干凈后填塞20mm厚聚氨酯密封膠表面粘貼200mm寬防粘膠帶，防止密封膠污染路面3.5雨水花園施工3.5.1結(jié)構(gòu)層設(shè)計（自上而下）蓄水層：150mm（種植土+樹皮覆蓋層）過濾層：200mm（細(xì)砂+土工布）填料層：400mm（級配碎石+沸石，比例3:1）排水層：200mm（粗砂）3.5.2植物配置喬木：云南樟（胸徑8-10cm）、滇樸（胸徑6-8cm）灌木：南天竹、十大功勞、云南黃素馨地被：鳶尾、菖蒲、狼尾草種植密度：喬木3株/100㎡，灌木9株/100㎡四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制4.1.1材料進(jìn)場檢驗水泥：每200t為一批次，檢驗強度、安定性、凝結(jié)時間骨料：每400m3為一批次，檢驗級配、壓碎值、含泥量增強劑：每50t為一批次，檢驗固含量、pH值、粘度所有材料進(jìn)場需提供出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢4.1.2材料存儲要求水泥存儲于防雨防潮倉庫，堆放高度≤10袋，保質(zhì)期≤3個月骨料分倉堆放，設(shè)置隔離墻防止混料，底部架空防潮增強劑密封存儲于5℃以上環(huán)境，避免陽光直射4.2施工過程質(zhì)量控制4.2.1透水混凝土質(zhì)量控制坍落度控制：30-50mm（維勃稠度儀測定）現(xiàn)場取樣：每500㎡制作1組（3塊）立方體試塊，檢測抗壓強度、透水系數(shù)施工溫度：5-35℃，低于5℃采取冬季施工措施（熱水拌合+保溫養(yǎng)護(hù)）4.2.2厚度控制采用"鋼筋標(biāo)樁法"，在施工區(qū)域每10m設(shè)置一個厚度控制樁，樁頂標(biāo)高=設(shè)計基層頂標(biāo)高+結(jié)構(gòu)層總厚度，攤鋪過程中隨時檢查。4.2.3平整度控制基層施工：采用3m直尺檢查，允許偏差≤8mm/3m面層施工：采用2m直尺檢查，允許偏差≤5mm/2m相鄰板塊高差≤3mm4.3試驗檢測計劃檢測項目檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)合格指標(biāo)抗壓強度每500㎡1組GB/T50081-2019C30≥30MPa，C25≥25MPa透水系數(shù)每1000㎡1組CJJ/T135-2019≥1.5×10?3m/s壓實度每2000㎡3點T0923-2019≥93%平整度每200m測2處×10尺GB50209-2010≤5mm/2m五、雨季施工專項措施5.1雨期施工準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm），坡度≥2%配備2臺Φ150mm污水泵（揚程15m），備用發(fā)電機1臺材料倉庫墊高500mm，四周設(shè)置擋水墻（高度300mm）儲備彩條布2000㎡、塑料薄膜5000㎡、沙袋1000袋5.2透水混凝土雨天施工措施小雨（日降雨量＜10mm）：減小攤鋪倉格面積至15㎡以內(nèi)表面覆蓋塑料薄膜+彩條布適當(dāng)降低水灰比0.02-0.03中雨以上（日降雨量≥10mm）：立即停止施工，已攤鋪部分1h內(nèi)完成收面未初凝混凝土覆蓋防雨布，雨后檢查表面平整度雨后重新檢測砂石含水率，調(diào)整配合比5.3雨后復(fù)工檢查路基回彈模量檢測（每1000㎡測3點），要求≥30MPa透水基層含水率檢測，要求≤8%施工縫處理：清除表面浮漿，涂刷界面劑（水泥:水=1:0.4）六、成品保護(hù)措施6.1養(yǎng)護(hù)措施透水混凝土養(yǎng)護(hù)：初凝后（澆筑完成4-6h）立即覆蓋保濕棉氈灑水養(yǎng)護(hù)14d，每天灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識，嚴(yán)禁車輛行人通行植被養(yǎng)護(hù)：喬木支撐采用三角架固定，支撐高度1.2m鋪設(shè)滴灌系統(tǒng)，每天澆水2次（早7點、晚7點）鋪設(shè)50mm厚樹皮覆蓋層，減少水分蒸發(fā)6.2交通管制措施施工區(qū)域周邊設(shè)置2.5m高圍擋，采用彩鋼板+角鋼骨架分區(qū)分段開放交通，開放前檢測路面摩擦系數(shù)（≥65BPN）臨時通道設(shè)置300m長減速帶，限速5km/h6.3成品修復(fù)方案表面裂縫處理：寬度＜0.5mm：環(huán)氧樹脂灌縫（壓力0.3MPa）寬度≥0.5mm：切割V型槽（寬10mm，深20mm），填塞聚合物砂漿局部破損修復(fù)：切割破損區(qū)域（擴大50mm范圍），深度至基層涂刷界面劑后采用同配比透水混凝土修補養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行表面紋理處理，確保與原路面一致七、安全文明施工7.1安全防護(hù)措施臨時用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)配電箱距離地面1.5m，防雨防塵罩防護(hù)夜間施工照明采用36V安全電壓，照度≥50lux機械操作安全：特種設(shè)備操作人員持證上崗，每天班前檢查設(shè)備制動系統(tǒng)挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)（半徑5m），專人指揮攪拌機料斗升起時設(shè)置保險掛鉤，防止意外下落7.2環(huán)境保護(hù)措施揚塵控制：施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土）出入口設(shè)置洗車平臺（長8m×寬4m），配備高壓水槍易揚塵材料覆蓋率100%，堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB（距施工場界1m處）破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩夜間施工辦理夜間施工許可證，提前公告周邊居民7.3水土保持措施施工期設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），廢水處理達(dá)標(biāo)后排放裸露土地區(qū)域覆蓋率100%（防塵網(wǎng)或臨時綠化）棄土場設(shè)置擋渣墻（高度2m）和截排水溝（寬500mm）八、施工進(jìn)度計劃8.1關(guān)鍵線路場地平整（7d）→地下管線（15d）→路基處理（12d）→透水基層（18d）→透水面層（20d）→附屬設(shè)施（10d）→綠化工程（15d），總工期97d。8.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入混凝土工60人，木工35人，機械操作工20人材料儲備量滿足7d連續(xù)施工需求（水泥500t，骨料3000m3）技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題編制雨季施工應(yīng)急預(yù)案，儲備應(yīng)急物資每周召開進(jìn)度分析會，延誤超3d立即采取趕工措施8.3進(jìn)度考核辦法實行周進(jìn)度考核，完成計劃獎勵5000元/區(qū)，延誤處罰3000元/區(qū)關(guān)鍵線路延誤超5d，項目經(jīng)理約談制度設(shè)立進(jìn)度保證金（合同額的5%），竣工驗收后返還九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：路基處理：每500m2一個檢驗批，檢查壓實度、平整度地下管線：按管線類型分批次驗收，檢查坡度、接口質(zhì)量驗收需留存影像資料，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)分項工程驗收：透水混凝土面層：每1000m2一個檢驗批，檢查強度、透水系數(shù)雨水花園：每個單體為一個檢驗批，檢查結(jié)構(gòu)層厚度、植被成活率允許偏差項目合格率需≥90%，關(guān)鍵項目100%合格9.2竣工驗收內(nèi)容功能性檢測：透水系數(shù)現(xiàn)場測試（每2000m2測1點）雨水收集系統(tǒng)效率測試（模擬降雨強度30mm/h）路面抗滑性能檢測（擺式儀法）資料驗收：原材料出廠合格證及檢測報告（原件）施工記錄（隱蔽工程驗收記錄、混凝土施工日志等）檢測報告（第三方檢測單位出具）9.3驗收組織程序施工單位自檢合格→監(jiān)理預(yù)驗收→業(yè)主組織竣工驗收驗收組成員：業(yè)主代表、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)站驗收通過后簽署《海綿城市建設(shè)項目竣工驗收證書》十、應(yīng)急預(yù)案10.1暴雨應(yīng)急預(yù)案預(yù)警響應(yīng)：藍(lán)色預(yù)警（24h內(nèi)降雨量50mm以上）：檢查排水系統(tǒng)黃色預(yù)警（12h內(nèi)降雨量50mm以上）：啟動防汛小組橙色預(yù)警（6h內(nèi)降雨量50mm以上）：停止施工，人員設(shè)備撤離應(yīng)急物資儲備：抽水泵6臺（含備用泵2臺）應(yīng)急照明設(shè)備20套（連續(xù)照明≥8h）雨衣雨鞋50套，鐵鍬30把10.2混凝土強度不足應(yīng)急預(yù)案原因分析：原材料質(zhì)量不合格（水泥強度不足、骨料級配不良）施工控制不當(dāng)（水灰比過大、振搗不密實）養(yǎng)護(hù)措施不到位（灑水不足、覆蓋不及時）處置措施：強度損失＜10%：表面涂刷硅烷浸漬劑（用量0.3kg/m2）強度損失10-20%：環(huán)氧樹脂+碳纖維布加固（布厚0.167mm）強度損失＞20%：破除重建（擴大1m范圍）10.3觸電應(yīng)急預(yù)案立即切斷電源（拉閘或用干燥木棒挑開電線）將傷員移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳心肺復(fù)蘇操作（按壓頻率100-120次/min，按壓深度5-6cm）撥打120急救電話，同