邊坡護土綜合施工方案一、工程概況1.1項目背景本邊坡護土工程位于城市新區(qū)工業(yè)園區(qū)東側，為配套產(chǎn)業(yè)園基礎設施建設的邊坡支護項目。場地原始地貌為低山丘陵區(qū)，因場地平整開挖形成高度5-12米的土質邊坡，邊坡總長680米。根據(jù)《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330-2013，本邊坡安全等級為二級，設計使用年限50年，抗震設防烈度7度。1.2工程地質條件根據(jù)地質勘察報告，場地地層分布自上而下依次為：素填土：黃褐色，松散結構，主要由粘性土及少量碎石組成，層厚0.8-1.5米，滲透系數(shù)1.2×10?3cm/s粉質粘土：褐黃色，可塑狀態(tài)，含氧化鐵結核，層厚2.5-4.0米，天然重度19.5kN/m3，內摩擦角22°，粘聚力18kPa強風化泥巖：紅褐色，泥質結構，巖芯呈碎塊狀，風化裂隙發(fā)育，層厚3.0-5.5米，地基承載力特征值280kPa中風化泥巖：紫紅色，中厚層狀，巖芯呈短柱狀，節(jié)理間距0.5-1.2米，揭露厚度6.0-10.0米，地基承載力特征值800kPa場地地下水類型為上層滯水及基巖裂隙水，上層滯水主要賦存于素填土層，受大氣降水補給，水位埋深1.2-2.8米；基巖裂隙水水量較小，對施工影響有限。1.3邊坡分段設計參數(shù)邊坡分段坡高(m)坡率支護形式主要結構參數(shù)A段8.51:1.2錨桿格構梁φ25螺紋鋼錨桿，長6m，間距2.0m×2.0m；C25混凝土格構梁200mm×300mmB段12.01:1.0錨索格構梁3×φ15.2鋼絞線錨索，長15m，間距3.0m×3.0m；C30混凝土格構梁300mm×400mmC段6.01:1.5噴射混凝土100mm厚C20噴射混凝土，內置φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)D段5.01:1.75植被護坡液壓噴播綠化，狗牙根與紫花苜?；觳ィ凉じ駯偶咏?.4主要工程量土方開挖與修整：12500m3錨桿工程：φ25錨桿1860m/310根，M30水泥砂漿注漿186m3錨索工程：15.2mm錨索2880m/192束，C30水泥漿注漿230m3混凝土工程：格構梁混凝土485m3，噴射混凝土1950m2鋼筋工程：格構梁鋼筋42.5t，鋼筋網(wǎng)38.2t綠化工程：液壓噴播面積2800m2，植生袋防護350m2二、施工準備2.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，重點審查邊坡坡率、支護結構尺寸與地質條件的匹配性，形成會審記錄3份。編制專項施工方案，包含錨桿錨索施工工藝、混凝土配合比設計、雨季施工措施等7個專項技術文件。采用全站儀建立三級測量控制網(wǎng)，設置永久性控制點6個，定期進行復核。施工前進行詳細技術交底，內容包括：各分段支護結構的幾何參數(shù)與技術要求錨桿鉆孔的角度偏差控制在±1°內，孔深允許偏差+50mm/-0mm注漿材料的配合比與攪拌時間（水泥:砂:水=1:1.5:0.45，攪拌≥3min）混凝土強度標準值及養(yǎng)護要求（C25混凝土7天強度≥90%設計值）2.2現(xiàn)場準備場地平整遵循"先上后下"原則，清除坡頂5m范圍內雜草、危石，設置2m寬施工平臺。修建臨時施工便道350m，路寬4.5m，采用200mm厚級配碎石鋪設，滿足20t自卸汽車通行。臨時設施布置：材料倉庫：搭建鋼結構水泥庫房2座（30m2/座），設置防潮墊層（架空15cm）混凝土攪拌站：JS500型攪拌機1臺，配備水泥罐（100t）、粉煤灰罐（50t）、砂石料倉（分隔4倉）鋼筋加工區(qū)：設置鋼筋切斷機、彎曲機、調直機各1臺，加工棚面積80m2臨時水電：從業(yè)主提供的100KVA變壓器接入，安裝一級配電箱1個、二級配電箱4個，采用TN-S接零保護系統(tǒng)；施工用水采用φ100mm水管從市政管網(wǎng)接入，安裝水表計量2.3材料準備主要材料進場計劃及質量要求：鋼筋：HRB400Eφ25、φ12，HPB300φ6.5，提供出廠合格證及力學性能報告，進場后按60t/批進行抽樣送檢水泥：P.O42.5級水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，每200t為一檢驗批砂石：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-20mm，壓碎值≤16%，進場進行級配、含泥量檢驗鋼絞線：1×7結構，直徑15.2mm，抗拉強度標準值1860MPa，彈性模量1.95×10?MPa外加劑：聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%材料堆放實行"三區(qū)管理"：待檢區(qū)（黃色標識）、合格區(qū)（綠色標識）、不合格區(qū)（紅色標識），鋼筋架空堆放高度≥30cm，水泥庫房設置防潮層及通風設施。2.4機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)液壓挖掘機PC220-82臺斗容1.0m3，最大挖掘半徑9.8m錨桿鉆機MZ-1503臺鉆孔直徑50-150mm，鉆孔深度20m錨索鉆機XY-1002臺液壓驅動，鉆進速度8-15m/h混凝土噴射機PZ-5B2臺生產(chǎn)能力5m3/h，工作壓力0.4-0.6MPa注漿泵HJB-33臺最大工作壓力6MPa，排量3m3/h混凝土攪拌機JS5001臺攪拌容量500L，攪拌功率18.5kW鋼筋切斷機GQ401臺切斷直徑6-40mm，切斷速度28次/min全站儀TS-061臺測角精度2"，測距精度1mm+1ppm液壓噴播機KP-1201臺噴射距離30m，混合容量1.2m3所有機械設備進場前進行性能檢測，建立設備臺賬及維修保養(yǎng)記錄，特種設備操作人員持證上崗。三、主要施工工藝3.1土方開挖與修整采用"分層開挖、分段支護"的施工順序，每層開挖高度2.0-2.5m，開挖長度15-20m為一個施工段，嚴禁超挖。A、B段采用挖掘機開挖，預留20cm厚人工修整層；C、D段直接采用人工開挖，確保邊坡平整度。開挖過程中：坡頂設置截水溝，截面尺寸300mm×400mm，采用M7.5漿砌片石砌筑坡面每50m設置一道臨時排水溝，溝寬200mm，坡度3%，接入坡底排水系統(tǒng)對強風化巖層采用風鎬破碎，避免爆破施工對巖體造成擾動開挖輪廓線偏差控制在±50mm內，坡面平整度≤20mm/2m3.2錨桿施工3.2.1鉆孔作業(yè)采用地質羅盤確定鉆孔角度，A段錨桿傾角15°，鉆孔直徑110mm。鉆孔前清除坡面浮土，按2.0m×2.0m間距放出孔位，用紅漆標記。鉆機就位后調整鉆桿垂直度，采用干鉆法施工，鉆速控制在60-80r/min，鉆孔深度達到設計值后超鉆500mm。鉆孔完成后進行清孔：采用高壓風（0.6MPa）吹孔，持續(xù)時間≥3min，清除孔內巖粉檢查孔深、孔徑，使用測繩（帶刻度）及孔徑規(guī)進行檢測不合格孔位采取補鉆或回填處理，回填材料為M30水泥砂漿3.2.2錨桿制作與安裝錨桿采用φ25HRB400E螺紋鋼，按設計長度+300mm下料，桿體每隔2.0m設置對中支架（φ8鋼筋制作），支架外徑比孔徑小20mm。桿體自由段采用PVC管包裹，兩端用膠帶密封，外露端加工150mm長螺紋，配備雙螺母。安裝前檢查：桿體無銹蝕、彎曲，螺紋完好對中支架間距偏差≤100mm自由段包裹嚴密，無破損安裝時采用人工推送，保持桿體居中，避免碰撞孔壁，桿體外露長度控制在150-200mm。3.2.3注漿施工注漿材料采用M30水泥砂漿，配合比為水泥:砂:水=1:1.5:0.45（質量比），砂細度模數(shù)2.6-2.8。采用二次注漿工藝：一次注漿：從孔底開始，注漿管距孔底200mm，注漿壓力0.3-0.5MPa，直至孔口溢出濃漿二次注漿：一次注漿完成4小時后進行，壓力0.8-1.0MPa，穩(wěn)壓3min注漿結束后及時清洗管路，注漿記錄包含孔號、注漿量、壓力、時間等參數(shù)3.3錨索施工3.3.1鉆孔工藝B段錨索采用φ150mm鉆孔，傾角20°，采用XY-100型鉆機，金剛石鉆頭鉆進。鉆孔過程中：每5m測斜一次，孔斜偏差≤1°/10m遇到松散地層時采用套管跟進護壁終孔后用高壓水沖洗孔壁，直至回水清澈3.3.2錨索制作錨索由3根φ15.2mm鋼絞線組成，鋼絞線強度等級1860MPa。制作流程：鋼絞線除銹：采用機械除銹法，表面無浮銹、油污編束：每隔1.5m設置隔離支架，采用18號鐵絲綁扎牢固導向帽：前端安裝圓錐形導向帽，采用鋼板焊接注漿管：采用φ20mmPVC管，長度超出錨索500mm錨索長度允許偏差+100mm/-50mm，鋼絞線截斷采用砂輪鋸，嚴禁氣割。3.3.3張拉與鎖定注漿體強度達到設計強度80%后進行張拉，采用YCW200型千斤頂，張拉順序：預張拉：0→10%設計荷載→20%設計荷載，每級持荷5min分級張拉：30%→50%→75%→100%→110%設計荷載，110%荷載下持荷10min鎖定：緩慢卸載至100%設計荷載，安裝工作錨具，采用液壓鎖具鎖定封錨：切除多余鋼絞線（留長150mm），澆筑C30混凝土封錨，厚度≥150mm張拉過程中做好位移監(jiān)測，當實際伸長值與理論值偏差超過±6%時，暫停張拉，查明原因并處理。3.4格構梁施工3.4.1模板工程采用18mm厚竹膠板，50×100mm方木背楞，間距300mm。模板安裝：測量放樣后安裝底模，采用鋼釘固定在坡面?zhèn)饶２捎脤菟ü潭?，間距600mm，螺栓直徑φ12mm模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線偏差≤5mm3.4.2混凝土施工格構梁混凝土強度等級C25（A段）、C30（B段），采用商品混凝土，坍落度160±20mm。澆筑工藝：混凝土運輸：采用罐車運輸，初凝前澆筑完成布料：從梁端開始，采用溜槽下料，高度≤2m振搗：插入式振搗棒振搗，間距300mm，振搗時間15-30s養(yǎng)護：澆筑完成12小時內覆蓋薄膜，養(yǎng)護期≥14天拆模：混凝土強度達到設計強度75%后方可拆模，拆模時避免碰撞結構3.5噴射混凝土施工C段噴射混凝土厚度100mm，分兩層施工，每層50mm。施工要點：鋼筋網(wǎng)安裝：φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，搭接長度30d，采用點焊連接，保護層厚度20mm噴射參數(shù)：工作風壓0.4-0.6MPa，噴頭距坡面0.8-1.2m，噴射角度75°-90°配合比：水泥:砂:石=1:2:2，水灰比0.45，摻加3%速凝劑（水泥用量）養(yǎng)護：噴射完成2小時后噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護期≥14天噴射混凝土表面平整度偏差≤10mm/2m，厚度采用預埋鋼筋標樁控制，每100m2檢查3點。3.6植被護坡施工D段采用液壓噴播綠化，施工流程：坡面處理：清除直徑＞50mm的石塊，坡面修整成臺階狀（高15cm，寬30cm）土工格柵鋪設：采用雙向拉伸土工格柵（TGSG30-30），搭接寬度150mm，U型釘固定（間距1.0m）噴播材料：泥炭土:腐殖土:草種:肥料:粘合劑=5:3:0.01:0.1:0.05（體積比）草種配置：狗牙根（60%）、紫花苜蓿（30%）、白三葉（10%），播量25g/m2覆蓋養(yǎng)護：噴播后覆蓋無紡布，保持土壤濕潤，出苗率≥85%時揭除無紡布四、質量控制措施4.1原材料質量控制建立材料進場檢驗制度：鋼筋：每批抽取3個試件進行屈服強度、抗拉強度、伸長率檢驗水泥：檢驗安定性、凝結時間、抗壓強度，合格后方可使用鋼絞線：每批任選3盤，各截取1個試件作力學性能試驗砂石：每400m3檢驗級配、含泥量、泥塊含量等指標4.2施工過程控制4.2.1測量控制建立三級復核制度，施工員初測、技術員復測、監(jiān)理工程師終測坡頂、坡腳線測量偏差≤10mm，孔位偏差≤100mm每100m設置一個沉降觀測點，初始值觀測3次取平均值4.2.2混凝土質量控制攪拌站設置電子計量系統(tǒng)，每月校驗一次，計量偏差≤±2%混凝土坍落度每工作班檢查≥2次，允許偏差±20mm抗裂措施：格構梁設置伸縮縫（間距20m），縫寬20mm，填塞瀝青麻筋4.2.3隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收項目及內容：錨桿（錨索）孔位、孔徑、孔深、傾角鋼筋網(wǎng)規(guī)格、間距、保護層厚度注漿材料配比、注漿壓力、注漿飽滿度坡面修整后的平整度、坡度驗收程序：班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收，驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》后方可進入下道工序。4.3質量檢測檢測項目檢測方法頻率合格標準錨桿抗拔力現(xiàn)場拉拔試驗每300根一組，每組3根抗拔力≥設計值，變形穩(wěn)定噴射混凝土厚度鉆孔取芯每100m2一個點最小值≥80%設計值，平均值≥設計值混凝土強度回彈法+鉆芯法每50m3一組試塊回彈值換算強度≥設計值，芯樣強度≥設計值錨索張拉應力傳感器每20束一組張拉力偏差≤±5%設計值五、安全文明施工5.1安全防護措施5.1.1高空作業(yè)防護坡頂設置1.2m高防護欄桿，立桿間距2.0m，橫桿兩道（0.6m、1.2m）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在專用安全繩上坡面設置安全通道（寬度1.0m），采用防滑腳手板鋪設，兩側設防護繩5.1.2用電安全配電箱采用"三級配電兩級保護"，配置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具金屬外殼接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具間距≤15m5.1.3機械設備安全鉆機操作平臺采用型鋼搭設，面積≥2.0m×1.5m，滿鋪腳手板機械設備傳動部位設置防護罩，作業(yè)半徑內嚴禁站人注漿泵壓力表定期校驗（每季度一次），安全閥動作壓力為額定壓力1.1倍5.2文明施工措施施工現(xiàn)場設置"五牌一圖"：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖材料堆放有序，設置標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工道路每日灑水降塵（≥3次），出入口設置洗車槽（長6m，寬3m，深0.3m）夜間施工噪聲≤55dB，確需夜間施工辦理《夜間施工許可證》并公告周邊居民5.3應急預案成立應急小組，配備應急物資：醫(yī)療急救箱（含繃帶、消毒液、止血藥等）應急照明設備（手電筒10臺，備用電池20組）通訊設備（對講機5臺，保持24小時暢通）邊坡失穩(wěn)應急措施：坡頂卸載（卸載寬度3-5m）、坡腳堆載反壓（采用砂袋）六、施工進度計劃6.1施工總進度計劃本工程總工期90日歷天，關鍵線路為：施工準備→B段錨索施工→格構梁施工→驗收。具體進度安排：第1-7天：施工準備（場地平整、水電接入、材料進場）第8-22天：土方開挖（A段、B段、C段、D段依次開挖）第15-40天：錨桿施工（A段錨桿鉆孔、安裝、注漿）第25-55天：錨索施工（B段鉆孔、張拉、鎖定）第40-65天：格構梁施工（模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護）第50-70天：噴射混凝土施工（C段鋼筋網(wǎng)安裝、噴射作業(yè)）第60-80天：綠化施工（D段土工格柵鋪設、液壓噴播）第81-90天：清理驗收（場地清理、竣工資料整理、驗收）6.2進度保證措施資源保障：高峰期投入勞動力85人（木工15人、鋼筋工12人、混凝土工10人、鉆機工18人、普工30人）設備保障：備用錨桿鉆機1臺，注漿泵1臺，確保設備故障時3小時內恢復施工技術保障：提前編制《雨季施工專項方案》，儲備防雨布2000m2，抽水泵5臺獎懲措施：實行周進度考核，完成計劃獎勵2000元/周，延誤處罰1000元/周七、環(huán)境保護措施7.1水土保持措施施工期排水：設置沉淀池（三級，總容積50m3），廢水經(jīng)沉淀后排放，懸浮物≤150mg/L棄土管理：棄土場設置擋渣墻（高2.0m），表面覆蓋防塵網(wǎng)，棄土完成后進行植被恢復水土流失監(jiān)測：在坡腳設置徑流觀測小區(qū)，記錄水土流失量7.2噪聲控制高噪聲設備（鉆機、空壓機）