管道焊接作業(yè)安全技術規(guī)范管道焊接作業(yè)是工業(yè)建設、市政工程等領域的關鍵工序，其質量與安全直接關乎管道系統(tǒng)的可靠性及作業(yè)人員的生命健康。為規(guī)范焊接作業(yè)流程、防范安全事故，結合行業(yè)實踐與技術標準，制定本安全技術規(guī)范，供作業(yè)單位及人員參考執(zhí)行。一、作業(yè)前安全準備（一）人員資質與安全意識作業(yè)人員需持有效特種設備焊接操作人員證，證書允許的焊接方法（如電弧焊、氣體保護焊等）、材料類別（如碳鋼、不銹鋼等）需與本次作業(yè)完全匹配，嚴禁無證或超資質作業(yè)。作業(yè)前應組織全員開展安全培訓，重點講解焊接風險（觸電、火災、中毒、弧光傷害等）、應急處置流程及個人防護要點，確保人員具備風險辨識與防范能力。（二）設備與工具檢查焊接設備：焊機需檢查外殼接地是否可靠，電纜線無破損、老化；焊炬（或焊槍）噴嘴通暢，氣路、電路連接牢固且無泄漏；焊接參數調節(jié)裝置靈敏有效，空載電壓、電流輸出穩(wěn)定。氣瓶管理：氧氣瓶、乙炔瓶（或其他燃氣瓶）需經檢驗合格，瓶體無變形、裂紋，閥門無泄漏。兩瓶間距不小于5米，距明火、熱源不小于10米，嚴禁暴曬、雨淋或靠近帶電設備。氣瓶應直立固定，配備防傾倒裝置，嚴禁臥放使用。輔助工具：絕緣手套、絕緣鞋需無破損，絕緣性能符合要求；角磨機、砂輪機等電動工具需經絕緣測試，防護罩、開關完好，電源線無接頭裸露。（三）作業(yè)環(huán)境評估通風與照明：室內作業(yè)需開啟通風設備（如軸流風機、排煙機），確保焊接煙塵、有害氣體（如一氧化碳、臭氧）及時排出；受限空間（如管溝、容器內）作業(yè)前，需進行機械通風，通風時間不少于30分鐘，作業(yè)中持續(xù)通風。作業(yè)區(qū)域照明充足，應急照明系統(tǒng)完好。易燃易爆物清理：作業(yè)區(qū)域10米范圍內，需清除易燃易爆物品（如油漆、油料、木材、紙箱等）；若無法清除，需采用不燃材料（如石棉板、防火布）隔離，并設置專人監(jiān)護。涉及油氣管道焊接時，需提前對管道進行氮氣置換，經氣體檢測（可燃氣體濃度＜爆炸下限25%）合格后方可作業(yè)。高空與臨邊防護：高空焊接（距地面2米以上）需搭設牢固腳手架或操作平臺，作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶（高掛低用），下方設置安全網或警戒區(qū)，嚴禁下方人員停留。臨邊作業(yè)需設置防護欄桿，夜間懸掛警示燈。（四）材料與工藝準備焊接材料（焊條、焊絲、保護氣體）需符合設計要求，焊條需按說明書烘干、保溫（如低氫型焊條烘干溫度____℃，保溫1-2小時），存放于干燥、防潮的保溫筒內，隨用隨取。提前編制焊接工藝卡，明確焊接方法、坡口形式、焊接參數（電流、電壓、焊接速度）、層間溫度等，確保作業(yè)人員嚴格執(zhí)行。二、焊接作業(yè)過程安全控制（一）個人防護執(zhí)行作業(yè)人員必須佩戴焊接防護面罩（濾光片遮光號與焊接電流匹配）、阻燃工作服、絕緣手套、絕緣鞋，長發(fā)需盤入工作帽內。輔助人員（如打磨、清渣）需佩戴防塵口罩、護目鏡，避免吸入煙塵或被飛濺物灼傷。（二）焊接操作規(guī)范引弧與收?。簢澜诜呛附硬课唬ㄈ绻艿滥覆?、設備外殼）引弧，需在引弧板或焊道上引弧；收弧時需填滿弧坑，防止產生裂紋、氣孔。焊接參數控制：嚴格按工藝卡調節(jié)電流、電壓，避免電流過大導致燒穿、飛濺加劇，或電流過小導致未熔合、夾渣。手工電弧焊時，焊條角度與焊縫夾角保持70-80°，運條速度均勻，確保焊縫成形良好。接頭與層間處理：多層多道焊時，層間溫度需符合工藝要求（如碳鋼焊接層間溫度≥150℃），層間焊渣需徹底清理；接頭處需打磨成緩坡形，保證焊縫連續(xù)過渡。防觸電措施：焊機二次側（焊接回路）嚴禁搭接在管道、設備、腳手架等金屬結構上，需直接連接至焊件；作業(yè)中嚴禁用身體接觸電極、焊鉗或焊件，更換焊條時需戴絕緣手套。（三）質量與安全同步管控焊接過程中，需同步檢查焊縫外觀（無裂紋、氣孔、咬邊、未焊透等缺陷），發(fā)現質量問題立即整改；同時監(jiān)測作業(yè)環(huán)境（如受限空間內氧氣濃度≥19.5%、可燃氣體濃度＜爆炸下限25%），若參數異常，立即停止作業(yè)，撤離人員并排查原因。三、特殊環(huán)境下的焊接安全（一）高空焊接作業(yè)除常規(guī)防護外，需使用防墜器或安全繩輔助固定；焊接電纜、氣管需用絕緣繩懸掛，避免拖拽磨損；工具放入工具袋，嚴禁拋擲；遇6級以上大風、雨雪、雷電天氣，嚴禁高空焊接。（二）受限空間焊接作業(yè)前需辦理受限空間作業(yè)許可證，進行氣體檢測（氧氣、可燃氣體、有毒氣體），檢測合格后專人監(jiān)護；作業(yè)中持續(xù)通風、監(jiān)測，每隔30分鐘復查氣體濃度；嚴禁同時進行刷漆、噴砂等產生有毒氣體的作業(yè)，避免交叉污染。（三）易燃易爆環(huán)境焊接涉及油氣管道、化工裝置焊接時，需徹底置換管道內介質（如用氮氣置換天然氣、汽油等），置換后盲板隔離；作業(yè)區(qū)域設置可燃氣體檢測儀，實時監(jiān)測；使用防爆型焊接設備、工具，嚴禁產生火花的操作（如鐵器敲擊）。（四）潮濕環(huán)境焊接雨天或潮濕場地作業(yè)時，焊機需設置防雨棚，電纜線、焊鉗絕緣層無破損；作業(yè)人員穿絕緣靴、戴絕緣手套，焊件下方鋪墊干燥木板或絕緣墊；采用低氫型焊條時，需加強焊條防潮（如使用雙層保溫筒），避免焊縫產生氣孔。四、應急處置與事故預防（一）應急預案制定作業(yè)單位需編制《焊接作業(yè)應急預案》，明確火災、爆炸、觸電、中毒、高處墜落等事故的處置流程，定期組織演練。預案需包含：應急物資（滅火器、急救箱、防毒面具、擔架等）的存放位置與使用方法；應急聯絡方式（醫(yī)院、消防、應急管理部門電話）；傷員急救要點（如觸電者心肺復蘇、燒傷者冷水沖洗等）。（二）常見事故處置火災/爆炸：立即停止焊接，切斷氣源、電源，使用干粉滅火器（禁用水或泡沫滅火器撲救電氣火災）滅火；若氣瓶起火，用濕棉被覆蓋或關閉閥門（乙炔瓶嚴禁關閉閥門，需用干粉滅火器冷卻滅火）。觸電：立即切斷焊機電源，使用絕緣工具（如干燥木棍）挑開電纜，對觸電者進行心肺復蘇，同時撥打急救電話。中毒/窒息：受限空間作業(yè)中若出現頭暈、惡心，立即撤離現場，移至通風處；若呼吸停止，立即進行人工呼吸，送醫(yī)治療。（三）隱患排查與預防每日作業(yè)前開展“崗前五分鐘”安全檢查，重點排查設備漏電、氣瓶泄漏、環(huán)境易燃易爆物等隱患；每周組織專項檢查，對焊接工藝執(zhí)行、防護措施落實情況進行評估，發(fā)現問題立即整改。五、作業(yè)后安全管理（一）現場清理與防護焊接結束后，關閉焊機、氣瓶閥門，整理電纜、氣管；清除作業(yè)區(qū)域焊渣、廢料，分類存放（可回收金屬、危險廢物）；對未完成的焊縫進行防護（如涂防銹漆、覆蓋防火布），防止銹蝕或意外引燃。（二）設備與材料管理焊機、工具歸位存放，定期維護（如清理焊機灰塵、檢查電纜接頭）；剩余焊接材料（焊條、焊絲）妥善保管，焊條烘干后未用完的需重新烘干（次數不超過2次）；氣瓶需關閉閥門，直立存放于陰涼通風處，遠離火源。（三）資料歸檔與復盤整理焊接記錄（焊接參數、焊工信息、焊縫檢測報告等），歸檔保存至少5年；組織作業(yè)復盤，