東華大染整工藝學(xué)講義第18章 再生纖維素纖維制品的練漂_第1頁
東華大染整工藝學(xué)講義第18章 再生纖維素纖維制品的練漂_第2頁
東華大染整工藝學(xué)講義第18章 再生纖維素纖維制品的練漂_第3頁
東華大染整工藝學(xué)講義第18章 再生纖維素纖維制品的練漂_第4頁
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PAGEPAGE3§18再生纖維素纖維制品的練漂§18.1粘膠纖維及銅氨纖維制品的練漂棉型(人造棉)粘膠短纖維毛型(人造毛)中長纖維粘膠長絲(人造絲)粘膠纖維結(jié)構(gòu)不均勻,存在皮芯層結(jié)構(gòu),吸濕性能好,遇水后明顯感到織物變厚,變粗糙,織物縮水率大,化學(xué)性質(zhì)活潑,不耐酸,耐堿性比棉差。粘膠纖維的強(qiáng)度低,伸長度大,彈性大,彈性差,特別是濕強(qiáng)度更低,因此粘膠纖維不耐張力狀態(tài)下加工,很容易起皺,為此最好采用松式平幅加工,粘膠長絲表面光潔,抱合力差,捻度很小,加工時容易擦傷,操作時必須注意。銅氨纖維也是再生纖維素纖維,僅有長絲,也稱人造絲,性能比粘膠纖維優(yōu)越,可制成非常細(xì)的纖維,手感柔軟、光澤柔和,更接近蠶絲織物。干強(qiáng)與粘膠相仿,但濕強(qiáng)比粘膠纖維高。二粘膠纖維及銅氨纖維制品的練漂該二種纖維在制造過程中已經(jīng)過洗滌、除雜、漂白處理,大部分雜質(zhì)和色素已去除,但是有紡絲油劑和污漬。人造棉、人造絲織物練漂工藝如下:1前準(zhǔn)備翻布、分批、縫頭、打印等2燒毛人造棉可用氣體燒毛機(jī)燒毛,但經(jīng)不起強(qiáng)烈摩擦,故不用毛刷和刮刀裝置,又因粘膠纖維吸濕性高,燒毛溫度可比棉稍微高一些,車速可慢一些,人造絲織物不需要燒毛。3退漿人造棉上漿料多為淀粉漿,而酸堿對人造棉強(qiáng)力有影響,故采用酶退漿。人造絲則可用堿退漿或精練劑退漿,由于含漿量低,可隨精練工序一并進(jìn)行。4精練人造棉不需要精練。人造絲可用精練桶精練,或在染色前用染色設(shè)備進(jìn)行精練(含退漿)精練桶精煉工藝舉例:純堿1g/L精練劑3~535%硅酸鈉0.3g/L浴比1:30~35溫度100時間60~90min精煉后,織物用60℃熱水或用0.3g5漂白和增白所含天然色素很少,如有必要,可在精練時加入適量保險粉進(jìn)行還原漂白,白度基本可達(dá)到要求,所以一般不另行漂白。如要漂白,可用雙氧水漂白。§18.2天絲(Tencel)制品的練漂天絲具有許多突出的優(yōu)良性能,干強(qiáng)接近滌綸,遠(yuǎn)大于棉,是粘膠纖維的1.6倍,濕強(qiáng)降低很少,是干強(qiáng)的85~90%。其吸濕性能良好,在水中的縮水率很低,有很好的濕穩(wěn)定性。但在濕態(tài)下,經(jīng)機(jī)械外力摩擦作用,會產(chǎn)生明顯的原纖化現(xiàn)象。優(yōu)缺點:1給織物的生產(chǎn)和使用帶來麻煩,使織物在染色、整理加工時會產(chǎn)生折皺、擦傷和刮傷等,在使用過程中會起毛、起球及色光變化。2可以合理利用,通過初級原纖化、酶處理和二次原纖化可產(chǎn)生出許多新穎獨特的風(fēng)格,賦予織物柔軟、豐滿、細(xì)膩的絨效應(yīng),如產(chǎn)生桃皮絨和仿麂皮織物等。一天絲制品的一般整理工藝兩種類型:桃皮絨織物和表面整潔光滑的光潔織物。桃皮絨織物:前處理(燒毛、退漿、漂白、堿處理)→初級原纖化→酶處理→染色→二次原纖化→后處理光潔織物:前處理→初級原纖化→酶處理→平幅染色(如用繩狀染色,染后需再次酶處理)→平幅后整理二天絲制品的練漂1前處理第一步是燒毛,去除織物表面不規(guī)則茸毛,以免影響后續(xù)染整加工,隨后退漿去除蠟質(zhì)、油劑和漿料,對白度有較高要求的織物,可在退漿的同時完成漂白。工藝條件與棉織物和粘膠織物基本相同。2初級原纖化利用纖維易于原纖化的傾向,將濕織物在松弛狀態(tài)下,使未被固定在紗線內(nèi)部的短纖維末端翹起,翹起的纖維在受到更強(qiáng)的機(jī)械作用時,就會發(fā)生更強(qiáng)的纖維原纖化,由此使織物表面起毛、起球。降低浴比、升高溫度、延長時間、加強(qiáng)機(jī)械摩擦等均有利于初級原纖化,但為了防止纖維局部過度摩擦而造成擦傷,需加入適量的潤滑劑,有利于防止折痕的產(chǎn)生。3酶處理目的:去除初級原纖化過程中在織物表面形成的茸毛,對桃皮絨風(fēng)格和光潔風(fēng)格的織物都是必要的。可以獲得光潔的表面,改善織物手

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