通風(fēng)工程復(fù)習(xí)題

第一章工業(yè)有害物及其防治的綜合措施

一.填空題

1.灰塵的粒徑上限約為20011m,煙的粒徑范圍約為0.011.Oum,霧的

粒徑在0.lOlOum之間。

2.列出/\種常見(jiàn)的污染蒸汽和氣體：永蒸氣、鉛、笨、一氧化碳、二氧

化硫和氮氧化物。

3.對(duì)農(nóng)作物危害較普遍的有害氣體有：二氧化硫、氟化氫、二氧化氮和

臭氧等。

4.常見(jiàn)的一次塵化作用有：剪切壓縮造成、誘導(dǎo)空氣造成、綜合性和熱

氣流上升造成的塵化作用。

5.人的冷熱感覺(jué)與空氣的溫度、相對(duì)濕度、流速和四周物體表面溫度等

因素有關(guān)。

6.污染蒸氣或氣體的濃度有兩種表示方法，一種是質(zhì)量濃度，另一種是

體積濃度。

7.利用空氣污染指數(shù)（）將環(huán)境空氣質(zhì)量級(jí)別分為五級(jí)，分別為空氣質(zhì)量

優(yōu)秀、良好、輕度污染、中度污染和重度污染。

二.名詞說(shuō)明

1.氣溶膠：

當(dāng)一種物質(zhì)的微粒分散在另一種物質(zhì)之中，就構(gòu)成了一個(gè)分散系統(tǒng)，人們把固體或液體

微粒分散在氣體介質(zhì)中而構(gòu)成的分散系筑稱為氣溶膠。當(dāng)分散在氣體中的微粒為固體時(shí)，

2.塵化作用：

粉塵，有需氣體都要經(jīng)過(guò)一定的傳播過(guò)程，擴(kuò)散到周?chē)諝庵?，再與人體相接觸。使

塵粒從靜止?fàn)顟B(tài)變成懸浮于周?chē)諝庵械淖饔?，稱為“塵化”作用。常見(jiàn)的幾種塵化作用

三.簡(jiǎn)答題

1）簡(jiǎn)述粉塵的主要來(lái)源。

答：

1.固體物料的機(jī)械粉碎和研廨，例如選礦、耐火材料車(chē)間的礦石破碎過(guò)程和各種研磨

加工過(guò)程；

2.物狀物料的混合、篩分、包裝及運(yùn)輸，例如水泥、面松鄂的生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程;

3.物質(zhì)的燃燒，例如煤燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙塵量，占熔煤量的10%以上I

4.物質(zhì)被加熱時(shí)產(chǎn)生的菸氣在空氣中的氧化和凝結(jié)，例如礦石燒結(jié)、金屬冶煉等過(guò)程

2）簡(jiǎn)述工業(yè)有害物對(duì)人體危害程度所取決的因素。

答：

1.有害物本身的物理、化學(xué)性質(zhì)對(duì)人體產(chǎn)生有害作用的程度，即毒性的大小。

2?有害物在空氣中的含鬣，即濃度的大小。

3.有害物與人體持續(xù)接觸的時(shí)間。

3）簡(jiǎn)述防治工業(yè)污染物的綜合措施。

答：1改革工藝設(shè)備和工藝操作方法，從根本上防止和削減污染物的產(chǎn)生

2.采納通風(fēng)措施限制污染物

3.個(gè)人防護(hù)措施

4.建立嚴(yán)格的檢查管理制度

四.計(jì)算題

無(wú)。

第二章控制工業(yè)有害物的通風(fēng)方法

一.填空題

1.依據(jù)通風(fēng)動(dòng)力的不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)兩類。

2.局部排風(fēng)系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、凈化設(shè)備和風(fēng)機(jī)組成。

3.依據(jù)對(duì)有害物限制機(jī)理的不同，全面通風(fēng)可分為稀釋通風(fēng)、單向流通風(fēng)、

勻稱流通風(fēng)和置換通風(fēng)等。

4.蒸發(fā)冷卻是利用自然環(huán)境中未飽和空氣的干球溫度和濕球溫度差對(duì)空

氣進(jìn)行降溫。

5.在生產(chǎn)車(chē)間里，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故或故障時(shí)，有出現(xiàn)突然散發(fā)大量污

染氣體或有爆炸性的氣體的可能時(shí)，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)。

二.名詞說(shuō)明

1.全面通風(fēng)的氣流組織；

全面通風(fēng)效果不僅取決于通用量的大小，還與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。所謂氣流組織就

定合理地布置送、排風(fēng)口位設(shè)、分配風(fēng)址以及選用風(fēng)口形式，以便用鍛小防通風(fēng)量達(dá)到以

佳的通風(fēng)效梟。圖2-5是某車(chē)間的全面通風(fēng)實(shí)例，采用圖2-5（。）所示的通風(fēng)方式，工人和T口

2.風(fēng)量平衡；

在通風(fēng)房間中，不論采用何種通風(fēng)方式，單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入室內(nèi)的空氣量應(yīng)和同一時(shí)間

內(nèi)排出的空氣口呆持相等，即通風(fēng)房間的空氣量要保持平衡，這就是一般說(shuō)的空氣平衡或

風(fēng)量平衡c

三.簡(jiǎn)答題

1）簡(jiǎn)述通風(fēng)房間氣流組織的原則；

1,排風(fēng)口應(yīng)盡量葩近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速?gòu)氖覂?nèi)排出。

2.送風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點(diǎn),送人通風(fēng)房間的清潔空氣，要先經(jīng)過(guò)操作地點(diǎn)，再經(jīng)

污染區(qū)域排至室外。

3.在整個(gè)通風(fēng)房間內(nèi)，盡量使送風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)

的積聚。

四.計(jì)算題

1.某大修廠在噴漆室內(nèi)對(duì)汽車(chē)外表噴漆，每臺(tái)車(chē)需1.5h,消耗硝基漆12,

硝基漆中含有20%的香蕉水，為了降低漆的黏度，便于工作，噴漆前又按

漆與溶劑質(zhì)量比4:1加入香蕉水。香蕉水的主要成分是：甲苯50%.環(huán)己

酮8%、環(huán)己烷8%、乙酸乙脂30%、正丁醇4%。計(jì)算使車(chē)間空氣符合衛(wèi)

生標(biāo)準(zhǔn)（甲苯503.環(huán)己酮503、環(huán)己烷25（）3、乙酸乙脂2003、正丁醇。3）

所需的最小通風(fēng)量（取K值為1.0）o

【解】：每臺(tái)車(chē)每小時(shí)需消耗香蕉水量為：

各種有機(jī)溶劑的散發(fā)量為:

甲苯：I■

環(huán)己酮：.rL~~?

環(huán)己烷：I=".

乙酸乙酯：I-—二~■

正乙醇：I----■

依據(jù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，車(chē)間空氣中上述有機(jī)溶劑蒸汽的容許濃度為:

正乙酹沒(méi)有規(guī)定，不計(jì)風(fēng)量V

送風(fēng)空氣中上述5種溶劑的濃度為零，即y0=0。平安系數(shù)1,按式

（2-9）,分別計(jì)算把各種溶劑稀釋到最高容許濃度以下所需的風(fēng)量。

甲苯：|X|

環(huán)己酮：「二?

環(huán)己烷：IxD

乙酸乙酯：IX■

正乙醇:山

所以全面通風(fēng)量為各自所需風(fēng)量之和:

2.某車(chē)間布置如下圖，己知生產(chǎn)設(shè)備散熱且350,圍護(hù)結(jié)構(gòu)失熱量=450,

上部天窗排風(fēng)且2.78m3.局部排風(fēng)量4.16m3,室內(nèi)工作區(qū)溫度20℃,室

_d/_

外空氣溫度一12℃,機(jī)械進(jìn)風(fēng)溫度37℃,車(chē)間內(nèi)溫度梯度7廠二0.3℃,從

地面到天窗中心線的距離為10m,求機(jī)械進(jìn)風(fēng)量和自然進(jìn)風(fēng)量m3。

【解】列熱平衡方程式：

上部天窗的排風(fēng)溫度：

/,=/.+(H-2)=20+0.3(10-2)=22.4*C

1351

P.?=m'p?=1.139kg/m'

px=1.2kgIm'4=12kglm'

整理得：37.37G,T2.12G?=276.312......①

列風(fēng)量平衡方程式：G,+G?=G*+G.

帶入數(shù)據(jù)得：

G,+G,=2.78x1.2+4.16x1.2=8.328.....②

聯(lián)立①，②解得：G,=7.623kgIsG,=0.705kgIs

：.Lt=6.69m'is￡*=0.52//5

第三章局部排風(fēng)罩

一.填空題

1,防塵密閉罩，依據(jù)它和工藝設(shè)備的配置關(guān)系，可分為三類：局部密閉

罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。

2.人門(mén)空氣幕的常見(jiàn)形式有：側(cè)送式空氣幕、下送式空氣幕和上送式空氣

幕。

3.依據(jù)送出氣流溫度的不同，大門(mén)空氣幕分為：熱空氣幕、等溫空氣幕和

冷空氣幕。

4.由于吹吸式通風(fēng)依靠吹、吸氣流的聯(lián)合工作進(jìn)行污染物的限制和輸送，

它具有風(fēng)量小、污染限制效果好、抗干擾實(shí)力強(qiáng)、不影響工藝操作等特點(diǎn)。

二.名詞說(shuō)明

1.外部吸氣罩：

由于工藝條件限制，生產(chǎn)設(shè)備不能密閉時(shí)，可把推風(fēng)盤(pán)設(shè)在有害物源附近，依/罩口

的抽吸作用，在有害物發(fā)散地點(diǎn)造成~定的氣流運(yùn)動(dòng)，把有害物吸入罩內(nèi)。這類排風(fēng)段統(tǒng)

稱為外部吸氣罩，如圖3?17所總

2.吹吸式通風(fēng)：

0?4，。（〃。為吹風(fēng)口出口平均風(fēng)速）。因此，人們?cè)O(shè)想可以利用射流作為動(dòng)力，把有害物

輸送到排風(fēng)罩口再由其排除，或者利用射流血為、控制有害物的擴(kuò)散。這種把吹和吸結(jié)合

起來(lái)的通風(fēng)方法稱為吹吸式通風(fēng)。圖3-50是吹吸式通風(fēng)的示意圖。由于吹吸式通風(fēng)依靠

三.簡(jiǎn)答題

1.簡(jiǎn)述設(shè)計(jì)局部排風(fēng)罩時(shí)應(yīng)遵循的原則。

1.局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能過(guò)困成花近有害物發(fā)物源,使有害物害限于較小的空間，盡可

能減小其吸氣范圍，誣F推喋和控制。

.2.排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡M能弓污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。

3,已被污染的吸入氣流不允用通過(guò)人的呼吸區(qū)。I殳計(jì)時(shí)要充分考慮操作人員的位置和

活動(dòng)范圍。

九排風(fēng)盤(pán)應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)的、造價(jià)低:，便于葫作安裝和拆知維修〃

5.和工藝密切配合，使局部排風(fēng)罩的配房與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作,

6.要盡可能避免或減弱干擾干流如穿如風(fēng)、送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響o

(1)300/300=1,300/300=1,則由計(jì)算

bO

圖得:矩形吸氣口密度分布計(jì)算圖

0=0.13；

已知排風(fēng)量v0vOX(0.3X0.3)=0.54,v0=6

則=0.13X6=0.78

(2)300/300=1,300/300=1,則由計(jì)算圖得:

/v0=0.13；

已知排風(fēng)量0.75Xv0vOX(0.3X0.3)X0.75=0.54，v0=8

則=0.13X8=1.04

（3）300/600=1/2,300/300=1,則由計(jì)算圖得:

/v0=0.15；

已知排風(fēng)量v0vOX（0.3X0.3）=0.54,v0=6

則=0.15X6=0.9

2.有一金屬熔化爐（柑煙爐）平面尺寸為600X600,爐內(nèi)溫度600ro

在爐口上部400處設(shè)接受罩，四周橫向風(fēng)速0.3。確定排風(fēng)罩罩口尺寸與

排風(fēng)量。

解：

1）確定是低懸罩還是高懸罩：

400

山=900

因?yàn)槿齶,所以為低懸罩。

2）求罩口的擴(kuò)大面積：

因四周橫向風(fēng)速較明顯，且熱源為等邊矩形，則有：

A11=600+0.5X400=800

□=0.8X0.8—0.6X0.6=0.28m2

3）熱源的對(duì)流散熱量

4）熱射流收縮斷面上的流量

J____[」■m3

已知擴(kuò)大面積上空氣的吸入速度，取值范圍0.5?0.75

取v'為0.5

則：3m3

第四章通風(fēng)排氣中粉塵的凈化

一.填空題

1.顆粒物的粘附性與顆粒物的形態(tài)、大小以與吸濕等狀況有關(guān)。

2.懸浮于空氣中的塵粒由于自然輻射、外界離子或電子的附著、塵粒間的

摩擦等，都能使塵粒荷電。

3.一般依據(jù)顆粒物被液體潤(rùn)濕的程度，將顆粒物大致分為兩類：簡(jiǎn)單被水

潤(rùn)濕的軟水性顆粒物和難以被水潤(rùn)濕的疏水性顆粒物。

4.除塵器效率是評(píng)價(jià)除塵器性能的重要指標(biāo)之一，常用除塵器全效率、分

級(jí)效率和穿透率表示。

5.依據(jù)主要除塵機(jī)理的不同，目前常用的除塵器可分為以下幾類：重力除

塵、慣性除塵、離?心力除塵、過(guò)濾除塵、洗滌除塵和靜電除塵等。

6.依據(jù)氣體凈化程度的不同，除塵器可分為以下兒類：粗凈化、中凈化、

細(xì)凈化和超凈化。

7.目前常用的旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口形式有直入式、蝸殼式和軸流式三種°

8.袋式除塵器的阻力與除塵器結(jié)構(gòu)、濾袋布置、顆粒物層特性、清灰方法、

過(guò)濾風(fēng)速、顆粒物濃度等因素有關(guān)。

9.袋式除塵器目前常用的濾料按材質(zhì)分有：無(wú)機(jī)纖維濾料、合成纖維濾料、

復(fù)合纖維濾料和覆膜濾料四大類。

10.典型的文氏管除塵器主要由三部分組成：引水裝置、文氏管體和脫水

器。

11.電除塵器的除塵效率與顆粒物性質(zhì)、電場(chǎng)強(qiáng)度、氣流速度、氣體性質(zhì)

與除塵器結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。

12.低阻型顆粒物的比電阻范圍是低于104Q?；正常型顆粒物的比電阻范

圍是104?1011C?；高阻型顆粒物的比電阻范圍是超過(guò)10111012Q-。

二.名詞說(shuō)明

1.顆粒物的真密度和容積密度：

自然狀態(tài)下堆積起來(lái)的扮塵在顆粒之間及顆粒內(nèi)部充滿空隙，我們把松散狀態(tài)下單位

體積粉塵的質(zhì)量稱為扮塵的咨積密度。如果設(shè)法排除顆粒之間及顆粒內(nèi)部的空氣，所測(cè)出的

在除實(shí)狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量，我們把它稱為真密度（或塵粒密度）。兩種密度的應(yīng)

2.斯托克斯粒徑：

在通風(fēng)除塵技術(shù)中，常用斯托克斯粒徑作為粉塵的粒徑。其定義為，在同一種流體

中，與塵粒密度相同并且具有相同沉降速度的球體直徑稱為該塵粒的斯托克斯粒徑。

三.簡(jiǎn)答題

1）簡(jiǎn)述影響旋風(fēng)除塵器性能的因素；

1.進(jìn)口速度口

2.簡(jiǎn)體直徑5和排出管直徑九

3.旋風(fēng)除塵器的筒體和健體高度

4,除塵器下部的嚴(yán)密性

2）簡(jiǎn)述濕式除塵器的除塵機(jī)理

1.通過(guò)慣件碰撞、接觸阻留.塵粒與液滴、液膜發(fā)生接觸，使塵粒加溫、增敢、凝聚;

2.細(xì)小塵粒通過(guò)擴(kuò)散與液滴、液膜接觸；

3.由于煙氣增溟，塵粒的凝麋性增加；

4.高溫?zé)煔庵械乃羝鋮s凝結(jié)時(shí)，要以塵粒為凝結(jié)核，形成一層液膜包圍在舊粒表

而，增強(qiáng)了粉塵的凝聚性。對(duì)疏水用粉塵能改善其可濕瓦―

3）簡(jiǎn)述電除塵器的主要優(yōu)點(diǎn);

1.適用于微?？刂?，對(duì)粒徑l~2〃m的塵粒，效率可達(dá)92%?99%：

2.在電除塵器內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給飛流，而是宜接供給塵粒的;

因此，和其它的席效除塵器相比，電除公器的阻力較低，僅為100~200PaI

-3.可以處理高溫（在400。以下）的氣體，一

4.適用于大型的工程，處理的氣體或愈大，它的經(jīng)訴效果愈明顯,

4）簡(jiǎn)述選擇除塵器時(shí)應(yīng)考慮的因素。

1,選用的除塵器必須滿足排放速準(zhǔn)規(guī)定的排空濃度。

2.粉塵的性源和粒徑分布

3.氣體的含塵濃度

4,氣體的溫度和性質(zhì)

5.選擇除塵器時(shí)，必須同忖考慮除塵器除下粉塵的處理問(wèn)題。

四.計(jì)算題

1.有一兩級(jí)除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)風(fēng)量為2.22m3,工藝設(shè)備產(chǎn)塵量為22.2,除

塵器的除塵效率分別為80%和95%,計(jì)算該系統(tǒng)的總效率和排空濃度。

解：

（1）該系統(tǒng)的總效率：K_--------■

（2）排空濃度：|x|

2.對(duì)某電除塵器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)時(shí)發(fā)覺(jué)，處理風(fēng)量55m③，集塵極總集塵面積

2500m2,斷面風(fēng)速1.2,除塵器效率為99%,計(jì)算顆粒物的有效驅(qū)進(jìn)速度。

解：斷面風(fēng)速』，在允許范圍內(nèi)，滿意除塵要求。

依據(jù)粉塵有效驅(qū)進(jìn)速度計(jì)算公式：LZlJ,得三|

所以，粉塵的有效驅(qū)進(jìn)速度為:

第五章通風(fēng)排氣中有害氣體的凈化

一.填空題

1.有害氣體凈化方法主要有四種：燃燒法、冷凝法、汲取法和吸附法。

2.低濃度氣體的凈化通常采納汲取法和吸附法。

3.列舉出六種常用的氣體凈化汲取設(shè)備：噴淋塔、填料塔、湍球塔、板式

塔、文丘里汲取器和噴射汲取器。

4.列舉出三種堿液汲取法：用石灰或石灰石汲取二氧化硫、用碳酸鈉溶液

汲取硫酸霧和用氫氧化鈉溶液汲取氯。

5.吸附過(guò)程分為物理吸附和化學(xué)吸附，物理吸附的作用力是分子間的吸引

力，化學(xué)吸附的作用力是吸附劑與吸附質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)力。

6.工業(yè)上常用的吸附劑有活性炭、硅膠、活性氧化鋁和分子篩等。

7.列舉出三種常見(jiàn)的吸附裝置：固定床吸附裝置、蜂輪式吸附裝置和流化

床吸附器。

二.名詞說(shuō)明

1.吸附劑的靜活性和動(dòng)活性

吸附劑吸附一定量氣體后會(huì)達(dá)到飽和（即吸附量與解吸量處于平衡狀態(tài)）?在一定潟

度、壓力下處于飽和狀態(tài)的單位質(zhì)疑吸附劑所吸附的氣體員稱為吸附劑的靜活性（或平衡

為止，從開(kāi)始1二作到吸附層枝穿透，該吸附層內(nèi)帽位質(zhì)噂吸附劑所吸附的氣體量稱為吸附

劑的動(dòng)話性。在處理通風(fēng)排氣時(shí),吸附層身透后一般立即更換吸附劑。

三.簡(jiǎn)答題

1）簡(jiǎn)述汲取設(shè)備必需滿意的基本要求。

1.氣液之間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間;

2.氣液之間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力低，吸收速贏

3.采用氣液逆流操作，增大吸收推動(dòng)力;

4.氣體通過(guò)時(shí)阻力??；

5.耐磨、耐腐蝕，運(yùn)行安全可舐,

6,構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于制作和檢修。一

四.計(jì)算題

無(wú)。

第六章通風(fēng)管道的設(shè)計(jì)計(jì)算

一.填空題

1.通風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算的目的在于保證要求的風(fēng)量安排的前提下，合理確定

風(fēng)管布置和尺寸，使系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)用綜合最優(yōu)。

2.風(fēng)管水力計(jì)算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓復(fù)得法。

3.對(duì)一般的通風(fēng)系統(tǒng)，兩支管的阻力差不超過(guò)15%；除塵系統(tǒng)的應(yīng)不超過(guò)

10%o

4.若兩并聯(lián)支管的阻力不滿意規(guī)定要求的平衡條件，可采納下述方法使其

阻力平衡：調(diào)整支管管徑、增大風(fēng)速和閥門(mén)調(diào)整。

5.風(fēng)管水力計(jì)算中選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)依據(jù)輸送氣體的性質(zhì)、系統(tǒng)的風(fēng)量和阻

力確定風(fēng)機(jī)的類型。

6.實(shí)現(xiàn)勻稱送風(fēng)的基本條件是：保持各側(cè)孔靜壓相等、保持各側(cè)孔流量系

數(shù)相等和增大出流角。

7.通常風(fēng)管的保溫結(jié)構(gòu)有三層：保溫層、防潮層和愛(ài)護(hù)層。

8.風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)整的方法為：閥門(mén)調(diào)整和轉(zhuǎn)速調(diào)整。

9.一般氣力輸送系統(tǒng)，按其裝置的形式和工作特點(diǎn)可分為吸送式、壓送式、

混合式和循環(huán)式四類。

二.名詞說(shuō)明

1.摩擦阻力和局部阻力

風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)的阻力行兩種，一種是由于空氣本身的粘滯性及其與管占間的摩擦而

產(chǎn)生的沿程能最損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力，另一種是空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件及設(shè)備

時(shí)，由于流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能最損失，稱為局部阻力廠

2.流速當(dāng)量直徑

假設(shè)某一圓形風(fēng)管中的空氣流速與矩形風(fēng)管中的空氣流速相等，并且兩者的單位長(zhǎng)度

摩擦阻力也相等，則該圓風(fēng)管的直徑就稱為此矩形風(fēng)管的流速當(dāng)量直徑，以。，&示。根據(jù)

3.流量當(dāng)量直徑

設(shè)某一圓形風(fēng)管中的空氣流處與矩形風(fēng)管的空氣流最用等，并/單位長(zhǎng)度康度阻力也

相等，則該圓形風(fēng)管的直徑就稱為此矩形風(fēng)管的流盤(pán)當(dāng)■直徑，以刀匕表示