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文檔簡介
哈爾濱老干部活動中心安全技術(shù)措施
第一節(jié)、工程概況................................................1
第二節(jié)、安全操縱指標及保證體系...................................3
笫三節(jié)、分部分項工程安全技術(shù)措施...................................4
一、基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施.......................................4
一、基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施.......................................4
二、模板工程安全技術(shù)措施......................................10
三、腳手架工程安全技術(shù)措施....................................25
四、外墻外保溫工程安全技術(shù)措施................................40
五、塑窗改造工程安全技術(shù)措施..................................41
六、屋面改造工程安全技術(shù)措施..................................41
第四節(jié)、臨時用電施工方案..........................................42
第五節(jié)、施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施設(shè)置計劃..............................49
第六節(jié)、安全生產(chǎn)措施費用計劃......................................52
第七節(jié)、安全防護與環(huán)境污染防護措施................................55
一、安全生產(chǎn)文明施工管理目標..................................55
二、安全生產(chǎn)保證措施...........................................56
三、季節(jié)性施工安全措施........................................57
四、安全防火管理措施及組織機構(gòu)................................59
五、文明施工管理措施...........................................61
六、環(huán)境保護管理措施...........................................63
附圖:施工現(xiàn)場平面圖(68頁)
第一節(jié)工程概況
(1)工程名稱:哈爾濱市老干部活動中心主樓改造工程
(2)建設(shè)單位:哈爾濱市老干部活動中心
(3)建設(shè)地點:哈爾濱市道里區(qū)斯大林街2號
(4)工程概況簡述
本工程建筑面積約8830平方米。
1、拆除工程:混凝土構(gòu)件拆除、磚砌體拆除、抹灰層拆除、塊料面層
拆除、墻面樓地面飾面層拆除、屋面保溫及防水層拆除、原有水電管線器具
拆除等。
2、新建工程。
⑴墻體:外墻重新粉刷,與東西兩樓的建筑立面顏色一致。
⑵彩色壓型板屋面、SBS卷材防水。
⑶外窗:單框三坂塑鋼窗。
⑷裝修工程:石材地面、地磚、復(fù)合木地板樓地面;內(nèi)墻面磚、涂料、
鋁塑板;石膏板天棚吊頂。
⑸給排水工程:給水使用襯塑鋼管、PPR塑料管,排水使用離心鑄鐵管、
UPVC塑料管。
⑹暖通T程:采暖系統(tǒng)使用焊接鋼管°
⑺消防工程:消火栓、噴淋、自動化操縱工程。
⑻弱電:電話、網(wǎng)絡(luò)、綜合布線施工。
第二節(jié)安全操縱指標及保證體系
1、安全目標:省市安全文明標準化樣板工地
2、安全操縱指標:重大傷亡事故為零重大設(shè)備事故為零
重大火災(zāi)事故為零千人輕傷率小于20%o
3、安全施工保證體系
第三節(jié)分部分項工程安全技術(shù)措施
一、基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施
(一)、基坑土方施工方案的確定
基坑土方施工方案確定的原則要緊從下列兩個方面來考慮,一是要保證
相鄰建筑與基坑在基礎(chǔ)T程施工期間的安全性;二是要盡量選擇施工周期短
的方案,以保證為工程整體的工期制造條件。在工程施工方案確定后,通過
與建設(shè)單位及監(jiān)理單位協(xié)商,確定施工方案侯方可施工。
二、拆除工程技術(shù)措施
1、施工作業(yè)的噪聲可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪聲限值時,我方將在開
工前向業(yè)主主管部門預(yù)先申明。
13、拆卸下來的各類材料及時清理,分類堆放在指定場所,嚴禁向下拋
擲。
14、臨邊作業(yè)安全防護:
⑴拆除樓梯欄桿的樓梯口、梯段邊及休息平臺處務(wù)必安裝臨時護欄。
⑵檢查樓層內(nèi)各?俗邊洞口是否全封堵完。
15、交叉作業(yè)安全防護
⑴各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層
操作務(wù)必在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外,不能滿足時,應(yīng)設(shè)置硬
隔離安全防護層。
⑵所需拆除的構(gòu)件、腳手架等拆除時,下方不得有其它人員操作,并應(yīng)
設(shè)專人監(jiān)護。
⑶各類構(gòu)件拆除后,其臨時堆放處應(yīng)離樓層邊沿不應(yīng)小于1m,且堆放高
度不得超過Imo樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴禁堆放任何拆下的物
件,室內(nèi)拆除建筑垃圾務(wù)必統(tǒng)一從垃圾通道口運出施工現(xiàn)場。
三、模板工程安全技術(shù)措施
1、模板方案的選擇
柱、梁模板均使用竹膠板模,模板支撐體系使用中48鋼管支撐,可調(diào)
螺栓調(diào)整標高c
2、模板工程施工方法
2.1柱模板:柱模板使用15nmi厚竹膠模板,四周使用木方及。48短鋼管加固,
豎向木方間距小于150mm,橫向鋼管間距600nlm,柱模定位使用在柱筋根部
加焊定位支撐鋼箍,以保證柱模位置的準確。為保證柱模豎向穩(wěn)固,使用鋼
管支撐,鋼絲繩加緊線器進行進行調(diào)整。見下圖。
2.2梁模板:梁支撐使用中48X3.5mm雙排鋼木支撐,間距1m,模板使用定
型組合鋼模板,在支柱高度(樓地面到梁底高度)方向每隔L2?1.3m設(shè)一
道雙面水平拉桿,并加剪刀撐,以保證支撐系統(tǒng)的強度,剛度與穩(wěn)固性。
3、模板工程技術(shù)措施
3.1根據(jù)施工圖尺寸彈出模板的內(nèi)邊線與中心線,墻模板要彈出模板的邊線
與外側(cè)操縱線,以便于模板安裝與校正。
3.2做好標高量測工作:用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求,
直接引測到模板安裝位置。
3.3進行找平工作:模板承墊底應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確。為防止
模板底部漏漿,沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層或者用粘貼海綿條堵
塞縫隙。
3.4設(shè)置模板定位筋:使用定位鋼筋點焊在主筋上,并按二排主筋的中心位
置分檔,以保證鋼筋與模板位置的準確。
3.5按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未經(jīng)修復(fù)的模
板不得重復(fù)使用。
3.6模板在模板堆場涂刷隔離劑,不要在施工地點涂刷,以防污染鋼筋。
3.7模板安裝要根據(jù)施工進度要求,分批運往指定地點并分散存放。
3.8各類預(yù)埋件,預(yù)留洞,不得遺漏,位置務(wù)必準確。
3.9澆注碎時,設(shè)專人負責(zé)看護巡視模板體系的變化情況,如發(fā)現(xiàn)位移、脹
模、下沉、漏漿、支撐脫落、埋件等移動現(xiàn)象,應(yīng)停止?jié)仓?,立即糾正后方
可繼續(xù)施工。,
3.10跨度24m-5m梁與板按L5/1000起拱;跨度26nL8m梁與板3/1000起
拱.
3.11模板安裝與水、電等專業(yè)要密切配合,各類預(yù)埋管、盒、箱預(yù)留洞位置
務(wù)必準確,固定牢靠。
3.12模板工程完成后務(wù)必經(jīng)現(xiàn)場工長、技術(shù)人員及專職質(zhì)檢員檢查并經(jīng)放線
員用水準儀檢查標高驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。
3.13由于一層頂板支撐坐落在回填土上,一層頂板支模時回填土務(wù)必夯實,在支撐下面墊上60板,
密切關(guān)注近幾天的天氣預(yù)報,在有雨時不能澆筑頂板的混凝土,防止土體下沉而使頂板下況,
4、質(zhì)量操縱與標準
質(zhì)量預(yù)控措施:施工前檢查上道工序質(zhì)量、鋼筋位置及放線位置是否正
確;及時更換有缺陷的模板,并予以修復(fù),加強工序自檢;加強模板現(xiàn)場管
理;連接件扣緊不松動;支撐點牢固可靠,損壞變形的龍骨、支柱不予使用。
4.1模板質(zhì)量操縱要點:
a模板安裝:
1)模板安裝前,報請監(jiān)理工程師對鋼筋工程進行隱蔽工程檢查驗收。
2)模板及其支架通過計算確定,保證足夠的承載能力、剛度與穩(wěn)固性,能
可靠的承受澆筑碎的重量、側(cè)壓力與施工荷載。并使板面平整、接縫嚴密、
裝拆方便、易于施工。能可靠的承載澆筑性的重量、側(cè)壓力與施工荷載。
3)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板需具有承載上層荷載能
力,或者加設(shè)支架;上、下層支架的立柱對準,并鋪設(shè)墊板。
4)涂刷模板隔離劑時,要用滾刷少蘸輕刷,以免沾污鋼筋與佐接槎處。鋼
模涂刷油性隔離劑,木模涂刷水性隔離劑。
5)、在澆筑碎之前,對模板工程進行驗收。模板安裝與澆筑碎時,對模板其支
架進行觀察與保護。發(fā)生特殊情況時,按施工技術(shù)方案及時進行處理。
4.2模板質(zhì)量操縱標準:模板工程施工過程中嚴格執(zhí)行各類工序交接檢,并
報請建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收,合格后方可進行下道工序施工。
預(yù)埋設(shè)施及預(yù)留洞的同意偏差
項目同意偏差(mm)
預(yù)埋鋼板中心線位置3
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3
中心線位置5
插筋
外露長度+10,-o
中心線位置10
預(yù)留洞
截面內(nèi)部尺寸+10,-0
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差
項R同意偏差(mm)
軸線位置5
底板上表面標高±5
基礎(chǔ)±10
截面內(nèi)部尺寸
柱、墻、梁+4
層高垂直全高<5m6
相鄰兩板表面高低差2
表面平整(2m長度以上)5
5、模板質(zhì)量通病及防治
模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標準的不得投入使用。
1、梁模板缺陷
(1)、現(xiàn)象:
A、梁身不平直;梁底不平,下?lián)?;梁?cè)模板脹模;拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)
面有水平裂縫、掉角、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁間,拆除困難。
(2)、原因分析:
A、模板支設(shè)未校直撐牢。
B、梁底模未起拱。
(3)、防治措施:
A、梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量與施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。
梁底模應(yīng)起拱。
B、梁側(cè)模板應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配制,若超過60cm,應(yīng)加鋼管圍楝,
上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)o
2、柱模板缺陷
(1)、現(xiàn)象:
A、漲模,造成斷面尺寸鼓出,漏漿、混凝土不密實或者蜂窩麻面。
B、偏斜,一排柱子不在同一軸線上。
C、柱身扭曲。
(2)、原因分析:
A、柱箍間距太大或者不牢。
B、板縫不嚴密。
C、成排柱子支模不跟線,不找方,鋼筋偏移未扳正就套柱模。
D、柱模未保護好,支模前已歪扭,未整修好就使用。
E、模板兩側(cè)松緊不一。
F、模板上有混凝土殘渣,未很好清理,或者拆模時間過早。
(3)、防治措施:
A、成排柱子支模前,應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中。
B、柱子支模前務(wù)必先校正鋼筋位置。
C、柱子底部應(yīng)做方筋模板,或者以鋼筋角鋼焊成柱斷面包裝,保證底
部位置準確。
D、成排柱模支撐時,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部
拉通長線,再立中間各根柱模。柱距不大時,相互間應(yīng)用剪刀及水平撐搭牢。
柱距較大時,各柱單獨拉四面斜撐,保證柱子位置準確。
E、根據(jù)柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔80?1200mm應(yīng)加設(shè)牢固
的柱箍,防止?jié)q模。
F、較高的柱子,應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔,以便澆筑混凝土,
插入振動棒,當混凝土澆筑到臨時洞口時,即應(yīng)封閉牢固。
6、模板計算:
模板工程按使用竹膠板板計算,龍骨使用100義100mm木方,支撐使用
鋼管648.3X3.6mm,立桿的橫距(跨度方向)1=1.00m,立桿的步距
h=l.5Onio
一、梁底支撐木方的計算
作用荷載包含梁與模板自重荷載,施工活荷載等。
1.荷載的計算:
(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):
qi=25.000X0.800X0.400=8.000kN/m
(2)模板的自重線荷載(kN/m):
q2=0.200X0.400X(2X0.800+0.250)/0.250=0.592kN/m
(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):
經(jīng)計算得到,活荷載標準值P1=(1.000+2.000)X0.250X
0.400=0.300kN
均布荷載q=1.2X8.000+1.2X0.592=10.310kN/m
集中荷載P=1.4X0.300=0.420kN
0.42kN
10.31kN/m
________業(yè)________
木方計算簡圖
0.000
0.669
木方彎矩圖(kN.m)
木方變形圖(mm)
1.50
1.501.50
木方剪力圖(kN)
通過計算得到從左到右各支座力分別為
Nl=l.499kN
N2=l.499kN
通過計算得到最大彎矩M=0.668kN.m
通過計算得到最大支座F=1.499kN
通過計算得到最大變形V=0.8mm
木方的截面力學(xué)參數(shù)為
本算例中,截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:
W=10.00X10.00X10.00/6=166.67cm3;
I=10.00X10.00X10.00X10.00/12=833.33cm4;
(1)木方抗彎強度計算
抗彎計算強度f=o.668X106/l66666.7=4.01N/mm2
木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!
⑵木方抗剪計算[能夠不計算]
截面抗剪強度務(wù)必滿足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪強度計算值T=3X1.498/(2X100X100)=0.225N/mm2
截面抗剪強度設(shè)計值[T]=L30N/mm2
木方的抗剪強度計算滿足要求!
⑶木方撓度計算
最大變形v=0.8mm
木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!
二、梁底支撐鋼管計算
(-)梁底支撐縱向鋼管計算
縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。
集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。
1.50kN1.50kN1.50kN1.50kN1.50kN1.50kN1.50kN1.50kN
I____1000|1000|1000I
支撐鋼管計算簡圖
0.382
支撐鋼管彎矩圖(kN.m)
支撐鋼管變形圖(mm)
2J2.63
*71-501-50RIm
(.370.370.000.001n
l]______________________
<?~2i
0.370.37
1-131-1.31.501,50
I_I.0/
2.2.63
支撐鋼管剪力圖(kN)
通過連續(xù)梁的計算得到
最大彎矩Mmax=0.382kN.m
最大變形vmax=l.043mm
最大支座力Qmax=4.129kN
抗彎計算強度f=0.382X106/5080.0=75.24N/mm2
支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!
(-)梁底支撐橫向鋼管計算
橫向鋼管只起構(gòu)造作用,通過扣件連接到立桿。
三、扣件抗滑移的計算
縱向或者橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算
(規(guī)范5.2.5):
RWRc
其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.OkN;
R一—縱向或者橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;
計算中R取最大支座反力,R=4.13kN
單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!
當直角扣件的擰緊力矩達40—65N.m時,試驗說明:單扣件在12k\的荷載
下會滑動,其抗滑承載力可取8.OkN;
雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.OkNo
四、立桿的穩(wěn)固性計算
立桿的穩(wěn)固性計算公式
四
其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值,它包含:
橫桿的最大支座反力Nl=4.13kN(已經(jīng)包含組合系數(shù)1.4)
腳手架鋼管的自重N2=1.2X0.129X3.500=0.542kN
N=4.129+0.542=4.671kN
0——軸心受壓立桿的穩(wěn)固系數(shù),由長細比10/i查表得到;
i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1.58
A---立桿凈截面面積(cm2).A=4.89
W——立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=5.08
鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm^);
[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.OONW;
10——計算長度(m);
假如完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式(1)或者⑵計算
10=kluh(1)
10=(h+2a)(2)
kl——計算長度附加系數(shù),按照表1取值為1.185;
u——計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.70
a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a二
0.70m;
公式(1)的計算結(jié)果:a=48.47N/mm2,立桿的穩(wěn)固性計算a<[f],
滿足要求!
公式(2)的計算結(jié)果:a=44.71N/mm2,立桿的穩(wěn)固性計算<[f],
滿足要求!
假如考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算
10=klk2(h+2a)(3)
k2——計算長度附加系數(shù),按照表2取值為1.000;
公式⑶的計算結(jié)果:a=61.77N/mm2,立桿的穩(wěn)固性計算a<[f],
滿足要求!
7、模板拆除
拆除支撐及模板時,應(yīng)滿足佐養(yǎng)護期,并請示項目技術(shù)負責(zé)人同意后方
可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷。
梁板模板的拆除方法:
a先拆掉腳手架橫桿,然后拆除立桿,每根龍骨留2根立桿暫不拆。
b操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立桿。
C先拆除板模板,然后拆除梁模板。
d墻模板拆除時間根據(jù)天氣溫度掌握操縱,通常12-24h左右,拆模時不得
使用大錘以防止模板碰撞使碎產(chǎn)生裂縫。
e常溫條件下墻體模板的拆除應(yīng)根據(jù)混凝土的強度,保證其表面及棱角不
因拆模而損壞,且不小于1.2mpa(根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定)。
f拆除注意事項:
1)拆模時不要用力過猛、過急,拆除后逐塊傳遞下來,不得拋擲,
拆下后即清理干凈,板面涂油。
2)拆模順序:通常的是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,
后拆除承重部分。
3)拆除跨度較大的梁下支柱時,應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩邊。
4)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等
級的要求后方可承受全部使用荷載。
i模板的堆放與養(yǎng)護:
1)模板拆除后及時清理干凈,刷油性脫模劑。在吊裝使用前應(yīng)檢查脫
模劑是否被污染或者被雨水沖刷。務(wù)必保證工作面上使用的模板上的脫模
劑,涂刷均勻一致,無漏刷現(xiàn)象,且不能有顆粒物附著在模板上。
2)模板堆放場地應(yīng)作地面硬化處理,并設(shè)有排水坡度,堆放時模板底
部墊lOXIOcni的木方。
8、安全技術(shù)措施
1、班組作業(yè)前務(wù)必由工程技術(shù)人員對操作人員進行分項工程安全技術(shù)交底,
施工中嚴格按照木方案的要求進行施工。
2、看模人員不能站在澆筑混凝土的模板正下方。
3、主體梁、板支撐時,鋼模板要輕拿輕放,拆模時,要搭設(shè)2m高的操作平
臺,一塊一塊地拆除,直接放在操作平臺上,降低噪音的產(chǎn)生。
4、模板支撐支架務(wù)必安裝牢固,作業(yè)人員禁止攀爬支撐系統(tǒng)。
5、材料進場要堆放整齊,放到指定地點。
6、專人指揮負責(zé)管理,在模板拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)警示標志,非操作人員禁止入
內(nèi),高空作業(yè)務(wù)必戴安全帽、系安全帶。
7、碎澆筑前務(wù)必由工長組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員對模板工程按方案進行
驗收,并形成紀錄。碎澆筑過程中設(shè)專人看模,發(fā)現(xiàn)問題馬上處理并上報項
目部有關(guān)人員。
8、嚴禁操作人員酒后作業(yè),五級風(fēng)以上天氣停止作業(yè)。
9、樓層模板拆除時,在本層架體底部設(shè)置安全防護擋板,以防模板墜落傷
人。
10、工人施工前應(yīng)首先檢查使用的架體是否牢固,工作前應(yīng)先檢查使用的工
具是否牢固,板手等工具務(wù)必用繩鏈系栓在身上,釘子務(wù)必放在工具袋內(nèi),
以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳與空中滑落。
11、支模過程中如需要中途停歇,應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板鎖牢。拆模間歇時
應(yīng)將活動的模板撬下,支撐等妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落°
12、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作,傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具
或者繩子系牢后升降,不得亂拋,組合模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模
板及配件應(yīng)隨裝拆隨運輸,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應(yīng)有專人指揮,
并在下面標出工作區(qū),用繩子與紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。
13、不得在腳手架上堆放模板等材料應(yīng)小于270kg/m2的標準規(guī)定要求。支撐
牽桿等不得搭在腳手架上,通路中間的斜撐,拉桿等應(yīng)設(shè)在L8m高以上。
14、在組合鋼模板上架設(shè)的電線與使用工具,應(yīng)檢查電線有無破舊、架設(shè)應(yīng)
牢固,使用工具的性能應(yīng)良好。
15、在澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人看模。如發(fā)現(xiàn)支撐與模板變形松動時及時采取加
固措施。
16、裝拆模時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一個工
作面工作,操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護與相互的安全意識。
17、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)
在模板拆除后馬上洞口蓋好。
18、拆模的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐拆除。應(yīng)分批拆除頂撐,然
后按順序拆下擱柵,底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積落地。
19、在鋼模及機件垂直運輸時,吊點務(wù)必符合扎重要求,以防墜落傷人,碎
板上的預(yù)留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作好。技術(shù)交底(預(yù)留設(shè)鋼筋網(wǎng)架),
以免操作人員從孔中墜落,封柱子模板時,不準從頂部往下套。
20、支模過程中如中途間歇,應(yīng)將支撐搭頭與柱子、板等釘牢,拆模間歇時,
應(yīng)將活動的模板、楞木、支柱等拆除掉,并妥善堆放,防止因踏空而墜落。
9、環(huán)境保護措施:
1、清理模板時,不得猛砸模板,以減少噪音污染c
2、用于堵縫用的海綿條等物品,應(yīng)及時回收并集中處理。
3、清除樓層上的雜物時,應(yīng)裝箱集中運走,嚴禁隨意拋灑。
4、模板涂刷隔離劑時,應(yīng)在模板下鋪設(shè)墊布,防止油漬污染地面。
5、木工作業(yè)區(qū)的刨花,碎木應(yīng)隨產(chǎn)隨清,日產(chǎn)日清,活完、料冷、腳下
清。
6、施工中有噪音的工序應(yīng)盡可能安排在白天,鋸刨材料時,應(yīng)在木工棚
內(nèi)進行,防止擾民。
7、混凝土施工時,使用環(huán)保型振搗器,降低城市噪聲污染。
8、在支設(shè)模板時務(wù)必輕拿輕放、上下有人傳遞,模板的拆除與修理時,
禁止使用大錘敲打以降低噪音。
9、模板拆除后,清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等,現(xiàn)場要及時清理收集,
堆放在固定堆放場地,到達一定數(shù)量后,用車運走。
三、腳手架施工方案
本工程腳手架使用落地式腳手架,基礎(chǔ)為在原有地面上鋪60mm厚松木
板,
墻體拉結(jié)使用膨脹螺栓固定在既有建筑物上。
1、腳手架基本安全要求
1)腳手架務(wù)必編制腳手架施工方案,同時對由公司及監(jiān)理部門審批后,
方可進行實施。
2)按照JSJ130-2001《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,進行
設(shè)計計算,編制出能夠指導(dǎo)施工的搭設(shè)與拆除方案,并履行審批手續(xù)。
3)腳手架鋼管、扣件要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證與質(zhì)量監(jiān)測報告,并按規(guī)定
進行監(jiān)測C
4)腳手架搭設(shè)或者拆除人員務(wù)必由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員
安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》,經(jīng)考核合格,領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》
的專業(yè)架子工進行。
5)腳手架搭設(shè)務(wù)必通過驗收,驗收合格后方可使用。
6)5級以上大風(fēng)時,不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨天后作業(yè),務(wù)必
采取安全防滑措施。
7)在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋與佩掛好安全帶,腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量
的腳手板,并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),且不得有探頭板。
8)作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以
免掉落傷人。
9)腳手架內(nèi)側(cè)使用密目式安全網(wǎng)全封閉,水平面掛大眼安全網(wǎng)。
10)嚴禁鋼木混搭或者使用不一致直徑的鋼管搭設(shè)腳手架。
11)架設(shè)材料要隨用隨上,以免放置不當時掉落。
12)在搭設(shè)作業(yè)進行中,地面上的配合人員應(yīng)躲開可能落物的區(qū)域。
13)除搭設(shè)過程中必要的1—2步架的上下外,作業(yè)人員不得攀援腳手架
上下,應(yīng)走房屋樓梯或者另設(shè)安全人梯。
14)鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或者在雷暴較多的地區(qū)施工時,
應(yīng)安設(shè)防雷裝置。其接地電阻應(yīng)不大于4Q。
15)較重的施工設(shè)備(如電機焊等)不得放置在腳手架上。
16)腳手架橫桿與立桿使用黃色。鐵鞋為藍色。腳手架剪刀撐為黃黑相
間顏色。其他防護欄桿與踢腳板全部使用紅白相間顏色。
17)腳手架體上懸掛標語牌,規(guī)格為2m義2%使用白邊藍底紅字,白邊
寬度為150mme
2、材料要求
1)鋼管:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,務(wù)必涂有防銹漆并嚴禁打孔。
2)扣件:使用可鑄造鐵制的扣件,其材質(zhì)用符合現(xiàn)行國家標準《鋼管
腳手架扣件》(GB15831-1995)的規(guī)定。新扣件務(wù)必有產(chǎn)品合格證。舊扣件
使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓務(wù)必更
換。
3)腳手板:腳手板使用鋼、木兩種材料,每塊重量不宜大于30kg。
4)安全網(wǎng):寬度不得小于3m,長度不大于6nb網(wǎng)眼不得大于100mm,務(wù)
必使用維綸、錦尼龍等材料,嚴禁使用損壞或者腐朽的安全網(wǎng)與丙綸網(wǎng)。密
目安全網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。
5)密目網(wǎng):密目網(wǎng)使用技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格的標準產(chǎn)品,要求密目網(wǎng)
顏色一致,要求密目網(wǎng)規(guī)格為2000目/100cm:
3、腳手架基礎(chǔ)
①本工程既有建筑周圍地面為步道板,腳手架基礎(chǔ)使用直接在步道板上
放置60nlm厚松木板。腳手架立桿穿鐵鞋立于松木板上。
②腳手架地基與基礎(chǔ)施工,同時務(wù)必滿足腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地、
土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準有關(guān)規(guī)定進行。
③腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm,如有低洼處使用短木方布
平。
④原有地面上墊60mm木板后務(wù)必設(shè)鋼板底座。
⑤落地式腳手架底部務(wù)必設(shè)置掃地桿,掃地桿布置務(wù)必按照有關(guān)規(guī)定及
腳手架施工方案進行。
⑥落地式腳手架基礎(chǔ)務(wù)必有可靠的排水措施C
⑦基礎(chǔ)務(wù)必連續(xù)設(shè)置,高低差不得低于Imo
4、腳手架搭設(shè)
①腳手架務(wù)必配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上
兩步。
②每搭設(shè)完一步腳手架以后,應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,
驗收合格后方可投入使用。
③嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。
④腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度與高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。腳手架總高
度小于20m的中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15mm,總高度大于20m的部
位剪刀撐連續(xù)設(shè)置,橫桿伸出立桿100mm。
⑤每道剪刀撐寬度不小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面的傾角在45
度?60度之間,并連續(xù)設(shè)置。
⑥腳手架宜使用剛性連墻件與建筑物可靠拉結(jié),嚴禁剛性與柔性拉結(jié)混
合使用。拉結(jié)桿間務(wù)必水平設(shè)置。
⑦作業(yè)層務(wù)必滿鋪跳板并鎖牢,外側(cè)務(wù)必裝180mm高的踢腳板。
⑧密目式安全網(wǎng)要求在每lOOcm?的面積上,很多于2000目,網(wǎng)與網(wǎng)之
間連接使用尼龍線。
⑨腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間用水平安全網(wǎng)要進行封閉,建筑物首層頂
板處設(shè)置一道,以上每隔10m設(shè)置一道,施工層腳手板下面也要設(shè)置一道。
⑩在腳手架的明顯部位懸掛驗收合格牌。
5、技術(shù)措施
1)根據(jù)JGJ130-201KJ84-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)
規(guī)范規(guī)定C
2)鋼管均使用外徑48.3mm,壁厚3.6mm的焊接鋼管;密目網(wǎng)為2000
目/點,腳手架所使的材料均為合格產(chǎn)品。
3)大橫桿在同一步距內(nèi)的縱向水平高低差不得超過60mm。
4)同一步距里外兩根大橫桿的接頭相互錯開,不宜在同一跨間內(nèi),不
一致一跨內(nèi)兩個相鄰大橫桿的接頭應(yīng)錯開500mm以上。
5)小橫桿與大橫桿垂直,小橫桿用扣件緊固于大橫桿上。
6)桿件相交伸出的端頭務(wù)必大于100mm,防止桿件滑脫。
7)桿件用扣件連接,禁止使用鐵線綁扎。
8)鋼跳板滿鋪,鋪穩(wěn),不得鋪探頭板,彈簧板,離墻面120?150mm。
9)在轉(zhuǎn)角、端頭及縱向連接設(shè)剪刀撐,每組剪刀撐寬度為6跨,從底
到頂連續(xù)布置。剪刀撐鋼管與地面水平方向成45°夾角,剪刀撐搭接長度不
小于1000mmo使用三個扣件連接。
10)連墻件:
連墻件總體布置為腳手架與建筑物按水平方向4.05m,垂直方向3.0m,
設(shè)一拉結(jié)點。
因改造工程期間不得影響室內(nèi)居住,因比將外腳手架墻體拉結(jié)點設(shè)在
樓梯間窗口,沒有窗口可利用的,在圈梁、窗過梁等碎構(gòu)件上用膨脹螺栓將
一端焊有角鐵的1m長鋼管用膨脹螺栓固定在墻上,再用小橫桿與其連接。
見下圖:
200e長。16禽藤鰥栓
/
角鐵
原建筑上設(shè)置拉結(jié)點方法
11)在現(xiàn)場小區(qū)內(nèi)及臨街處設(shè)置防護通道,上鋪雙層60nlm厚木板,作
為防護。見下圖:
4U00
6、腳手架拆除:
拆除腳手架前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)單位工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底。
2)清除腳手架上雜物及地面障礙物。
3)拆除腳手架時,應(yīng)符合下列規(guī)定。
①拆除作業(yè)務(wù)必由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè)。
②連墻件務(wù)必隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或者數(shù)層拆除后
再拆腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加
固。
③當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應(yīng)先在適當
位置搭設(shè)臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。
7、腳手架計算書
鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
(JGJ130-2011)o
計算的腳手架為雙排腳手架,搭設(shè)高度為28.5米,立桿使用單立管。
搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距1.35m,立桿的橫距1.35m,立桿的步距1.50m。
使用的鋼管類型為048.3X3.6mm,
連墻件使用2步3跨,豎向間距3.00m,水平間距4.05m。
施工均布荷載為3.0kN/m2,同時施T2層,腳手板共鋪設(shè)3層.
一、小橫桿的計算:
小橫桿按照簡支梁進行強度與撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。
按照小橫桿上面的腳手板與活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎
矩與變形。
1.均布荷載值計算
小橫桿的自重標準值P1=O.038kN/m
腳手板的荷載標準值P2=0.300X1.350/2=0.203kN/m
活荷載標準值Q=3.000X1.350/2=2.025kN/m
荷載的計算值q=l.2X0.038+1.2X0.203+i.4X2.025=3.124kN/m
小橫桿計算筒圖
2.抗彎強度計算
最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩
計算公式如下:
M=3.124X1.3502/8=0.712kN.m
a=0.712X106/5080.0=140.099N/mm2
小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!
3.撓度計算
最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度
計算公式如下:
V=5。"
a384腹
荷載標準值q=0.038+0.203+2.025=2.266kN/m
簡支梁均布荷載作用下的最大撓度
V=5.0X2.266X1350.04/(384X2.06X105X121900.0)=3.903mm
小橫桿的最大撓度小于1350.0/150與1011n1,滿足要求!
二、大橫桿的計算:
大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度與撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。
用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最
大彎矩與變形。
1.荷載值計算
小橫桿的自重標準值Pl=0.038X1.350=0.052kN
腳手板的荷載標準值P2=0.300X1.350X1.350/2=0.273kN
活荷載標準值Q=3.000X1.350X1.350/2=2.734kN
荷載的計算值P=(1.2X0.052+1.2X0.273+1.4X2.734)/2=2.109kN
PPP
I....g/.....I,,,
!“「口I」口門口□
大橫桿計算簡圖
2.抗彎強度計算
最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎
矩與
均布荷載最大彎矩計算公式如下:
Mm=0.08〃
集中荷載最大彎矩計算公式如下:
=0.1759
M=0.08X(1.2X0.038)X1.3502+0.175X2.109X1.350=0.505kN.m
a=0.505X106/5080.0=99.392N/mm2
大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!
3.撓度計算
最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓
度與
均布荷載最大撓度計算公式如下:
集中荷載最大撓度計算公式如下:
PF
展=l-146x
10057
大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度
Vl=0.677X0.038X1350.004/(100X2.060X105X
121900.000)=0.03mm
集中荷載標準值P=0.052+0.273+2.734=3.059kN
集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度
Vl=l.146X3058.965X1350.003/(100X2.060X105X
121900.000)=3.44mm
最大撓度與
V=V1+V2=3.469mm
大橫桿的最大撓度小于1350.0/150與10啊,滿足要求!
三、扣件抗滑力的計算:
縱向或者橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算
(規(guī)范5.2.5):
RWRc
其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.OkN;
R——縱向或者橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;
1.荷載值計算
橫桿的自重標準值Pl=0.038X1.350=0.052kN
腳手板的荷載標準值P2=0.300X1.350X1.350/2=0.273kN
活荷載標準值Q=3.000X1.350X1.350/2=2.734kN
荷載的計算值R=1.2X0.052+1.2X0.273+1.4X2.734=4.218kN
單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!
當直角扣件的擰緊力矩達40—65N.m時,試驗說明:單扣件在12kN的荷載
下會滑動,其抗滑承載力可取8.OkN;
雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.OkN;
四、腳手架荷載標準值:
作用于腳手架的荷載包含靜荷載、活荷載與風(fēng)荷載。
靜荷載標準值包含下列內(nèi)容:
(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m);本例為0.1394
NG1=0.139X28.500=3.973kN
(2)腳手板的自重標準值(kN/m2);木例使用沖壓鋼腳手板,標準值為
0.30
NG2=0.300X3X1.350X(1.350+0.600)/2=1.185kN
(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例使用欄桿、木腳手板標擋
板,準值為0.14
NG3=0.140X1.350X3/2=0.284kN
(4)吊掛的安全設(shè)施荷載,包含安全網(wǎng)(kN/m2);0.005
NG4=0.005X1.350X28.500=0.192kN
經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.633kNo
活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力息與,內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施
工荷載總與的1/2取值。
經(jīng)計算得到,活荷載標準值NQ=3.000X2X1.350X1.350/2=5.468kN
風(fēng)荷載標準值應(yīng)按照下列公式計算
畋=。項,5丹
其中W0——基本風(fēng)壓(kN/m2),按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
(GB50009-2001)的規(guī)定使用:W0=0.550
Uz——風(fēng)荷載高度變化系數(shù),按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)
的規(guī)定使用:Uz=1.250
Us——風(fēng)荷載體型系數(shù):Us=1.200
經(jīng)計算得到,風(fēng)荷載標準值Wk=0.7X0.550X1.250X1.200二
0.578kN/m2o
考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式:
N=1.2NG+0.85X1.4NQ
風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)牛的立桿段彎矩計算公式
MW=0.85X1.4Wklah2/10
其中Wk——風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標準值(kN/m2);
la——立桿的縱距(m);
h——立桿的步距(m)o
五、立桿的穩(wěn)固性計算:
卸荷吊點按照構(gòu)造考慮,不進行計算。
1.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)固性計算
6=^<[7]
岫
其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值,N=14.42kN;
0——軸心受壓立桿的穩(wěn)固系數(shù),由長細比10/i的結(jié)果查表得
到0.25;
i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.58cm;
10---計算長度(m),由公式10=kuh確定,10=2.69m;
k——計算長度附加系數(shù),取1.155;
u一一計算長度系數(shù),由腳手架的高度確定,u=1.55;
A——立桿凈截面面積,A=4.89cm2;
W---立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
a——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2);經(jīng)計算得到a=
118.86
[f]一一鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;
不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)固性計算<[f],滿足要求!
2.考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)固性計算
其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值,N=13.27kN;
0——軸心受壓立桿的穩(wěn)固系數(shù),由長細比10/i的結(jié)果查表得到
0.25;
i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.58cm;
10——計算長度(m),由公式10=kuh確定,10=2.69叱
k——計算長度附加系數(shù),取1.155;
u——計算長度系數(shù),由腳手架的高度確定;□=1.55
A——立桿凈截面面積,A=4.89cm2;
W一一立桿錚截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
MW——計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩,MW=0.209kN.m;
。一一鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2);經(jīng)計算得到。二
150.49
[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;
考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)固性計算a<[f],滿足要求!
六、連墻件的計算:
連墻件的軸向力計算值應(yīng)按照下式計算:
N1=Nlw+No
其中Nlw——風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN),應(yīng)按照下式
計算:
Nlw=1.4XwkXAw
wk---風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標準值,wk=0.578kN/m2;
Aw——每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積,Aw工
3.00X4.05=12.150m2;
No一一連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN);No二
5.000
經(jīng)計算得到Nlw=9.823kN,連墻件軸向力計算值N1=14.823kN
連墻件軸向力設(shè)計值Nf=0A[f]
其中0——軸心受壓立桿的穩(wěn)固系數(shù),由長細比l/i=60.00/1.58的
結(jié)果查表得到0=0.90;
A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2o
通過計算得到Nf=89.764kN
Nf>Nl,連墻件的設(shè)計計算滿足要求!
連墻件使用扣件與墻體連接。
通過計算得到N1=14.823kN大于扣件的抗滑力8.OkN,滿足要求!
8、文明施工措施
根據(jù)腳手架施工的特殊性,結(jié)合公司職業(yè)、健康安全管理手冊、程序文
件,要按如下要求進行施工。
1、進入施工現(xiàn)場的人員務(wù)必戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶等,現(xiàn)
場嚴禁吸煙。
2、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各類標示牌,不得隨意拆除與移
動標示牌。
3、嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中,禁止開玩笑與
打鬧。不準利用腳手架吊運重物;作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面;不準
推車在架子上跑動,塔吊起吊時不能碰撞與拖動腳手架c
4、腳手架搭設(shè)人員務(wù)必是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體
檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證,凡患有高血壓,貧血病,心臟病及其他不適
于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。
5、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道,不準攀爬架子。
6、護身欄,腳手板,擋腳板,密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時,如
需拆改時,應(yīng)由架子工來完成,任何人不得任意拆改。
7、拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,
防止火星與切割物濺落。
8、腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)
下沉,桿件變形嚴重,防護不全,拉結(jié)松動等問題要及時解決。
9、要保證腳手架的整體性,不得與井架,升降機一并拉結(jié),不得截斷
架體。
10、施工人員嚴禁凌空投擲桿件,物料,扣件及其他物品,材料,工具
用滑輪與繩索運輸,不得亂扔。
11、使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖
口及褲口要扎緊。
12、腳手架堆放場做到整潔,嚴格按現(xiàn)場平面布置圖擺防,擺放合理,
專人保管,并建立嚴格領(lǐng)退料手續(xù)。
13、施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。
14、運至地面的材料就按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,
拆下的扣件與鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理檢查按品種分規(guī)格堆放整
齊,妥善保管。
15、五級以上大風(fēng),大霧,大雨天氣停止腳手架作'I匕雨季要檢查腳手
板,斜道板,跳板上有無積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃,并要采取防滑措施。
四、外墻保溫安全技術(shù)措施
1、在進行外腳手架搭設(shè)時,已考慮外墻保溫施工荷載,故根據(jù)計算,
在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板,每步很多于兩塊跳板。
2、在外腳手架上操作的人員,務(wù)必通過培訓(xùn),持有國家勞動部門頒發(fā)
的特種作業(yè)證件持證上崗。
3、工人在腳手架上作業(yè)務(wù)必戴好安全帽,系好帽帶,務(wù)必佩戴安全帶,
將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。
4、若存在交叉作業(yè)施工的情況,在外保溫施工區(qū)段的上方,務(wù)必用跳
板加密目安全網(wǎng)進行全封閉,確保外架作業(yè)人員安全。
5、安裝固定件前打眼用的電錘務(wù)必有出廠合格證,末級開關(guān)箱務(wù)必配
漏電保護器,工人務(wù)必帶絕緣手套進行操作,專業(yè)電工進行接線。
6、在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋,有恐高癥、心臟病的人員禁
止上架,嚴禁酒后上架施工。
五、塑窗改造工程安全技術(shù)措施
1、原有塑鋼窗拆除時要有防護措施,室內(nèi)外殘余玻璃的垃圾要及時裝袋
清除。
2、搬運玻璃應(yīng)戴手套或者用布、紙墊著玻璃,將手及身體裸露部分隔
開。散裝玻璃運輸務(wù)必使用專門夾具(架)。玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆
放。
3、懸空高處作業(yè)務(wù)必系好安全帶,嚴禁腋下挾住玻璃,同時另一手扶
梯攀登上下°
4、安裝窗扇玻璃時,嚴禁上下兩層垂直交叉同時作業(yè)。安裝天窗及高
層房屋玻璃時,作業(yè)下方嚴禁走人或者停留。碎玻璃不得向下拋擲。
5、玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架從上往下逐層安裝,抓拿玻璃時應(yīng)用
橡皮吸盤。
6、安裝完畢,所剩殘余玻璃,務(wù)必及時清掃,集中堆放到指定地點。
六、屋面改造工程安全技術(shù)措施
(1)材料存放于專人負責(zé)的庫房,嚴禁煙火并應(yīng)掛有醒目的警告標志。
(2)施工現(xiàn)場與配料場地應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、
扎緊袖口,并應(yīng)配戴防毒口罩與防護眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護膏。操作時
嚴禁用手直接揉擦皮膚。
(3)高處作業(yè)屋面周圍邊沿與預(yù)留孔洞,務(wù)必按“洞口、臨邊”防護
規(guī)定進行安全防護。
(4)雨天應(yīng)待屋面干燥后施工,五級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
(5)處理漏水部位,須用手接觸摻觸促凝劑的砂漿時,要戴膠皮手套
或者膠皮手指套。
第四節(jié)臨時用電施工方案
按JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求由專業(yè)電氣技
術(shù)人員編寫《臨時用電施工組織設(shè)計》。經(jīng)上級部門審批后按《臨時用電施
工組織設(shè)計》施工。臨時用電設(shè)施務(wù)必通過驗收后方可使用。
一、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施
(一)安裝、維修或者拆除臨時用電工程安全技術(shù)措施
1、安裝、維修或者拆除臨時用電工程,由電工持證上崗。本工程臨時用
電由保護電工?負責(zé).參加作業(yè)人員上崗前均已進行身體檢查,沒有身體
不適或者高血壓等疾病,對現(xiàn)場臨時用電保護電工進行安全技術(shù)交底。
2、配電屏(盤)或者配電線路維修及接電氣設(shè)備時須二人配合,一人操
作、一人監(jiān)護,將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標志
牌,有人工作嚴禁合閘,由專人看護配電箱等設(shè)備,接線完畢后,監(jiān)護
人員才能合閘,防止誤合閘,須斷電上鎖,嚴禁帶電作業(yè)。停、送電由
專人負責(zé)。作業(yè)務(wù)必戴好安全帽,穿好工作服,穿絕緣鞋,戴絕緣手套,
使用絕緣工具,酒后禁止維修操作。
3、送電操作順序為:總配電箱一>分配電箱一〉開關(guān)箱;
4、停電操作順序為:開關(guān)箱一>分配電箱一〉總配電箱一〉懸掛標志牌,
斷電上鎖,掛接地線。(如遇發(fā)生人員觸電或者電氣火災(zāi)的緊急情況時
則同意就近、就地迅速切斷電源)。
5、配電裝置的箱門處均應(yīng)有名稱、用途、分路標記,及內(nèi)部電氣系統(tǒng)接
線
圖,以防誤操作。建立與執(zhí)行專人專機負責(zé)制,并定期檢查與維修保養(yǎng)。
施工現(xiàn)場下班停止作業(yè)時,務(wù)必將班后不用的配電裝置分閘斷電上鎖、
停止作業(yè)lh以上或者暫時不用的配電裝置務(wù)必斷電上鎖。
6、貫徹工程拆除制度,建筑工程竣工后臨時用電工程拆除有統(tǒng)一的
組
織與指揮。
7、臨時用電拆除方法:臨時用電拆除要切斷總電源后自開關(guān)箱一〉分配
電
箱一〉總配電柜的拆除順序進行,堅持先安裝后拆除的原則。參加臨時
用電拆除人員作神時動作協(xié)調(diào),防止意外事故的發(fā)牛一
(二)接地保護安全技術(shù)措施
1、本工程施工現(xiàn)場使用TN-S接地保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼與
專用保護地線連接。專用保護地線(簡稱PE線)與配電柜第一級漏電
保護器電源側(cè)的零線(簡稱N線)與接地體做重復(fù)接地后,PE線與N
線之間相互絕緣。(接地體使用40X4X2500mm鍍鋅角鋼三根,間距
5nl按三角形人工接地體要求敷設(shè),接地體距自然地面600mm,用40X
4鍍鋅扁鋼相互聯(lián)結(jié)并引至總配電柜與接地母排相連接)
2、施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作零線。
3、正常情況時,下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,做保護接地:
(1)電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼;
(2)電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件;
(3)配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄與金屬門;
(4)電力線路的金屬保護管、金屬操作平臺等;
4、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護接地外,在電源首端與末端處設(shè)
置漏電保護裝置。
(三)電線、電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施
1、導(dǎo)線務(wù)必分色:干線回路及各用電支路均應(yīng)按色標要求分色,A相為
黃,B相為綠,C相為紅,N(中性線)為淡藍色,PE(保護線)為綠/黃
雙色。
2、電纜使用埋地暗敷設(shè),以避免機械損傷與介質(zhì)腐蝕。
3、電纜埋于室外自然地面下列800mm處,并在電纜上下均勻鋪設(shè)50mm
厚的細砂,然后覆蓋磚作保護,轉(zhuǎn)彎處與直線段每隔20M設(shè)電纜標識
牌,電纜引出地面時,自地而下列200mm至配電箱一段使用明燃聚氯
乙烯塑料套管防護,電纜穿越道路時加設(shè)防護鋼管。
4、橡皮電纜、電氣線路嚴禁架設(shè)在腳手架上。
(四)配電箱、開關(guān)箱安裝安全技術(shù)措施
1、配電箱、開關(guān)箱使用明裝方式并涂防腐漆,鐵板厚L5nim,務(wù)必有防
雨、防塵設(shè)施,所有固定配電箱底邊距地L4T.6m安裝,移動配電
箱、開關(guān)箱底邊距地0.8m-1.6m安裝,配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)在干燥、
通風(fēng)及常溫場所;不裝設(shè)在有嚴重損傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其
它有害介質(zhì)中。不裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動,液體侵濺
及熱源烘烤的場所。否則,作特殊防護處理
2、配電箱與開關(guān)箱的金屬箱體、門、箱內(nèi)電器的不帶電金屬底座、外殼
等作保護接地。保護地線通過接線端子板連接。
3、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器元件可靠完好,不準使用破舊的、淘汰產(chǎn)品。
4、每臺用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱,實
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