[13]。圖2.1沙果上料裝置定向、傳遞設備主要是由定向輸送鏈、主鏈輪、從動鏈輪、在中間的鏈輪、滾筒、毛刷等構成。主動式鏈輪可以帶動的定向鏈條運行,并經過滾筒和毛刷加工,使沙果可以從滾筒之間按層層單排序穿越,并呈側向布局,從而實現(xiàn)了定向輸出功能;主動式鏈輪經過主動活動軸支撐在機架上,在中間的那個鏈輪經過中間軸支撐在機架上,從動鏈輪經過從動軸支撐在機架上。2.2夾緊裝置在本次設計中，夾緊機構的主體就是兩排鏈條。別看只有兩排鏈條，其實用處很大。比較長的那排鏈條主要用于沙果的定位，也被稱之為定向傳送鏈。而比較短的鏈條則主要用來將沙果夾緊，所以也被叫做夾緊鏈。如圖2.2，是這兩排鏈條的大概位置。又因為在沖芯的時候鏈條被壓下,水果的主軸稍微遠離了沖頭的主軸。想要緩解這種問題,就可以在沖芯的部分添加一條支撐板來將鏈條撐住。如果沙果的直徑太大，可以將上支撐板往上調一點點，也可以將下支撐板往下調一點點。而沙果的直徑太小的話，則可以采用相反的辦法。在這里需要特別聲明，本設計適合加工的沙果直徑最小為18mm，最大不超過35mm。1.輥子；1.夾緊傳送鏈；2.定向傳送鏈圖2.2沙果定位夾緊機構2.3鏈傳動設計計算2.2.1滾子鏈的設計1、鏈輪齒數選擇鏈傳動速比： (3-1) 由表2.1選小鏈輪齒數=25。表2.1齒數推薦值大鏈輪齒數z2=iz1=2.23×25=81，合適。2、確定計算功率已知鏈傳動系統(tǒng)工作穩(wěn)態(tài),所以由柴油機機直接驅使，從表4.2選KA=1.3，計算功率為 =1.2×7.5KW=9KW (3-2)表2.2工況系數3．初定中心距a0，取定鏈節(jié)數LP初定中心距，推薦=(30~50)P，取=46P。 (3-3) (3-4) (3-15) 選取偶數鏈節(jié)=136節(jié)4．確定鏈節(jié)距首先確定系數，，。根據表4-3能夠查到所設計小鏈輪的齒數系數KZ=1.34。表2.3小鏈輪齒數系數KZ由圖2.3查得（鏈長系數）=1.08圖2.3鏈長系數選單排鏈，由表2.4查得=1。表2.4多排鏈系數所需傳遞的額定功率為 (3-6)由圖2.4可以選擇滾子鏈的型號為10A，再從表2.5查出鏈節(jié)距=15.875。圖2.4A系列單排滾子鏈的額定功率曲線圖2.5滾子鏈規(guī)格和主要參數5.確定鏈長和中心距 鏈長/1000=136×15.875/1000=1.159m (3-7)中心距 （3-8） 符合要求。中心距減小量 （3-9)=實際中心距 (3-10)=643.3?取實際中心距=642mm。6．求作用在軸上的力。驗算鏈速 (3-11)作用在軸上的壓軸力。計算有效圓周力 =1000=1000×7.5/6.615=1132.8 (3-12)水平工作時，查表2.6可得壓軸力系數為1.30。軸上的壓力 =×=1.30×1132.8=1472.9 (3-13)表2.6軸的載荷因數7.選擇潤滑方式根據鏈速v=6.615m/s，鏈節(jié)距p=15.875，可以由圖2.5的潤滑方式來選擇油浴或飛濺潤滑。圖2.5推薦的潤滑方式最后得出：滾子鏈選用10A,鏈輪齒數=25，=81，中心距=642，壓軸力=1472.9。2.2.2鏈輪設計計算1)鏈輪的設計計算1.鏈輪材料的選取：采用35鋼并且經過正火處理，從而使得齒面的硬度能夠達到160?200HBC。1.分度圓直徑 (3-14)2.齒頂圓直徑 (3-15)(查表滾子最大直徑=10.16mm) (3-16) 取=134(mm)。4.齒根圓直徑 (3-17)5.分度圓弦齒高 (3-18) (3-19) 取=4.56.最大齒根距離 (3-20)7.齒側的凸緣直徑（查表h2為內鏈板最大高度）；=15.09 (3-21) （）8.齒側圓弧半徑 (3-22) (3-23)9.滾子定位圓弧半徑r (3-24) (3-25)10.滾子定位角α (3-26) (3-27)11.齒寬：(內鏈節(jié)的內側寬，查表9.40mm） (3-28)11.齒側倒角 (3-29)12.齒側半徑 (3-30)14.鏈輪齒總寬(為排數） (3-31)15.軸轂的厚度：（設軸孔為50mm，查表3-7=6.4） (3-32)表3-7常數K的取值16.輪轂長度L (3-33) (3-34)取長度為50mm17輪轂直徑 (3-35)2)鏈輪設計計算同理可以算出鏈輪的全部尺寸：直徑分度圓d=310.41(),最大值齒頂圓直徑=327，最大值齒根圓直徑=299.25，最大值分度圓弦齒高=4.6，最大齒根距離=299.17，齒側的凸緣直徑=291.65，最大值滾子定位圓弧半徑=5.28；=