鋼絲網(wǎng)格護(hù)面施工技術(shù)方案一、總則（一）編制目的為規(guī)范鋼絲網(wǎng)格護(hù)面施工全過程，明確施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保要求，確保護(hù)面工程的穩(wěn)定性、耐久性及外觀質(zhì)量符合設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范要求，有效防止坡面沖刷、坍塌，保護(hù)邊坡生態(tài)環(huán)境，特制定本方案。本方案適用于公路、鐵路、水利、市政等工程中坡面防護(hù)的鋼絲網(wǎng)格護(hù)面施工，涵蓋網(wǎng)格組裝、擺放、石料裝填、網(wǎng)蓋絞合等核心工序。（二）編制依據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3340-2018）《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》（SL176-2007）《金屬網(wǎng)片》（GB/T20141-2018）《邊坡防護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）本項(xiàng)目施工圖紙、地質(zhì)勘察報告及現(xiàn)場勘察資料國家及行業(yè)現(xiàn)行其他相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程（三）工程概況本工程鋼絲網(wǎng)格護(hù)面主要用于邊坡防護(hù)，邊坡坡度、高度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及設(shè)計要求確定。鋼絲網(wǎng)格采用鍍鋅鋼絲編織而成，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、使用壽命長等特點(diǎn)；護(hù)面填充材料選用符合設(shè)計粒徑要求的卵石，通過網(wǎng)格約束作用形成整體防護(hù)結(jié)構(gòu)，有效抵御雨水沖刷、風(fēng)化等自然因素對邊坡的破壞，同時兼顧生態(tài)防護(hù)效果。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及設(shè)計文件，明確鋼絲網(wǎng)格規(guī)格、型號、鋪設(shè)范圍、坡面坡度、石料粒徑要求等關(guān)鍵參數(shù)，核對邊坡里程、高程等數(shù)據(jù)。組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，核實(shí)邊坡地質(zhì)條件、坡面平整度、周邊環(huán)境等情況，若發(fā)現(xiàn)坡面存在坍塌、浮土、雜草等問題，提前制定處理方案。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各施工工序的操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，確保施工人員熟悉施工流程及要求。制定施工進(jìn)度計劃，合理安排施工班組、機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場時間，確保施工有序推進(jìn)。（二）材料準(zhǔn)備1.鋼絲網(wǎng)格鋼絲網(wǎng)格進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告，其材質(zhì)、規(guī)格、網(wǎng)孔尺寸、鍍鋅層厚度等指標(biāo)需符合設(shè)計要求。鋼絲網(wǎng)格網(wǎng)孔尺寸應(yīng)與填充石料粒徑匹配，一般網(wǎng)孔尺寸不大于石料最小粒徑的2/3，確保石料不脫落；鍍鋅層厚度不小于80μm，表面無銹蝕、破損、脫鋅等現(xiàn)象。鋼絲網(wǎng)格進(jìn)場后分類堆放，存放在平整、干燥、通風(fēng)的場地，避免日曬雨淋和機(jī)械損傷，堆放高度不超過2m，防止網(wǎng)格變形。2.填充石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂紋、級配良好的卵石，石料粒徑符合設(shè)計要求，一般為10~30cm，且不得小于網(wǎng)孔尺寸，避免石料從網(wǎng)孔脫落。石料進(jìn)場前進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，強(qiáng)度等級不低于30MPa，含泥量不超過1%，有機(jī)質(zhì)含量不超過0.5%，不合格石料嚴(yán)禁使用。石料進(jìn)場后按粒徑分類堆放，堆放在邊坡底部平緩區(qū)域，避免占用施工通道，同時做好排水措施，防止石料受雨水浸泡軟化。3.輔助材料絞合用鋼絲選用與網(wǎng)格材質(zhì)一致的鍍鋅鋼絲，直徑不小于2mm，強(qiáng)度不低于設(shè)計要求，表面無銹蝕、斷絲等缺陷。固定網(wǎng)格用的長木樁，選用松木或杉木，直徑不小于10cm，長度不小于50cm，表面無腐朽、蟲蛀等問題。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備石料運(yùn)輸設(shè)備：選用裝載機(jī)、自卸汽車，確保石料運(yùn)輸效率，滿足施工需求。石料裝填設(shè)備：選用挖掘機(jī)或裝載機(jī)，配備專人指揮，避免機(jī)械損傷鋼絲網(wǎng)格。其他設(shè)備：鋼絲剪、扳手、卷尺、水準(zhǔn)儀、全站儀等，用于網(wǎng)格組裝、絞合、測量放線等工作。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，確保性能完好，運(yùn)行正常；操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備坡面清理：清除坡面上的浮土、雜草、樹根、碎石等雜物，對坡面浮土厚度超過10cm的區(qū)域進(jìn)行夯實(shí)處理，確保坡面堅(jiān)實(shí)、平整；若坡面存在局部坍塌或凹陷，采用同類土回填夯實(shí)，坡度符合設(shè)計要求。測量放線：采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放線，在坡頂、坡腳及坡面每隔5m設(shè)置控制點(diǎn)，標(biāo)注網(wǎng)格鋪設(shè)邊界、高程控制點(diǎn)，用石灰或噴漆劃出網(wǎng)格鋪設(shè)范圍，確保網(wǎng)格鋪設(shè)位置準(zhǔn)確。場地平整：平整邊坡底部及周邊施工場地，修建臨時施工道路，確保機(jī)械設(shè)備通行順暢；設(shè)置石料堆放區(qū)、網(wǎng)格組裝區(qū)，劃分清晰，便于施工操作。安全防護(hù)：在邊坡頂部邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志；坡腳設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，確保施工安全。三、施工工藝流程坡面清理與平整→測量放線→鋼絲網(wǎng)格組裝→鋼絲網(wǎng)格擺放與固定→相鄰網(wǎng)格絞合連接→填充石料→石料理平→隔板校正與坡面平整→網(wǎng)蓋覆蓋→網(wǎng)蓋絞合封口→質(zhì)量檢查與驗(yàn)收四、主要施工工序操作要點(diǎn)（一）坡面清理與平整采用人工配合機(jī)械的方式清理坡面，先用挖掘機(jī)清除坡面浮土、雜草、樹根等，再用人工修整坡面，確保坡面平順，坡度符合設(shè)計要求，坡面平整度偏差不超過5cm/m。對坡面存在的坑槽、凹陷部位，采用同類土回填，分層夯實(shí)，夯實(shí)度不低于0.93；對坡面凸起部位進(jìn)行削坡處理，確保坡面整體平順。坡面清理完成后，檢查坡面穩(wěn)定性，若存在滑坡、坍塌隱患，及時采取支護(hù)措施，如設(shè)置錨桿、掛網(wǎng)噴漿等，待坡面穩(wěn)定后再進(jìn)行后續(xù)施工。（二）測量放線以設(shè)計圖紙為依據(jù)，采用全站儀在坡頂、坡腳放出網(wǎng)格鋪設(shè)的邊界線，用木樁固定，并在木樁上標(biāo)注高程控制點(diǎn)。在坡面上按5m×5m的間距設(shè)置控制點(diǎn)，用噴漆標(biāo)注，作為網(wǎng)格擺放的依據(jù)，確保網(wǎng)格鋪設(shè)順直、平整，高程符合設(shè)計要求。測量放線完成后，由技術(shù)人員復(fù)核，確保邊界線、控制點(diǎn)位置準(zhǔn)確，坡面坡度偏差不超過±1°，高程偏差不超過±3cm。（三）鋼絲網(wǎng)格組裝組裝前檢查鋼絲網(wǎng)格外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)銹蝕、破損、脫鋅等問題及時更換，確保網(wǎng)格完好。將折疊的鋼絲網(wǎng)格單元取出，放置在堅(jiān)固、平整的地面上，展開并壓平，恢復(fù)原形狀，確保網(wǎng)格無扭曲、變形。從網(wǎng)格邊部開始沿線折疊，將折疊處的鋼絲采用絞合方式連接，確保連接牢固，每個折疊處絞合不少于3圈，防止網(wǎng)格散開。逐件組裝鋼絲網(wǎng)格，將底網(wǎng)、側(cè)網(wǎng)和隔網(wǎng)組合成無蓋、空心的長方體網(wǎng)格，確保側(cè)面、尾部和間隔板豎直，所有折痕位置正確，每個邊的頂部水平，網(wǎng)格尺寸偏差不超過±2cm。組裝過程中，施工人員必須穿防護(hù)鞋、戴手套和安全帽，避免鋼絲劃傷手腳，確保施工安全。（四）鋼絲網(wǎng)格擺放與固定組裝完成的鋼絲網(wǎng)格，按設(shè)計順序從坡腳往坡頂方向逐個整齊擺放，網(wǎng)格之間緊密貼合，不得留有間隙，隔板垂直于坡面方向。網(wǎng)格擺放過程中，用卷尺和水準(zhǔn)儀實(shí)時檢查網(wǎng)格的位置、高程和坡度，確保網(wǎng)格鋪設(shè)順直，坡面平整，高程符合設(shè)計要求，相鄰網(wǎng)格的錯臺不超過2cm。為防止網(wǎng)格下滑移位，在坡頂上用長木樁固定網(wǎng)格，木樁間距不超過2m，打入深度不小于30cm，木樁與網(wǎng)格絞合連接牢固，確保網(wǎng)格頂部整齊，不發(fā)生滑移。網(wǎng)格擺放完成后，及時用鋼絲將相鄰網(wǎng)格沿接觸面的邊緣絞合連接，絞合間距為10~15cm，單、雙圈間隔絞合，每根絞合鋼絲長度不超過1m，確保所有網(wǎng)格形成一個整體，提高護(hù)面結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。（五）填充石料石料填充從坡底往坡頂方向進(jìn)行，避免從坡頂往下填充導(dǎo)致網(wǎng)格受力不均變形；同時為防止單邊填充引起順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形，邊板的兩邊需同時進(jìn)行填充，填充高度保持一致。石料填充可采用機(jī)械配合人工的方式，先用挖掘機(jī)或裝載機(jī)將石料倒入網(wǎng)格內(nèi)，再由人工進(jìn)行擺放和整理，確保石料分布均勻，空隙率最小。機(jī)械裝填時必須有專人指揮，作業(yè)半徑范圍內(nèi)不得站人，避免機(jī)械碰撞或碾壓鋼絲網(wǎng)格，造成網(wǎng)格破損；嚴(yán)禁向籠體內(nèi)拋擲石塊，防止石塊砸壞網(wǎng)格或反彈傷人。填充石料時，考慮到卵石后期會有沉降，裝填高度應(yīng)比設(shè)計高度超高2.5cm，確保沉降后坡面平整。當(dāng)鋼絲網(wǎng)格單層高度超過30cm時，填充石料過程中需在網(wǎng)格周邊采取支護(hù)措施，如設(shè)置臨時支撐或擋板，確保四周隔板豎直整齊，不發(fā)生變形。石料填充完成后，人工對石料進(jìn)行理平，將石料較為平整的面朝上，確保每個小方框及整個坡面基本在一個平面上，不存在凸出和凹陷現(xiàn)象，坡面平整度偏差不超過3cm/m。（六）網(wǎng)蓋絞合封口網(wǎng)蓋絞合前，對填充石料過程中造成彎曲的隔板進(jìn)行校正，確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上；同時對已裝填的石塊進(jìn)行再次平整，清除突出的石塊，填補(bǔ)凹陷部位，確保坡面平整。將網(wǎng)蓋覆蓋在網(wǎng)格頂部，對齊網(wǎng)蓋與網(wǎng)格的邊緣，確保網(wǎng)蓋完全覆蓋網(wǎng)格，無遺漏部位。用剪好的鍍鋅鋼絲將網(wǎng)蓋邊緣與邊板邊緣、網(wǎng)蓋與隔板上邊緣絞合在一起，絞合間距為10~15cm，采用單、雙圈間隔絞合的方式，每根剪斷的鋼絲絞合長度不超過1m，絞合牢固，不得出現(xiàn)松動、脫扣等現(xiàn)象。網(wǎng)蓋絞合過程中，施工人員需小心謹(jǐn)慎，佩戴手套，避免鋼絲劃傷手部；絞合完成后，檢查網(wǎng)蓋是否平整，與網(wǎng)格連接是否牢固，確保無石料脫落風(fēng)險。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制鋼絲網(wǎng)格、填充石料、輔助材料進(jìn)場時必須進(jìn)行檢驗(yàn)，核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告，抽樣檢測關(guān)鍵指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場使用。施工過程中定期檢查材料質(zhì)量，對存放時間過長的鋼絲網(wǎng)格進(jìn)行銹蝕檢查，對石料進(jìn)行含水率、強(qiáng)度抽檢，確保材料質(zhì)量始終符合要求。（二）施工過程質(zhì)量控制1.坡面清理質(zhì)量控制坡面清理后無浮土、雜草、樹根等雜物，坡面堅(jiān)實(shí)、平整，坡度符合設(shè)計要求，坡面平整度偏差不超過5cm/m。坡面回填部位夯實(shí)度不低于0.93，經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行網(wǎng)格鋪設(shè)。2.鋼絲網(wǎng)格組裝質(zhì)量控制網(wǎng)格組裝后形狀規(guī)則，無扭曲、變形，側(cè)面、尾部和間隔板豎直，每個邊的頂部水平，網(wǎng)格尺寸偏差不超過±2cm。折疊處連接牢固，絞合不少于3圈，無散開現(xiàn)象。3.網(wǎng)格擺放與連接質(zhì)量控制網(wǎng)格擺放整齊，相鄰網(wǎng)格緊密貼合，無間隙，坡面順直，高程偏差不超過±3cm。相鄰網(wǎng)格絞合連接牢固，絞合間距為10~15cm，無松動、脫扣現(xiàn)象；坡頂木樁固定牢固，間距不超過2m，防止網(wǎng)格下滑。4.石料填充質(zhì)量控制填充石料粒徑符合設(shè)計要求，無小于網(wǎng)孔尺寸的石料，石料分布均勻，空隙率最小。石料填充高度超高2.5cm，坡面平整，無凸出和凹陷現(xiàn)象，平整度偏差不超過3cm/m。5.網(wǎng)蓋絞合質(zhì)量控制網(wǎng)蓋完全覆蓋網(wǎng)格，邊緣對齊，無遺漏部位。網(wǎng)蓋絞合牢固，絞合間距符合要求，無松動、脫扣現(xiàn)象。（三）成品質(zhì)量驗(yàn)收鋼絲網(wǎng)格護(hù)面施工完成后，組織施工、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括坡面平整度、網(wǎng)格連接牢固性、石料填充質(zhì)量、網(wǎng)蓋絞合質(zhì)量等。坡面平整度采用2m靠尺檢查，偏差不超過3cm/m；網(wǎng)格連接部位采用手扳檢查，無松動、脫扣現(xiàn)象；石料填充無脫落、空缺現(xiàn)象。驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，制定整改方案，限期整改，整改完成后重新驗(yàn)收。六、安全保障措施（一）人員安全所有施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工人員進(jìn)行網(wǎng)格組裝、絞合作業(yè)時，小心操作，避免鋼絲劃傷手腳；高處作業(yè)時系好安全帶，安全帶高掛低用，防止墜落事故。嚴(yán)禁在坡頂邊緣隨意行走或停留，坡頂防護(hù)欄桿嚴(yán)禁拆除或損壞，確保人員安全。（二）機(jī)械安全機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證操作；施工前檢查機(jī)械設(shè)備性能，發(fā)現(xiàn)故障及時維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。機(jī)械裝填石料時，必須有專人指揮，明確指揮信號，作業(yè)半徑范圍內(nèi)不得站人，避免機(jī)械碰撞人員或鋼絲網(wǎng)格。挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備在邊坡底部作業(yè)時，與邊坡保持安全距離，防止邊坡坍塌掩埋設(shè)備。（三）現(xiàn)場安全施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“注意安全”“禁止入內(nèi)”等，在坡腳設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。施工過程中密切關(guān)注坡面穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)坡面有坍塌、裂縫等異常情況，立即停止施工，組織人員撤離至安全區(qū)域，待隱患排除后再繼續(xù)施工。雨天、大風(fēng)天氣暫停施工，雨后檢查坡面穩(wěn)定性和機(jī)械設(shè)備狀況，確認(rèn)安全后方可復(fù)工。七、環(huán)保與文明施工措施（一）環(huán)保措施施工過程中減少噪音污染，合理安排機(jī)械設(shè)備作業(yè)時間，避免夜間施工影響周邊環(huán)境。石料運(yùn)輸車輛加蓋篷布，避免石料灑落污染道路；施工場地定期灑水降塵，減少揚(yáng)塵污染。施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放，不得直接排入河流、溝渠；施工廢棄物及時清理，分類堆放，運(yùn)至指定地點(diǎn)處置，保持施工現(xiàn)場整潔。保護(hù)邊坡周邊植被，不得隨意砍伐樹木、破壞植被，施工完成后及時清理施工痕跡，恢復(fù)周邊生態(tài)環(huán)境。（二）文明施工措施施工現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放整齊，分類有序，懸掛標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。施工通道保持暢通，無雜物堆積；施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾桶，及時清理生活垃圾，保持環(huán)境整潔。施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工牌，文明施工，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧、喧嘩。做好施工現(xiàn)場臨時排水措施，避免雨水淤積影響施工；施工完成后及時清理場地，做到工完場清。八、施工進(jìn)度保障措施合理劃分施工段，采用分段流水作業(yè)方式，提高施工效率；根據(jù)施工進(jìn)度計劃，明確各施工班組的施工任務(wù)和時間節(jié)點(diǎn)，確保施工有序推進(jìn)。加強(qiáng)材料、機(jī)械設(shè)備管理，確保材料及時進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，避免因材料短缺或設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。優(yōu)化施工方案