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文檔簡(jiǎn)介
ICS65.020.20
CCSB05
13
河北省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB13/T6169—2025
越夏香菇全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
2025-08-11發(fā)布2025-09-11實(shí)施
河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布
DB13/T6169—2025
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)
定起草。
本文件由河北省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出。
本文件起草單位:平泉市食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心、平泉市食用菌行業(yè)協(xié)會(huì)、平泉市希才應(yīng)用菌科
技發(fā)展有限公司、平泉市瀑河源食品有限公司、河北燕塞生物科技有限公司、平泉市市場(chǎng)監(jiān)督管理
局、承德企鵝制冷設(shè)備有限公司、平泉永旭機(jī)械設(shè)備制造有限公司。
本文件主要起草人:王會(huì)森、孫光輝、曹紅竹、張永峰、高遠(yuǎn)、李忠民、張亞紅、吳昊飛、
劉青月、楊文興、姚金林、王樹(shù)森、劉榮華、陳秋華、馮松郁、張艷梅、趙立敏、翟東坡、劉志
武、劉齊川、楊小霞、于海利、郭惠杰、李賀明、龐英華、任洪剛、聶瑞、李書先、傅軍華。
I
DB13/T6169—2025
越夏香菇全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了越夏香菇全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)的術(shù)語(yǔ)和定義、選址與布局、設(shè)施設(shè)備、菌種生產(chǎn)、菌棒
制作、菌棒培養(yǎng)、越夏出菇、病蟲害防控及保鮮與初加工等技術(shù)要求。
本文件適用于越夏香菇生產(chǎn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用
文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)
適用于本文件。
GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T12728食用菌術(shù)語(yǔ)
GB19170香菇菌種
GB/T42225小麥麩
NY/T528食用菌菌種生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
NY/T848蔬菜產(chǎn)地環(huán)境技術(shù)條件
NY/T3415香菇菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范
NY/T3627香菇菌棒集約化生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T12728界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
越夏香菇
出菇時(shí)間主要集中在每年3月至10月,與中南部省份出菇季節(jié)相錯(cuò)。
立體層架式栽培
香菇出菇采取層架式,分5層~7層擺放,層間距25cm,單層每1.3m~1.7m擺放6個(gè)~8個(gè)成熟菌
棒。
4廠區(qū)選址與布局
產(chǎn)地環(huán)境除符合NY/T848的要求、水質(zhì)符合GB5749的要求外,生產(chǎn)區(qū)域還應(yīng)有合法合規(guī)的用
地手續(xù)。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的物料存儲(chǔ)區(qū)、料棒生產(chǎn)車間、發(fā)菌棚(室)、出菇棚、冷庫(kù)、初加工區(qū)根據(jù)生
產(chǎn)量大小而建,布局合理。
5設(shè)施設(shè)備
菌種生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備
5.1.1生產(chǎn)設(shè)施
5.1.1.1攤曬場(chǎng)
地勢(shì)平坦干燥、通風(fēng)良好、光照充足、排水設(shè)施通暢,安全防火設(shè)施設(shè)備齊全,遠(yuǎn)離火源。
5.1.1.2原材料庫(kù)
應(yīng)具備防雨、防蟲、防鼠、防火等條件。
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5.1.1.3配料分裝室(場(chǎng))
——母種分裝室應(yīng)為獨(dú)立的專用化驗(yàn)室;
——原種、栽培種分裝室要求水電方便,空間充足,最好是硬化地面,如安排在室外,應(yīng)搭建
具備防雨防曬功能的天棚。
5.1.1.4滅菌室
用電規(guī)范,供(排)水系統(tǒng)便捷,供(排)汽系統(tǒng)完備,空間充足,通風(fēng)良好。
5.1.1.5冷卻室
潔凈、防塵、通常達(dá)到萬(wàn)級(jí)以上潔凈度,可密閉,可消毒。
5.1.1.6接種室
相對(duì)獨(dú)立空間,溫濕可控,具備凈化功能,接種室建設(shè)材料符合凈化要求,潔凈度通常達(dá)到百
級(jí)以上。
5.1.1.7培養(yǎng)室和貯存室
具備一定的凈化功能,溫度、濕度、二氧化碳濃度、光線等環(huán)境因子可調(diào)控。
5.1.1.8菌種檢驗(yàn)室
水電方便,便于菌種檢驗(yàn)設(shè)備和儀器的安裝使用。
5.1.2生產(chǎn)設(shè)備
潔凈工作臺(tái)、顯微鏡、產(chǎn)汽設(shè)備、培養(yǎng)架、攪拌機(jī)、裝瓶(袋)機(jī)。
制棒生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備
5.2.1生產(chǎn)設(shè)施
5.2.1.1物料儲(chǔ)存區(qū)
應(yīng)具備通風(fēng)、干燥、防火等條件。
5.2.1.2廢物垃圾收集區(qū)
根據(jù)廠區(qū)大小應(yīng)配置垃圾收放點(diǎn)及垃圾桶,保持廠區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。
5.2.1.3生產(chǎn)區(qū)
廠區(qū)內(nèi)有設(shè)置合理的生產(chǎn)區(qū),用于拌料、裝袋、滅菌、接種。
5.2.1.4發(fā)菌區(qū)
根據(jù)生產(chǎn)量大小而建,建造專用的發(fā)菌棚(室),發(fā)菌棚(室)有充足的操作空間并具備調(diào)節(jié)溫
度、濕度、二氧化碳濃度、光線等環(huán)境因子的功能。
5.2.2生產(chǎn)設(shè)備
主要包括木屑粉碎機(jī)、拌料機(jī)、滅菌設(shè)備、裝袋機(jī)及傳輸系統(tǒng)等,設(shè)備的選擇以安全、高效、優(yōu)
質(zhì)、可操作性強(qiáng)、適應(yīng)性優(yōu)為主,購(gòu)買正規(guī)廠家的有質(zhì)保檢測(cè)的設(shè)備,特種設(shè)備應(yīng)在市場(chǎng)監(jiān)督管理
部門備案登記并按規(guī)定使用。
出菇設(shè)施設(shè)備
5.3.1出菇設(shè)施
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出菇棚以“兩膜兩網(wǎng)雙拱一水簾”結(jié)構(gòu)為主要特征,即內(nèi)拱和外拱以鋼筋、鋼管為骨架構(gòu)成雙
層拱棚,雙層拱棚外共覆蓋兩層塑料布、兩層遮陽(yáng)網(wǎng)構(gòu)成兩膜兩網(wǎng),棚室兩端分別安裝風(fēng)機(jī)和水簾。
出菇棚建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄A,棚內(nèi)放置四排出菇架,出菇架之間用六根繩或塑鋼線連接,出菇架高1.7m,
寬0.8m,擺放7層,層間距0.25m,底層距地面0.2m。
5.3.2出菇設(shè)備
用于降溫控濕的風(fēng)機(jī)水簾、微噴系統(tǒng)等。
鮮品初加工設(shè)施設(shè)備
0~4℃冷庫(kù)、簡(jiǎn)易晾曬棚、烘干機(jī)。
6菌種生產(chǎn)技術(shù)
菌種選擇
以耐高溫、菇質(zhì)硬實(shí)、中短周期品種為主,如0912、610、F6、T2等。
菌種生產(chǎn)技術(shù)
除符合NY/T528的要求外,菌種生產(chǎn)方式推薦采用插棒式,中心孔可接入固體或液體菌種。
菌種質(zhì)量要求
符合GB19170的要求。
7菌棒制作
生產(chǎn)時(shí)間
每年10月至翌年1月制棒,3月至5月上架,3月至11月為出菇期。
生產(chǎn)過(guò)程
7.2.1物料要求
7.2.1.1木屑
——主要選用柞木、樺木、果木等闊葉類硬雜木樹(shù)種;
——用木屑粉碎機(jī)加工或購(gòu)買的木屑顆粒度在5mm~15mm;
——木屑包括新鮮的木屑或經(jīng)自然堆積發(fā)酵處理過(guò)的木屑或經(jīng)晾曬干燥的木屑;
——木屑無(wú)雜質(zhì)、無(wú)有害霉變、無(wú)朽腐、無(wú)異味,含水量在12%~40%。
7.2.1.2麥麩
符合GB/T42225的規(guī)定。
7.2.1.3石膏
主要成分為硫酸鈣,要求有效成分含量不低于90%,其他成分中不能有不利于香菇生長(zhǎng)及危害
香菇食品安全的物質(zhì)。
7.2.1.4免割保水膜
選擇原料正規(guī)、配方合理的聚乙烯原料,免割保水膜的規(guī)格根據(jù)菌袋的規(guī)格選擇,所選用的免
割保水膜應(yīng)具有套袋時(shí)不易破損、出菇時(shí)幼蕾容易頂出且緊貼菌皮,可在菌棒上形成穩(wěn)定、均一、
透氣、厚度適宜的保護(hù)膜。
7.2.1.5其他物料
符合NY/T3415的要求。
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7.2.1.6運(yùn)輸
物料不應(yīng)與有毒有害、有異味、有腐蝕性的物品共同運(yùn)輸,最好單獨(dú)運(yùn)輸,并有相關(guān)的防雨、
防風(fēng)、防曬等措施。
7.2.1.7貯存
應(yīng)做到不同物料單獨(dú)存放,貯存室(區(qū))在干燥、陰涼、通風(fēng)處,能夠防蟲、防鼠,遠(yuǎn)離有毒
有害物質(zhì)。
7.2.2栽培料配方
符合NY/T3415的要求。
7.2.3預(yù)濕與拌料
符合NY/T3415的要求。
7.2.4裝袋
符合NY/T3627的要求。
7.2.5滅菌
采用常壓濕熱滅菌或高壓滅菌方式對(duì)料棒進(jìn)行滅菌:
——常壓濕熱滅菌時(shí),料棒應(yīng)在4h~5h內(nèi)達(dá)到100℃,然后開(kāi)始計(jì)時(shí),連續(xù)保持16h~20h,
燜3h~4h后出鍋。
——高壓滅菌應(yīng)充分參照所使用的高壓鍋具體性能及滅菌公式,通常情況下袋內(nèi)料溫達(dá)115℃
時(shí)保持8h以上。滅菌完畢后,當(dāng)料溫降至90℃時(shí)趁熱出鍋,出鍋前做好發(fā)菌棚內(nèi)衛(wèi)生并
及時(shí)消毒。
7.2.6接種
7.2.6.1接種前準(zhǔn)備工作
——提前準(zhǔn)備長(zhǎng)18cm,直徑2cm~2.5cm,一頭比較圓滑的專用打孔棒,或使用2.5cm的鉆頭
做為打孔棒。
——也可使用全自動(dòng)接種機(jī)接種,使用前調(diào)試好設(shè)備。
——接種前一周開(kāi)始進(jìn)行菌種復(fù)壯,接種前用75%的酒精對(duì)菌種表面進(jìn)行消毒。
7.2.6.2冷卻接種
——待料溫降到20℃以下時(shí),搭建接種帳或轉(zhuǎn)入接種箱或接種室內(nèi)進(jìn)行無(wú)菌接種;
——接種前,接種帳(接種箱)先用消毒劑熏蒸消毒,消毒劑通常選用主要成分為二氧化氯或
二氯異氰尿酸鈉的消毒用品,使用方法和劑量參照產(chǎn)品說(shuō)明書,專業(yè)接種室應(yīng)達(dá)到百級(jí)凈
化水平;
——接種時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照物理及化學(xué)消毒操作進(jìn)行無(wú)菌接種;
——接種工具和料棒外表要用75%酒精或新潔爾滅等消毒劑進(jìn)行消毒處理;
——操作時(shí)做到接種人員分工合作,高效銜接,迅速打孔接菌,菌種堵實(shí)菌穴,并略高于菌
穴;
——接種后用滾膜法、外套袋法或用膠帶封好菌穴口;
——專業(yè)接種機(jī)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求操作。
8菌棒培養(yǎng)
菌棒擺放
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——設(shè)施化程度低的發(fā)菌棚(室)菌棒擺放方式可采取接種穴朝上順碼式,垛高不超過(guò)12層,
菌絲圈直徑長(zhǎng)至6cm~7cm時(shí)拆垛,菌棒擺放為“#”型,棚室溫度可按照前、中、后不同
時(shí)期分段培養(yǎng),溫度在5℃~23℃;
——設(shè)施化程度高的發(fā)菌棚(室)采取層架或網(wǎng)格架立體培養(yǎng),棚室溫度在22℃~23℃。
環(huán)境控制
——菌棒內(nèi)料溫不超過(guò)25℃,盡量做到恒溫培養(yǎng);
——棚(室)內(nèi)空氣相對(duì)濕度控制在40%~60%;
——通過(guò)通風(fēng)換氣將棚內(nèi)二氧化碳濃度控制在3000PPM以下;
——盡量做到黑暗或弱光培養(yǎng)。
刺孔增氧
發(fā)菌期間通常進(jìn)行兩次刺孔增氧,采用手工或機(jī)械完成。
——第一次刺孔在菌穴菌絲基本相連時(shí)進(jìn)行,刺孔位置在菌絲圈內(nèi)2cm處,孔深1cm~
1.5cm,刺孔數(shù)為8個(gè)~16個(gè);
——第二次刺孔在菌絲全部長(zhǎng)滿菌棒,瘤狀物面積占到菌棒表面積1/3~2/3時(shí)進(jìn)行,刺孔數(shù)
為40個(gè)~100個(gè)(根據(jù)品種、菌棒狀況而定),孔深為3.5cm~5cm。
后熟管理
菌絲長(zhǎng)滿菌棒后,開(kāi)始出現(xiàn)隆起的瘤狀物,瘤狀物逐漸增加,長(zhǎng)滿整個(gè)菌棒,最后形成有彈性
的原基層,表面逐漸變?yōu)樽睾稚?。轉(zhuǎn)色期室內(nèi)溫度為18℃~25℃,空氣相對(duì)濕度60%~70%,保
持空氣新鮮,給予適量的散射光。
菌棒運(yùn)輸
——車輛在運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)行清洗、消毒并曬干,備好遮陽(yáng)網(wǎng)、避雨帳篷;
——菌棒裝卸車時(shí)選擇良好的天氣和適宜的溫度,不能在雨中或高溫下作業(yè);
——成熟的菌棒在裝車、運(yùn)輸及卸車過(guò)程中做到輕拿輕放,減少震動(dòng),防止上架后爆發(fā)性出
菇。
生產(chǎn)記錄
對(duì)每批菌棒的制棒時(shí)間、滅菌溫度及時(shí)間、接種日期、品種、倒垛日期、刺孔放氧日期、不同生
產(chǎn)時(shí)期操作人員等方面進(jìn)行準(zhǔn)確如實(shí)記錄。
9越夏出菇
上架前準(zhǔn)備工作
檢查出菇棚的牢固性,調(diào)試棚內(nèi)微噴系統(tǒng),調(diào)整出菇架及拉繩,內(nèi)外棚及時(shí)覆蓋塑料布、遮陽(yáng)
網(wǎng)、珍珠棉等生產(chǎn)所需物品。清除棚內(nèi)雜物,在潮濕的地面撒一層生石灰,為上架做準(zhǔn)備。
出菇管理
9.2.1催蕾期管理
9.2.1.1脫袋
生產(chǎn)中采取邊上架邊脫袋的方式,脫袋時(shí)在菌棒一端劃口脫掉外菌袋,保留保水膜。
9.2.1.2溫、濕度管理
菇棚內(nèi)白天溫度控制5℃~20℃,夜間形成5℃以上的晝夜溫差,保持棚內(nèi)空氣新鮮有充足的氧
氣,調(diào)節(jié)空氣相對(duì)濕度80%~90%。
9.2.1.3催蕾
催蕾采用下列方法:
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——振動(dòng)刺激:將兩個(gè)含水量適宜的菌棒互相碰撞;
——溫差刺激:通過(guò)增減遮蔭物、通風(fēng)等方法拉大棚內(nèi)晝夜溫差,使棚內(nèi)有5℃~10℃的溫
差,越夏香菇生產(chǎn)中3月上旬~5月份利用自然晝夜溫差,5月下旬~9月份通過(guò)噴水降
溫的方式加大溫差刺激出菇;
——干濕刺激:通過(guò)加大棚內(nèi)濕度或注水等方式刺激出菇。
9.2.2幼蕾期管理
每袋留8~12個(gè)幼蕾圓正、分布均勻、健壯的幼蕾,保持棚內(nèi)溫度5℃~18℃,空氣相對(duì)濕度60%~
90%,透入散射光,不宜大量通風(fēng)。
9.2.3生長(zhǎng)期管理
保持菇棚內(nèi)溫度5℃~18℃,空氣相對(duì)濕度60%~85%。培養(yǎng)花菇時(shí),菇蕾長(zhǎng)至2cm時(shí)適當(dāng)加大通
風(fēng),創(chuàng)造干濕差,促使菇體表面龜裂,提高棚內(nèi)散射光,光照強(qiáng)度為800LX。
采收
當(dāng)香菇子實(shí)體生長(zhǎng)至5cm~8cm時(shí),菌蓋內(nèi)卷,不開(kāi)傘或半開(kāi)傘,菇體健壯、菇形圓正、菇質(zhì)硬
實(shí)即可采摘。采摘時(shí)要分級(jí),采摘后及時(shí)銷售或放入冷庫(kù)儲(chǔ)存。
休菌期管理
棚溫控制在20℃~25℃,相對(duì)濕度為60%~70%,保持棚內(nèi)空氣新鮮,弱光培養(yǎng),促進(jìn)菇腳坑菌
絲變白并稍有轉(zhuǎn)色,一般為15d~25d,養(yǎng)好的菌棒應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足水分,進(jìn)入下潮菇管理。
10病蟲害防控
病害防控措施
10.1.1環(huán)境衛(wèi)生
做好菇場(chǎng)日常衛(wèi)生清潔,將廢棄物、污染物進(jìn)行燒毀或深埋,及時(shí)清理周邊環(huán)境中的雜草、污
水及各種有機(jī)殘?bào)w。
10.1.2滅菌消毒
——對(duì)裝好的料棒嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)中7.2.5的要求進(jìn)行滅菌,避免滅菌不徹底造成批量污染;
——利用主要成分為二氧化氯或二氯異氰尿酸鈉的消毒劑對(duì)棚室進(jìn)行消毒;
——利用75%的酒精、高錳酸鉀溶液等消毒劑對(duì)接種工具、器具、菌種外表、接種人員手臂進(jìn)
行消毒。
10.1.3選用合格菌種
使用具有旺盛生命力的適齡菌種,防止菌種帶有雜菌,使用前挑出帶有雜菌、破損、老化等不宜
使用的菌種,接種在適溫、相對(duì)無(wú)菌條件下進(jìn)行,菌種質(zhì)量符合GB19170的要求。
10.1.4嚴(yán)格無(wú)菌操作
——接種前做好菌種的預(yù)處理、接種人員換好工作服并進(jìn)行手部消毒;
——接種時(shí)動(dòng)作迅速、接種量適中;
——接種后及時(shí)打掃衛(wèi)生、保持清潔,防止雜菌滋生和傳播;
——全自動(dòng)接種做好凈化車間的消毒,減少雜菌滋生和傳播。
蟲害防控措施
10.2.1清潔棚室
——棚室使用前應(yīng)徹底清掃,并及時(shí)清除栽培場(chǎng)地周邊的雜草雜物;
——出菇期及時(shí)清除菇根、爛菇及廢料,并遠(yuǎn)離菇棚,防止害蟲滋生。
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10.2.2防止成蟲飛入
菇房門窗安裝大于60目的防蟲網(wǎng),防止成蟲飛入。
10.2.3誘殺成蟲
采用物理方法進(jìn)行誘殺,如棚內(nèi)懸掛黃色幼蟲板、誘蟲燈。
10.2.4藥劑防治
利用化學(xué)藥劑進(jìn)行噴灑或熏蒸消毒。
11保鮮與初加工
鮮菇分級(jí)保鮮
11.1.1鮮菇分級(jí)
鮮菇根據(jù)其商品價(jià)值分成以下等級(jí):
——級(jí)菇包括花菇、光面菇、小白菇。
花菇:菇形圓整,無(wú)畸形,有明顯自然龜背狀花紋或五道以上明顯的邊花,不開(kāi)傘或
卷邊度在0.8cm以上,肉厚,菇蓋顏色為淺褐色或灰白色,表面偏干,菇蓋直徑4.5cm以上,
有菇柄,無(wú)碰傷,無(wú)雜質(zhì),無(wú)病蟲害。
光面菇:菇形圓整,無(wú)畸形,無(wú)花紋或花紋不明顯,不開(kāi)傘或卷邊度在0.8cm以上,肉
厚,菇蓋顏色為淺褐色或灰白色,表面偏干,菇蓋直徑4.5cm以上,有菇柄,無(wú)碰傷,無(wú)雜
質(zhì),無(wú)病蟲害。
小白菇:菇形圓整,無(wú)畸形,不開(kāi)傘,肉厚,菇蓋顏色為淺褐色或灰白色,表面偏干,
菇蓋直徑3cm~4.5cm,有菇柄,無(wú)碰傷,無(wú)雜質(zhì),無(wú)病蟲害。
——二級(jí)菇包括大包裝、小包裝、黑面菇。
大包裝:菇形比較圓整,無(wú)明顯畸形,肉厚,菇蓋顏色為淺褐色或灰白色或茶褐色,
菇蓋直徑4cm以上,已開(kāi)傘,卷邊度大于0.5cm,有菇柄,無(wú)碰傷,無(wú)雜質(zhì),無(wú)病蟲害。
小包裝:菇形比較圓整,無(wú)明顯畸形,肉厚,菇蓋顏色為淺褐色或灰白色或茶褐色,
菇蓋直徑3cm~4cm,已開(kāi)傘,卷邊度大于0.2cm,有菇柄,無(wú)碰傷,無(wú)雜質(zhì),無(wú)病蟲害。
黑面菇:菇形比較圓整,無(wú)明顯畸形,肉厚,菇蓋顏色發(fā)黑,表面濕度大,不開(kāi)傘,菇
蓋直徑4.5cm以上,有菇柄,無(wú)碰傷,無(wú)雜質(zhì),無(wú)病蟲害。
——等外菇。除以上級(jí)別外的,表面濕度小,不發(fā)黑,菇蓋直徑2.5cm以上,無(wú)雜質(zhì),無(wú)腐
爛,無(wú)霉變。
11.1.2保鮮
分級(jí)精選后的鮮菇及時(shí)送入冷庫(kù)內(nèi)進(jìn)行保鮮,溫度控制在-0.5℃~4℃。保鮮期一般為20d左右,
最佳期限7d~15d。
香菇烘干
11.2.1加工工藝
采收→剪根分級(jí)→晾曬→上篩→烘干→水分測(cè)定。
11.2.2技術(shù)要求
11.2.2.1剪根分級(jí)
剪去香菇菇腳,去除雜物,根據(jù)菇體大小、形狀或含水量進(jìn)行分級(jí)。
11.2.2.2晾曬
鮮品在太陽(yáng)下晾曬,進(jìn)行自然排濕,降低菇體表面水分。
11.2.2.3上篩
7
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同一等級(jí)的香菇放在一個(gè)烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干。
11.2.2.4倒篩
——傳統(tǒng)生物質(zhì)烘干機(jī)需要進(jìn)行倒篩,當(dāng)烘箱內(nèi)空氣濕度在70%左右時(shí),顏色開(kāi)始發(fā)黃,卷邊
處開(kāi)始收縮時(shí)進(jìn)行第一次倒篩;
——烘箱內(nèi)空氣濕度在50%左右,菌蓋開(kāi)始有明顯的皺褶時(shí)進(jìn)行第二次倒篩。
11.2.2.5烘干
采用傳統(tǒng)生物質(zhì)烘干機(jī)或新型空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行烘干,烘干參數(shù)參照附錄B。烘干溫度
35℃~65℃,烘干時(shí)間24h~36h,烘干的成品含水率不超過(guò)13%。
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A
A
附錄A
(資料性)
出菇棚建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
出菇棚建設(shè)標(biāo)準(zhǔn):內(nèi)棚長(zhǎng)40m、寬8m、高3.5m~4m,外棚長(zhǎng)43m、寬10m、高4.5m~5m。
9
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B
B
附錄B
(資料性)
烘干機(jī)烘干香菇的條件控制要求
B.1新型生物質(zhì)烘干機(jī)烘干香菇的條件控制要求
升溫時(shí)間恒溫時(shí)間
階段溫度(℃)濕度(%)排濕方式系統(tǒng)工作模式
(h)(h)
第1階段357512自動(dòng)烘干+排濕
第2階段386512自動(dòng)烘干+排濕
第3階段455512自動(dòng)烘干+排濕
第4階段504512自動(dòng)烘干+排濕
第5階段553512自動(dòng)烘干+排濕
第6階段582521自動(dòng)烘干+排濕
第7階段612321自動(dòng)烘干+排濕
第8階段651312自動(dòng)烘干+排濕
10
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B.2空氣能熱泵烘干機(jī)烘干香菇的條件控制要求
烘干分鐘
階段溫度(℃)濕度(%)烘干小時(shí)(h)系統(tǒng)工作模式排濕模式
(min)
第1階段38.07830烘干+排濕濕度
第2階段40.570130烘干+排濕濕度
第3階段43.070230烘干+排濕濕度
第4階段45.560
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