於向。品隔。鐮^渲命

一品管部2024隼戰(zhàn)略規(guī)劃

2010-1-20

目錄

一、2024年年度部門工作總結(jié)

二、部門現(xiàn)狀與存在的問題

三、2024年度主要工作思路及措施

四、2024年年度工作支配及分解

五、2024年部門管理目標(biāo)

六、2024年部門職能與組織結(jié)構(gòu)

七、2024年制度、流程建設(shè)與執(zhí)行

八、2024年部門費用預(yù)算

一、2024年年度部門工作總結(jié):

年度」，推逆月，

濟(jì)號重點Tfh主要工作內(nèi)容協(xié)作部門附加說明

123456789101112

品管部人員的斯程與核力、法今忱此工作已經(jīng)的人力依源

人力找演邰

加強(qiáng)（ft質(zhì)過程部制定，由國底郎配合

1監(jiān)杳的執(zhí)行力

允成程松玄獎恁制

皮制定過程校點獎制區(qū)a

GE?并實施

光成也相檢女耳試始控

龍成進(jìn)補(bǔ)檢族耳流瞼控爾，席序的修訂并發(fā)行

制程序并發(fā)行

完成?繞檢臉與試瞼桂

充成?統(tǒng)檢吩與玳?？刂萍傩虻男抻啿⒍涡?/p>

對程片并發(fā)行

先成,件檢也*理辦法并發(fā)行充成并發(fā)行

無值油“松膾計劃nr導(dǎo)書的修訂并段行充或并發(fā)行

先放空xt試樓與例行試拈管理辦法并發(fā)行先成井發(fā)行

完善品質(zhì)*流

程、檢越干、工。:檢驗作業(yè)信中中績制計劃及時知ft

2標(biāo)港審賅

損制作計劃克成2g品'

件的檢監(jiān)卡并發(fā)行,砥

先成26"IQC未科檢檢卡制作

期無依1

制;E也任身場假玖日杯

制定時認(rèn)成品檢驗項目及檢驗方法<ft?

光欣測試支日笊管理制

測試現(xiàn)制度及設(shè)缶振作炊桂的康制

STH慎并發(fā)行

元欣17”宣理辦法，開

斜柞M理辦法的嫣制井發(fā)行發(fā)行

未料檢驗標(biāo)住及成品檢的標(biāo)港的修訂、完善克成檢臉項目的評審

充香倜整品質(zhì)敗據(jù)統(tǒng)計方式，時認(rèn)需要分析的

維修報表分析項目

統(tǒng)計項目。

每月完成純最差供

知月統(tǒng)計最差的供方2-罐，以糾正預(yù)防形式要

應(yīng)商評比，并對其進(jìn)

求整改?并跟蹤檢證

位國號

加強(qiáng)對a程不合格的將月就M溫度il/遍拄鋸參?泳，的功能何速每月tftM完吸】’淞

或潛在功能問題機(jī)空轉(zhuǎn)工程部解決井踉路驗的品質(zhì)改善跟跖

3處理及糾正預(yù)防措施?

的北進(jìn)立

品質(zhì)異常處理模式更新分析、，場異常處理

曷月對天8f元翳件變壓藉.數(shù)碼苣.探頭、

每月統(tǒng)計不艮情況，

7805三極管進(jìn)行防量監(jiān)控，對不艮進(jìn)行統(tǒng)計，

并跟新改善效果

反1RIQC，要求供應(yīng)商進(jìn)行改善并對改善效果進(jìn)

行碑M

完成悅位技能培訓(xùn)、

檢險員的肉位技能埼訓(xùn)、考核人力,海部

1、加強(qiáng)品質(zhì)過程監(jiān)查的執(zhí)行力度：

在人力資源部的協(xié)作下，完成了而質(zhì)人員考核方法制度，和《品質(zhì)監(jiān)察獎懲制度》，從制度上保證了品質(zhì)工作的

開展；

2、完善品質(zhì)管流程、檢驗卡、標(biāo)準(zhǔn)審核：

完善了IQC來料檢驗卡26份，修訂了《進(jìn)料檢驗與試驗限制程序》、《最終產(chǎn)品檢驗與試驗限制程序》、把首件檢

驗內(nèi)容加入了《過程檢驗與試驗限制程序》、《抽樣檢驗支配》、《型式試驗與例行試驗程序》、《IQC檜驗作業(yè)程序》、

《ROHS產(chǎn)品標(biāo)識及管限制度》、《產(chǎn)品防護(hù)管理規(guī)定》、《質(zhì)量監(jiān)察獎懲制度》、《生產(chǎn)一線員工質(zhì)量考核方法》、《客戶

服務(wù)程序》、《封樣管理制度》、《外觀檢驗通用標(biāo)準(zhǔn)》、《部門管理手冊》等14份程序文件和檢驗類三階文件77份；

3、加強(qiáng)對過程不合格的處理及訂正預(yù)防措施的跟進(jìn)：

?統(tǒng)一了新的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法，規(guī)定了相應(yīng)的分析項目，要求品管工程師每天10點前對前一天產(chǎn)生的不良進(jìn)行統(tǒng)

計并分析，以0人的形式發(fā)給生產(chǎn)、工程、供應(yīng)、研發(fā)、黃總監(jiān)等處，以便責(zé)任部門進(jìn)行檢討、分析并給出改

善對策：

?IQC每月統(tǒng)計出最差兩家供應(yīng)商，發(fā)給供應(yīng)部，并要求這兩家最差供應(yīng)商給出改善對策，并在卜一個進(jìn)行跟蹤

驗證其改善狀況：

?QE每月對溫控器和溫度計當(dāng)月生產(chǎn)的重點機(jī)型進(jìn)行跟蹤2到3款，對產(chǎn)生的問題點進(jìn)行分析，并督促責(zé)任部

門給出改善對策和預(yù)防措施：

?每月對關(guān)鍵無器件進(jìn)行統(tǒng)計（PCB板、COB板、數(shù)碼管、液晶屏等）進(jìn)行統(tǒng)計，要求IQC聯(lián)系供應(yīng)商改善；

4、品質(zhì)管理人員業(yè)務(wù)技能提升：

?在人力資源部的幫助下，完成了對品質(zhì)檢驗人員和品質(zhì)管理人員崗位技能培訓(xùn)和考核；

?完成了品質(zhì)檢驗人員8D報告、QC七大手法、ROHS學(xué)問培訓(xùn)、品質(zhì)主管跟我學(xué)、現(xiàn)場管理方法、電子元器件

學(xué)問、抽樣驗收支配、外觀檢驗鑲準(zhǔn)、塑膠件檢驗標(biāo)準(zhǔn)、本部門有關(guān)的程序文件等學(xué)習(xí)，使品質(zhì)檢驗人員和

品質(zhì)管理人員的品質(zhì)意識有很大的提高，解決問題的方法及思路都有了很大的轉(zhuǎn)變；

?在人員管理和組織結(jié)構(gòu)調(diào)整上，導(dǎo)入競爭機(jī)制，淘汰了部分業(yè)務(wù)實力達(dá)不到要求的工程師和檢驗人員，引進(jìn)4

名業(yè)務(wù)實力比較強(qiáng)的品質(zhì)工程師和測試工程師，提高了品質(zhì)人員的整體業(yè)務(wù)素養(yǎng)，增加了品質(zhì)問題解決實力

和分析問題的實力；

5、供方的溝通與約束：

針對供方的來料品質(zhì)狀況，剛好的供方品質(zhì)人員溝通、輔導(dǎo)，對多次反饋，改善效果不大或協(xié)作度很差的供

應(yīng)商，要求供應(yīng)部限期更換（深圳晨光、上海悻麗），對塑膠，一商進(jìn)行現(xiàn)場輔導(dǎo)，幫助其完善質(zhì)量體系；

每月來料不良，經(jīng)過選擇、加工、特采的物料，依據(jù)質(zhì)量保證辦議，扣供應(yīng)商相應(yīng)的工時費用和質(zhì)量懲罰。

從質(zhì)量限制源頭抓起，不接受任何不合格品上線。

3.IQC來料檢驗狀況總結(jié)：2024年年度共進(jìn)料16425批，拒收247批，不良率：1.5%；放行328批，不良率:

2%；修理238批，不良率：1.4%；選擇：98批，不良率：0.6%,詳細(xì)如下：

總進(jìn)料批數(shù)116011601554129717121321117612271434138516201379

拒收批數(shù)161628172218181522232033

放行批數(shù)3372036823253352433018

修理批數(shù)3252015410142551272618

選擇批數(shù)215912268111012169

總不良批數(shù)24937780365765841351059278

來料合格率97.93%91.98%95.05%93.83%97.90%95.69%94.47%93.15%90.59%92.42%￡4.32%94.34%

主要問題點如下：2024年IQC將加強(qiáng)對以下供方的輔導(dǎo)和監(jiān)拄

1、PCB泰州博泰為我司PCB的主要供應(yīng)商.供應(yīng)的PCB始終存在短路和斷路，2024年我部要求供方對我司供應(yīng)的PCB均須要100%測試功能，

來COYER此問題點發(fā)生。

電子

2、COB目前我司主要有兩家COB廠商為深圳新格、蘇州漢邦。

1）蘇州漢邦協(xié)作度較好，且異樣能修剛好處理。但是出項歪件、多錫、不顯示較多。

2）深圳新格協(xié)作度較差，發(fā)牛.異樣改善效果不明顯。出現(xiàn)異樣多為少件、多錫、少錫、氧化、顯示模糊、顯示不全等，

供應(yīng)商：余姚精信主要供應(yīng)我司謖度計上塑殼，物料不良主要表現(xiàn)在黑點、劃傷、飛邊、色差、塊膠、縮水等方面異樣，主要為該供應(yīng)

犁皎件

商自檢實力不夠和供應(yīng)商的質(zhì)量意識不強(qiáng)。2024年對該供應(yīng)商進(jìn)行輔8,異樣以圖片和寄不良樣品的形式通知供應(yīng)商世善，IQC對改善后

物料加驗檢驗，并將改善效果反饋供應(yīng)商。剛好溝通和輔使該供應(yīng)商更好的滿足我司要求。

I、供應(yīng)商：深圳富華町L-6000后薄膜面板粘性差，易起翹。此問題供應(yīng)商連續(xù)發(fā)生兩次，經(jīng)過溝通輔導(dǎo)后此問題改善較好。2024年對

PVC此供應(yīng)商加大管控力度。

2、供應(yīng)商：常州迪普定制薄膜面板色差問題較多，2024年對此問題進(jìn)行管把，與供應(yīng)商封樣，使供方與我司要求?樣，當(dāng)變更時剛好通

知，保證一樣性。

供應(yīng)商：徐州國華此供應(yīng)商主要為我司供應(yīng)說明書，主要存在來錯料、版本錯誤、印刷錯誤等問題。

包材

2、供應(yīng)商：馀州今日彩印此供應(yīng)商主要為我可供應(yīng)彩點，問避點為：色差、開放、分層等..

電?箱徐州長信主要供應(yīng)指示燈和線材，問題點為指示燈燒壞異樣、線材面積偏小異樣。此供應(yīng)商協(xié)作度較差,困擾我可正常生產(chǎn)。

ROHS

-*-SOP

靜電

首件

作業(yè)

標(biāo)識

主要問題點:

問題點改善措施效果確認(rèn)

1、執(zhí)行對新員工的培訓(xùn)管理規(guī)定，灌輸按SOP作業(yè)意識；

作業(yè)不良2、對人為作業(yè)問題，按質(zhì)量獎懲制度處理；改善效果差，生產(chǎn)都雨點改善

3、嚴(yán)格按產(chǎn)品防護(hù)管理規(guī)定執(zhí)行，IPQC加強(qiáng)巡檢力度。

1、比照SOP、BOM單、定制信息表、樣板等制作首件：

2、由生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)制作生產(chǎn)首件（專人負(fù)貢）。

首件不良改善效果差，生產(chǎn)部重點改善

3、首件請工程部確認(rèn)后送檢

4、對責(zé)任人進(jìn)行懲罰

R0US按產(chǎn)品標(biāo)識管理方法執(zhí)行生產(chǎn)執(zhí)行問題，露貫徹執(zhí)行

4.1QA檢驗狀況總結(jié):2024年各段別批合格率趨勢

段別1月2月3月4月5月6月7月8月9月1。月11月12月

溫度計90.5%90.1%92.2%89.0%88.0%91.0%90.2%90.5%89.1%92.3%92.7%90.5%

溫控器98.1%95.9%95.2%95.1%94.3%94.8%93.6%90.9%92.4%95.4%96.3%93.7%

檢漏儀62.5%60.3%57.5%64.0%69.5%58.3%36.7*50.8%27.1%40.3%50.0%45.7%

電控箱92.2%92.8%97.5%96.7%95.5%97.0%98.0%96.6%94.5%91.9%97.4%94.5%

半成品82.0%67.3%68.6%73.6%65.9%78.4%81.4%61.1%78.6%71.3%75.8%75.9%

目標(biāo)95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%

問題點：1.半成品批合格率低2.檢漏儀質(zhì)fit不穩(wěn)定

主要不良為錯、漏、反、損件、連點不良：

1、限制散料的運用，做好材料的標(biāo)示、隔離，預(yù)防錯件：

半成品批合格率低2、開展三檢制預(yù)防、剔除錯、漏、反、件、連點不良品：

3、增加顯板測試工位剔除錯、漏、反、件、連點不良品：

4、貫徹執(zhí)行產(chǎn)品防護(hù)管理規(guī)定削減產(chǎn)品損傷

檢漏儀質(zhì)量不穩(wěn)定檢漏儀目前處于全檢全修出貨狀態(tài)，針對檢漏儀產(chǎn)品不穩(wěn)定不良需工程、研發(fā)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)解決

電控箱電控箱產(chǎn)品外觀放行較多，影響品牌形象，需改善，提升產(chǎn)品形象。

4.2溫度計QA檢驗狀況:

o

作業(yè)綁定板外觀電子件焊接五金件防水液晶屏探頭塑膠件設(shè)計PVC其它

1、焊接質(zhì)量：需生產(chǎn)、工程對焊接員持續(xù)培訓(xùn)，持證上崗；

作業(yè)

2、產(chǎn)品防獷：生產(chǎn)宣導(dǎo)按產(chǎn)品防護(hù)管理方法執(zhí)行。

綁定板2024年綁定板上線不良率為1.5與有明顯改善，品管持續(xù)推動供方改善，廠內(nèi)加強(qiáng)ESD防護(hù)

電子件主要為貼片電容斷裂，品管推動貼片電容的驗證、供方的選擇，跟進(jìn)設(shè)計不合理產(chǎn)品的設(shè)計更改

1、參數(shù)設(shè)置錯誤，人為漏檢生產(chǎn)宣導(dǎo)限制，新產(chǎn)品推動快疣惦健回豆默認(rèn)參數(shù)

作業(yè)

2、組裝錯反：生產(chǎn)、工程對組裝人員培訓(xùn)，增加組裝Q式C工工位位檢查、監(jiān)督

1、發(fā)光二極管：a.對LED按規(guī)程進(jìn)行各項檢驗，跟蹤在線運用品質(zhì)：b.各段加強(qiáng)靜電防護(hù)二作，對

材料LED的焊接過程按耍求限制焊接溫度和焊接時間：

2、蜂鳴器不良：2024品管重點持續(xù)推動蜂鳴器的分析、改善。

5.品質(zhì)異樣處理狀況：

2024年品管部推動處理品質(zhì)異樣342件，結(jié)案326件，16件正在持續(xù)跟蹤，詳細(xì)分布如下:

組別IQC溫度計溫控器

結(jié)案件數(shù)12087119

持續(xù)跟蹤件數(shù)0115

總件數(shù)12098124

6.測試室工作狀況總結(jié)：

2024年度測試室完成型式試驗202款，A+類產(chǎn)品測試325款，產(chǎn)品審核22款，儀器校準(zhǔn)174臺，產(chǎn)品認(rèn)證7個

系列，詳細(xì)分布如下：

30

25

20

15

10

2009年產(chǎn)品審核

7.2024年客訴狀況總結(jié)：

2024年共處理客訴94件（包括售后服務(wù)17件），按緣由別T0P3不良為設(shè)計、作業(yè)、運輸，見下圖:

問題點問題描述緣由分析改善對策

L設(shè)計不良主要表現(xiàn)在1.公司委外培訓(xùn)研發(fā)項目管理學(xué)問，詆升研發(fā)隊

1.開發(fā)周期較短、驗證不充分

一些客戶緊急定制訂單，伍的項目協(xié)作、管理業(yè)務(wù)實力

2前期產(chǎn)品開發(fā)過程各部門間溝

設(shè)計設(shè)計輸入信息不充分2.依據(jù)文件要求輸入信息必需完整，充分評審，

通不充分，未充分評估

2.設(shè)計變更未得到充分最大限度的滿足客戶要求

3.設(shè)計師未按變更流程變更

驗證、確認(rèn)3.開發(fā)部進(jìn)行設(shè)計變更流程培訓(xùn)

1.新員工較多，培訓(xùn)不剛好1、執(zhí)行對新員工的培訓(xùn)管理規(guī)定，灌輸按SOP作

未按S0P作業(yè)，導(dǎo)致產(chǎn)品

作業(yè)2.憑閱歷作業(yè)，未嚴(yán)格依據(jù)SOP作業(yè)意識；

不良

業(yè)2、對人為作業(yè)問題，按質(zhì)量獎懲制度處理

1.鐵路運輸部門工作失誤、在途中1.要求運輸部門賜予整改，并與運輸部門簽訂運

1.運輸貨物丟失

裝卸錯誤導(dǎo)致物品丟失輸協(xié)議，對貨物丟失、損壞問題賜予賠償

運輸2.運輸貨物的損壞主要

2.運輸中野蠻裝卸導(dǎo)致體枳較大2.電控箱產(chǎn)品從技術(shù)上改進(jìn)器件的固定方式，增

集中在電控箱

的電控箱損壞加固定強(qiáng)度

1.檢驗標(biāo)準(zhǔn)不夠完善，檢驗項口不完善塑膠件檢驗規(guī)范、制定通用外觀卷驗標(biāo)準(zhǔn)，

材料不良主要表現(xiàn)為塑

材料夠齊全并對檢驗人員進(jìn)行培訓(xùn)

股件外觀、裝配

2.檢驗員未按要求做試裝配檢驗

9.2024年品管部質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況:

2009年品質(zhì)部質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況

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10.02024年品管部預(yù)算執(zhí)行狀況明細(xì)表:

年度預(yù)算總計累計執(zhí)行累計執(zhí)行率累計執(zhí)行率

編碼項目年初初始預(yù)算累計追加預(yù)算

（含追加）額（含追加）（不含追加）

1折IH費80356.9680356.9671375.788.8M88.82%

2低值易耗品攤銷2260.002260.00950.3042.05%42.05%

3物料消耗6288.206288.203991.0063.4r63.47%

4辦公費1599.401599.401106.5569.⑼69.72%

5固定電話費600.00600.00614.26102.38*102.38%

6移動電話費

7上網(wǎng)費

8車輛運用費用（油費、過路費等）400.00400.000.000.OCR0.00%

9業(yè)務(wù)款待費（含禮品禮金）2400.002400.003252.00135.5(?135.50%

10差旅費600.00600.002024.00335.8級335.83%

11運輸費120.00120.00125.20101.3阮101.33%

12財產(chǎn)保險費0.00

13修理費1360.001360.00880.0064.7H64.71%

14印刷費0.000.000.00

15勞動愛護(hù)費（工作服、靜電環(huán)等）1097.001097.00668.5060.94*60.94%

16保潔費（衛(wèi)生費）0.00

17報刊費250.00250.0060.0024.0筑24.00%

18料廢0.00

19樣品費7000.007000.006753.6396.48%96.48%

20計量費用（外校）9000.009000.009177.40101.9容101.97%

21認(rèn)證費/年費7000.007000.005900.0084.2駛84.29%

22其他費用1200.001200.00829.0069.0展69.08%

合計121531.56121531.56107698.54網(wǎng)6M_________88.62%

/分費用超標(biāo)，與年初預(yù)算沒有

備注：閱歷有祗夫關(guān)系，電話費用超標(biāo),與IQC加強(qiáng)供應(yīng)用j溝通、異樣j史饋及輔導(dǎo)、系I試室設(shè)備增加，

與廠商.聯(lián)系選型等產(chǎn)生：業(yè)務(wù)款待費用超標(biāo)，主要是8月份部門團(tuán)隊建設(shè)活動費用增加，年初未預(yù)算,導(dǎo)致超標(biāo)：差旅費用超標(biāo)與8

月份1?供應(yīng)商處稽核，所產(chǎn)生的費用全部計算到品管部，和外貿(mào)部需求Z世式試驗，到南京i芯樣測試產(chǎn)生的費用：計量i先用超標(biāo)，與今

年計量【檢定設(shè)備多有肯定關(guān)系

10.12024年品管部費用預(yù)算執(zhí)行狀況匯總表:

2024年費用預(yù)算執(zhí)行狀況匯總衣

追加前追加預(yù)算

月份備注

本月預(yù)算本月執(zhí)吁執(zhí)行率追加金額執(zhí)行金額執(zhí)行率追加項目追加次數(shù)

1月7098.646662.6593.86%

2月15564.7411588.6874.45%

3月14161.46991.9249.37%

4月10080.148103.1580.39%

5月14133.3913295.3094.07%

6月8705.687296.8583.82%

7月8090.516855.51M74%

8月8931.207111.4079.62%

9月8202.967646.1393.21%

10月9022.755926.4365.68%

11月8499.759674.10113.82%

12月9040.4016546.42183.03%

合計121531.56107698.5488.62%

10.22024年品管部固定資產(chǎn)預(yù)算執(zhí)行狀況匯總表：

2024年固定資產(chǎn)預(yù)算執(zhí)行狀況匯總表

追加而追加預(yù)算

月份備注

本月預(yù)算本月執(zhí)行執(zhí)行率追加金額執(zhí)行金額執(zhí)行率追加項目追加次數(shù)

1月778000%

2月11007600691%

3月01000

4月2100000%

5月00

6月00

追加預(yù)算《凹凸溫沖擊臺

7月0020244.00617.503.06%1

材料費,制作彼）

8月0019586.501076.005%

9月0018510.505093.4028%

追加的買凹凸溫濕熱箱1

10月0060000.0060000.00100%1

臺i|60000元整

11月00

12月0013417.10157.51.17%

合計29880860028.78%

二、部門現(xiàn)狀與存在的問題:

序號現(xiàn)狀及存在的主要問題權(quán)重備注

1制程品質(zhì)分析、改善、驗證不足，制程QE力氣薄弱15%預(yù)防、保證

質(zhì)量體系文件已建立，但各部門執(zhí)行不暢，未完全依據(jù)體系要求執(zhí)行，存在相互推諉、扯皮預(yù)防、保證

215%

現(xiàn)象

3測試設(shè)備不足，測試實力不能滿足產(chǎn)品測試需求10%提升

10%提升

4補(bǔ)充新人較多，產(chǎn)品學(xué)問未充分了解，工作流程不夠熟識，需強(qiáng)化培訓(xùn)和加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè)

5過程監(jiān)察力氣薄弱，異樣改善推動力度不夠，改善效果驗證執(zhí)行差，導(dǎo)致不良現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn)10%保證、提升

6持續(xù)改進(jìn)信息己進(jìn)行收集統(tǒng)計，但不全面，分析改進(jìn)工作需加強(qiáng)推動10%提升

己對供方的供貨質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計、輔導(dǎo)，但限制力度不夠，需加強(qiáng)對供方的考核、限制、標(biāo)準(zhǔn)

710%提升

統(tǒng)一方面工作

8RoHS管控體系雖已建立.但不夠完善.在供應(yīng)商管控和來料篩選方面還存在薄弱環(huán)節(jié)10%項防、保證

電控箱燒庫客訴反饋滯后時間較長，無法確認(rèn)不良現(xiàn)場，給分析、責(zé)任判定帶來很大的困難，

910%預(yù)防、保證

影響產(chǎn)品的改進(jìn)和客戶對我司產(chǎn)品的信任度

三、2024年度主要工作思路及措施:

為了保證公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)覺異樣、快速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品

質(zhì)，符合管理及市場須要，逐步完善公司質(zhì)量管理體系和相關(guān)的管理制度，并圍繞建立起來的質(zhì)量管

理體系，實施有效的監(jiān)控，實現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，保證2024年產(chǎn)品品質(zhì)持續(xù)穩(wěn)步提升，

針對2024年品管部在執(zhí)行力度、團(tuán)隊建設(shè)、品質(zhì)管控、測試實力等方面存在的不足之處，2024年公

司品管工作主要指導(dǎo)思想是：“提高執(zhí)行力度，全面落實品質(zhì)管控措施；加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè)；以品質(zhì)為中

心、以客戶滿足為宗旨，確保企業(yè)配套及大客戶產(chǎn)品質(zhì)量；建立健全公司質(zhì)量管控體系”；圍圍著主

要工作指導(dǎo)思想，2024年品管部主要在以下方面開展并落實工作：

1、聘請2名實力較強(qiáng)的品管工程技術(shù)人員，補(bǔ)充到品質(zhì)管控隊伍中來，加強(qiáng)品質(zhì)制程限制，確

保產(chǎn)品出貨品質(zhì)，滿足公司發(fā)展戰(zhàn)略需求；

2、質(zhì)量體系推動及監(jiān)督檢查，持續(xù)完善品質(zhì)管控體系；推動IS09000體系換版和IS014000、

IS018000體系認(rèn)證，對其運行狀況監(jiān)督檢查和綜合評估，并借助第三方力氣推動公司三體系健康運

行；

3、增補(bǔ)來料、制程檢測設(shè)備，完善來料、制程檢測手段和測試方法，提高檢驗效率和檢驗質(zhì)量；

4、加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè)，優(yōu)化組織架構(gòu)，不斷提升品質(zhì)檢驗人員和品質(zhì)管理人員的業(yè)務(wù)技能，打造一支

執(zhí)行力度強(qiáng)，業(yè)務(wù)技能能滿足公司質(zhì)量管控需求的品質(zhì)隊伍；

5、建立基本適合公司產(chǎn)品質(zhì)量需求的規(guī)范試驗室，完善測試項目和測試方法，提升測試實力；

6、提高執(zhí)行力度，圍圍著執(zhí)行與落實，強(qiáng)化過程品質(zhì)監(jiān)督及品質(zhì)管控，強(qiáng)力推動生產(chǎn)一線人員質(zhì)

量考核和質(zhì)量監(jiān)察制度的執(zhí)行與實施；

7、整理、完善產(chǎn)品及原材料檢驗規(guī)范，接著統(tǒng)一供方標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)原材料、產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)化、

規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；

8、加大供應(yīng)商考核力度，對供應(yīng)商進(jìn)行分級管理、動態(tài)管理及供應(yīng)鏈管理，使供應(yīng)商導(dǎo)入、復(fù)評、

淘汰更加規(guī)范、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)，從源頭限制來料質(zhì)量；

9、持續(xù)改進(jìn)的主動推動和實施，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，削減客戶的投訴與埋怨，提高客戶滿足度!

10、健全R0HS管控體系及加強(qiáng)R0HS產(chǎn)品管控。

詳細(xì)措施如下：

一、品管工程師聘請：

協(xié)作人力資源部，在2024年3月份聘請2名實力較強(qiáng)，業(yè)務(wù)素養(yǎng)出眾的品管工程師到位，加強(qiáng)

品質(zhì)限制力氣，負(fù)責(zé)對溫控器制程品質(zhì)分析、品質(zhì)改善對策及訂正預(yù)防措施的跟蹤、驗證及效果確認(rèn);

組織生產(chǎn)、工程人員等成立品管圈，開展QCC活動，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)；對