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文檔簡介
線路走線施工方案設(shè)計一、工程概況1.1工程名稱XX廠區(qū)綜合線路改造及新建工程1.2工程地點XX市XX區(qū)XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)1.3工程內(nèi)容本工程包含電力電纜、通信光纜、控制電纜三類線路的敷設(shè)施工,具體內(nèi)容如下:電力電纜:敷設(shè)YJV-0.6/1kV-4×120+1×70mm2電纜1200米,采用直埋+橋架敷設(shè)方式;通信光纜:敷設(shè)GYTA53-8B1型鎧裝光纜800米,采用穿管+架空敷設(shè)方式;控制電纜:敷設(shè)KVV-450/750V-24×1.5mm2電纜600米,采用沿墻明敷+埋地敷設(shè)方式。1.4工程規(guī)??偩€路長度2600米,涉及3個車間、2個辦公樓及1個配電室的線路改造與接入。1.5工期要求總工期30天,計劃開工日期2025年10月15日,竣工日期2025年11月14日。1.6工程環(huán)境地形條件:廠區(qū)內(nèi)地形平坦,地面附著物主要為混凝土路面、草坪及綠化帶;地下設(shè)施:地下存在給水管網(wǎng)(埋深1.2m)、排水管網(wǎng)(埋深0.8m)及原有電纜(埋深0.6m),需提前探測定位;周邊環(huán)境:施工區(qū)域臨近生產(chǎn)車間,需避免粉塵、噪音對生產(chǎn)的影響。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審:組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙,重點確認線路走向、敷設(shè)方式、埋深要求及與其他管線的安全距離,形成圖紙會審記錄并由設(shè)計單位簽字確認。技術(shù)交底:編制《施工技術(shù)交底手冊》,明確各分項工程的施工工藝、質(zhì)量標準及驗收要求,對施工班組進行三級交底(項目總工→施工員→作業(yè)人員)。測量放線:使用全站儀、GPS定位儀結(jié)合CAD圖紙,現(xiàn)場標記線路走向、轉(zhuǎn)角點、井位及埋深控制線,撒白灰線標識開挖范圍。2.2材料準備材料采購:根據(jù)設(shè)計要求采購電纜、光纜、保護管(MPP管Φ150mm、CPVC管Φ50mm)、橋架(300×150mm熱鍍鋅橋架)、電纜井預(yù)制件等材料,提供出廠合格證、檢測報告及3C認證文件。材料檢驗:電纜:檢測絕緣電阻(≥100MΩ)、局部放電量(≤10pC)及外觀無破損;光纜:檢測光纖衰減系數(shù)(≤0.36dB/km)、光纜外徑偏差(±0.5mm);保護管:進行壓力試驗(≥0.6MPa,保壓30min無泄漏)。材料存放:電纜、光纜需架空存放于干燥通風(fēng)倉庫,盤具固定防止?jié)L動;保護管水平堆放,高度不超過1.5m,避免陽光暴曬。2.3機械準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)用途備注挖掘機PC200-82溝槽開挖、土方回填配備破碎錘(混凝土路面破碎)電纜敷設(shè)機DFS-1601電纜牽引敷設(shè)牽引力≤5kN光纜熔接機Fujikura80S1光纜熔接熔接損耗≤0.02dB絕緣電阻測試儀2500V兆歐表2電纜絕緣測試量程0-1000MΩ地下管線探測儀RD80001地下管線定位探測深度≤5m發(fā)電機20kW柴油發(fā)電機1臨時供電備用電源2.4人員準備管理人員:項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人1人、安全員1人、施工員2人、質(zhì)量員1人;作業(yè)人員:電纜工5人、電工3人、焊工2人、普工10人,特種作業(yè)人員需持有效證件上崗(電工證、焊工證等)。2.5現(xiàn)場準備場地清理:清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物(如雜草、石塊),平整場地并做好排水坡度(≥2%)。地下管線保護:使用地下管線探測儀定位原有管線,在距離管線300mm范圍內(nèi)采用人工開挖,設(shè)置警示標志(“地下管線,小心開挖”)。臨時設(shè)施:搭建臨時辦公室(6m×3m集裝箱)、材料倉庫(10m×8m防雨棚)及配電箱(三級配電,配備漏電保護器)。三、施工流程3.1總體流程施工準備→測量放線→溝槽開挖/橋架安裝→保護管敷設(shè)→電纜/光纜敷設(shè)→附件安裝→土方回填→測試驗收→竣工清理3.2分項工程施工流程3.2.1直埋敷設(shè)施工(電力電纜、控制電纜)溝槽開挖:采用挖掘機開挖,深度1.0m(車行道)、0.7m(人行道),寬度0.6m,邊坡坡度1:0.5;溝槽底部平整壓實(壓實度≥90%),鋪設(shè)100mm厚細砂墊層,人工找平。保護管敷設(shè):MPP管采用承插連接,接口處涂抹專用膠水,外側(cè)纏繞玻璃絲帶防腐;管節(jié)長度6m,每50m設(shè)置一個伸縮節(jié),轉(zhuǎn)彎處采用彎管(曲率半徑≥12D,D為管外徑)。電纜敷設(shè):采用人工牽引+機械輔助敷設(shè),牽引速度3m/min,牽引力控制在8kN以內(nèi);電纜在管內(nèi)不得有接頭,彎曲半徑≥20D(D為電纜外徑),敷設(shè)后預(yù)留1.5m(井內(nèi))、2m(終端頭)余量。回填土:分層回填,第一層(電纜上方)為200mm細砂,采用人工夯實;第二層為素土,每層厚度300mm,壓路機碾壓(壓實度≥93%),路面恢復(fù)采用C30混凝土(厚度200mm)。3.2.2架空敷設(shè)施工(通信光纜)電桿組立:采用12m水泥電桿(梢徑190mm),埋深2.0m,基坑采用C25混凝土澆筑(基礎(chǔ)尺寸800×800×1000mm);電桿間距50m,設(shè)置拉線(70mm2鋼絞線),拉線坑深1.5m,采用UT線夾固定。橫擔(dān)安裝:安裝100×6mm角鋼橫擔(dān),距桿頂1.5m,使用M16螺栓固定,橫擔(dān)水平偏差≤5mm。光纜架設(shè):采用張力放線法,張力機控制張力2kN,牽引速度4m/min,避免光纜拖地;光纜在吊線(70mm2鋼絞線)上采用掛鉤固定,間距50cm,轉(zhuǎn)彎處掛鉤密度增加50%。3.2.3橋架敷設(shè)施工(電力電纜)支架安裝:沿墻安裝L40×4角鋼支架,間距1.5m,膨脹螺栓(M12×100mm)固定,支架水平偏差≤3mm/m;橋架與支架之間墊3mm厚橡膠墊,防止振動摩擦。橋架連接:橋架采用螺栓連接,連接板厚度≥3mm,跨接接地線(6mm2銅芯線);轉(zhuǎn)彎處采用圓弧彎頭(曲率半徑≥300mm),三通、四通處設(shè)置防火隔板。電纜敷設(shè):橋架內(nèi)電纜分層敷設(shè),電力電纜在上層(間距≥30mm),控制電纜在下層,電纜標識牌(含型號、規(guī)格、起終點)懸掛間距1.5m。3.2.4電纜井施工基坑開挖:采用人工開挖(尺寸1.2m×1.2m×1.5m),底部澆筑100mm厚C15混凝土墊層。井體砌筑:使用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑,內(nèi)壁抹20mm厚1:2.5水泥砂漿,井底設(shè)置集水坑(100×100×100mm)。井蓋安裝:采用重型鑄鐵井蓋(承重≥40kN),與路面平齊,周邊用C25混凝土回填固定。四、技術(shù)要求4.1線路敷設(shè)通用要求安全距離:直埋電纜與給水管平行間距≥0.5m,交叉間距≥0.25m;架空光纜與電力線路(10kV)平行間距≥2m,交叉間距≥1.5m(垂直)。彎曲半徑:電力電纜:單芯≥20D,三芯≥15D;光纜:靜態(tài)彎曲半徑≥10D,動態(tài)彎曲半徑≥20D。標識系統(tǒng):直埋線路:每隔50m、轉(zhuǎn)彎處、井位設(shè)置警示帶(上方300mm)及地面標識樁(紅白相間,高500mm);橋架線路:在橋架兩端、分支處粘貼線路走向圖(CAD打印,過塑保護)。4.2電纜頭制作技術(shù)要求剝切工藝:剝除電纜外護套時,使用專用剝切刀,避免傷及絕緣層;半導(dǎo)層剝離后,保留20mm半導(dǎo)層臺階,纏繞應(yīng)力控制管(長度25mm)。壓接工藝:采用圍壓模具(六角形),壓接順序從導(dǎo)體端部向根部,壓接后六角形對邊尺寸偏差≤0.2mm;壓接處纏繞半導(dǎo)電阻水帶(重疊50%),外側(cè)熱縮絕緣管(加熱溫度120-140℃)。密封要求:終端頭、中間接頭采用環(huán)氧樹脂密封,密封面涂抹硅脂,安裝后進行氣密性試驗(0.05MPa,保壓15min無壓降)。4.3光纜熔接技術(shù)要求端面制備:使用光纖切割刀切割光纖,端面傾斜角≤0.5°,無毛刺、裂紋。熔接參數(shù):單模光纖熔接電流18-22mA,放電時間2-3s,熔接后光纖抗拉強度≥6N。接頭盒安裝:接頭盒內(nèi)光纖盤留半徑≥40mm,余纖長度≥1.2m;密封膠條均勻纏繞,螺栓對角擰緊(力矩5N·m),確保防水等級達到IP68。五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%,優(yōu)良率≥90%;電纜絕緣電阻測試合格率100%;光纜衰減系數(shù)達標率100%;工程質(zhì)量符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2025)及《通信線路工程施工及質(zhì)量驗收標準》(YD/T5148-2024)。5.2質(zhì)量控制點及措施控制點控制標準檢查方法頻次責(zé)任主體溝槽開挖深度車行道≥1.0m,人行道≥0.7m鋼卷尺測量每50m施工員電纜絕緣電阻≥100MΩ(2500V兆歐表)絕緣電阻測試儀敷設(shè)前后各1次質(zhì)量員光纜熔接損耗≤0.02dB/芯OTDR測試儀逐芯測試技術(shù)員回填土壓實度≥93%(素土),≥90%(細砂)環(huán)刀法取樣每200m第三方檢測橋架接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀安裝后1次電工5.3質(zhì)量驗收程序自檢:作業(yè)班組完成分項工程后,填寫《自檢記錄表》,報施工員復(fù)核;互檢:施工員組織班組間交叉檢查,重點核對工序銜接質(zhì)量;專檢:質(zhì)量員對照驗收標準進行抽樣檢查(抽樣比例≥30%),不合格項簽發(fā)《整改通知單》,限期整改并復(fù)查;隱蔽工程驗收:溝槽回填、電纜敷設(shè)等隱蔽工程需提前24小時通知監(jiān)理單位,驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》后方可進入下道工序。六、安全措施6.1安全管理目標杜絕重傷及以上安全事故,輕傷事故頻率≤0.5‰;無火災(zāi)、觸電、坍塌事故;安全培訓(xùn)覆蓋率100%,特種作業(yè)人員持證上崗率100%。6.2危險源辨識及控制危險源風(fēng)險等級控制措施地下管線破壞高施工前探測定位,人工開挖探坑(深度1.5m),設(shè)置警示標志電纜敷設(shè)牽引傷害中牽引機操作人員佩戴絕緣手套,設(shè)置牽引區(qū)域警戒線,嚴禁非作業(yè)人員進入高空墜落高電桿組立使用防墜器,作業(yè)平臺設(shè)置護欄(高度1.2m),安全帶高掛低用觸電事故高臨時用電實行“三級配電、兩級保護”,設(shè)備金屬外殼可靠接地6.3專項安全措施開挖作業(yè)安全:溝槽兩側(cè)1.5m范圍內(nèi)禁止堆放材料,設(shè)置擋土板(鋼板樁L50×5mm)防止坍塌;深度超過2m的溝槽,每100m設(shè)置一個安全梯(寬0.6m,踏步間距0.3m)。用電安全:配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m);雨天停止露天電氣作業(yè),設(shè)備防雨罩覆蓋率100%。高空作業(yè)安全:作業(yè)人員佩戴安全帽、雙鉤安全帶,使用絕緣梯(梯腳防滑墊);遇6級及以上大風(fēng)、雷雨天氣,停止高空作業(yè)。防火安全:施工現(xiàn)場配備ABC干粉滅火器(每50m21具),動火作業(yè)辦理《動火許可證》,設(shè)置看火人及滅火器材;氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m,距明火≥10m,直立放置并固定。6.4安全檢查與教育日常檢查:安全員每日巡查施工現(xiàn)場,重點檢查安全防護設(shè)施、作業(yè)人員勞保用品佩戴情況,填寫《安全日志》;專項檢查:每周組織一次臨時用電、高處作業(yè)專項檢查,形成《隱患整改臺賬》,閉環(huán)管理;安全教育:施工前開展“三級安全教育”(公司→項目→班組),每日班前進行10分鐘安全技術(shù)交底(強調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險及控制措施)。七、應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織機構(gòu)總指揮:項目經(jīng)理(負責(zé)應(yīng)急決策、資源調(diào)配);副總指揮:安全員(協(xié)助總指揮,現(xiàn)場指揮救援);應(yīng)急小組:搶險組(5人)、醫(yī)療組(2人)、通訊組(1人)、后勤組(2人)。7.2常見事故應(yīng)急處置7.2.1觸電事故應(yīng)急處置立即切斷電源(拉閘或使用干燥木棒挑開電線),嚴禁徒手施救;將傷員移至通風(fēng)干燥處,檢查呼吸心跳,如無呼吸心跳,立即實施心肺復(fù)蘇;醫(yī)療組撥打120急救電話,同時對傷口進行初步處理(止血、包扎);通訊組保護事故現(xiàn)場,拍照留存證據(jù),上報公司安全部門。7.2.2溝槽坍塌應(yīng)急處置立即停止作業(yè),組織人員撤離至安全區(qū)域,設(shè)置警戒線;搶險組使用挖掘機快速清理坍塌土方,對溝槽兩側(cè)進行支護(增設(shè)鋼板樁);若有人員被困,采用人工小心挖掘,避免二次坍塌,同時撥打119求助;查明坍塌原因(如雨水浸泡、支護不足),制定整改措施后方可恢復(fù)施工。7.2.3火災(zāi)事故應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)火情立即撥打119,并組織人員疏散,切斷著火區(qū)域電源;初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救(電氣火災(zāi)使用干粉滅火器,油類火災(zāi)使用泡沫滅火器);醫(yī)療組對燒傷人員進行初步處理(冷水沖洗、無菌紗布覆蓋);后勤組保障消防通道暢通,配合消防部門滅火救援。7.3應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置急救箱含繃帶、消毒液等2個臨時辦公室滅火器ABC干粉4kg10具施工區(qū)域每50m1具應(yīng)急照明強光手電5把施工員工具箱警戒帶黃色警示帶500m材料倉庫鋼板樁L50×5mm×6m20根施工現(xiàn)場7.4應(yīng)急演練施工前組織1次綜合應(yīng)急演練(模擬觸電+坍塌事故),演練后評估應(yīng)急響應(yīng)速度、協(xié)調(diào)能力及處置效果,修訂應(yīng)急預(yù)案。八、施工進度計劃8.1進度計劃安排(橫道圖)工作內(nèi)容10月15-20日10月21-25日10月26-31日11月1-7日11月8-14日施工準備■■■■■■測量放線■■■溝槽開挖■■■■■■■■保護管敷設(shè)■■■■■■電纜/光纜敷設(shè)■■■■■■■附件安裝■■■測試驗收■■8.2進度保證措施資源保障:提前儲備20%的備用材料,避免材料短缺延誤工期;工序銜接:采用“平行作業(yè)+流水施工”模式,如溝槽開挖與保護管敷設(shè)同步進行;進度考核:每周召開進度例會,對比計劃與實際進度,滯后工序分析原因并調(diào)整(如增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間);天氣應(yīng)對:提前關(guān)注天氣預(yù)報,雨天儲備防雨布(覆蓋溝槽)及排水泵(Φ100mm潛水泵2臺),雨后及時復(fù)工。九、環(huán)境保護措施9.1揚塵控制施工區(qū)域設(shè)置圍擋(高度2.5m彩鋼板),出入口安裝車輛沖洗平臺(含高壓水槍、沉淀池);土方開挖采用濕法作業(yè)(灑水降塵),干燥天氣每2小時灑水1次;建筑垃圾集中堆放,覆蓋防塵網(wǎng)(2000目),運輸車輛密閉加蓋。9.2噪音控制挖掘機、發(fā)電機等設(shè)備設(shè)置隔音罩,作業(yè)時間限制在8:00-12:00、14:00-18:00,避免夜間施工;
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