苯類物質(zhì)道路運輸泄漏處理處置方法一、泄漏時的緊急措施1.1報警(1)苯類物質(zhì)在運輸過程中發(fā)生泄漏，駕押人員應(yīng)撥打110、122、119向事故發(fā)生地交通運輸主管部門報告。報警的內(nèi)容包括：事故發(fā)生的時間、地點、危險化學(xué)品的名稱和數(shù)量、現(xiàn)場狀況、已采取的措施、聯(lián)絡(luò)電話、聯(lián)絡(luò)人姓名等。如果有人員中毒、傷亡還應(yīng)該撥打120,在救援人員未到達(dá)之前，當(dāng)事人應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行自救。(2)事故單位負(fù)責(zé)人應(yīng)立即按照本單位危險化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案組織救援，并希望當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和環(huán)境保護(hù)、公安、衛(wèi)生部門報告。(3)及時疏散無關(guān)人員撤離事故區(qū)域。1.2隔離與疏散距離(1)建立隔離區(qū)a)根據(jù)苯類泄漏擴(kuò)散的情況設(shè)置隔離泄漏區(qū)。如果為大量泄漏，在出示隔離距離的基礎(chǔ)上加大下風(fēng)向的疏散距離。在污染范圍不明的情況下，苯類物質(zhì)發(fā)生泄漏的出示隔離距離及下方向防護(hù)距離應(yīng)參照如下規(guī)定。苯類物質(zhì)名稱苯二甲苯甲苯氯苯b)泄露場內(nèi)場內(nèi)如有儲罐、槽(罐)車，隔離距離應(yīng)不小于800m。c)其后應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行氣體或水體中苯類物質(zhì)濃度檢測，根據(jù)有害蒸氣以及水體污染物的實際濃度及周圍區(qū)域的風(fēng)力和風(fēng)向，調(diào)整防護(hù)距離。d)隔離區(qū)內(nèi)應(yīng)使用防爆照明設(shè)備和電器，禁止煙火，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具，禁止動火作業(yè)。如果泄漏區(qū)有非防爆電器開關(guān)存在，則不應(yīng)改變其工作狀態(tài)e)進(jìn)入隔離區(qū)的人員應(yīng)穿戴防靜電的服裝和鞋帽，不應(yīng)穿戴化纖類服裝和帶鐵釘?shù)男?，不?yīng)攜帶移動電話和非防爆通信設(shè)備。f)進(jìn)入隔離區(qū)的車輛應(yīng)安裝靜電接地裝置和阻火器，車速不超過5公里/小時。g)隔離區(qū)內(nèi)人員禁止飲水和進(jìn)食。(2)緊急疏散b)應(yīng)向側(cè)上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離c)隔離區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。(1)一般防護(hù)要求a)發(fā)生泄漏時，在沒有防護(hù)的情況下，任何人不應(yīng)暴露在能夠或者可能威脅健康的b)現(xiàn)場搶險人員在進(jìn)入泄漏現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴好符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用具，離開現(xiàn)場并經(jīng)洗消后方可解除防護(hù)。c)使用防護(hù)用品時應(yīng)參照產(chǎn)品使用說明書的有關(guān)規(guī)定。d)急救措施參加各苯類產(chǎn)品安全技術(shù)說明書中的急救方法。(2)身體防護(hù)現(xiàn)場救險人員應(yīng)按GB/T24536第4章的要求，選擇穿防靜電化學(xué)防護(hù)服，宜穿氣密型(3)呼吸系統(tǒng)防護(hù)如果在身體防護(hù)時未做到呼吸系統(tǒng)的防護(hù)，應(yīng)按GB/T18664規(guī)定的原則和方法選用呼吸防護(hù)用品。建議操作人員戴濾式防毒面具(全面罩)或自給式呼吸器。(4)眼睛防護(hù)如果在身體防護(hù)或呼吸系統(tǒng)防護(hù)時未做到對眼睛的防護(hù)，則應(yīng)佩戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡1.4.1斷源(1)關(guān)閥止漏行為應(yīng)在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。關(guān)閉管道閥門時，應(yīng)在開花水槍或噴霧水槍的噴淋保護(hù)下進(jìn)行。操作時應(yīng)做好個人安全防護(hù)，在了解所關(guān)閉閥門的具體情況后謹(jǐn)慎操作。(2)輸送苯類物質(zhì)的容器、槽車或管道發(fā)生泄漏時，對于泄漏點位于閥門以后且閥門尚未損壞的情況，可關(guān)閉緊急卻短發(fā)和出口閥門切斷泄漏源、制止泄漏。同時采取相應(yīng)的措施，避免系統(tǒng)發(fā)生故障。(3)切斷泄漏源的操作應(yīng)站在上風(fēng)方向。1.4.2堵漏(1)針對泄漏容器、儲罐、管道、槽車及泄漏物的性質(zhì)等情況，選擇合適的堵漏工具，在充分考慮防護(hù)措施后迅速實施堵漏。(2)根據(jù)泄漏物質(zhì)的狀態(tài)，可向容器內(nèi)適量注水，太高液位，形成水墊層，緩解險情，配合堵漏。(3)不宜選擇塑料、橡膠材質(zhì)的堵漏器具。堵漏時應(yīng)使用無火花堵漏工具實施堵漏，防止產(chǎn)生火花。(4)儲罐、容器、管道壁發(fā)生微孔(或稱沙眼)狀泄漏時，宜用螺釘加粘合劑旋進(jìn)泄漏孔的方法堵漏。(5)罐體發(fā)生縫隙狀泄漏時，應(yīng)使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組堵漏。(6)管道發(fā)生縫隙狀泄漏時，可使用外封式堵漏袋、金屬封堵套管、地磁式堵漏工具組或堵漏夾具堵漏。(7)罐體發(fā)生孔狀泄漏時，可使用木楔、堵漏夾具堵漏。(8)管道發(fā)生孔狀泄漏時，可使用木楔、堵漏夾具堵漏。(9)閥門發(fā)生泄漏時，應(yīng)使用閥門堵漏工具組或堵漏夾具堵漏。(10)對于法蘭盤或法蘭墊片損壞發(fā)生的泄漏，應(yīng)使用專用法蘭夾具堵漏。1.4.3倒罐(1)儲罐、容器、槽車發(fā)生泄漏時，如果無法實施器具堵漏，可采取輸傳倒罐的方法(2)應(yīng)由相關(guān)工程技術(shù)人員和現(xiàn)場救險人員配合實施，并做好個人安全防護(hù)。(3)倒罐前應(yīng)對所使用的管道、容器、儲罐等設(shè)備的材質(zhì)和狀況進(jìn)行檢查，充分考慮可能出現(xiàn)的各種情況。禁止使用塑料、橡膠材質(zhì)的器具設(shè)備。(5)倒罐結(jié)束后，應(yīng)向儲罐內(nèi)充入惰性氣體(如氮氣),置換殘余氣體。對泄漏設(shè)備、車輛等及時進(jìn)行無害化處理。消除所有點火源，根據(jù)泄漏液體流動方向和蒸汽擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員應(yīng)從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員應(yīng)佩戴正壓自給式正壓式呼吸器，穿防靜電化學(xué)防護(hù)服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。(1)禁止流失液體苯類物質(zhì)泄漏時，用沙袋、內(nèi)封式堵漏袋封閉下水道口或排洪溝口。禁止泄漏物流入水體、下水道、地下室等限制性空間。(2)覆蓋、稀釋具有揮發(fā)性的苯類物質(zhì)泄漏時，應(yīng)用泡沫、帆布或水泥等物質(zhì)覆蓋泄漏的苯類物質(zhì)，降低蒸氣危害，并噴淋霧狀水稀釋苯類物質(zhì)蒸氣，用開花水驅(qū)散苯類物質(zhì)蒸氣云團(tuán)。(3)收容a)液態(tài)苯類物質(zhì)發(fā)生少量泄漏時，操作人員在采取必要的安全防護(hù)措施的前提下，使用干燥的不燃性材料(如沙土)吸收或覆蓋，也可用不產(chǎn)生靜電火花的工具，將泄漏的液體收集至潔凈、有蓋的容器中。收集的苯類物質(zhì)泄漏物可運回生產(chǎn)企業(yè)回收，或交由專業(yè)危險廢物處理機構(gòu)進(jìn)行處理。b)液態(tài)苯類物質(zhì)發(fā)生大量泄漏時，應(yīng)借助現(xiàn)場環(huán)境，用沙袋或泥土筑堤攔截，或通過挖坑、挖溝、圍堵或引流等方式，使泄漏物匯聚到低洼處并收容，收容后應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移c)收集泄漏的苯類物質(zhì)時，不應(yīng)使用塑料、橡膠材質(zhì)的設(shè)備和容器。(4)轉(zhuǎn)移用防爆泵將液體醇類物質(zhì)泄漏物轉(zhuǎn)移至潔凈的槽車或?qū)Ｓ檬占萜鲀?nèi)進(jìn)行回收。轉(zhuǎn)移所用的設(shè)備不應(yīng)使用塑料、橡膠材質(zhì)。轉(zhuǎn)移液態(tài)苯類物質(zhì)時，應(yīng)控制流速不大于3m/s。(5)處理將回收的苯類物質(zhì)、被污染的器具和土壤收集于合適的容器內(nèi)，統(tǒng)一交由具有資質(zhì)的專業(yè)危險廢物處理機構(gòu)進(jìn)行處理。三、消防參見所