ICS53.020.20

CCSJ80

DB51

四川省地方標準

DB51/T969—2025

代替DB51/T969-2009

塔式起重機維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范

2025-09-15發(fā)布2025-10-15實施

四川省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB51/T969—2025

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本要求............................................................................1

5維修保養(yǎng)周期與內(nèi)容.................................................................2

6維修保養(yǎng)處置.......................................................................2

7維修保養(yǎng)記錄.......................................................................3

8安全要求...........................................................................3

附錄A（規(guī)范性）日常維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要............................................4

附錄B（規(guī)范性）定期維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求.........................................6

附錄C（規(guī)范性）頂升、變臂長前后維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求............................11

附錄D（資料性）特殊維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求........................................15

參考文獻.............................................................................16

I

DB51/T969—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件替代DB51/T969-2009《塔式起重機維修保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)范》。與DB51/T969-2009相比，

除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：

a)更改了術(shù)語和定義（見第3章，2009年版的第3章）；

b)更改了一般要求（見第4章，2009年版的第4章）；

c)更改了維修保養(yǎng)規(guī)則（見第5章，2009年版的第5章）；

d)增加了維修保養(yǎng)處置（見第6章）；

e)增加了維修保養(yǎng)記錄（見第7章）；

f)更改了安全措施（見第8章，2009年版的第6章）；

g)更改了塔機日常和定期維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求（見附錄A、附錄B，2009年版的附錄

A）；

h)增加了塔機頂升前后、變臂長前后維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求（見附錄C）；

i)增加了塔機特殊維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求（見附錄D）；

j)本文件的附錄A、附錄B和附錄C是規(guī)范性附錄，附錄D是資料性附錄。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責(zé)任。

本文件由四川省市場監(jiān)督管理局提出、歸口、解釋并組織實施。

本文件起草單位：四川省特種設(shè)備檢驗研究院、四川省質(zhì)量和標準化研究院、綿陽市特種設(shè)備監(jiān)督

檢驗所、德陽市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所、瀘州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所、達州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所、四川

建設(shè)機械（集團）股份有限公司、四川錦城建筑機械有限責(zé)任公司、四川強力建筑機械有限公司、四川

宏升重工機械有限公司、自貢天成工程機械有限公司、都江堰市中興建筑機械有限公司。

本文件主要起草人：杜波、謝方、鐘勝偉、劉搖、候超華、彭宇輝、彭逸凡、李文田、周青、韓雙

林、張?zhí)K洋、岳佳臻、徐彬、曾健、何豪、蒲海云、王泓霖、張杰、毛偉、王蓉、秦振康、夏柏森、林

忠華。

本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2009年首次發(fā)布為DB51/T969-2009；

——本次為第一次修訂。

II

DB51/T969—2025

塔式起重機維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了塔式起重機維修保養(yǎng)的基本要求、維修保養(yǎng)周期與內(nèi)容、維修保養(yǎng)處置、維修保養(yǎng)

記錄和安全要求。

本文件適用于塔式起重機（以下簡稱“塔機”）的維修保養(yǎng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB/T5031-2019塔式起重機

GB5144塔式起重機安全規(guī)程

GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢

GB/T31052.1-2014起重機械檢查與維護規(guī)程第1部分：總則

TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

TSG51起重機械安全技術(shù)規(guī)程

TSGZ6001特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

維修r(nóng)epair

因日常的或不正常的原因而造成影響塔機正常工作的設(shè)備損壞及故障等，在不改變塔機原有主參

數(shù)的條件下，通過修復(fù)或更換受損的零部件，使設(shè)備恢復(fù)其正常使用功能的一系列工作。

3.2

保養(yǎng)maintenance

對塔機按計劃開展的清潔、潤滑、調(diào)整、緊固和防腐等日常工作。

注：其中清潔、潤滑應(yīng)不包括部件的解體，調(diào)整應(yīng)不改變設(shè)備原有安全性能參數(shù)。

4基本要求

4.1維修保養(yǎng)單位應(yīng)是塔機使用單位或具有塔機維修與保養(yǎng)作業(yè)能力的專業(yè)化、社會化單位。當維修

項目屬于TSG51中規(guī)定的修理或重大修理時，維修保養(yǎng)單位應(yīng)符合TSG07的要求。

4.2維修保養(yǎng)單位應(yīng)具有與塔機維修與保養(yǎng)工作相適應(yīng)的人員、儀器設(shè)備、質(zhì)量保證體系。

4.3維修保養(yǎng)人員應(yīng)符合TSG07、TSGZ6001的要求，每年至少參加一次安全教育與培訓(xùn)。

4.4維修保養(yǎng)所用的儀器設(shè)備應(yīng)在檢定或校準有效期內(nèi)。

4.5維修保養(yǎng)單位應(yīng)制定塔機維修保養(yǎng)方案、作業(yè)指導(dǎo)書和記錄表格。

1

DB51/T969—2025

4.6維修保養(yǎng)單位應(yīng)按照塔機維修保養(yǎng)方案實施作業(yè)，落實安全要求。

4.7維修保養(yǎng)單位應(yīng)建立每臺塔機的維修保養(yǎng)記錄，并納入安全技術(shù)檔案管理。

4.8維修保養(yǎng)單應(yīng)制定塔機應(yīng)急措施和救援預(yù)案，每年至少進行一次應(yīng)急演練。

4.9維修保養(yǎng)單位每年度至少進行一次自行檢查，自行檢查應(yīng)當在特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行定期檢

驗之前進行，檢查項目及其內(nèi)容不少于本文件年度維修保養(yǎng)和定期檢驗檢測規(guī)定的項目及其內(nèi)容。

4.10塔機使用單位自行維修保養(yǎng)時，應(yīng)建立并落實塔機日管控、周排查和月調(diào)度工作制度；使用單

位委托外單位進行維修保養(yǎng)，受委托的維修保養(yǎng)單位應(yīng)配合使用單位建立并落實塔機日管控、周排查

和月調(diào)度工作制度。

5維修保養(yǎng)周期與內(nèi)容

5.1塔機維修保養(yǎng)分為日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng)、不定期維修保養(yǎng)和特殊維修保養(yǎng)等四類。

5.2塔機日常維修保養(yǎng)應(yīng)由塔機司機或維修保養(yǎng)人員在每班開始工作前進行檢查，檢查項目、內(nèi)容與

要求應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

5.3定期維修保養(yǎng)包括周、月、年三種，定期維修保養(yǎng)的項目、內(nèi)容與要求應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。

5.4不定期維修保養(yǎng)包括頂升前后、變臂長前后、停用前、停用后復(fù)工前和移裝前五種。

5.5塔機頂升前后、起重臂變臂長前后的維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

5.6塔機預(yù)計停用時間大于1周且不超過1個月的，停用前應(yīng)按周維修保養(yǎng)要求進行一次維修保養(yǎng)；

停用時間大于1個月的，停用前應(yīng)按月維修保養(yǎng)要求進行一次維修保養(yǎng)。

5.7塔機停用時間少于1年的，復(fù)工前應(yīng)按月維修保養(yǎng)要求進行一次維修保養(yǎng)；停用時間大于1年的，

在定期檢驗檢測之前應(yīng)按年維修保養(yǎng)要求進行一次維修保養(yǎng)。

5.8塔機移裝前的維修保養(yǎng)的項目、內(nèi)容與要求應(yīng)至少包含年維修保養(yǎng)的項目、內(nèi)容與要求。

5.9維修保養(yǎng)單位應(yīng)依據(jù)各附件的要求，按照塔機使用維護說明書的規(guī)定，結(jié)合維修保養(yǎng)塔機使用特

點及工作狀況，制定合理的維修保養(yǎng)計劃與項目。

5.10當塔機使用環(huán)境發(fā)生下列變化，超出設(shè)備正常使用條件時，應(yīng)進行特殊維修保養(yǎng)：

a)遭受破壞性暴風(fēng)、暴雨等極端天氣；

b)基礎(chǔ)變化(含起重機軌道)；

c)遭受火災(zāi)、水災(zāi)、地震等地質(zhì)災(zāi)害；

d)發(fā)生嚴重的突然卸載、撞擊等非正常運行情況。

5.11特殊維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求見附錄D。

5.12定期維修保養(yǎng)、不定期維修保養(yǎng)和特殊維修保養(yǎng)應(yīng)由維修保養(yǎng)人員進行實施。

5.13維修保養(yǎng)過程中，應(yīng)按照GB/T31052.1-2014中5.4規(guī)定的方法對塔機各部位進行檢查。

6維修保養(yǎng)處置

6.1塔機維修保養(yǎng)處置至少應(yīng)包括資料整改、清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐、修復(fù)、更換和報廢。

6.2塔機日常、定期、不定期維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容不符合要求時，應(yīng)按附錄A~C進行。

6.3塔機維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容不符合要求，需對主要受力結(jié)構(gòu)件焊接修復(fù)時，應(yīng)按照GB/T5031-

2019中5.3.2.1的規(guī)定進行。

6.4維修保養(yǎng)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)塔機事故隱患或異常時，應(yīng)及時書面告知使用單位；發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患時，

應(yīng)及時向當?shù)厮C行政管理部門報告。

6.5塔機維修保養(yǎng)后應(yīng)進行試運行，試運行正常后方可投入使用。對于重大修理后的塔機，應(yīng)監(jiān)督檢

驗合格后才能使用。

2

DB51/T969—2025

6.6維修保養(yǎng)作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)集中收儲，剩余或廢棄的潤滑油（脂）等應(yīng)當采用無泄漏容器盛裝，

并依據(jù)環(huán)保有關(guān)規(guī)定做妥善處置。

7維修保養(yǎng)記錄

7.1維修保養(yǎng)記錄應(yīng)包括維修記錄和保養(yǎng)記錄。記錄應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a)維修保養(yǎng)的日期和地點；

b)維修保養(yǎng)人員簽名和其所屬單位的名稱；

c)被維修保養(yǎng)設(shè)備的名稱、型號、出廠編號、使用登記證號或產(chǎn)權(quán)登記證號（如有）及主要參

數(shù)；

d)各維修保養(yǎng)項目、方法及結(jié)果；

e)對維修保養(yǎng)結(jié)果驗證的說明。

7.2維修和保養(yǎng)記錄應(yīng)當經(jīng)使用單位安全管理員或設(shè)備管理員確認。

7.3塔機維修和保養(yǎng)記錄應(yīng)保存于設(shè)備檔案中，保存期限應(yīng)不少于4年。

7.4采用信息化技術(shù)實現(xiàn)無紙化維修保養(yǎng)記錄的，其維修保養(yǎng)記錄格式、內(nèi)容和要求應(yīng)當滿足相關(guān)法

律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的要求。使用無紙化維修保養(yǎng)記錄系統(tǒng)的，其數(shù)據(jù)在保存過程中不應(yīng)有任何

程度和任何形式的更改，確保儲存數(shù)據(jù)的公正、客觀和安全，并可實時進行查詢。

8安全要求

8.1存在以下情況之一時，不應(yīng)實施維修保養(yǎng)：

a)大風(fēng)、雷雨、冰雪嚴寒、大霧、酷暑等惡劣天氣下，不應(yīng)在室外實施維修保養(yǎng)；

b)塔機作業(yè)過程中不應(yīng)實施維修保養(yǎng)；

c)塔機上帶有載荷不應(yīng)實施維修保養(yǎng)；

d)塔機控制器或操作開關(guān)未被鎖定在“斷開”檔位，不應(yīng)實施維修保養(yǎng)。

8.2塔機維修保養(yǎng)作業(yè)時，至少采取如下安全措施：

a)維修保養(yǎng)人員應(yīng)正確穿戴個人防護用品，包括但不限于：

1)安全帽；

2)安全帶；

3)勞保鞋。

b)應(yīng)在塔機明顯位置設(shè)有"正在維修保養(yǎng)"的警示標志，并在塔機周邊采用物理隔斷的方法（如

警戒線等）劃分出維修保養(yǎng)時可能產(chǎn)生危險的區(qū)域；

c)除指定人員給出指令外，不應(yīng)閉合或斷開電源開關(guān)；

d)除指定人員給出指令外，不應(yīng)操作塔機；

e)焊接或氣割等有明火作業(yè)時，應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施，確保消防安全和焊接質(zhì)量；

f)在受限活動空間維修保養(yǎng)作業(yè)時，應(yīng)當具備合理、有效的安全防護措施和程序；

g)應(yīng)有防止工具、零散物料等從高空墜落的措施。

8.3維修保養(yǎng)作業(yè)完成后，維修保養(yǎng)人員應(yīng)及時恢復(fù)安全保護和防護裝置，并拆除作業(yè)過程中的臨時

設(shè)施，清理現(xiàn)場。

3

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A

A

附錄A

（規(guī)范性）

日常維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要

日常維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求見表A.1。

表A.1日常維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求

序號項目內(nèi)容與要求處置方法備注

1基礎(chǔ)基礎(chǔ)無沉降痕跡，無異常變動、無積水調(diào)整

無松動、移位現(xiàn)象，重量標識清晰，平衡重（壓

2平衡重（壓重）調(diào)整

整重）塊無開裂、破碎、剝落等現(xiàn)象

機整機各部位清潔，無可能墜落的雜物，無漏油、

3清潔清潔

積水

4運轉(zhuǎn)空載左右回轉(zhuǎn)一周，無異?；蝿诱{(diào)整、修復(fù)

塔身標準節(jié)、回轉(zhuǎn)塔身、塔帽、最高一道附著裝置

更換時應(yīng)選擇與原件相同

5主要受力結(jié)構(gòu)件的塔身標準節(jié)主要受力部件（主肢、腹桿）無明顯修復(fù)、更換

規(guī)格和性能等級的新螺栓

塑性變形或開裂

或新銷軸，按使用說明書

塔身標準節(jié)、上下支座、回轉(zhuǎn)塔身、塔帽、最高一

6金焊接修復(fù)、更換要求進行安裝。

道附著裝置塔身標準節(jié)的受力部位焊縫無可見裂紋

屬修復(fù)或更換后，應(yīng)按照

塔身標準節(jié)、回轉(zhuǎn)塔身、塔帽、最高一道附著框、

結(jié)GB/T5031-2019中規(guī)定的方

7連接螺栓平衡臂的連接螺栓已按使用說明書要求進行擰緊，緊固、更換

構(gòu)法分別進行110％額定載

無松動

荷動載試驗和125％額定

塔身標準節(jié)、回轉(zhuǎn)塔身、塔帽、平衡臂、最高一道

靜載試驗，確認結(jié)構(gòu)件性

8連接銷軸附著撐桿的連接銷軸已按說明書要求鎖定，采用開調(diào)整、更換

能。

口銷定位時，防脫功能有效。

潤滑、調(diào)潤滑或調(diào)整后，應(yīng)按照

起升機構(gòu)、變幅

9空轉(zhuǎn)正常，無異響，制動有效整、修復(fù)、GB/T5031-2019中規(guī)定的方

機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)

更換法進行空載試驗確認；修

機

復(fù)或更換后，應(yīng)按照

潤滑、調(diào)GB/T5031-2019中規(guī)定的方

構(gòu)軌道式塔機行走正常，無跑偏、啃軌現(xiàn)象，制動有

10行走機構(gòu)整、修復(fù)、法分別進行空載試驗和額

效

更換定載荷試驗，確認機構(gòu)性

能。

11吊鉤裝置齊全，防脫鉤裝置有效，無缺損修復(fù)

主要

12鋼絲繩潤滑良好，在卷筒上排列整齊，無脫槽、亂繩現(xiàn)象調(diào)整、潤滑

部件

13行走軌道軌道式塔機的行走軌道清潔，無異物清潔

14司機外觀司機室玻璃外觀清潔，雨刮器無缺損，視野清晰清潔、修復(fù)

15室操縱臺能正常操縱塔機，零位自鎖和自動復(fù)位功能有效修復(fù)、更換

警示音響信號功能有效，在工作場地能范圍內(nèi)能清

16信號指示修復(fù)、更換

安楚聽到

17全急停保護緊急停止開關(guān)標識清晰，功能有效修復(fù)、更換

保

18護超速保護動臂變幅機構(gòu)的超速保護開關(guān)完好修復(fù)、更換

裝風(fēng)速儀（塔機起升高度大于30m時設(shè)置）運轉(zhuǎn)正常，

19風(fēng)速儀修復(fù)、更換

置無卡阻

20障礙燈障礙燈指示正常，供電不受停機影響修復(fù)、更換

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DB51/T969—2025

表A.1日常維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求（續(xù)）

序號項目內(nèi)容與要求處置方法備注序號

抗風(fēng)防滑裝置軌道式塔機的抗風(fēng)防滑裝置無缺損，連接可靠，功

21修復(fù)、更換修復(fù)或更換后，應(yīng)按

（夾軌器）能有效

GB/T5031—2019中規(guī)定

22起重量限制器起重量限制器功能有效，無拆除、短接現(xiàn)象修復(fù)、更換的方法對更換的安全裝置

進行試驗確認

23起重力矩限制器起重力矩限制器功能有效，無拆除、短接現(xiàn)象修復(fù)、更換

注：日常維修保養(yǎng)時，應(yīng)對獨立式塔身底部以上三個標準節(jié)、附著式塔身最高道附著處上下一個標準節(jié)的變形、焊縫質(zhì)量、連接螺栓和

連接銷軸進行檢查。

5

DB51/T969—2025

附錄B

（規(guī)范性）

定期維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求

B.1周維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求

周維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求除符合表B.1日常維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求外，還應(yīng)當符合附錄A

中表A.1中的項目、內(nèi)容與要求。

表B.1周維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求

序號項目內(nèi)容與要求處置方法備注

底架、塔身標準節(jié)、上下支座、起重臂、平衡臂、拉桿更換時應(yīng)選擇與原件相同

主要受力結(jié)

1的主要受力部件（主肢、腹桿）或受力部位無明顯塑性修復(fù)、更換規(guī)格和性能等級的新螺栓

構(gòu)件

變形或開裂或新銷軸，按使用說明書

金底架、塔身標準節(jié)、上下支座、起重臂、平衡臂、拉桿要求進行安裝。

2焊接修復(fù)、更換

屬的受力部位焊縫無可見裂紋修復(fù)或更換后，應(yīng)按照

結(jié)底架、塔身標準節(jié)、回轉(zhuǎn)支承、上下支座、塔帽、附著GB/T5031—2019中規(guī)定的

3連接螺栓緊固、更換

構(gòu)框的連接螺栓已按使用說明書要求進行擰緊，無松動方法分別進行110％額定

底架、塔身標準節(jié)、上下支座、起重臂、平衡臂、拉載荷動載試驗和125％額

調(diào)整、修

4連接銷軸桿、附著撐桿的連接銷軸未脫出，銷軸孔橫截面無明顯定靜載試驗，確認結(jié)構(gòu)件

復(fù)、更換

變形性能。

5各運動部件潤滑良好潤滑潤滑或調(diào)整后，應(yīng)按照

GB/T5031—2019中規(guī)定的

方法進行空載試驗確認；

機起升機構(gòu)、

修復(fù)或更換后，應(yīng)按照

變幅機構(gòu)、

GB/T5031—2019中規(guī)定的

6構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)部件完成無缺損，固定可靠修復(fù)、緊固

方法分別進行空載試驗和

額定載荷試驗，確認機構(gòu)

性能。

7吊鉤固定銷軸、螺栓無明顯松動緊固

8鋼絲繩端部固定可靠，無明顯松動緊固

9小車小車架無明顯變形，小車工作無卡阻，掛籃安裝牢固調(diào)整、修復(fù)調(diào)整或修復(fù)后，應(yīng)按照

10卷筒卷筒固定牢靠，表面光滑，運轉(zhuǎn)靈活，無裂紋或破損調(diào)整、修復(fù)GB/T5031—2019中規(guī)定的

11滑輪運轉(zhuǎn)靈活、滑輪軸無異常，無裂紋或破損調(diào)整方法進行空載試驗確認

主

12要聯(lián)軸器各零件無缺損，運轉(zhuǎn)時無異響和竄動現(xiàn)象調(diào)整、修復(fù)

13部電動機底座固定可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響、振動現(xiàn)象修復(fù)、更換

修復(fù)或更換后，應(yīng)按照

件

14制動器調(diào)整適宜，制動有效調(diào)整GB/T5031—2019中規(guī)定的

閉合時制動輪（盤）與摩擦片接觸良好不打滑，打開時

制動器清潔、修方法分別進行空載試驗和

15制動輪（盤）與摩擦片無摩擦，無影響制動性能的缺陷

復(fù)、更換額定載荷試驗確認。

或油污

16底座固定，傳動平穩(wěn)、無異響和振動現(xiàn)象緊固、調(diào)整

減速器

17油液高度符合要求，無漏油現(xiàn)象潤滑

18電纜電纜無破損，布置規(guī)整，固定可靠調(diào)整、緊固

電氣

塔機金屬結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)管線及金屬線槽

19系統(tǒng)接地線緊固

的接地線連接牢固無脫落

6

DB51/T969—2025

表B.1周維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求（續(xù)）

序號項目內(nèi)容與要求處置方法備注序號

小車變幅的塔機，吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距

20

起升高度限離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升，可下降

位器動臂變幅的塔機，當?shù)蹉^裝置頂部升至對應(yīng)位置起重臂

（下降深度下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運

21

限位器）動，但應(yīng)有下降運動。對于沒有變幅功能的動臂變幅式

塔機，還應(yīng)切斷向外變幅控制回路電源

小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)有小車行程限位開關(guān)和端部緩沖

22幅度限位器裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖

（幅度指示裝置最小距離為200mm

安

器）動臂變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅修復(fù)、更換

23全修復(fù)或更換后，應(yīng)按

度限位開關(guān)，以及有效防止臂架向后傾翻的裝置

保GB/T5031—2019中規(guī)定的

軌道式塔機應(yīng)設(shè)置雙向行程限位開關(guān)，應(yīng)保證塔機在距

24護行走限位器方法對更換的安全裝置進

停止擋裝置大于1m處能完全停止

裝行試驗確認

回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機，應(yīng)設(shè)有正反兩個方向的

置

25回轉(zhuǎn)限位器回轉(zhuǎn)限位器，限位器動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于±

540°

鋼絲繩防脫

26鋼絲繩防脫裝置符合GB/T5031的要求

裝置

具有多檔變速功能的變幅機構(gòu)和起升機構(gòu)自動減速功能

27預(yù)減速保護

有效

塔機行走和小車變幅機構(gòu)行程末端設(shè)置止擋裝置，緩沖

緩沖與止擋

28裝置安裝在止擋裝置或塔機變幅小車上，無缺損，固定調(diào)整、修復(fù)

裝置

可靠

注：周維修保養(yǎng)時，應(yīng)對所有塔身底標準節(jié)、附著裝置的變形、焊縫質(zhì)量、連接螺栓和連接銷軸進行全面檢查。

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DB51/T969—2025

B.2月維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求

月維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求除符合表B.2周維修保養(yǎng)的項目、內(nèi)容與要求外，還應(yīng)當符合表B.1

中的項目、內(nèi)容與要求。

表B.2月維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求

序號項目內(nèi)容與要求處置方法備注

塔機標識與標牌清晰、無缺失，設(shè)置符合

1標志與標牌修復(fù)、更換

GB/T5031的規(guī)定

在空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，測量獨立

狀態(tài)塔身(或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔

2整垂直度身)軸心線的側(cè)向垂直度允差不應(yīng)大于調(diào)整

4/1000,最高附著點以下塔身軸心線的垂直度

機允差不應(yīng)大于2/1000

塔機安全通道、走臺、工作平臺、欄桿等固

3通道與走臺修復(fù)、緊固

定可靠，無影響人員安全的缺陷

4結(jié)構(gòu)表面金屬結(jié)構(gòu)件表面無大面積油漆脫落、銹蝕現(xiàn)象防腐

修復(fù)或更換后，應(yīng)按照

5回轉(zhuǎn)支承無裂紋

機GB/T5031—2019中規(guī)定的

回轉(zhuǎn)機構(gòu)修復(fù)、更換方法分別進行空載試驗和

開式齒輪輪齒無折斷、點蝕、膠合、磨損、塑

6構(gòu)額定載荷試驗，確認機構(gòu)

性變形等缺陷

性能。

6吊鉤未達到GB5144規(guī)定的報廢條件報廢、更換查驗

7鋼絲繩未達到GB/T5972規(guī)定的報廢條件報廢、更換

8主卷筒未達到GB5144規(guī)定的報廢條件報廢、更換更換后，應(yīng)按照

9要滑輪未達到GB5144規(guī)定的報廢條件報廢、更換GB/T5031—2019中規(guī)定的

部

10車輪未達到GB5144規(guī)定的報廢條件報廢、更換方法分別進行空載試驗和

件額定載荷試驗，對零部件

11制動器未達到GB5144規(guī)定的報廢條件報廢、更換

性能進行確認。

傳動齒輪無折斷、點蝕、膠合、磨損、塑性變

12減速器修復(fù)、更換

形等缺陷

13連接司機室與塔機連接牢固，無松動緊固

室內(nèi)壁防火、隔熱，地板防滑、絕緣，無裸露

14防護更換

的帶電體，滅火裝置功能有效

司司機室內(nèi)操作指示器、報警裝置及急停開關(guān)的

15標志修復(fù)、更換

機標志易識別、清晰，顏色顯示正確

室照明設(shè)施齊全，照度不低于30lx，照明電路采

16照明更換

用單獨電源供電

空調(diào)設(shè)備采用單獨電源供電，固定安裝，外殼

17空調(diào)修復(fù)

接地

零線和地線分開，塔機金屬結(jié)構(gòu)不得作為零線

18供電系統(tǒng)調(diào)整

使用，接地線不得作為載流回路使用

外觀無破損、嚴重銹蝕，內(nèi)部清潔，元器件工清潔、緊

電

19配電箱作正常，電纜完好無損、接頭牢固，漏電保護固、修復(fù)、修復(fù)或更換后，應(yīng)按照

氣

功能有效更換GB/T5031—2019中規(guī)定的

系

總電源開關(guān)標識清晰、工作可靠，斷路器電磁方法分別進行空載試驗和

20統(tǒng)總電源開關(guān)修復(fù)、更換

脫扣功能有效額定載荷（調(diào)速）試驗確

控制柜內(nèi)電氣元件布置規(guī)整，排列有序，安裝緊固、更認。

21控制柜

牢固，無過熱、燒蝕痕跡，表面無破損換、清潔

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DB51/T969—2025

表B.2月維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容與要求（續(xù)）

序號項目內(nèi)容與要求處置方法備注序號

控制柜內(nèi)電氣線路、外部電纜(線)防護可靠，緊固、修修復(fù)或更換后，應(yīng)按照

22

無老化破損，接頭無松動復(fù)、更換GB/T5031—2019中規(guī)定的

電控制柜方法分別進行空載試驗和

23氣控制柜防雨、防塵、散熱修復(fù)額定載荷（調(diào)速）試驗確

系認。

24統(tǒng)接地接地電阻符合GB/T5031的規(guī)定調(diào)整

25絕緣線路對地絕緣電阻符合GB/T5031的規(guī)定調(diào)整

26起重量限制器按GB/T5031的要求測試起重量限制器的功能

27起重力矩限制器按GB/T5031的要求測試起重力矩限制器的功能

28小車斷繩保護裝置按GB/T5031測試斷繩保護裝置的功能

按GB/T5031測試變幅小車的斷軸防墜落保護的

29小車防墜落裝置

功能修復(fù)或更換后，應(yīng)按

安GB/T5031—2019中規(guī)定的

30防碰撞裝置防碰撞裝置無變形、缺損，功能有效修復(fù)、更換

全方法對更換的安全裝置進

大型塔機安全監(jiān)控

保行試驗確認

護系統(tǒng)參數(shù)配置與塔機配置相符，功能符合的要求

31

裝（315t.m級以上級GB/T28264的要求

置別）

電動機的保護、錯相與缺相保護、零位保護、

32電氣保護

失壓保護、欠壓或過壓保護功能有效

33避雷保護塔機接地電阻，電阻值應(yīng)符合GB/T5031的規(guī)定調(diào)整