2025年天燃?xì)鈨艋僮鞴ぐ踩荚嚬P試試題附答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有1個(gè)正確選項(xiàng)）1.天然氣凈化裝置中，硫化氫（H?S）的安全臨界濃度（STEL）是（）。A.10mg/m3B.15mg/m3C.30mg/m3D.50mg/m32.胺液再生塔操作中，若塔頂溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值（125℃），最可能引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)是（）。A.胺液分解產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)B.塔底液位異常升高C.塔頂壓力驟降D.再沸器負(fù)荷降低3.進(jìn)入有限空間（如脫硫塔內(nèi)部）作業(yè)前，必須進(jìn)行的三項(xiàng)檢測(cè)是（）。A.氧氣含量、可燃?xì)怏w濃度、硫化氫濃度B.氧氣含量、二氧化碳濃度、氮?dú)鉂舛菴.甲烷濃度、一氧化碳濃度、氧氣含量D.硫化氫濃度、粉塵濃度、氨氣濃度4.天然氣凈化裝置中，安全閥的起跳壓力應(yīng)（）設(shè)備設(shè)計(jì)壓力。A.等于B.低于C.高于D.無(wú)固定關(guān)系5.胺液循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)，若出口壓力突然下降、電機(jī)電流升高，最可能的故障是（）。A.泵入口過(guò)濾器堵塞B.泵葉輪磨損C.泵出口閥門(mén)全開(kāi)D.介質(zhì)溫度過(guò)高6.克勞斯硫回收裝置中，反應(yīng)爐溫度低于980℃時(shí)，最主要的安全風(fēng)險(xiǎn)是（）。A.硫轉(zhuǎn)化率降低B.爐內(nèi)積碳引發(fā)爆炸C.廢熱鍋爐產(chǎn)汽量減少D.尾氣硫化氫濃度超標(biāo)7.天然氣凈化廠(chǎng)消防水系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在（）MPa以上，以滿(mǎn)足滅火需求。A.0.2B.0.5C.0.8D.1.08.便攜式硫化氫檢測(cè)儀的報(bào)警值設(shè)置中，一級(jí)報(bào)警（預(yù)警）應(yīng)為（）。A.5mg/m3B.10mg/m3C.15mg/m3D.30mg/m39.設(shè)備帶壓堵漏作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域的硫化氫濃度必須低于（），并設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。A.10mg/m3B.15mg/m3C.30mg/m3D.50mg/m310.胺液儲(chǔ)罐呼吸閥堵塞時(shí)，可能導(dǎo)致的后果是（）。A.儲(chǔ)罐超壓破裂B.胺液氧化變質(zhì)C.儲(chǔ)罐真空吸癟D.胺液溫度異常升高11.天然氣凈化裝置開(kāi)停工過(guò)程中，氮?dú)庵脫Q的合格標(biāo)準(zhǔn)是（）。A.可燃?xì)怏w濃度＜0.5%（體積比）B.氧氣含量＜0.5%（體積比）C.硫化氫濃度＜10mg/m3D.二氧化碳濃度＜1%（體積比）12.壓縮空氣儲(chǔ)罐的安全附件不包括（）。A.安全閥B.壓力表C.爆破片D.液位計(jì)13.高處（2米以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴的防護(hù)裝備是（）。A.防滑鞋B.安全帶（五點(diǎn)式）C.護(hù)目鏡D.耳塞14.天然氣凈化裝置中，設(shè)備接地電阻應(yīng)小于（）Ω，以防止靜電積聚引發(fā)事故。A.4B.10C.20D.3015.脫硫塔壓差突然升高的常見(jiàn)原因是（）。A.貧液流量過(guò)大B.塔板或填料堵塞C.原料氣溫度降低D.再生塔壓力升高16.液硫池上方的硫化氫濃度應(yīng)控制在（）以下，否則需強(qiáng)制通風(fēng)。A.10mg/m3B.15mg/m3C.30mg/m3D.50mg/m317.動(dòng)火作業(yè)前，需對(duì)作業(yè)點(diǎn)周?chē)ǎ┟變?nèi)的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)泄漏。A.5B.10C.15D.2018.離心泵啟動(dòng)前未灌泵，可能導(dǎo)致的后果是（）。A.電機(jī)過(guò)載跳閘B.泵體氣蝕損壞C.出口壓力過(guò)高D.介質(zhì)倒流19.天然氣凈化裝置的緊急停車(chē)按鈕（ESD）觸發(fā)后，首先執(zhí)行的動(dòng)作是（）。A.切斷原料氣進(jìn)料B.啟動(dòng)消防水系統(tǒng)C.停運(yùn)所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備D.開(kāi)啟放空閥泄壓20.胺液中熱穩(wěn)定鹽（HSS）含量超標(biāo)時(shí)，最直接的影響是（）。A.胺液發(fā)泡導(dǎo)致脫硫效率下降B.設(shè)備腐蝕速率加快C.再生塔能耗增加D.貧液硫化氫含量升高二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.硫化氫是無(wú)色、劇毒、比空氣輕的氣體，易在高處積聚。（）2.進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)，若檢測(cè)氧氣含量為19.5%，屬于合格范圍。（）3.設(shè)備運(yùn)行中可以用手直接觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查振動(dòng)情況。（）4.便攜式氣體檢測(cè)儀使用前無(wú)需校準(zhǔn)，可直接投入使用。（）5.胺液循環(huán)泵切換時(shí)，應(yīng)先停原泵，再啟備用泵。（）6.液硫輸送管線(xiàn)伴熱不足會(huì)導(dǎo)致硫凝固堵塞管道。（）7.安全閥校驗(yàn)周期為1年，到期后可延期使用至檢修期間。（）8.動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶與氧氣瓶的間距應(yīng)不小于5米，與明火間距不小于10米。（）9.設(shè)備泄漏時(shí)，操作人員應(yīng)立即靠近泄漏點(diǎn)確認(rèn)泄漏量，再?zèng)Q定處理方案。（）10.冬季停工期間，未投用的設(shè)備和管線(xiàn)必須排凈存液，防止凍堵。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述天然氣凈化裝置中，原料氣分液罐的主要安全作用及操作注意事項(xiàng)。2.列舉克勞斯硫回收裝置運(yùn)行中需重點(diǎn)監(jiān)控的參數(shù)，并說(shuō)明其安全意義。3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)胺液再生塔塔底溫度低于設(shè)計(jì)值（118℃）時(shí)，可能的原因有哪些？應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施？4.簡(jiǎn)述有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的具體要求。5.天然氣凈化裝置發(fā)生硫化氫泄漏時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員的應(yīng)急處置步驟是什么？四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1某天然氣凈化廠(chǎng)胺液循環(huán)泵（P-101）在運(yùn)行中突然停泵，備用泵（P-102）未能自動(dòng)啟動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)現(xiàn)后，立即手動(dòng)啟動(dòng)P-102，但泵出口壓力僅0.3MPa（正常應(yīng)為0.8MPa），且電機(jī)電流低于額定值。此時(shí)，脫硫塔壓差開(kāi)始快速上升，貧液流量降至0.問(wèn)題：（1）分析P-102啟動(dòng)后壓力不足的可能原因。（2）操作人員應(yīng)采取哪些緊急措施防止事故擴(kuò)大？案例2某凈化廠(chǎng)檢修人員在對(duì)脫硫塔（直徑3米，高度25米）進(jìn)行內(nèi)部檢查時(shí)，未佩戴正壓式空氣呼吸器（僅佩戴過(guò)濾式防毒面具）。進(jìn)入塔內(nèi)5分鐘后，檢修人員突然暈倒?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員立即進(jìn)入塔內(nèi)施救，因未佩戴防護(hù)裝備也暈倒。最終2人經(jīng)搶救無(wú)效死亡。問(wèn)題：（1）指出此次事故的直接原因和間接原因。（2）簡(jiǎn)述有限空間作業(yè)中“監(jiān)護(hù)人員”的主要職責(zé)。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B（H?S安全臨界濃度為15mg/m3，工作場(chǎng)所允許濃度為10mg/m3）2.A（胺液超過(guò)120℃易分解產(chǎn)生熱穩(wěn)定鹽，加劇設(shè)備腐蝕）3.A（有限空間需檢測(cè)氧氣含量（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（＜0.5%LEL）、有毒氣體（H?S＜10mg/m3））4.B（安全閥起跳壓力應(yīng)低于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力，確保超壓時(shí)優(yōu)先動(dòng)作）5.B（葉輪磨損會(huì)導(dǎo)致泵揚(yáng)程降低，出口壓力下降；電機(jī)負(fù)載減小，電流降低，但題干中電流升高，可能為介質(zhì)黏度變化或轉(zhuǎn)子卡阻，需結(jié)合實(shí)際判斷，本題正確選項(xiàng)為B）6.B（克勞斯反應(yīng)爐溫度低于980℃時(shí)，烴類(lèi)不完全燃燒易積碳，引發(fā)爆炸風(fēng)險(xiǎn)）7.C（消防水系統(tǒng)壓力需≥0.8MPa，確保水槍射程和覆蓋范圍）8.A（一級(jí)報(bào)警為預(yù)警值，通常設(shè)置為1/2允許濃度，即5mg/m3；二級(jí)報(bào)警為10mg/m3）9.A（帶壓堵漏作業(yè)需在H?S＜10mg/m3環(huán)境中進(jìn)行，否則需穿戴正壓呼吸器）10.C（呼吸閥堵塞時(shí)，儲(chǔ)罐進(jìn)料可能導(dǎo)致內(nèi)部壓力低于大氣壓，引發(fā)真空吸癟）11.A（氮?dú)庵脫Q合格標(biāo)準(zhǔn)為可燃?xì)怏w濃度＜0.5%（體積比），防止爆炸）12.D（壓縮空氣儲(chǔ)罐安全附件包括安全閥、壓力表、爆破片，液位計(jì)非必需）13.B（高處作業(yè)必須佩戴五點(diǎn)式安全帶，高掛低用）14.A（設(shè)備接地電阻應(yīng)≤4Ω，靜電接地≤100Ω）15.B（塔板或填料堵塞會(huì)導(dǎo)致氣體流通受阻，壓差升高）16.A（液硫池上方H?S濃度應(yīng)控制在10mg/m3以下，否則需強(qiáng)制通風(fēng)）17.B（動(dòng)火作業(yè)需檢測(cè)周?chē)?0米內(nèi)可燃?xì)怏w，防止火花引燃）18.B（未灌泵會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)存在氣體，引發(fā)氣蝕，損壞葉輪）19.A（ESD觸發(fā)后，首要?jiǎng)幼魇乔袛嘣蠚膺M(jìn)料，防止事故擴(kuò)大）20.B（熱穩(wěn)定鹽（HSS）會(huì)與胺液反應(yīng)生成腐蝕性物質(zhì)，加劇設(shè)備腐蝕）二、判斷題1.×（H?S比空氣重，易在低洼處積聚）2.√（有限空間氧氣含量合格范圍為19.5%-23.5%）3.×（禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)用測(cè)振儀檢測(cè)）4.×（便攜式檢測(cè)儀使用前需校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確）5.×（泵切換應(yīng)先啟備用泵，確認(rèn)運(yùn)行正常后再停原泵）6.√（液硫凝固點(diǎn)約119℃，伴熱不足會(huì)導(dǎo)致管道堵塞）7.×（安全閥校驗(yàn)周期為1年，到期必須校驗(yàn)，不得延期）8.√（乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5米，與明火≥10米）9.×（泄漏時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)向，用檢測(cè)儀遠(yuǎn)距離確認(rèn)，禁止盲目靠近）10.√（冬季停工需排凈存液，防止凍脹損壞設(shè)備）三、簡(jiǎn)答題1.原料氣分液罐的安全作用及操作注意事項(xiàng)安全作用：分離原料氣中的液態(tài)水、凝析油及固體雜質(zhì)，防止液體帶入后續(xù)設(shè)備（如脫硫塔）導(dǎo)致胺液發(fā)泡、設(shè)備腐蝕或堵塞；穩(wěn)定原料氣流量，避免壓力波動(dòng)。操作注意事項(xiàng)：①定期檢查液位計(jì)，防止液位過(guò)高（帶液）或過(guò)低（串氣）；②控制分液罐壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)（≤6.5MPa），超壓時(shí)通過(guò)安全閥泄壓；③定期排污（每2小時(shí)1次），記錄排污量；④冬季加強(qiáng)伴熱，防止積液凍結(jié)；⑤發(fā)現(xiàn)液位異常波動(dòng)時(shí)，立即檢查上游來(lái)氣情況及下游設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。2.克勞斯裝置重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及安全意義①反應(yīng)爐溫度（980-1250℃）：低于980℃易積碳爆炸，高于1250℃會(huì)燒壞爐襯；②過(guò)程氣硫化氫/二氧化硫比值（2:1）：偏離此比值會(huì)降低硫轉(zhuǎn)化率，導(dǎo)致尾氣超標(biāo)；③廢熱鍋爐液位（50%-70%）：液位過(guò)低可能干鍋爆管，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致蒸汽帶水；④硫冷凝器出口溫度（130-160℃）：低于130℃液硫凝固堵塞管道，高于160℃增加能耗；⑤尾氣硫化氫濃度（＜3000mg/m3）：超標(biāo)可能引發(fā)環(huán)保事故或后續(xù)處理單元超壓。3.胺液再生塔塔底溫度低的原因及應(yīng)急措施可能原因：①再沸器蒸汽量不足（蒸汽壓力低、調(diào)節(jié)閥故障）；②胺液循環(huán)量過(guò)大（超過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)荷）；③再沸器管束結(jié)垢（傳熱效率下降）；④塔底液位過(guò)高（淹沒(méi)再沸器入口）；⑤胺液濃度過(guò)低（需要更高溫度再生）。應(yīng)急措施：①檢查蒸汽壓力，若壓力低聯(lián)系鍋爐提壓；②手動(dòng)開(kāi)大蒸汽調(diào)節(jié)閥，觀察溫度變化；③若循環(huán)量過(guò)大，適當(dāng)降低貧液泵頻率；④若液位過(guò)高，通過(guò)底泵外排至合格液位；⑤若結(jié)垢嚴(yán)重，切換備用再沸器，聯(lián)系檢修清洗。4.有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的具體要求①通風(fēng)：作業(yè)前強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上（自然通風(fēng)≥1小時(shí)），使用軸流風(fēng)機(jī)從入口送入新鮮空氣，出口排出濁氣；②檢測(cè)：通風(fēng)后檢測(cè)氧氣含量（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（＜0.5%LEL）、硫化氫（＜10mg/m3），檢測(cè)點(diǎn)包括上、中、下三層；③作業(yè)：檢測(cè)合格后30分鐘內(nèi)開(kāi)始作業(yè)，超過(guò)30分鐘需重新檢測(cè)；作業(yè)中每2小時(shí)檢測(cè)1次，若環(huán)境變化（如設(shè)備泄漏）立即停止作業(yè)并撤離。5.硫化氫泄漏應(yīng)急處置步驟①立即佩戴正壓式空氣呼吸器，站在上風(fēng)向；②通過(guò)DCS系統(tǒng)或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀確認(rèn)泄漏位置、濃度（若＞30mg/m3啟動(dòng)一級(jí)報(bào)警）；③報(bào)告班長(zhǎng)及應(yīng)急指揮中心，啟動(dòng)裝置緊急停車(chē)（ESD），切斷泄漏點(diǎn)前后閥門(mén)；④設(shè)置警戒區(qū)（泄漏源50米內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入），開(kāi)啟現(xiàn)場(chǎng)防爆排風(fēng)扇；⑤若為管道泄漏，使用專(zhuān)用堵漏工具（如帶壓堵漏夾具）處理；若為設(shè)備本體泄漏，視情況倒空物料后隔離；⑥泄漏控制后，檢測(cè)環(huán)境硫化氫濃度＜10mg/m3，確認(rèn)無(wú)隱患方可恢復(fù)作業(yè)；⑦記錄泄漏情況，分析原因，制定整改措施。四、案例分析題案例1（1）P-102壓力不足的可能原因：①泵入口管線(xiàn)堵塞（如過(guò)濾器濾芯臟堵）；②泵內(nèi)存在氣體（未完全灌泵或入口管線(xiàn)漏氣）；③葉輪磨損或卡阻（長(zhǎng)期運(yùn)行后葉輪間隙過(guò)大）；④電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤（接線(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致反轉(zhuǎn)）；⑤出口閥門(mén)未全開(kāi)（誤關(guān)或閥芯脫落）。（2）緊急措施：①立即匯報(bào)班長(zhǎng)，啟動(dòng)裝置局部停車(chē)程序，切斷原料氣進(jìn)料；②手動(dòng)關(guān)閉脫硫塔富液入口閥，防止塔內(nèi)壓力繼續(xù)升高；③聯(lián)系鉗工檢查備用泵入口過(guò)濾器，清理堵塞物；④若泵內(nèi)有氣，打開(kāi)排氣閥排盡氣體后重新啟動(dòng)；⑤若泵損壞無(wú)法恢復(fù)，切換至緊急胺液補(bǔ)充流程（使用事故罐貧液維持系統(tǒng)循環(huán)）；⑥監(jiān)控脫硫塔壓差（若超過(guò)0.3MPa），立即開(kāi)啟塔底放空閥泄壓，防止塔體變形；⑦組織人員對(duì)原泵（P-101）進(jìn)行故障排查，盡快恢復(fù)運(yùn)行。案例2（1）事故原因：直接原因：①檢修人員未佩戴正壓式空氣呼吸器（過(guò)濾式面具無(wú)法防護(hù)高濃度H?S）；②塔內(nèi)殘留H?S濃度超標(biāo)（可能未徹底置換或檢測(cè)遺漏）。間接原因：①作業(yè)前未執(zhí)行“先檢測(cè)、后作業(yè)”規(guī)定（未檢測(cè)塔內(nèi)氣體濃度）；②監(jiān)