中國兵器精益研修包頭中心班組現(xiàn)場5S與目視化管理講英目錄1、5S概論2、5S推進與改善工具3、目視化管理4、現(xiàn)場5S案例及辯證分析5、5s實戰(zhàn)演練一、5S概論

二、5S的起源和發(fā)展

一、5S的基本概念

三、5個S之間的關(guān)系

四、

5S的重要性

五、我們何時需要做5S5S概論Seiri(整理)Seiton(整頓)Seiso(清掃)Seiketsu(清潔)Shitsuke(素養(yǎng))整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)是日本所發(fā)明，所用的是日語發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開頭，故而被稱為5S。它是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)因素進行有效的管理。目的就是：1、提高員工的主動性和積極性；2.創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境；3.培養(yǎng)團隊精神和合作精神。沒有全員參與的“地下工作”一、5S的基本概念1、整理的含義：

將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的和不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置，這是推進5S第一步

2、整理的目的：1）騰出空間。2）防止誤用。3）塑造清爽的工作場所。（一）1S---整理整頓是把需要的事、物加以定量和定位，實現(xiàn)物放有序。對所有物品和資料進行合理的擺放，做好標(biāo)識和分類，避免在工作區(qū)域查找物品和資料。挖掘在工作中費時查找物品、資料的現(xiàn)象，在此基礎(chǔ)上設(shè)計和規(guī)劃物品、資料的擺放位置。真意：所有的物品都有指定的位置，所有的物品都擺放在指定的位置——

物有其位、物在其位（二）2S－整頓1.含義是將工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方打掃干凈清除垃圾、灰塵、油污、廢紙、碎屑、空盒子等組織清潔活動以維護清潔的環(huán)境和檢查設(shè)備狀態(tài)清潔的環(huán)境是持續(xù)改進的關(guān)鍵一步。（三）3S－清掃1.含義制定檢查標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則，員工自覺根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)糾正異?，F(xiàn)象。清潔是在整理、整頓、清掃等管理工作之后，認(rèn)真維護已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)。因此清潔的目的是為了堅持前3個“S”管理環(huán)節(jié)的成果。實現(xiàn)現(xiàn)場徹底的改善。（四）4S－清潔1.含義拔去新鮮的小草，擦去新添的灰塵！?。　钋鍧崳壕褪且S持整理、整頓、清掃這三項工作成果（注意不是結(jié)果），并進行標(biāo)準(zhǔn)化。

☆方法：發(fā)動職工搞改善，以便捷的方式保持前三項工作的成果。

☆如漏油需堵塞漏油點；飛液、飛屑使用圍檔，減少飛濺；苕帚架解決苕帚亂放。

5、清潔小結(jié)

所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。（五）5S－素養(yǎng)1.含義1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個S目的是為了確保作業(yè)空間、作業(yè)效率和安全提出了“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號根據(jù)現(xiàn)場管理的需求，增加了清掃、清潔、素養(yǎng)3個S形成了目前廣泛推行的5S架構(gòu)在安全、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善隨著生產(chǎn)管理水平的不斷提高，5S的概念已不斷被擴充至6S（安全）、7S（節(jié)約）、8S（服務(wù)）、甚至10S（速度、習(xí)慣化）保持了一致的宗旨，但不同的企業(yè)有不同的強調(diào)重點二、5S的起源及發(fā)展整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，通過清潔和素養(yǎng)，使企業(yè)形成一個全員參與、整體改善的氛圍。☆只有整理沒有整頓，物品真難找得到☆只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠

☆3S之效果怎保證，清潔出來獻一招☆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，公司管理水平高三、5個S之間的關(guān)系5S的重要性減少浪費保障安全推動標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)造快樂工作崗位提升企業(yè)形象提升員工歸屬感保障品質(zhì)提升效率5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是企某省市場介紹自己最直接、最鮮明的語言四、5S的重要性

整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”、“物品”。素養(yǎng)的對象則是人，而“人”是企業(yè)最重要的活的資源，我們可以從“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業(yè)也就停“止”興旺。所以在企業(yè)經(jīng)營中，人的問題很重要。

在5S活動中，我們應(yīng)不厭其煩地幫助本班組成員做好整理、整頓清掃、清潔工作，其目的之一固然是希望他們將物品碼放整齊，設(shè)備擦拭干凈，但最主要的還是想通過這些細(xì)瑣單調(diào)的動作，潛移默化的改變我們舊有的工作習(xí)慣和思維模式。作為管理者要提高對現(xiàn)場管理的認(rèn)識。總之，5S活動是一種以人性素質(zhì)提高，道德修養(yǎng)的提升為最終目的現(xiàn)代企業(yè)管理方法和手段。五、5S功能總結(jié)現(xiàn)場管理5s的核心就是實現(xiàn)天天的管理，實現(xiàn)以班組為核心的自主管理，是我的管理。

當(dāng)你聽到：“他們花很長時間才找到工具和材料”

“操作人員要走很遠(yuǎn)才能取到待裝零部件”“材料在車間到處擺放，存在安全隱患”“我們喪失了一個客戶，他告訴我們，他從來沒見過這么臟的車間”“機油滴到地板上，機器太臟了，目不忍睹!”“班組的工具箱內(nèi)物品擺放凌亂，如為了找一個卡箍或一個扳手，都要打開所有的抽屜、箱柜狂翻，真浪費時間”“這是一個沒有紀(jì)律的公司”。。。。。。六、我們何時需要做5S實操練習(xí)練習(xí)二、5S推進與改善工具

2.開展5S的目的1.5S在企業(yè)中的作用

4.5S推行的關(guān)鍵

5.推行5S的六項活動6.5S的改善方法及案例5S推進與改善3.推行5S原則及步驟

1．提升企業(yè)形象2．提升員工歸屬感3．減少浪費4．保障安全5．提升效率

6．保障品質(zhì)

一、5S在企業(yè)中的作用

（一）5S管理（二）目視化管理（三）問題解決（四）全員生產(chǎn)維護（TPM）（五）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（六）現(xiàn)場改善（七）防錯工具（八）看板管理（九）快速換模（十）價值流圖析精益生產(chǎn)十大工具二、了解5S及目視化管理的重要性1.改善和提高公司企業(yè)形象

2.提高員工的整體素質(zhì)

3.生產(chǎn)效率的提高

4.改善庫存管理質(zhì)量

5.保持設(shè)備的完好，提高品質(zhì)

6.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

7.降低生產(chǎn)成本

8.改善員工的精神面貌，使組織活力化

9.縮短作業(yè)，確保交貨日期打造讓所有員工自律的一種環(huán)境減少浪費!三、開展5S的目的自我管理原則勤儉辦廠原則持之以恒原則5S不是依靠別人，而是要靠員工自己動手為自己創(chuàng)造一個安全、整齊、清潔、方便的工作環(huán)境，自己動手創(chuàng)造的成果，也就容和堅持下去。5S并不是主有生產(chǎn)現(xiàn)場無用的東西都當(dāng)做垃圾丟棄，而是要將其用在適合的地方最大限度發(fā)揮其使用價值，旨在創(chuàng)造一個干凈整潔、無多余物品的生產(chǎn)現(xiàn)場。推行5S，貴在堅持。5S推行起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。四、現(xiàn)場推行5S的原則及步驟一個習(xí)慣的形成，需要連續(xù)21次重復(fù)的實施。劃線、定置、標(biāo)識等這些形式化的東西恰是提醒班行事，最終養(yǎng)成習(xí)慣。持序改善徹底的PDCA嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)積極氛圍全員參與領(lǐng)導(dǎo)帶頭實踐五、推行5S的關(guān)鍵3、“尋寶”活動6、定點攝影8、“油漆作戰(zhàn)”活動1、定置管理2、“現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)”現(xiàn)場5S管理4、“1+1”物流工程六、推行5S的八項工具5、污染源對策7、“洗澡”活動

“定置”是定置管理中的一個專業(yè)術(shù)語。是根據(jù)安全品質(zhì)、效率、效益和物品本身的特殊要求，而科學(xué)地規(guī)定物品放在的特定位置。1.定置管理含義目的原則定置管理的目的就是消滅C狀態(tài)，改善B狀態(tài)，保持A狀態(tài)，保證生產(chǎn)現(xiàn)場人與物的良好結(jié)合。定置管理的原則：一、區(qū)域要有范圍二、方便生產(chǎn)，切勿作秀三、區(qū)域盡可能小，少占用生產(chǎn)現(xiàn)場定義：所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的問題揭示單。對班組內(nèi)空間、時間、人力、物力、財力造成浪費的地方或尚需改善的問題標(biāo)貼顯示出來，然后加以改善，是做好整理最有效的工具。

2、紅牌作戰(zhàn)5S紅牌管理編號責(zé)任區(qū)責(zé)任人項目□原材料□半成品□在制品□成品□機械設(shè)備、電器裝置□模具、夾具、工具□清掃工具、垃圾□其他名稱數(shù)量紅牌原因□不必要□停產(chǎn)、換線□不急用□未及時處理□不良□其他處理方法□丟棄□移到紅色保管區(qū)域□返還□整理□清掃□其他處理結(jié)果（整改期限）判斷人審核人日期

對象

重點問題處理方法處理責(zé)任人工作臺是否存不適用的工具清除3天工具是否擺放整齊臺下是否堆放雜物物料存放物料存放是否定位物料放置是否整齊是否存在無用物料通道是否堆放垃圾機器設(shè)備是否有閑置設(shè)備墻面及地面墻面上是否掛無用品物品擺放是否整齊定義：尋寶活動是指在整理階段后期，為了將現(xiàn)場不必要品即C類物品徹底清除而開展的一項活動,所謂“寶”，是指需要徹底找出來的不必要物品。因為它隱藏較深、不現(xiàn)，現(xiàn)在要通過尋寶活動的方法把它“顯現(xiàn)”出來。3、尋寶”活動優(yōu)點4:

簡化現(xiàn)場環(huán)境，提升現(xiàn)場管理水平。優(yōu)點2:有效解決生產(chǎn)過程中的標(biāo)識加注問題。優(yōu)點3:加快物流速度，減少在制品資金占用。優(yōu)點1:引導(dǎo)生產(chǎn)班組、

職工參與物流管理。定義：就是一個工位前只能存放一項正在加工的零件（裝配工位可存放一個經(jīng)濟批量的零部件），有標(biāo)識、，通過降低在制品存量，達到降低生產(chǎn)經(jīng)營成本的目的。各單位要建立單件、小批、多頻次的快速物流管理原則。4、“1+1”物流工程定義：污染源對策戰(zhàn)是指針對環(huán)境造成污染的污染物及污染物的出處，運用5Why分析法或?qū)I(yè)檢測設(shè)備等方法，從而找到導(dǎo)致污染產(chǎn)生的根本原因，制定改善措施，將污染從發(fā)生處消除或減弱。

5、

污染源對策戰(zhàn)改善前改善后定義：將整理前的現(xiàn)場照片和整理后的現(xiàn)場照片放在一起進行對比，整理改善的效果就會突顯出來。繼而激發(fā)員工的改善意識，通過不斷的整理、對比、改善，這樣就形成一個理想的作業(yè)現(xiàn)場。

6、

定點攝影改善前改善后對象常見問題處理方法

地面地面上存在油污專項處理地面死角灰塵積累及時清掃出現(xiàn)紙屑、散落的零件理

設(shè)備設(shè)備上累計的油污定期清理設(shè)備上的灰塵及時清除設(shè)備表面受到的腐蝕組織修補門窗玻璃上的灰塵堆積徹底清洗門體布滿污漬清理現(xiàn)場經(jīng)常有各種異味定期通風(fēng)洗澡活動常見問題

“洗澡”活動是指在清掃階段初期，組織全體作業(yè)人員對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的基礎(chǔ)建設(shè)、設(shè)備設(shè)施等進行全方位清理和修繕?；顒訉ο笠话惆▔Ρ诜鬯ⅰ㈤T窗除塵、地板找平、設(shè)備表面清洗，對脫漆部位進行補漆，清掃衛(wèi)生死角，使整個生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場干凈、整潔、煥然一新。使現(xiàn)場面貌煥然一新，確?，F(xiàn)場干凈、整潔。7、洗澡活動定義：油漆作戰(zhàn)的重點在于徹底清掃，全面刷漆，使現(xiàn)場的陳舊、磨損的環(huán)境和設(shè)備煥然一新。油漆作戰(zhàn)是清掃、清潔活動過程中的又一重要手法。推行步驟：制定計劃、活動范圍、示范區(qū)域推行、全面展開、成果總結(jié)。8、油漆作戰(zhàn)三、目視管理定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，藉以推動自主管理、自我控制。目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特性的管理方式也可稱之為“看得見(懂)的管理＂。利用視覺化的工具，以達到管理的目的。1、

目視管理概念2.目視管理的優(yōu)點從遠(yuǎn)處就能看的清楚標(biāo)示想管理的事項“好”或“不好”立即可分曉，誰都能指出誰都能遵守，并能立刻矯正誰都能使用，并且使用方便若使用工具，則工作場所變得明朗而舒暢力行標(biāo)準(zhǔn)化，不因人而異3.目視管理的優(yōu)點（一）目視化管理—安全管理目視化（二）目視化管理—區(qū)域目視化（三）目視化管理—定置圖目視化（四）目視化管理—音頻／視頻目視化（五）目視化管理—標(biāo)簽／標(biāo)牌目視化（六）目視化管理—目視板管理目視化（七）目視化管理—現(xiàn)場定置管理目視化（八）目視化管理—著色管理目視化4.目視管理要點及分類為了達到容，守的目的目視管理要符合以下３個要點:a無論是誰都能判明是好是壞(異常)b能迅速判斷，精度高c判斷結(jié)果不會因人而異目視管理的目的四、現(xiàn)場5S管理案例及辯證分析休息室及現(xiàn)場工作區(qū)域的目視化應(yīng)用

解放軍的禮儀目視化誤區(qū)1：工作太忙，沒時間做5S;誤區(qū)2：5S就是大掃除;誤區(qū)3：我們公司已經(jīng)做過5S了;誤區(qū)4：5S活動看不到經(jīng)濟效益;誤區(qū)5：認(rèn)為推行5S就是5S評比檢查;誤區(qū)6：開展5S是靠員工自發(fā)的行動.

2、5S推行的誤區(qū)與辯證分析實施現(xiàn)場改善遵循的原則：1、打破固有觀念2、尋找可行的方法3、不要分辯，要否定現(xiàn)狀4、不要追求完美，50分也好，立即實施6、先從不花善做起7、窮則變，變則通8、追求根源，反復(fù)問五次“為什么？”9、十個人的智慧比一個人的智慧高明10、改善是無限的！3、5S改善十大原則第一種：等待的浪費

等待零件到來、質(zhì)量設(shè)備異常、設(shè)備運轉(zhuǎn)中等待等。第二種：搬運的浪費

這里指為了進行JUS