2026年橡膠制品公司生產(chǎn)異常預(yù)警響應(yīng)管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司橡膠制品生產(chǎn)過程異常預(yù)警與響應(yīng)工作，及時(shí)識(shí)別、處置生產(chǎn)異常，降低異常造成的質(zhì)量損失、生產(chǎn)中斷及安全風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，結(jié)合本公司煉膠、硫化、成型、檢測(cè)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)特性，特制定本制度。第二條本制度適用于公司本部及所屬生產(chǎn)單元所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的異常預(yù)警、上報(bào)、處置、復(fù)盤全流程管理，涵蓋質(zhì)量異常、設(shè)備異常、安全異常、物料異常、環(huán)境異常等各類生產(chǎn)異常場(chǎng)景。第三條生產(chǎn)異常預(yù)警響應(yīng)遵循“預(yù)防為主、分級(jí)預(yù)警、快速響應(yīng)、閉環(huán)處置”的原則，處置過程符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》等國家法律法規(guī)及公司生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定。第四條公司生產(chǎn)部門是生產(chǎn)異常預(yù)警響應(yīng)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)異常預(yù)警觸發(fā)、響應(yīng)協(xié)調(diào)、處置跟蹤；設(shè)備部門負(fù)責(zé)設(shè)備類異常處置；質(zhì)量部門負(fù)責(zé)質(zhì)量類異常判定與分析；安全部門負(fù)責(zé)安全類異常處置；技術(shù)部門負(fù)責(zé)異常處置的技術(shù)支撐；管理層組成異常處置評(píng)審組，負(fù)責(zé)重大異常處置決策，形成“歸口協(xié)調(diào)、分類處置、技術(shù)支撐、高層決策”的預(yù)警響應(yīng)管理體系。第二章職責(zé)分工第五條生產(chǎn)部門主要職責(zé)：（一）制定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)異常識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)，組織操作人員、班組長開展異常識(shí)別培訓(xùn)，確保全員掌握預(yù)警觸發(fā)條件；（二）在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置異常預(yù)警反饋渠道（現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警裝置、上報(bào)臺(tái)賬等），接收異常預(yù)警信息并第一時(shí)間核實(shí)；（三）協(xié)調(diào)各部門開展異常處置，跟蹤處置進(jìn)度，確保異常及時(shí)閉環(huán)；（四）建立生產(chǎn)異常臺(tái)賬，記錄異常類型、觸發(fā)時(shí)間、處置過程、處置結(jié)果、損失金額等信息；（五）定期匯總分析異常數(shù)據(jù)，識(shí)別高頻異常類型，推動(dòng)制定預(yù)防性措施。第六條設(shè)備部門主要職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)煉膠機(jī)、硫化機(jī)、成型設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備異常的預(yù)警識(shí)別與處置，制定設(shè)備異常預(yù)警閾值（如溫度偏差、轉(zhuǎn)速異常、運(yùn)行異響等）；（二）接到設(shè)備異常預(yù)警后，10分鐘內(nèi)到場(chǎng)核查，一般異常30分鐘內(nèi)處置完畢，較大異常2小時(shí)內(nèi)處置完畢，重大異常立即啟動(dòng)應(yīng)急方案并調(diào)配備用設(shè)備；（三）分析設(shè)備異常根源，制定設(shè)備維護(hù)、改造方案，降低設(shè)備異常發(fā)生率；（四）定期對(duì)設(shè)備預(yù)警裝置進(jìn)行校準(zhǔn)，確保預(yù)警功能有效。第七條質(zhì)量部門主要職責(zé)：（一）制定膠料性能、產(chǎn)品尺寸、外觀等質(zhì)量異常預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)（如門尼粘度超標(biāo)、拉伸強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)、產(chǎn)品缺膠等）；（二）接到質(zhì)量異常預(yù)警后，立即取樣復(fù)檢，15分鐘內(nèi)出具異常判定結(jié)果，明確處置方向（返工、報(bào)廢、隔離等）；（三）分析質(zhì)量異常原因，從原料、工藝、操作等維度提出整改建議；（四）跟蹤整改后產(chǎn)品質(zhì)量，驗(yàn)證整改效果。第八條安全部門主要職責(zé)：（一）制定車間火災(zāi)、粉塵超標(biāo)、機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)、有毒有害氣體泄漏等安全異常預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)；（二）安全異常預(yù)警觸發(fā)后，立即啟動(dòng)應(yīng)急處置流程，組織人員疏散、現(xiàn)場(chǎng)管控，防止事故擴(kuò)大；（三）處置完畢后，分析安全異常成因，下達(dá)整改通知書，跟蹤整改到位；（四）定期組織安全異常應(yīng)急演練，提升全員應(yīng)急處置能力。第九條技術(shù)部門主要職責(zé)：（一）為各類生產(chǎn)異常處置提供技術(shù)支撐，尤其是工藝參數(shù)偏差、原料適配性等引發(fā)的異常；（二）優(yōu)化生產(chǎn)工藝，調(diào)整參數(shù)閾值，降低因工藝不合理導(dǎo)致的異常；（三）參與重大異常處置復(fù)盤，從技術(shù)層面提出長效改進(jìn)方案。第十條生產(chǎn)操作人員主要職責(zé)：（一）實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程，發(fā)現(xiàn)異常第一時(shí)間觸發(fā)預(yù)警并上報(bào)班組長；（二）配合異常處置工作，按要求暫停生產(chǎn)、隔離異常物料/產(chǎn)品；（三）記錄異常發(fā)生時(shí)的生產(chǎn)參數(shù)、操作過程，為異常分析提供依據(jù)；（四）執(zhí)行異常整改后的操作要求，避免同類異常重復(fù)發(fā)生。第三章異常分類與預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)第十一條生產(chǎn)異常分為一般異常、較大異常、重大異常三級(jí)，分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下：（一）一般異常：單臺(tái)設(shè)備短暫停機(jī)（≤30分鐘）、單批次少量產(chǎn)品質(zhì)量不合格（≤5%）、無安全風(fēng)險(xiǎn)的輕微物料短缺，處置后無明顯生產(chǎn)損失；（二）較大異常：多臺(tái)設(shè)備停機(jī)（≤2小時(shí)）、單批次產(chǎn)品不合格率5%-20%、局部安全風(fēng)險(xiǎn)（如小范圍粉塵超標(biāo)），處置后造成生產(chǎn)損失1萬元-5萬元；（三）重大異常：生產(chǎn)線全線停機(jī)（＞2小時(shí)）、單批次產(chǎn)品不合格率＞20%、發(fā)生安全事故/重大安全隱患、關(guān)鍵物料斷供，處置后造成生產(chǎn)損失＞5萬元。第十二條具體預(yù)警觸發(fā)標(biāo)準(zhǔn)：（一）質(zhì)量異常預(yù)警：煉膠環(huán)節(jié)門尼粘度偏差±10%、硫化環(huán)節(jié)產(chǎn)品硬度偏差±5度、成型環(huán)節(jié)產(chǎn)品尺寸偏差±0.5mm，立即觸發(fā)預(yù)警；（二）設(shè)備異常預(yù)警：密煉機(jī)溫度偏差±15℃、硫化機(jī)壓力波動(dòng)±0.2MPa、設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異響/抖動(dòng)，立即觸發(fā)預(yù)警；（三）安全異常預(yù)警：車間粉塵濃度＞8mg/m3、有毒有害氣體濃度＞國家標(biāo)準(zhǔn)限值50%、消防報(bào)警裝置觸發(fā)，立即觸發(fā)預(yù)警；（四）物料異常預(yù)警：關(guān)鍵原料庫存低于最小生產(chǎn)批量、原料檢驗(yàn)不合格影響連續(xù)生產(chǎn)，立即觸發(fā)預(yù)警；（五）環(huán)境異常預(yù)警：車間溫度＞35℃/＜10℃、濕度＞80%/＜40%影響產(chǎn)品質(zhì)量，立即觸發(fā)預(yù)警。第四章預(yù)警響應(yīng)流程第十三條預(yù)警觸發(fā)：操作人員/自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置發(fā)現(xiàn)異常，符合預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)的，立即通過現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警按鈕、工作群、上報(bào)臺(tái)賬等方式觸發(fā)預(yù)警，明確異常類型、發(fā)生位置、嚴(yán)重程度。第十四條預(yù)警核實(shí)：生產(chǎn)班組長/對(duì)應(yīng)責(zé)任部門人員5分鐘內(nèi)到場(chǎng)核實(shí)異常情況，確認(rèn)異常等級(jí)，一般異常由班組長協(xié)調(diào)處置，較大異常上報(bào)部門負(fù)責(zé)人，重大異常直接上報(bào)異常處置評(píng)審組。第十五條分級(jí)響應(yīng)：（一）一般異常：責(zé)任部門自行處置，處置完畢后向生產(chǎn)部門報(bào)備，生產(chǎn)部門記錄處置結(jié)果；（二）較大異常：部門負(fù)責(zé)人組織處置，調(diào)配人員、工具、物料，每30分鐘向生產(chǎn)部門匯報(bào)處置進(jìn)度，處置完畢后提交異常處置報(bào)告；（三）重大異常：異常處置評(píng)審組立即召開處置會(huì)議，制定處置方案，協(xié)調(diào)公司內(nèi)外部資源，處置過程全程跟蹤，處置完畢后組織復(fù)盤。第十六條預(yù)警解除：異常處置完畢，經(jīng)責(zé)任部門驗(yàn)收、生產(chǎn)部門復(fù)核，確認(rèn)生產(chǎn)恢復(fù)正常、無后續(xù)風(fēng)險(xiǎn)后，解除預(yù)警，恢復(fù)正常生產(chǎn)。第五章異常處置與復(fù)盤第十七條異常處置要求：（一）質(zhì)量異常：一般不合格品返工處理，較大/重大不合格品隔離存放，經(jīng)評(píng)審后按返工、報(bào)廢、降級(jí)使用處置；（二）設(shè)備異常：先停機(jī)排查故障，優(yōu)先快速修復(fù)，無法快速修復(fù)的立即啟用備用設(shè)備，避免生產(chǎn)中斷；（三）安全異常：先保障人員安全，切斷危險(xiǎn)源，控制事故范圍，再開展后續(xù)處置；（四）物料異常：緊急調(diào)配備用物料，協(xié)調(diào)采購部門加急補(bǔ)貨，必要時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。第十八條異常復(fù)盤：（一）較大異常處置完畢后3個(gè)工作日內(nèi)、重大異常處置完畢后5個(gè)工作日內(nèi)，生產(chǎn)部門組織相關(guān)部門開展復(fù)盤；（二）復(fù)盤需明確異常根本原因、處置過程中的不足、責(zé)任人（僅重大違規(guī)場(chǎng)景追責(zé)）、預(yù)防性措施；（三）預(yù)防性措施需明確執(zhí)行部門、執(zhí)行時(shí)限，生產(chǎn)部門跟蹤落地情況。第六章監(jiān)督與獎(jiǎng)懲第十九條生產(chǎn)部門每月統(tǒng)計(jì)各部門異常響應(yīng)及時(shí)率、處置閉環(huán)率，上報(bào)異常處置評(píng)審組；第二十條獎(jiǎng)勵(lì)措施：（一）連續(xù)6個(gè)月無重大異常、一般異常發(fā)生率降低50%以上的生產(chǎn)班組，獎(jiǎng)勵(lì)1000-3000元；（二）及時(shí)觸發(fā)預(yù)警并避免重大損失的操作人員，獎(jiǎng)勵(lì)500-2000元；（三）提出有效預(yù)防性措施，使同類異常重復(fù)發(fā)生率降低80%以上的技術(shù)/設(shè)備人員，獎(jiǎng)勵(lì)1000-5000元。第二十一條追責(zé)措施：（一）發(fā)現(xiàn)異常未及時(shí)觸發(fā)預(yù)警，導(dǎo)致?lián)p失擴(kuò)大的，扣減操作人員當(dāng)月績效10%-20%；（二）異常響應(yīng)不及時(shí)、處置不到位，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷超2小時(shí)的，扣減責(zé)任部門負(fù)責(zé)人當(dāng)月績效10%-15%；（三）因違規(guī)操作引發(fā)重大異常的，按公司安全生產(chǎn)管理制度追責(zé)，情節(jié)嚴(yán)重的解除勞動(dòng)合同，涉嫌犯罪的移交司法機(jī)關(guān)。第七章附則第二十二條本制度由公司生產(chǎn)部門會(huì)同設(shè)備、質(zhì)量、安全、技