樓梯地臺基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為多層住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積約6000平方米，地上七層，地下一層。樓梯地臺基礎(chǔ)作為建筑垂直交通系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。樓梯地臺基礎(chǔ)分布于每棟樓的樓梯間位置，共計(jì)12部，其中剪刀樓梯2部，普通疏散樓梯10部。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土板式樓梯基礎(chǔ)，局部采用梁式加強(qiáng)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級：C30（基礎(chǔ)墊層C15），抗?jié)B等級P6（地下部分）梯板厚度：120-180mm（根據(jù)樓梯跨度確定）踏步尺寸：300mm×150mm（標(biāo)準(zhǔn)踏步）鋼筋配置：HRB400E級鋼筋，主筋直徑Φ12-Φ16，分布筋Φ8@200保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底面40mm，側(cè)面25mm，頂面20mm1.3施工重難點(diǎn)樓梯地臺與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的施工精度控制大跨度樓梯模板支撐體系的穩(wěn)定性保障混凝土澆筑過程中的裂縫預(yù)防措施踏步標(biāo)高及幾何尺寸的精準(zhǔn)控制地下部分抗?jié)B混凝土的施工質(zhì)量保障二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)開展樓梯節(jié)點(diǎn)深化，重點(diǎn)明確樓梯與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)詳圖、鋼筋排布大樣、施工縫留置位置等關(guān)鍵部位做法繪制樓梯模板排版圖、支撐體系布置圖及鋼筋綁扎順序圖編制模板支撐體系計(jì)算書，確保立桿間距、橫桿步距等參數(shù)滿足承載力要求測量放線建立樓梯施工專項(xiàng)測量控制網(wǎng)，在樓梯間側(cè)墻設(shè)置永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（每3層設(shè)置一個(gè)校核基準(zhǔn)點(diǎn)）根據(jù)樓層+1m水平控制線，在樓梯間側(cè)墻彈出樓梯起步線、休息平臺標(biāo)高線及踏步控制線采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，明確各部位空間關(guān)系及尺寸要求技術(shù)交底編制分級技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等組織施工班組開展班前交底，重點(diǎn)講解鋼筋綁扎順序、模板安裝精度控制、混凝土振搗要點(diǎn)等關(guān)鍵工序制作樓梯施工樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工的標(biāo)準(zhǔn)2.2材料準(zhǔn)備模板系統(tǒng)面板：18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa）龍骨：50×100mm方木（含水率≤18%，順紋抗壓強(qiáng)度≥15MPa）支撐體系：Φ48×3.5mm鋼管（Q235材質(zhì)）、可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍≥300mm）輔助材料：15mm厚海綿條（用于模板拼縫密封）、快易收口網(wǎng)（用于施工縫處理）鋼筋材料受力鋼筋：HRB400E級Φ12、Φ14、Φ16（屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa）分布鋼筋：HRB400E級Φ8（屈服強(qiáng)度≥400MPa）綁扎材料：20#火燒絲（每100m重量≥1.2kg）保護(hù)層墊塊：高強(qiáng)度混凝土墊塊（強(qiáng)度等級≥C30，厚度偏差±2mm）混凝土材料水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥（初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min）骨料：5-25mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%）、中砂（含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0）外加劑：高效減水劑（減水率≥20%）、膨脹劑（補(bǔ)償收縮率≥0.015%）拌合用水：飲用水（pH值≥6.5）2.3機(jī)具準(zhǔn)備測量工具：全站儀（精度±2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）、5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）、靠尺（2m，精度±0.5mm）鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)（切斷能力Φ40以下）、鋼筋彎曲機(jī)（彎曲角度0-180°）、鋼筋調(diào)直機(jī)（調(diào)直精度±1mm/m）、滾絲機(jī)（用于直螺紋連接）模板施工設(shè)備：圓盤鋸（切割直徑≥500mm）、手提電鋸、電鉆、扳手（扭矩扳手精度±3%）混凝土施工設(shè)備：混凝土輸送泵（輸送能力≥30m3/h）、插入式振搗器（Φ50、Φ30各4臺）、平板振搗器（2臺）、混凝土抹光機(jī)（2臺）檢測工具：混凝土坍落度筒、試模（150×150×150mm）、鋼筋保護(hù)層厚度測定儀、回彈儀2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除樓梯施工區(qū)域內(nèi)的雜物、積水，平整場地，做好排水設(shè)施材料堆放：劃分鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、混凝土澆筑區(qū)，設(shè)置材料標(biāo)識牌臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（采用Φ48鋼管搭設(shè)，頂部設(shè)置雙層防護(hù)）、工具存放架等臨時(shí)設(shè)施臨水臨電：布置專用施工用水管線（管徑≥50mm）及配電箱（配置漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA）安全防護(hù)：樓梯口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），搭設(shè)安全通道（寬度≥1.5m）三、主要施工工藝3.1模板工程3.1.1模板安裝施工順序：測量放線→安裝基礎(chǔ)模板→安裝樓梯梁模板→安裝梯板底?！惭b踏步模板→安裝側(cè)模及堵頭板→模板加固→檢查驗(yàn)收操作要點(diǎn)基礎(chǔ)模板安裝：根據(jù)放線位置，先安裝基礎(chǔ)側(cè)模，采用50×100mm方木作為豎楞（間距200mm），Φ48鋼管作為橫楞（間距600mm），使用對拉螺栓固定（橫向間距600mm，豎向間距500mm）梯板底模安裝：先在支撐立桿頂部安裝可調(diào)頂托，然后鋪設(shè)50×100mm主龍骨（間距600mm），再鋪設(shè)50×100mm次龍骨（間距200mm），最后鋪設(shè)多層板面板（接縫處采用硬拼，縫隙≤1mm）踏步模板安裝：根據(jù)踏步控制線，先安裝踏步側(cè)模，再安裝踏步面板，踏步陽角處采用50×50mm方木加固，確保陽角順直模板接縫處理：模板拼縫處粘貼15mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密，防止漏漿標(biāo)高控制：通過可調(diào)頂托精確調(diào)整底模標(biāo)高，誤差控制在±2mm以內(nèi)支撐體系搭設(shè)立桿間距：沿樓梯長度方向≤800mm，寬度方向≤600mm橫桿步距：≤1500mm，底部設(shè)置掃地桿（距地面≤200mm），頂部設(shè)置封頂桿剪刀撐：沿樓梯長度方向連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，角度45-60°，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根立桿基礎(chǔ)：立桿底部設(shè)置50×100mm方木墊塊（長度≥200mm），地基土應(yīng)夯實(shí)并鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層與主體連接：支撐體系每兩步與主體結(jié)構(gòu)設(shè)置剛性連接點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性3.1.2模板拆除拆除順序：松動可調(diào)頂托→拆除踏步模板→拆除梯板側(cè)?！鸪莅宓啄！鸪瘟U→清理模板拆除要求拆除時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（普通樓梯）或100%（跨度≥8m的樓梯）方可拆除底模，具體以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)拆除方法：采用人工拆除，嚴(yán)禁硬撬、硬砸，防止損傷混凝土表面及棱角成品保護(hù)：拆除的模板應(yīng)輕放，避免碰撞樓梯踏步陽角，模板堆放時(shí)應(yīng)涂刷脫模劑，防止生銹3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工加工要求鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用鋼筋調(diào)直：采用機(jī)械調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度損失不應(yīng)大于5%鋼筋切斷：斷口應(yīng)平整，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度允許偏差±10mm鋼筋彎鉤：HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍加工尺寸控制梯梁鋼筋：主筋長度允許偏差±10mm，彎起位置允許偏差±20mm梯板鋼筋：受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm箍筋：內(nèi)凈尺寸允許偏差±5mm，彎鉤角度允許偏差±5°3.2.2鋼筋綁扎綁扎順序：基礎(chǔ)鋼筋→樓梯梁鋼筋→梯板底筋→梯板分布筋→踏步鋼筋→預(yù)埋件操作要點(diǎn)基礎(chǔ)鋼筋：先綁扎下層鋼筋網(wǎng)，再綁扎上層鋼筋網(wǎng)，上下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳（Φ12@800mm梅花形布置）樓梯梁鋼筋：先放置梁底縱筋，再套箍筋，最后放置梁頂縱筋，箍筋開口應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，間距允許偏差±20mm梯板鋼筋：受力鋼筋沿樓梯跨度方向布置，從支座向跨中綁扎，鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于25%踏步鋼筋：每踏步設(shè)置2根Φ10通長鋼筋，與梯板受力鋼筋綁扎牢固，確保踏步陽角處鋼筋保護(hù)層厚度≥20mm鋼筋保護(hù)層：采用高強(qiáng)度混凝土墊塊，基礎(chǔ)底面墊塊間距≤500mm，側(cè)面≤800mm，確保墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度連接要求鋼筋直徑≥16mm時(shí)采用直螺紋連接，直徑<16mm時(shí)采用綁扎搭接直螺紋連接：絲頭加工長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，連接時(shí)鋼筋絲頭應(yīng)完全擰入套筒，外露絲扣不應(yīng)超過2個(gè)完整絲扣綁扎搭接：搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（C30混凝土，HRB400E鋼筋，受拉鋼筋搭接長度≥40d），搭接區(qū)域內(nèi)應(yīng)綁扎牢固，綁扎點(diǎn)間距≤200mm3.3混凝土工程3.3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)要求：C30混凝土，塌落度180±20mm（泵送），初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h材料用量（每立方米）：水泥320kg，砂子680kg，碎石1150kg，水180kg，減水劑6.4kg，膨脹劑32kg抗裂措施：摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），改善混凝土抗裂性能3.3.2混凝土澆筑澆筑順序：基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)混凝土→樓梯梁→梯板→踏步，自下而上分層澆筑布料方式：采用混凝土輸送泵布料，布料管端部設(shè)置軟管，由休息平臺向樓梯起步方向澆筑，嚴(yán)禁集中布料分層厚度：每層澆筑厚度≤300mm，采用標(biāo)尺桿控制分層厚度振搗要求：梯板混凝土：采用Φ30插入式振搗器，振搗點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再沉落為止踏步混凝土：采用Φ30振搗器斜向振搗，確保踏步角部密實(shí)，振搗后采用木抹子搓平，鐵抹子壓光施工縫處理：樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)，且宜與梯板斜向垂直，施工縫處應(yīng)設(shè)置快易收口網(wǎng)，下次澆筑前應(yīng)清除浮漿、松動石子，灑水濕潤后涂刷水泥漿結(jié)合層3.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d養(yǎng)護(hù)方法：初凝后：及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)終凝后：灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫度差不應(yīng)大于15℃冬季施工：采用覆蓋阻燃棉被+電伴熱養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度增長期間溫度不低于5℃成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在樓梯上堆放材料或行走踏步陽角處設(shè)置塑料護(hù)角條，高度≥500mm混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架3.4施工縫處理施工縫留置位置：樓梯平臺與梯段連接部位，距離平臺梁≥500mm處施工縫形式：采用平縫加設(shè)快易收口網(wǎng)，網(wǎng)片應(yīng)深入混凝土內(nèi)≥50mm處理工藝：混凝土澆筑前：清除施工縫表面浮漿、松動石子及雜物，露出新鮮混凝土面灑水濕潤：施工縫處應(yīng)灑水濕潤，保持表面處于濕潤狀態(tài)但無積水涂刷結(jié)合層：澆筑混凝土前涂刷一道水泥漿結(jié)合層（水灰比0.4-0.5），涂刷面積應(yīng)與混凝土澆筑面積相適應(yīng)，隨刷隨澆接縫澆筑：施工縫處混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，確保新舊混凝土結(jié)合緊密四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場驗(yàn)收鋼筋：每批鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)核對其規(guī)格、外觀，并按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用水泥：進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)開展檢驗(yàn)，同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批砂石：每400m3或600t為一批，檢驗(yàn)其顆粒級配、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)外加劑：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案開展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括減水率、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比等材料存儲鋼筋：分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，注明規(guī)格、型號、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等，鋼筋下方應(yīng)架空堆放，離地高度≥200mm，防止銹蝕水泥：入庫存儲，離地離墻≥300mm，堆放高度≤10袋，不同品種、強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分開存放，嚴(yán)禁混用模板：堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板應(yīng)面對面堆放，底層模板應(yīng)墊離地面≥100mm，防止受潮變形4.2工序質(zhì)量控制模板工程質(zhì)量控制安裝偏差：軸線位置±5mm，底模標(biāo)高±5mm，截面尺寸+4mm、-5mm，表面平整度≤5mm/2m驗(yàn)收要點(diǎn)：模板接縫嚴(yán)密性、支撐體系穩(wěn)定性、標(biāo)高及尺寸準(zhǔn)確性，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序檢查頻率：每個(gè)樓梯段安裝完成后檢查一次，混凝土澆筑前復(fù)查一次鋼筋工程質(zhì)量控制綁扎偏差：受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm，保護(hù)層厚度±5mm，箍筋間距±20mm驗(yàn)收要點(diǎn)：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎牢固度、保護(hù)層厚度、接頭位置及質(zhì)量檢查方法：采用鋼筋保護(hù)層厚度測定儀開展無損檢測，每個(gè)樓梯段檢測點(diǎn)不少于3處混凝土工程質(zhì)量控制外觀質(zhì)量：表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷，踏步棱角應(yīng)順直、完整尺寸偏差：樓梯段寬度±10mm，踏步高度±5mm，踏步寬度±5mm，表面平整度≤5mm/2m強(qiáng)度控制：每工作班留置不少于1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每3個(gè)樓梯段留置1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求4.3質(zhì)量通病防治模板通病防治漏漿：模板拼縫處粘貼海綿條，陽角處采用方木加固，確保接縫嚴(yán)密變形：嚴(yán)格控制立桿間距，設(shè)置足夠的剪刀撐，澆筑混凝土?xí)r均勻布料標(biāo)高偏差：設(shè)置專項(xiàng)標(biāo)高控制線，模板安裝后采用水準(zhǔn)儀復(fù)核，誤差控制在±2mm以內(nèi)鋼筋通病防治保護(hù)層厚度不足：采用高強(qiáng)度混凝土墊塊，墊塊間距≤800mm，梅花形布置鋼筋間距不均：綁扎時(shí)拉通線控制，采用粉筆在模板上標(biāo)記鋼筋位置鋼筋位移：采用定位箍筋、梯子筋等措施固定鋼筋位置，澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰撞鋼筋混凝土通病防治蜂窩麻面：控制混凝土塌落度，加強(qiáng)振搗，確保振搗密實(shí)，模板拼縫嚴(yán)密裂縫：優(yōu)化混凝土配合比，摻加抗裂劑，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制內(nèi)外溫差≤25℃踏步不平整：采用定制踏步模板，加強(qiáng)標(biāo)高控制，振搗后及時(shí)抹面壓光五、安全文明施工措施5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)樓梯施工高度≥2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，平臺滿鋪腳手板，周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固可靠的構(gòu)件上樓梯口、電梯井口應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)門（高度≥1.8m，采用Φ48鋼管搭設(shè)），防護(hù)門應(yīng)刷紅白相間警示色模板工程安全模板安裝、拆除應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入支撐體系搭設(shè)應(yīng)自下而上開展，拆除應(yīng)自上而下開展，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)模板堆放高度不應(yīng)超過1.5m，碼放整齊，防止傾倒鋼筋工程安全鋼筋加工機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上作業(yè)或攀登上下鋼筋吊運(yùn)應(yīng)使用專用吊具，捆綁牢固，吊運(yùn)過程中下方嚴(yán)禁站人5.2文明施工措施施工現(xiàn)場管理材料堆放：分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等場地清潔：施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理，分類存放，嚴(yán)禁隨意拋擲道路通暢：施工現(xiàn)場道路應(yīng)保持平整、通暢，設(shè)置排水設(shè)施，防止積水環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）應(yīng)辦理夜間施工許可，噪聲源應(yīng)采取降噪措施，確保噪聲符合排放標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場應(yīng)采取灑水降塵措施，水泥、砂子等易揚(yáng)塵材料應(yīng)密閉存放廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)5.3應(yīng)急措施應(yīng)急準(zhǔn)備編制樓梯施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備急救人員和急救器材儲備應(yīng)急物資：滅火器、急救箱、應(yīng)急照明、擔(dān)架等定期開展應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力常見險(xiǎn)情處置模板坍塌：立即停止施工，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域，對坍塌部位開展加固處理鋼筋傷人：立即停止作業(yè)，對受傷人員開展急救，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)院治療，檢查鋼筋固定情況，采取加固措施火災(zāi)：立即切斷電源，組織人員疏散，使用滅火器撲滅火源，嚴(yán)重時(shí)撥打119報(bào)警六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：3天（含技術(shù)交底、材料進(jìn)場、測量放線等）模板工程：每個(gè)樓梯段2天（安裝1.5天，拆除0.5天）鋼筋工程：每個(gè)樓梯段1天（加工0.5天，綁扎0.5天）混凝土工程：每