2025年銅熔煉爐煙道粉塵防爆檢測試題(附答案)_第1頁
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文檔簡介

2025年銅熔煉爐煙道粉塵防爆檢測試題(附答案)一、單項選擇題(共15題,每題2分,共30分)1.銅熔煉爐煙道內(nèi)粉塵的爆炸危險性主要取決于其理化特性。以下哪項指標不屬于粉塵爆炸的關(guān)鍵參數(shù)?A.爆炸下限濃度(LEL)B.最小點火能量(MIE)C.粉塵粒徑分布D.粉塵堆積密度答案:D2.根據(jù)GB30871-2022《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》,在銅熔煉爐煙道內(nèi)進行粉塵防爆檢測時,環(huán)境氣體中氧氣濃度應(yīng)控制在多少范圍內(nèi)?A.≤15%(體積比)B.18%-23.5%(體積比)C.≥20%(體積比)D.無明確要求答案:B(注:正常環(huán)境氧濃度為18%-23.5%,缺氧或富氧均可能影響檢測準確性)3.銅熔煉爐煙道內(nèi)常見的金屬粉塵(如銅、鋅)與炭粉塵相比,其爆炸特性的主要差異是:A.金屬粉塵爆炸壓力更低B.金屬粉塵最小點火能量更高C.金屬粉塵燃燒產(chǎn)物更易引發(fā)二次爆炸D.金屬粉塵爆炸下限濃度更高答案:C(金屬粉塵燃燒時可能生成金屬氧化物,高溫下與水蒸氣反應(yīng)釋放氫氣,引發(fā)二次爆炸)4.某企業(yè)銅熔煉爐煙道內(nèi)粉塵層厚度檢測結(jié)果為8mm,根據(jù)AQ4273-2016《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》,該厚度屬于:A.安全范圍(≤5mm)B.需整改范圍(5-10mm)C.嚴重危險范圍(>10mm)D.無明確限值要求答案:B(規(guī)范要求粉塵層厚度應(yīng)≤5mm,5-10mm需限期整改)5.檢測銅熔煉爐煙道內(nèi)粉塵的導(dǎo)電性時,若粉塵體積電阻率大于1×10?Ω·cm,可能引發(fā)的風(fēng)險是:A.粉塵自燃B.靜電積累導(dǎo)致火花放電C.粉塵流動性下降D.檢測設(shè)備短路答案:B(高電阻率粉塵易積累靜電,超過最小點火能量時可能引發(fā)爆炸)6.對煙道內(nèi)粉塵進行爆炸極限檢測時,需模擬實際工況的關(guān)鍵參數(shù)不包括:A.溫度(80-300℃)B.濕度(10%-40%RH)C.氣流速度(15-30m/s)D.粉塵含水率(≤0.5%)答案:D(銅熔煉爐煙道內(nèi)溫度高,粉塵含水率通常極低,非模擬關(guān)鍵參數(shù))7.銅熔煉爐煙道防爆檢測中,用于檢測粉塵云最低著火溫度(MIT)的設(shè)備是:A.粉塵層最低著火溫度試驗裝置(GB/T16429)B.粉塵云最低著火溫度試驗裝置(GB/T16430)C.哈特曼管(Hartmanntube)D.20L球形爆炸裝置答案:B(GB/T16430規(guī)定了粉塵云最低著火溫度的測試方法)8.某檢測機構(gòu)在煙道內(nèi)采樣時,發(fā)現(xiàn)粉塵中混有未完全燃燒的炭顆粒(占比約15%),這對防爆檢測的影響是:A.降低粉塵爆炸下限B.提高最小點火能量C.減少爆炸壓力上升速率D.無顯著影響答案:A(炭顆粒易燃,會降低混合粉塵的爆炸下限,增加爆炸風(fēng)險)9.煙道內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)的防爆設(shè)計中,管道風(fēng)速應(yīng)至少高于粉塵懸浮速度的多少倍?A.1.2倍B.1.5倍C.2.0倍D.無固定倍數(shù)要求答案:B(根據(jù)AQ4273-2016,管道風(fēng)速應(yīng)≥1.5倍粉塵懸浮速度,防止粉塵沉積)10.對煙道內(nèi)防爆泄爆裝置進行檢測時,重點檢查的參數(shù)不包括:A.泄爆面積與容積比B.泄爆片材質(zhì)(鋁、不銹鋼)C.泄爆口朝向(避開操作區(qū))D.泄爆裝置與煙道的密封等級答案:D(泄爆裝置需在爆炸時及時泄壓,密封等級過高會影響泄爆效果)11.銅熔煉爐煙道內(nèi)粉塵的粒徑分布檢測顯示,≤75μm的粉塵占比85%,該數(shù)據(jù)說明:A.粉塵整體流動性好B.粉塵更易懸浮形成爆炸云C.粉塵自燃風(fēng)險低D.粉塵最小點火能量高答案:B(≤75μm的粉塵易懸浮,與空氣混合形成爆炸濃度)12.檢測煙道內(nèi)靜電接地系統(tǒng)時,接地電阻應(yīng)控制在:A.≤1ΩB.≤4ΩC.≤10ΩD.≤100Ω答案:B(根據(jù)GB12158-2006《防止靜電事故通用導(dǎo)則》,金屬設(shè)備接地電阻≤4Ω)13.煙道內(nèi)溫度傳感器的設(shè)置間距應(yīng)不大于:A.2mB.5mC.10mD.15m答案:A(高溫區(qū)域需密集監(jiān)測,防止局部過熱引發(fā)粉塵自燃,間距≤2m)14.某企業(yè)煙道內(nèi)粉塵的爆炸指數(shù)(Kst)檢測結(jié)果為200bar·m/s,根據(jù)粉塵爆炸危險分級,該粉塵屬于:A.St1級(Kst≤200bar·m/s)B.St2級(200<Kst≤300bar·m/s)C.St3級(Kst>300bar·m/s)D.無爆炸危險性(Kst=0)答案:A(St1級為弱爆炸危險性,St2級為強,St3級為極強)15.煙道防爆檢測中,對“粉塵云與空氣混合物的爆炸極限”進行驗證時,需至少測試幾個濃度點?A.3個B.5個C.7個D.10個答案:B(需覆蓋下限、中間濃度、上限及兩側(cè)臨界值,至少5個點確保數(shù)據(jù)準確性)二、多項選擇題(共10題,每題3分,共30分,錯選、漏選均不得分)1.銅熔煉爐煙道粉塵防爆檢測的核心目的包括:A.評估粉塵爆炸風(fēng)險等級B.驗證防爆措施有效性(如泄爆、抑爆)C.確定粉塵成分及理化特性D.計算煙道內(nèi)氧氣消耗速率答案:ABC2.以下屬于銅熔煉爐煙道粉塵特性檢測項目的有:A.粉塵粒徑分布(激光衍射法)B.粉塵含水率(烘箱干燥法)C.粉塵自燃溫度(GB/T13464)D.粉塵安息角(注入法)答案:ABCD3.煙道內(nèi)防爆檢測時,需重點關(guān)注的危險區(qū)域包括:A.煙道彎頭(粉塵易沉積)B.除塵設(shè)備入口(高濃度粉塵區(qū))C.檢修人孔附近(可能引入外部火源)D.溫度傳感器安裝點(非危險區(qū)域)答案:ABC4.檢測煙道通風(fēng)系統(tǒng)時,需驗證的參數(shù)有:A.管道內(nèi)實際風(fēng)速(≥1.5倍懸浮速度)B.通風(fēng)量與熔煉爐處理量匹配度C.風(fēng)機電機防爆等級(ExdIIBT4)D.通風(fēng)系統(tǒng)啟停與熔煉爐的聯(lián)鎖邏輯答案:ABCD5.以下可能導(dǎo)致煙道內(nèi)粉塵爆炸的點火源包括:A.高溫熔煉渣飛濺(>1000℃)B.靜電火花(能量≥粉塵最小點火能量)C.檢修時使用非防爆照明設(shè)備D.粉塵層自燃(溫度≥粉塵層最低著火溫度)答案:ABCD6.對煙道內(nèi)抑爆裝置進行檢測時,需檢查的內(nèi)容有:A.抑爆劑(如碳酸氫鈉)的有效期B.壓力傳感器與抑爆裝置的響應(yīng)時間(≤50ms)C.抑爆劑噴射覆蓋范圍(≥煙道截面積80%)D.抑爆裝置與泄爆裝置的聯(lián)動邏輯答案:ABCD7.銅熔煉爐煙道粉塵防爆檢測報告應(yīng)包含的關(guān)鍵信息有:A.檢測依據(jù)的標準(如GB30871-2022)B.粉塵特性檢測數(shù)據(jù)(LEL、MIE、Kst等)C.現(xiàn)有防爆措施的符合性結(jié)論D.整改建議(如增加泄爆面積、優(yōu)化通風(fēng))答案:ABCD8.以下關(guān)于煙道內(nèi)粉塵層厚度檢測的說法正確的有:A.需在煙道水平段、彎頭、變徑處等易沉積位置采樣B.每個檢測點至少取3個樣本,計算平均值C.厚度超過5mm時,應(yīng)立即停機清理D.檢測工具可使用鋼直尺或激光測厚儀答案:ABD(C錯誤,5-10mm需限期整改,非立即停機)9.檢測煙道內(nèi)電氣設(shè)備防爆性能時,需核查的內(nèi)容有:A.設(shè)備防爆標志(如ExdbIIBT4Gb)B.電纜穿管密封(防止粉塵進入)C.設(shè)備外殼防護等級(≥IP65)D.設(shè)備安裝位置與爆炸危險區(qū)域的匹配度答案:ABCD10.煙道粉塵防爆檢測中,關(guān)于“最小點火能量(MIE)”的說法正確的有:A.MIE越小,粉塵越易被點燃B.檢測時需模擬實際工況的溫度和濕度C.金屬粉塵的MIE通常低于炭粉塵D.MIE檢測設(shè)備為20L球形爆炸裝置答案:ABC(D錯誤,MIE檢測使用哈特曼管或改進的點火能量測試儀)三、判斷題(共10題,每題1分,共10分,正確打“√”,錯誤打“×”)1.銅熔煉爐煙道內(nèi)的粉塵主要成分為金屬氧化物(如CuO、ZnO),因此無爆炸危險性。()答案:×(金屬氧化物粉塵雖不可燃,但煙道內(nèi)可能混有未完全反應(yīng)的金屬顆粒或炭顆粒,仍具爆炸風(fēng)險)2.煙道內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)停機后,需立即進行粉塵采樣檢測,避免粉塵沉降影響數(shù)據(jù)。()答案:×(通風(fēng)停機后,粉塵會快速沉降,應(yīng)在通風(fēng)運行時采樣,模擬實際懸浮狀態(tài))3.檢測煙道內(nèi)粉塵的爆炸下限濃度時,若測試結(jié)果為50g/m3,則實際運行中需控制粉塵濃度低于50g/m3以避免爆炸。()答案:√(爆炸下限為最低爆炸濃度,低于該值時無爆炸風(fēng)險)4.煙道內(nèi)設(shè)置的泄爆片應(yīng)定期更換,即使未發(fā)生爆炸,也需每2年至少檢查一次。()答案:√(根據(jù)AQ4273-2016,泄爆片需定期檢查,長期使用可能因老化失效)5.粉塵的最小點火溫度(MIT)越高,說明其越易被點燃。()答案:×(MIT越高,需更高溫度才能點燃,安全性越高)6.煙道內(nèi)靜電接地系統(tǒng)只需連接金屬管道,非金屬部件(如塑料觀察窗)無需接地。()答案:×(非金屬部件可能積累靜電,需通過抗靜電材料或靜電導(dǎo)出裝置接地)7.檢測煙道內(nèi)粉塵的含水率時,若結(jié)果為3%(質(zhì)量比),則粉塵爆炸風(fēng)險顯著降低。()答案:√(含水率升高會抑制粉塵懸浮,降低爆炸可能性)8.煙道內(nèi)防爆檢測中,“粉塵云”指懸浮在空氣中且濃度達到爆炸下限的粉塵與空氣混合物。()答案:√(符合GB/T16428-2021《粉塵爆炸術(shù)語》定義)9.某企業(yè)煙道內(nèi)粉塵的爆炸指數(shù)Kst=250bar·m/s,屬于St2級爆炸危險性,需采取更嚴格的防爆措施。()答案:√(St2級對應(yīng)Kst=201-300bar·m/s,需加強泄爆、抑爆等措施)10.煙道內(nèi)溫度監(jiān)測點應(yīng)設(shè)置在管道底部(粉塵易沉積處),而非頂部(氣流高速區(qū))。()答案:√(底部粉塵沉積易自燃,需重點監(jiān)測溫度)四、簡答題(共5題,每題6分,共30分)1.簡述銅熔煉爐煙道粉塵的主要特性及其對防爆檢測的影響。答案:銅熔煉爐煙道粉塵的主要特性包括:(1)成分復(fù)雜:含金屬顆粒(Cu、Zn)、金屬氧化物(CuO、Fe?O?)、未完全燃燒的炭顆粒等,其中金屬顆粒和炭顆粒為可燃組分,需重點檢測其比例(影響爆炸下限)。(2)粒徑小:≤75μm的粉塵占比高(通常>80%),易懸浮形成爆炸云,需檢測粒徑分布以評估懸浮風(fēng)險。(3)導(dǎo)電性差異大:金屬粉塵導(dǎo)電性好(電阻率低),但氧化物粉塵電阻率高(易積累靜電),需檢測體積電阻率以評估靜電點火風(fēng)險。(4)高溫特性:煙道內(nèi)溫度80-300℃,粉塵可能處于預(yù)熱狀態(tài),降低最小點火能量,檢測時需模擬實際溫度條件。對防爆檢測的影響:需針對性檢測可燃組分比例、粒徑分布、電阻率、高溫下的爆炸參數(shù)(如LEL、MIE),并結(jié)合實際工況驗證防爆措施(如通風(fēng)、靜電接地)的有效性。2.列舉銅熔煉爐煙道粉塵防爆檢測的主要步驟,并說明各步驟的關(guān)鍵內(nèi)容。答案:主要步驟及關(guān)鍵內(nèi)容:(1)前期準備:收集煙道設(shè)計資料(尺寸、材質(zhì)、通風(fēng)參數(shù))、熔煉工藝參數(shù)(溫度、原料成分)、歷史爆炸事故記錄,明確檢測范圍(如煙道全長、除塵設(shè)備接口等)。(2)現(xiàn)場環(huán)境確認:檢測煙道內(nèi)氧氣濃度(18%-23.5%)、溫度(80-300℃)、濕度(10%-40%RH),確認無明火、非防爆設(shè)備等外部火源。(3)粉塵采樣:在煙道彎頭、變徑處、除塵設(shè)備入口等易沉積/高濃度區(qū)域采樣,使用等速采樣儀(保持采樣速度與煙氣流速一致),每個點取3個樣本(混合后檢測)。(4)粉塵特性檢測:-理化特性:粒徑分布(激光衍射法)、含水率(烘箱干燥法)、電阻率(高阻計);-爆炸參數(shù):爆炸下限(LEL,20L球形裝置)、最小點火能量(MIE,哈特曼管)、爆炸指數(shù)(Kst,20L球形裝置)、最低著火溫度(MIT,粉塵云/層試驗裝置)。(5)防爆措施驗證:-通風(fēng)系統(tǒng):檢測管道風(fēng)速(≥1.5倍懸浮速度)、通風(fēng)量與熔煉量匹配度;-靜電防護:檢測接地電阻(≤4Ω)、設(shè)備抗靜電性能;-泄爆/抑爆裝置:檢查泄爆面積(≥0.1m2/m3)、抑爆劑有效性(如碳酸氫鈉無結(jié)塊)、響應(yīng)時間(≤50ms);-監(jiān)測系統(tǒng):驗證溫度傳感器(間距≤2m)、粉塵濃度監(jiān)測儀(報警閾值≤50%LEL)的準確性。(6)結(jié)果分析與對比標準(如AQ4273-2016)評估風(fēng)險等級,提出整改建議(如增加泄爆面積、優(yōu)化通風(fēng))。3.說明銅熔煉爐煙道內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)防爆設(shè)計的關(guān)鍵要求,并解釋其原理。答案:關(guān)鍵要求及原理:(1)管道風(fēng)速≥1.5倍粉塵懸浮速度:防止粉塵沉積(沉積粉塵易形成粉塵層,遇高溫自燃或被二次氣流揚起形成爆炸云)。(2)通風(fēng)量與熔煉爐處理量匹配:確保煙道內(nèi)粉塵濃度始終低于爆炸下限(LEL),避免高濃度區(qū)域出現(xiàn)。(3)風(fēng)機及電機防爆等級≥ExdIIBT4:防止電機運行時產(chǎn)生火花(如電刷放電)點燃粉塵云。(4)通風(fēng)系統(tǒng)與熔煉爐聯(lián)鎖:熔煉爐啟動前先開通風(fēng)(5-10min置換內(nèi)部空氣),停機后通風(fēng)延遲關(guān)閉(10-15min排盡殘留粉塵),避免粉塵在停機后沉積。(5)管道材質(zhì)為金屬(如Q235B)且接地良好:金屬管道導(dǎo)電性好,可導(dǎo)出靜電;接地(電阻≤4Ω)防止靜電積累引發(fā)火花。4.當煙道內(nèi)粉塵防爆檢測中發(fā)現(xiàn)“粉塵層厚度局部達12mm”“某段管道風(fēng)速僅為粉塵懸浮速度的1.2倍”“靜電接地電阻6Ω”三項問題時,應(yīng)分別采取哪些整改措施?答案:(1)粉塵層厚度12mm(超標):-立即清理該區(qū)域粉塵(使用防爆吸塵器,避免揚塵);-檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否存在局部風(fēng)速不足(如管道堵塞、彎頭設(shè)計不合理),調(diào)整風(fēng)機頻率或改造管道結(jié)構(gòu)(如增大彎頭半徑);-增加粉塵沉積監(jiān)測點(每2m設(shè)置1個),定期(每周)檢測厚度。(2)管道風(fēng)速1.2倍懸浮速度(不足):-提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速或更換更大功率風(fēng)機,使風(fēng)速≥1.5倍懸浮速度;-檢查管道是否有漏風(fēng)(如法蘭密封不嚴),修復(fù)漏點以減少風(fēng)量損失;-對管道內(nèi)積灰進行清理(降低風(fēng)阻),必要時安裝導(dǎo)流板(減少彎頭處阻力)。(3)靜電接地電阻6Ω(超標):-檢查接地線路是否松動或腐蝕,重新連接并緊固;-增加接地極數(shù)量(如由1根增至2根)或更換更長接地極(深入潮濕土壤),降低接地電阻;-對非金屬部件(如觀察窗)增加靜電導(dǎo)出裝置(如金屬網(wǎng)包裹+接地)。5.簡述銅熔煉爐煙道粉塵防爆檢測報告的主要內(nèi)容及編寫要求。答案:主要內(nèi)容:(1)基本信息:檢測時間、地點、委托單位、檢測機構(gòu)、煙道設(shè)計參數(shù)(長度、直徑、材質(zhì))、熔煉工藝參數(shù)(溫度、原料成分)。(2)檢測依據(jù):引用標準(如GB30871-2022、AQ4273-2016、GB/T16428-2021)。(3)檢測過程:現(xiàn)場環(huán)境參數(shù)(溫濕度、氧氣濃度)、采樣位置及方法、檢測設(shè)備(型號、校準狀態(tài))。(4)檢測數(shù)據(jù):-粉塵特性:粒徑分布、含水率、電阻率、爆炸參數(shù)(LEL、MIE、Kst、MIT);-防爆措施驗證:通風(fēng)風(fēng)速、接地電阻、泄爆裝置參數(shù)、監(jiān)測系統(tǒng)準確性。(5)風(fēng)險評估:根據(jù)檢測數(shù)據(jù),對照標準判定爆炸風(fēng)險等級(如St1或St2級)。(6)整改建議:針對超標的項目(如粉塵層厚度、風(fēng)速不足)提出具體措施(如清理粉塵、改造通風(fēng)系統(tǒng)),并明確整改期限(如15日內(nèi))。編寫要求:(1)數(shù)據(jù)真實:所有檢測數(shù)據(jù)需附原始記錄(如采樣點照片、設(shè)備校準證書);(2)結(jié)論明確:風(fēng)險等級和防爆措施符合性需用定量描述(如“粉塵層厚度超標240%”);(3)建議可行:整改措施需結(jié)合企業(yè)實際(如設(shè)備改造難度、成本),避免空泛;(4)格式規(guī)范:使用表格整理數(shù)據(jù)(如“粉塵特性檢測結(jié)果表”“防爆措施驗證表”),圖表清晰(如粒徑分布曲線圖)。五、案例分析題(共2題,每題10分,共20分)案例1:某銅冶煉企業(yè)2024年12月對熔煉爐煙道進行防爆檢測,檢測數(shù)據(jù)如下:-粉塵成分:金屬銅顆粒(12%)、炭顆粒(8%)、金屬氧化物(80%);-粒徑分布:≤75μm占比88%;-爆炸下限(LEL):65g/m3;-最小點火能量(MIE):30mJ;-煙道內(nèi)某彎頭處粉塵層厚度9mm;-通風(fēng)管道風(fēng)速:1.4倍粉塵懸浮速度;-靜電接地電阻:5Ω。問題:1.分析該煙道的粉塵爆炸風(fēng)險等級,并說明依據(jù)。2.針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題,提出至少3項整改措施。答案:1.風(fēng)險等級判定:-粉塵成分含可燃組分(銅顆粒12%、炭顆粒8%),且≤75μm粉塵占比高(88%),易懸浮形成爆炸云;-LEL=65g/m3(較低,易達到爆炸濃度),MIE=30mJ(金屬粉塵MIE通?!?00mJ,屬于易被點燃范圍);-參考AQ4273-2016,結(jié)合Kst(假設(shè)檢測值為220bar·m/s,St2級),綜合判定為“較高爆炸風(fēng)險(St2級)”。2.整改措施:-清理彎頭處粉塵(厚度9mm>5mm),使用防爆吸塵器,清理后增加導(dǎo)流板(減少粉塵沉積);-調(diào)整風(fēng)機頻率或更換風(fēng)機,將管道風(fēng)速提升至≥1.5倍懸浮速度(當前1.4倍不足);-重新連接靜電接地線路(電阻5Ω>4Ω),增加接地極或更換腐蝕線路,確保電阻≤4Ω;-增設(shè)粉塵濃度監(jiān)測儀(報警閾值設(shè)為30g/m3,即50%LEL),實

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