ICS93.040

CCSP28

23

黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB23/T3962—2025

寒區(qū)懸臂澆筑橋梁冬季施工技術(shù)規(guī)范

2025-08-29發(fā)布2025-09-29實(shí)施

黑龍江省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB23/T3962—2025

目次

前言..................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4材料................................................................................2

5配合比..............................................................................4

6施工................................................................................5

7質(zhì)量檢驗(yàn)............................................................................8

附錄A（資料性）溫度檢測記錄表......................................................10

I

DB23/T3962—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由黑龍江省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。

本文件起草單位：黑龍江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、黑龍江科技大學(xué)、

黑龍江阿穆爾河大橋開發(fā)建設(shè)有限公司、黑龍江省龍建路橋第二工程有限公司、黑龍江省龍建路橋第五

工程有限公司、黑龍江省交投通達(dá)公路工程有限公司、龍建路橋股份有限公司、黑龍江省公路建設(shè)中心、

中交一航局第三工程有限公司、集賢縣交通運(yùn)輸局、黑龍江省高速公路服務(wù)中心。

本文件主要起草人：矯震、張連振、孫勇、李昶、李緒森、曹罡、劉長剛、彭彬、滕亮、李志濤、

陳海洋、劉佳偉、靳冰冰、徐蘭鈺、劉勁草、徐徉、樸志海、王艷、史梁、邢晉、田紅博、朱洪志、李

晶垚、李旭、張敬川、張占文、初文磊、孫麗麗、劉開來、劉亞男、于海波、董連成、姜封國、趙冶、

王海軍、楊玉光、關(guān)文斌、陳春恒、朱學(xué)文、侯艷玲、辛欣、賀詠楠、李廣利。

II

DB23/T3962—2025

寒區(qū)懸臂澆筑橋梁冬季施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了寒區(qū)懸臂澆筑橋梁冬季施工的材料、配合比、施工和質(zhì)量檢驗(yàn)。

本文件適用于寒區(qū)懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土公路橋梁主梁的冬季施工，其他類型的橋梁主梁可參照

執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加劑

GB/T10171建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（附條文說明）

JGJ/T104—2011建筑工程冬期施工規(guī)程

JT/T523公路工程水泥混凝土外加劑

JTG3432公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程

JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

冬季施工

根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，或連續(xù)5d最低氣溫低于

0℃即進(jìn)入冬季施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃且最低氣溫均高于0℃即解除冬季施工。

[來源：JGJ/T104—2011，1.0.3，有修改]

暖棚法

1

DB23/T3962—2025

將被養(yǎng)護(hù)的混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)置于搭設(shè)的棚中，內(nèi)部設(shè)置散熱器、排管、電熱器等設(shè)施加熱棚內(nèi)空

氣，使混凝土處于正溫環(huán)境下養(yǎng)護(hù)的方法。

[來源：JGJ/T104—2011，2.0.10，有修改]

懸臂越冬

采用懸臂澆筑施工工藝的大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁，以T構(gòu)懸臂形式度過冬季施工間歇期的過程。

4材料

一般規(guī)定

4.1.1用于冬季施工的混凝土原材料，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定。

4.1.2混凝土用原材料進(jìn)場后應(yīng)存放于保溫大棚內(nèi)待用，儲(chǔ)存期間應(yīng)采取有效保護(hù)措施，確保原材料

滿足技術(shù)要求。

4.1.3混凝土冬季施工時(shí)，除了可以加熱拌合用水與粗細(xì)集料外，不應(yīng)直接加熱水泥、礦物摻合料和

外加劑。

4.1.4對需加熱的原材料，應(yīng)事先進(jìn)行熱工計(jì)算，按照計(jì)算的溫度試拌混凝土并實(shí)測出機(jī)溫度后綜合

確定原材料的加熱溫度；熱工計(jì)算按JGJ/T104—2011的規(guī)定執(zhí)行。

粗集料

4.2.1粗集料宜就地取材，采用強(qiáng)度高、級配良好、孔隙率低、顆粒潔凈、無堿活性的集料。

4.2.2生產(chǎn)粗集料的母巖宜選用玄武巖、安山巖等中基性巖石，巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土的抗壓強(qiáng)度

之比宜不低于1.5。

4.2.3粗集料技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定外，還應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1粗集料技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法

含泥量（%）應(yīng)≤1.0，宜≤0.7T0310

泥塊含量（%）≤0.2T0310

壓碎值（%）≤12T0316

吸水率（%）≤1.5T0308

堅(jiān)固性（%）(硫酸鈉溶液法經(jīng)5次循環(huán)后質(zhì)量損失值)≤5.0T0314

針片狀顆粒含量（%）≤10T0311

注：該表格中“試驗(yàn)方法”一欄中內(nèi)容按JTG3432的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.4粗集料應(yīng)采用連續(xù)兩級配或連續(xù)多級配，單粒粒級用于組合成滿足要求的連續(xù)粒級，粗集料顆

粒級配應(yīng)符合表2的規(guī)定。

2

DB23/T3962—2025

表2粗集料顆粒級配

累計(jì)篩余（按質(zhì)量百分率計(jì)）

級配

公稱粒徑（mm）方孔篩篩孔邊長尺寸（mm）

情況

2.364.759.5016.019.026.531.537.5

5～1695～10085～10030～600～100———

連續(xù)

5～2095～10090～10040～80—0～100——

粒級

5～2595～10090～100—30～70—0～50—

5～1095～10080～1000～150————

單粒10～16—95～10080～1000～15————

粒級10～20—95～10085～100—0～150——

16～25——95～10055～7025～400～10——

4.2.5粗集料最大粒徑應(yīng)不超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4，且宜不大于25mm。

細(xì)集料

4.3.1細(xì)集料宜就地取材，采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好、吸水率低、顆粒潔凈、有害雜質(zhì)含量少、無堿

活性的河砂。

4.3.2細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定外，還應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法

含泥量（%）≤2.0T0333

泥塊含量（%）≤1.0T0335

云母含量（%）≤2.0T0337

堅(jiān)固性（%）(硫酸鈉溶液法經(jīng)5次循環(huán)后質(zhì)量損失值)≤8.0T0340

空隙率（%）≤44T0331、T0328

注：該表格中“試驗(yàn)方法”一欄中內(nèi)容按JTG3432的規(guī)定執(zhí)行。

4.3.3細(xì)集料宜選用細(xì)度模數(shù)為2.6～2.9的中砂，細(xì)集料級配累計(jì)篩余范圍應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4細(xì)集料級配累計(jì)篩余范圍

公稱粒徑(mm)累計(jì)篩余（%）

4.7510～0

2.3625～0

1.1850～10

0.6070～41

0.3092～70

0.15100～90

水泥

3

DB23/T3962—2025

4.4.1水泥宜采用硅酸鹽水泥，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

4.4.2水泥的強(qiáng)度等級應(yīng)不低于42.5級，水泥品種和強(qiáng)度等級應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求。

2

4.4.3水泥比表面積宜不超過350m/kg，C3A含量應(yīng)不大于8%，氯離子含量應(yīng)不大于0.06%，堿含量

應(yīng)不大于0.6%。

礦物摻合料

4.5.1懸臂梁冬季施工所用礦物摻合料宜為粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰，摻合料應(yīng)檢驗(yàn)合格、來

源穩(wěn)定。

4.5.2水泥、礦物摻合料與外加劑的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

4.5.3粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1596中I級粉煤灰的規(guī)定。

4.5.4?；郀t礦渣粉的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。

4.5.5硅灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T27690中的規(guī)定。

4.5.6不同種類摻合料同時(shí)摻用時(shí)，其合理摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

外加劑

4.6.1懸臂梁冬季施工所用外加劑宜為減水劑、引氣劑、緩凝劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB8076、GB50119

和JT/T523的規(guī)定。

4.6.2減水劑宜采用聚羧酸高性能減水劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB50119中的規(guī)定。

4.6.3當(dāng)混合使用減水劑、引氣劑、緩凝劑時(shí)，應(yīng)測定之間的相容性并根據(jù)試驗(yàn)確定摻量。

水

混凝土用水的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

5配合比

一般規(guī)定

5.1.1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ55及JTG/T3650的規(guī)定，混凝土拌合物應(yīng)具有較高的流動(dòng)性和

較低的坍落度損失，混凝土應(yīng)具有較高的早期強(qiáng)度和彈性模量，宜具有較低的收縮和徐變。

5.1.2對于零號段大體積混凝土施工，應(yīng)根據(jù)混凝土絕熱溫升和溫控方案要求，提出制備時(shí)對粗細(xì)集

料、拌合用水溫度及混凝土入模溫度的控制技術(shù)措施。

配合比設(shè)計(jì)

5.2.1混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合5.1.1的規(guī)定外，還符合下列規(guī)定：

a)優(yōu)先考慮摻加適量優(yōu)質(zhì)引氣劑；

b)C50混凝土每立方米膠凝材料用量宜控制在360kg～490kg之間，其中礦物摻合料占比宜在

15%～25%之間，水膠比宜不大于0.35；C55混凝土每立方米膠凝材料用量宜控制在380kg～

500kg之間，其中礦物摻合料占比宜在10%～25%之間，水膠比宜不大于0.32；C60混凝土每

立方米膠凝材料用量宜控制在400kg～540kg之間，其中礦物摻合料占比宜在12%～20%之間，

水膠比宜不大于0.30；

c)混凝土拌合物坍落度宜控制在180mm～200mm之間，2h坍落度的經(jīng)時(shí)損失宜不大于20mm；

d)在滿足和易性與施工需要前提下，混凝土拌合物的坍落度宜取較小值。

5.2.2當(dāng)混凝土的強(qiáng)度、抗凍性能、抗?jié)B性能或氣泡特征參數(shù)的試驗(yàn)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)或施工要求時(shí)，

應(yīng)重新選擇水膠比、膠凝材料用量或礦物摻合料用量，并進(jìn)行配合比試驗(yàn)直至滿足要求為止。

4

DB23/T3962—2025

6施工

一般規(guī)定

6.1.1懸臂澆筑橋梁冬季施工應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定。

6.1.2懸臂澆筑橋梁冬季施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織方案和施工工藝細(xì)則，并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

6.1.3懸臂澆筑橋梁冬季施工應(yīng)預(yù)先制訂生產(chǎn)供應(yīng)的專項(xiàng)方案，加強(qiáng)冬季施工生產(chǎn)所用機(jī)械設(shè)備、配

套設(shè)施、原材料供應(yīng)和生產(chǎn)保障能力。

6.1.4懸臂澆筑橋梁冬季施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，掌握近期氣象動(dòng)態(tài)，做好應(yīng)對氣候變化的

準(zhǔn)備工作。

6.1.5混凝土攪拌前應(yīng)在混凝土拌合站搭設(shè)保溫大棚，保溫大棚內(nèi)宜準(zhǔn)備兩臺攪拌機(jī)，保持良好的工

作狀態(tài)，并應(yīng)試運(yùn)行待用。

6.1.6懸臂澆筑橋梁在冬季施工前，應(yīng)通過試配試驗(yàn)對擬使用的混凝土配合比進(jìn)行驗(yàn)證。

6.1.7懸臂梁施工時(shí)應(yīng)對稱施工，在懸臂越冬時(shí)應(yīng)確保橋梁合龍段兩側(cè)懸臂節(jié)段施工數(shù)量相同。

6.1.8懸臂澆筑橋梁冬季施工的熱工計(jì)算應(yīng)按JGJ/T104—2011的規(guī)定執(zhí)行。

混凝土攪拌

6.2.1攪拌機(jī)在攪拌混凝土前宜使用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱。

6.2.2熱水?dāng)嚢杌炷翍?yīng)按集料、水，稍加攪拌后再加入膠凝材料，最后加入外加劑的順序進(jìn)行，攪

拌時(shí)間宜比常溫時(shí)延長50%左右。

6.2.3當(dāng)采用熱水?dāng)嚢璨荒軡M足混凝土入模溫度要求時(shí)，應(yīng)在攪拌站骨料倉底部設(shè)置骨料加熱系統(tǒng)以

提高骨料溫度。熱水溫度和集料加熱溫度應(yīng)通過熱工計(jì)算確定，拌合用水最高加熱溫度應(yīng)不超過60℃，

集料最高加熱溫度應(yīng)不超過40℃。

6.2.4混凝土的出機(jī)溫度應(yīng)根據(jù)入模溫度、環(huán)境溫度和運(yùn)輸條件確定，入模溫度應(yīng)不低于5℃，出機(jī)

溫度宜不低于15℃。

混凝土運(yùn)輸

6.3.1混凝土出機(jī)后、運(yùn)輸車出發(fā)前和混凝土到場后，應(yīng)對其測溫并記錄，其溫度應(yīng)高于熱工計(jì)算確

定的最低溫度。

6.3.2應(yīng)選用運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸速度應(yīng)與凝結(jié)時(shí)間、澆

筑速度相適應(yīng)，攪拌運(yùn)輸車罐體應(yīng)采用保溫套進(jìn)行隔熱保溫，確?；炷两禍厮俣炔怀^5℃/h。

6.3.3采用泵送運(yùn)輸方式時(shí)宜使用長管，在輸送混凝土前應(yīng)對泵和泵管進(jìn)行預(yù)熱、潤滑，并對泵送設(shè)

備采取包裹棉氈等必要的保溫措施。

主梁施工

6.4.1主梁施工應(yīng)采用暖棚法保證施工溫度，暖棚宜根據(jù)梁段尺寸制作且能夠隨掛籃移動(dòng)，暖棚安裝

前應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足安全生產(chǎn)的要求。

6.4.2懸臂施工應(yīng)采用自錨式掛籃設(shè)備，掛籃在安裝暖棚后，其各項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)

定。

6.4.3鋼筋的制作和安裝除應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定外，還符合下列規(guī)定：

a)鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚中進(jìn)行，避免低溫對鋼筋強(qiáng)度及焊縫的影響；

b)當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行鋼筋加工作業(yè)；

c)對于在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，在鋼筋加工、運(yùn)輸、安裝過程中應(yīng)防止產(chǎn)

生撞擊、刻痕等缺陷；

5

DB23/T3962—2025

d)在環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)鋼筋焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩

慢冷卻；

e)低溫焊接的鋼筋應(yīng)有防淬火措施，環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)不宜進(jìn)行鋼筋的焊接工作；

f)鋼筋擠壓接頭、螺紋連接接頭負(fù)溫施工或使用，應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫試驗(yàn)驗(yàn)證。

6.4.4主梁澆筑除應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定外，還符合下列規(guī)定：

a)主梁澆筑宜選擇白天氣溫較高的時(shí)間段，并避開寒潮、大風(fēng)等不利天氣；

b)主梁澆筑前宜對模板、鋼筋等部位進(jìn)行熱風(fēng)預(yù)熱，澆筑過程中應(yīng)確保混凝土溫度不低于5℃；

c)混凝土澆筑入模前應(yīng)進(jìn)行測溫，其溫度應(yīng)滿足熱工計(jì)算的要求；

d)主梁澆筑時(shí)，結(jié)構(gòu)內(nèi)部和表面溫差應(yīng)不大于15℃，主梁外界與主梁表面溫差應(yīng)不大于15℃，

模板表面與新澆混凝土溫差應(yīng)不大于15℃，新舊混凝土結(jié)合面溫差應(yīng)不大于15℃；

e)懸臂節(jié)段澆筑時(shí)，應(yīng)加熱新舊混凝土結(jié)合面，使結(jié)合面表面溫度超過5℃；

f)主梁合龍段不宜進(jìn)行冬季施工。

6.4.5主梁混凝土振搗密實(shí)后，在終凝以前應(yīng)將混凝土表面抹壓密實(shí)，并及時(shí)覆蓋不吸濕的保溫材料

進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。

6.4.6主梁養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用暖棚法，除應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定外，還符合下列規(guī)定：

a)暖棚應(yīng)密閉性好且具有通風(fēng)功能；

b)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)控混凝土及暖棚內(nèi)溫度，暖棚內(nèi)各測點(diǎn)溫度應(yīng)不低于5℃。測溫點(diǎn)應(yīng)選擇其有代表

性位置進(jìn)行布置，暖棚底部溫度測點(diǎn)應(yīng)不少于4個(gè)，每晝夜至少每4h檢測溫度1次；

c)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)監(jiān)測暖棚內(nèi)的相對濕度，混凝土不應(yīng)有失水現(xiàn)象，當(dāng)棚內(nèi)濕度低于90%或混凝土表

面出現(xiàn)干濕交變時(shí)，應(yīng)立即采取措施增加濕度或在混凝土表面加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)；

d)暖棚的出入口應(yīng)專項(xiàng)管理，并應(yīng)采取防止棚內(nèi)溫度下降或起風(fēng)引起混凝土受凍的措施；

e)暖棚加熱宜采用電燃油暖風(fēng)機(jī)加熱法、電暖風(fēng)機(jī)加熱法、電熱毯加熱法、燃油暖風(fēng)機(jī)加熱法、

燃?xì)馀L(fēng)機(jī)加熱法等，不應(yīng)采用明火加熱或其他具有較高火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的加熱方法；

f)暖棚內(nèi)熱源的位置和數(shù)量宜根據(jù)專項(xiàng)計(jì)算確定，避免局部加熱溫度過高導(dǎo)致混凝土干熱開裂。

6.4.7拆模后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度驟降產(chǎn)生溫差裂縫，降溫速度不宜

大于3℃/h。

6.4.8主梁預(yù)應(yīng)力施工除應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定外，還符合下列規(guī)定：

a)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用智能張拉；

b)張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于-10℃；

c)張拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，宜選用低凝油，且應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)

境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)；

d)主梁縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)宜按張拉控制應(yīng)力的0%→20%→

80%（持荷1min）→100%（持荷5min錨固）的張拉程序進(jìn)行；

e)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，宜于24h內(nèi)開始孔道壓漿；

f)在孔道壓漿養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，灌漿材料不應(yīng)受凍；當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)采用電熱毯或電伴熱

帶對孔道位置進(jìn)行加熱，直到灌漿材料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%為止；

g)箱梁內(nèi)部應(yīng)預(yù)留足夠的孔道壓漿排氣孔，壓漿力宜提高10%～20%。

6.4.9當(dāng)前梁段主梁縱向預(yù)應(yīng)力壓漿完成后暖棚可隨掛籃移動(dòng)至下一施工梁段，移動(dòng)前應(yīng)逐步降低當(dāng)

前梁段暖棚內(nèi)的溫度，控制梁體內(nèi)外溫度差不超過15℃。

懸臂越冬

6.5.1懸臂越冬前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，評估越冬期間結(jié)構(gòu)變形，并考慮越冬期間結(jié)構(gòu)徐變效應(yīng)、越冬后

施工節(jié)段收縮徐變齡期差對施工線形的影響，采取措施確保施工線形滿足要求。

6

DB23/T3962—2025

6.5.2采用墩梁臨時(shí)固結(jié)的結(jié)構(gòu)，需考慮越冬期間所面臨的各種荷載作用，進(jìn)行臨時(shí)結(jié)構(gòu)安全性驗(yàn)算，

確保安全。

6.5.3懸臂越冬前應(yīng)對未壓漿的管道采用防水措施進(jìn)行封閉。

6.5.4懸臂越冬期間應(yīng)定期測量結(jié)構(gòu)線型及偏位情況，測量頻率不低于1次/月。

6.5.5懸臂越冬期間應(yīng)做好防積雪措施，確保排水暢通，及時(shí)清理梁頂積雪。

6.5.6懸臂越冬期間宜減少橋面臨時(shí)荷載，采取措施確保掛籃穩(wěn)定，并對外露錨具、錨頭進(jìn)行防護(hù)處

理。

6.5.7當(dāng)跨越既有鐵路、航道、公路等線路時(shí)，應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定采取保護(hù)措施，確保懸臂越冬期

間的通行安全。

溫度監(jiān)測

6.6.1在編制懸臂澆筑橋梁冬季施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)同步編制專項(xiàng)溫度控制與監(jiān)測方案。

6.6.2溫度監(jiān)測宜采用智能測溫系統(tǒng)并開展聯(lián)合測溫，智能測溫與人工測溫結(jié)合進(jìn)行。

6.6.3應(yīng)定時(shí)測量大氣環(huán)境溫度、水泥、水、礦物摻合料、外加劑、粗細(xì)集料等原材料溫度、混凝土

拌和機(jī)棚內(nèi)溫度、混凝土出機(jī)溫度、運(yùn)輸溫度、澆筑溫度、入模溫度以及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)部和表面溫度

等。

6.6.4懸臂澆筑橋梁冬季施工的大氣測溫、混凝土攪拌測溫及混凝土養(yǎng)護(hù)測溫宜按附錄A記錄。

6.6.5人工測溫時(shí)應(yīng)配備足夠數(shù)量的溫度測量儀器。測量環(huán)境溫度宜采用自動(dòng)溫度記錄儀或最高最低

溫度計(jì)，測量原材料溫度以及混凝土拌合物溫度宜采用紅外線測溫儀。

6.6.6采用智能測溫系統(tǒng)時(shí)，溫度測試元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)在25℃環(huán)境下，測溫誤差應(yīng)不大于0.3℃；

b)溫度測試范圍應(yīng)在-30℃～120℃之間；

c)測試元件絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ。

6.6.7采用智能測溫系統(tǒng)時(shí)，溫度測試元件的安裝及保護(hù)符合下列規(guī)定：

a)測試元件應(yīng)固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體隔離；

b)測試元件引出線宜集中布置，沿走線方向予以標(biāo)識并加以保護(hù)；

c)測試元件周圍應(yīng)采取保護(hù)措施，混凝土下料和振搗時(shí)，不得直接沖擊和觸及溫度測試元件及其

引出線。

6.6.8采用預(yù)埋測溫點(diǎn)測溫時(shí)，應(yīng)先將溫度傳感器固定在鋼筋上，再將鋼筋固定在預(yù)定位置，利用嵌

入在混凝土中的溫度傳感器測量混凝土溫度。

6.6.9采用預(yù)留測溫孔測溫時(shí)符合下列規(guī)定：

a)主梁的測溫孔應(yīng)事先繪制布置圖，并對測溫孔進(jìn)行編號；

b)主梁的測溫孔宜設(shè)置在腹板、頂板和底板處，各節(jié)段每處腹板不少于1處，頂、底板對應(yīng)每個(gè)

箱室不少于1處；

c)人工測溫時(shí)，應(yīng)將溫度測量儀器的感應(yīng)部位插入至測溫孔內(nèi)，并與外界溫度隔絕，測溫時(shí)間不

少于3min。

6.6.10溫度監(jiān)測應(yīng)每天由專人記錄并符合下列規(guī)定：

a)溫度測量儀器在使用前應(yīng)予以校準(zhǔn)；

b)記錄室外環(huán)境溫度；

c)實(shí)時(shí)記錄混凝土拌和溫度、出機(jī)溫度、入模溫度；

d)記錄混凝土養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間；

e)記錄混凝土內(nèi)部和表面溫度。

6.6.11混凝土澆筑期間的溫度監(jiān)測符合下列規(guī)定：

7

DB23/T3962—2025

a)宜采用自動(dòng)測溫儀器記錄外界氣溫，若采用人工測溫，測溫頻率應(yīng)不少于每4h測1次；

b)水、外加劑及集料的測溫頻率應(yīng)不少于每2h測1次，料堆測點(diǎn)的深度宜大于20cm；

c)混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度的測溫頻率應(yīng)不少于應(yīng)每2h測1次，測量點(diǎn)的深度宜大于20cm。

6.6.12混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度監(jiān)測符合下列規(guī)定：

a)宜采用自動(dòng)測溫儀器記錄養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度，若采用人工測溫，測溫頻率應(yīng)不少于每4h測1次；

b)混凝土澆筑后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)連續(xù)檢測溫度，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度為止；

c)升溫和降溫階段混凝土測溫頻率應(yīng)不少于每1h測1次，恒溫階段混凝土測溫頻率應(yīng)不少于每

2h測1次。

施工安全

6.7.1懸臂澆筑橋梁冬季施工的安全保障措施應(yīng)符合JTGF90的規(guī)定。

6.7.2懸臂澆筑橋梁冬季施工應(yīng)制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案。

6.7.3施工單位應(yīng)建立安全事故隱患排查制度，對檢査發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患應(yīng)定人員、定時(shí)間、定措

施整改。

6.7.4冬季施工前，應(yīng)對設(shè)施設(shè)備進(jìn)行全面檢查，落實(shí)防雪、防凍、防滑、防火的安全防護(hù)措施。

6.7.5施工現(xiàn)場的道路、工作平臺、斜坡道、腳手板等均應(yīng)采取防滑措施，并及時(shí)清除冰雪。

6.7.6在負(fù)溫下綁扎、起吊用的鋼索與鋼筋籠直接接觸時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。

6.7.7施工期應(yīng)做好保溫棚的積雪清理工作。

6.7.8懸臂澆筑橋梁冬季施工時(shí)，防火安全符合下列規(guī)定：

a)暖棚、保溫材料和模板選用時(shí)應(yīng)不采用易燃材料；

b)暖棚宜采用鋼管支架、防火篷布等不燃材料，暖棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置有效的防火、防煤氣中毒的安全防

護(hù)措施；

c)箱梁內(nèi)模宜采用鋼模板等不燃材料，保溫材料宜采用鋁箔巖棉、彩鋼阻燃泡沫板等滿足難燃、

不燃要求的材料；

d)應(yīng)設(shè)專人看管箱梁內(nèi)張拉油等易燃物，涉及到加熱、點(diǎn)火的施工操作應(yīng)建立報(bào)備制度；

e)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)巡回檢查加熱設(shè)施，及時(shí)清除加熱設(shè)施周圍的易燃物；

f)采用電加熱法時(shí)，應(yīng)對導(dǎo)線的絕緣性能進(jìn)行測試。施工時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)，在作業(yè)區(qū)設(shè)置安全防

護(hù)圍欄和“防觸電”醒目標(biāo)志，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生；

g)易燃、易爆及配電區(qū)域應(yīng)在醒目位置懸掛防火、防爆警示標(biāo)志，并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。

7質(zhì)量檢驗(yàn)

一般規(guī)定

7.1.1懸臂澆筑橋梁冬季施工，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTG/T3650和JTGF80/1的規(guī)定。

7.1.2應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，并根據(jù)施工工藝與進(jìn)度計(jì)劃，配備足量的質(zhì)檢儀器和人員。對施工各工

藝環(huán)節(jié)的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)做到及時(shí)檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對施工進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，保證各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)合格、

穩(wěn)定。

7.1.3測溫應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行，所有溫度測量數(shù)據(jù)應(yīng)如實(shí)記錄和存檔。

原材料檢驗(yàn)

7.2.1原材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量合格檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)過復(fù)檢合格后方可使用。檢驗(yàn)

項(xiàng)目與批次應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。

7.2.2原材料檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

8

DB23/T3962—2025

a)廠家、品牌、規(guī)格和數(shù)量等信息應(yīng)正確無誤；

b)質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全；

c)包裝方式和外觀質(zhì)量應(yīng)符合合同要求。

混凝土檢驗(yàn)

7.3.1混凝土拌和站的計(jì)量器具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定、檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T10171的規(guī)定。

7.3.2應(yīng)動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)拌合料的坍落度，頻率為每4h在出料口檢測1次～2次，混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場時(shí)

檢測1次。

7.3.3應(yīng)動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)拌合料中的含氣量，頻率為每4h測1次，含氣量指標(biāo)應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。

7.3.4施工過程中，應(yīng)留取足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試件以確定拆模強(qiáng)度及彈性模量，同時(shí)還應(yīng)制取在

標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度評定試件。

7.3.5養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在澆筑現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作，每次取樣應(yīng)至少同時(shí)制作6組試件，作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同

條件養(yǎng)護(hù)試件。

7.3.6混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)有專人在現(xiàn)場檢查并對施工過程中出現(xiàn)的問題及處理方案進(jìn)行詳細(xì)記錄。

懸臂施工檢驗(yàn)

7.4.1每個(gè)梁段施工完成后，應(yīng)進(jìn)行1次裂縫檢驗(yàn)，應(yīng)不出現(xiàn)受力裂縫及寬度超過0.15mm的溫度裂

縫。

7.4.2懸臂越冬前后，應(yīng)分別進(jìn)行1次各T構(gòu)間的高程聯(lián)測。頂面高程實(shí)測值與理論值的偏差超過允

許偏差時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。

9

DB23/T3962—2025

附錄A

（資料性）

溫度檢測記錄表

A.1冬季施工大氣測溫記錄采用表A.1。

表A.1冬季施工大氣測溫記錄表

施工現(xiàn)場名稱：年份：

大氣溫度（℃）

氣候

日期

最高最低平均

0:004:008:0012:0016:0020:00情況

溫度溫度溫度