關于某化工企業(yè)清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀的調研分析報告關于某化工企業(yè)清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀的調研分析報告 11.1C化工企業(yè)概況 11.2C化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境分析 21.3C化工企業(yè)清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀分析 61.1.1公司產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝 6 1.4C化工企業(yè)清潔生產(chǎn)管理問題分析 1.2.1現(xiàn)有生產(chǎn)工藝不能滿足清潔生產(chǎn)要求 1.2.2部分設備陳舊落后和設備管理基 C化工企業(yè)是一家中外合資企業(yè)，于2008年9月份由中英雙方共同投資設立。公司位于連云港化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)(灌南縣堆溝港鎮(zhèn)),占地64畝，總投資1500萬美元，注冊資本600萬美元，其中外方占60%,中方占40%。司建立了長期的業(yè)務關系，如比利時的阿諾維根斯、德國科勒、美國阿普爾頓品獲得國家專利，五種產(chǎn)品被認定為高新技術產(chǎn)品。公司于2011年被評選為“江蘇省民營科技企業(yè)”,2012年被評為“連云港市高新技術企業(yè)”,作為一個年輕的精細化工企業(yè)，公1.2C化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境分析(1)營業(yè)收入整體趨于下降間的調整期和陣痛期。自2016年以來，雖然化工行工業(yè)增加值保持著總體增長，增速一直處在低水平狀態(tài)，自2016年的8%一直降至2020年的0.5%。圖1.12015-2020年中國化工行業(yè)工業(yè)增加值增速(單位：%)另外，化工行業(yè)經(jīng)營效益持續(xù)變差，營業(yè)收入近幾年來持續(xù)下降。自2016年以來持續(xù)下降，2016年化工行業(yè)營業(yè)收入達到峰值9.21萬億元，之后連年下跌，到2019年化學工業(yè)營業(yè)收入僅有6.89萬億元。萬億元萬億元營業(yè)收入(萬億元)—增速(%)注：增速為可比增速，下不贅述。圖1.22015-2020年中國化學工業(yè)營業(yè)收入變化情況(單位：萬億，%)最后，在利潤方面，近幾年來，隨著化學工業(yè)營業(yè)收入持續(xù)下降，行業(yè)整體利潤率也受到顯著影響，自2017年達到峰值6050萬億元之后，利潤總額連年下降，至2019年利潤總額已下降至3978萬億元，2020年上半年，受新冠疫情的影響，全國化工行業(yè)累計利潤總額僅為1332.4億元，同比下降32.6%,降幅明顯。利潤總額(萬億元)一增速(%)圖1.32015-2020年中國化學工業(yè)利潤總額變化情況(單位：億，%)近年來化工行業(yè)經(jīng)營營業(yè)收入和利潤持續(xù)下降，經(jīng)營效益持續(xù)變差，究其原因主要是部分化工企業(yè)生產(chǎn)技術和設備落后、安全生產(chǎn)和環(huán)保管理簡單粗放，在倡導生態(tài)可持續(xù)發(fā)展的政策環(huán)境下，跟不上時代發(fā)展的大潮，大量發(fā)展落后的化工企業(yè)被限產(chǎn)、停產(chǎn)、關閉，因此隨著國家環(huán)保政策的日趨嚴格，倒逼企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平，促進企業(yè)以及整個化工產(chǎn)業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路。(2)環(huán)保政策倒逼行業(yè)結構升級國家對化工行業(yè)的環(huán)保要求越來越高，各種政策法規(guī)密集出臺，環(huán)保督察日趨嚴格，2015年國家出臺《石化產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃方案》,對石化行業(yè)進行綜合產(chǎn)業(yè)布局；2016年，國家提出工業(yè)綠色發(fā)展五年規(guī)劃，提出十大任務，強調節(jié)能減排，走綠色發(fā)展之路；2017年提出石化行業(yè)綠色發(fā)展的指導意見，提出提高資源利用效率，減少污染物的排放；2018年提出打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃，規(guī)劃化工園區(qū)發(fā)展規(guī)劃，推進化工企業(yè)搬遷入園；2020年，國家出臺《石化和化工行業(yè)“十四五”規(guī)劃指南》,堅持化工行業(yè)走創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的發(fā)展之路；2021年，國家提出2030年碳達峰、2060年碳中和的目標，大力減少表1.12015-2020年中國化工行業(yè)環(huán)保政策情況時間品安全生產(chǎn)工藝技術設備目錄》(第一批)的公示心機、多節(jié)鐘罩的氯乙烯氣柜等十四五期間行業(yè)將繼續(xù)貫徹創(chuàng)新、協(xié)調、綠展理念，堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，持續(xù)推進危化品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造，規(guī)范化工園區(qū)的建設與發(fā)展完善油氣官網(wǎng)公平接入機制，油氣干線管道、省內和省際管網(wǎng)均向第三方市場主體公平開放，油氣管網(wǎng)設施運營企業(yè)應當公平無歧視的向所有符合條件的用戶提供服務重點區(qū)域禁止新增化工園區(qū)，加大現(xiàn)有化工已明確的退城企業(yè)，要明確時間表，逾期不退城的予以停產(chǎn)12月述目標的實現(xiàn)，將推動石化產(chǎn)業(yè)資源能源利明顯提高，單位工業(yè)增加值能耗、二氧化碳排放量、用水量持續(xù)下降，“三廢”處置、資源化利用率明顯提升、重大污染源得到有效治理，化學需氧量、氨氮、二氧化碳、機物等主要污染源及有毒有害特征污染物排放強度持續(xù)下降區(qū)危險化學品企業(yè)搬遷改到2025年，位于城鎮(zhèn)人口密集區(qū)內的、現(xiàn)有不符合安全和衛(wèi)生防護距離要求的危險化學品生產(chǎn)企業(yè)必須采取就地改造、搬遷入園或關閉退出的方式，以降低企業(yè)安全和環(huán)境風險。其中，在2018年底前全部啟動中小型企業(yè)和存在業(yè)的搬遷改造，并于2020年底前完成，其他提出十大主要任務，包括推進能效提升、減少污染排放、提高資源利用率、削減二氧化碳的排放、提升科學技色發(fā)展能力、促進工業(yè)綠色開放發(fā)展等。根SO?、NO、COD和NH?-N排放量明顯下降，高風險污染物排放大幅削減。工，甚至倒閉，通過環(huán)保的執(zhí)法檢查和嚴格監(jiān)管，關閉了大量的散亂污企業(yè)，淘汰落后產(chǎn)能，短期內雖然導致行業(yè)經(jīng)營規(guī)模下降，但從長期來看有利于行業(yè)健康優(yōu)良發(fā)展，尤其是給合法合規(guī)企業(yè)帶來的發(fā)展機遇。幾年來，化工企業(yè)數(shù)量連年下降，截至2019年，化工行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量為23335家，同比下降3.99%。圖1.42015-2020年中國化工行業(yè)/規(guī)模以上化工企業(yè)情在中國石油和化工行業(yè)聯(lián)合會編制的《石油和化學工業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃》中明確指出，“十四五”期間，我國化工行業(yè)將以去產(chǎn)能、補短板為核心，以調結構、轉型升級為主線，大力推進供給側改革，推動行業(yè)發(fā)展由高速增長向高質量發(fā)展轉變。C化工企業(yè)目前也面臨上述問題，自黨的十八大以來，黨和國家高度重視綠色發(fā)展理念，環(huán)保政策自上而下日趨嚴格，環(huán)保執(zhí)法和督查力度日趨加大，C化工企業(yè)雖對檢查出的問題在不斷的整改升級，但自始至終未進行全面的根源分析并制定系統(tǒng)性的整改對策。本文針對C化工的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀進行全面的分析，理清存在的問題，找到不符合政策的根源，運用清潔生產(chǎn)理論和方法，找出相應對策，從根本上提升C化工企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。1.3C化工企業(yè)清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀分析1.1.1公司產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝公司主要產(chǎn)品為ODB2,化學名稱為2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基熒烷，分子式C?5H?6N?O3,分子量532.68,是一種高科技的熱敏染劑。該產(chǎn)品用于熱敏復寫紙及電話、傳真紙等多種級別的熱敏紙，工藝流程描述如下：先將定量的間氨基苯酚投入DBAP合成反應釜中，加入適量溴丁烷，攪拌均勻后向其中滴加30%的純堿溶液。滴加完畢后加熱至75-85℃回流反應8小時。反應結束后，將物料抽入蒸餾釜并升溫到110℃蒸餾出過量的溴丁烷和水，冷凝回收進行油水分離，得到溴丁烷套用。將蒸餾剩余物料投入溶解釜中，加入適量甲苯，攪拌使其充分溶解(溴化鈉不溶于甲苯),然后進行壓濾，濾液為DBAP的甲苯溶液，打入高位槽備用，濾液殘渣主要含有溴向BBA合成反應釜中加入適量的鄰苯二甲酸酐，并通過到的DBAP的甲苯溶液，加熱至80～90℃,回流反應12小時，反應結束后，通過外界條件進行降溫(冷卻水降溫),使產(chǎn)品析出，即可得到BBA粗品。然后通過壓濾得到BBA粗品，濾液進行蒸餾，冷凝回收甲苯套用于DBAP溶解。將BBA粗品通入精制釜中，并向其中加入適量甲醇溶液，加熱至5060℃,保溫2小時。降溫使BBA析出后壓濾，濾餅進行干燥即可得到BBA精品，濾液進行蒸餾，冷凝回收甲醇套用于BBA精制工序。向上步反應中得到的BBA精品投入PHT合成反應之完全溶解后向反應釜中投加2-甲基-4-甲氧基二苯胺(DPA)?？刂品磻獪囟?，在室溫(2030℃)下反應6小時。反應結束后，向反應液滴加入一定量冰水，進行冷卻析晶(中間產(chǎn)品PHT不溶于硫酸，加入冰水的作用是降低溫度，使PHT快速析出)。析晶結束后，對反應液進行壓濾，使用適量水對濾餅進行洗滌即得P(4)環(huán)合反應：向上步反應結束后得到的PHT粗品中投入環(huán)合釜中，通過計量槽滴加過量的堿液，攪拌均勻，升溫至80℃左右，維持在強堿性條件下充分反應。反應結束后降溫，將反應物抽(5)精制干燥：濾餅進行干燥得到ODB精品，濾液抽入蒸餾釜中蒸餾，先控制溫度在70℃左右蒸出甲醇，蒸餾，冷凝回收甲苯套用于ODB精制工段。干燥后的ODB經(jīng)粉碎機粉碎(自帶除塵裝置)生產(chǎn)過程如下，如圖1.5所示：間氨基苯酚溴丁烷溴丁烷甲苯套用2-甲基-4-甲氧二苯胺冰水液堿溴丁烷甲苯冷卻析晶BBA精制冷卻結晶溴化鈉殘渣甲苯PHT合成甲苯套用脫色活性炭殘渣精制冷凝甲苯、甲醇甲醇套用冷卻析晶冷凝過濾蒸餾冷凝油水分離干燥分層蒸餾粉碎包裝圖1.5ODB產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖反應方程式如下：(1)DBAP合成(烷基化)副反應：(2)BBA合成(4)水解反應(生成ODB)1.1.2主要生產(chǎn)設備和環(huán)保治理設備序號設備名稱規(guī)格型號材質數(shù)量(臺)主要生產(chǎn)設備1溴丁烷計量槽12純堿溶液計量槽1314蒸餾釜15冷凝器16甲苯計量槽171819不銹鋼12蒸餾釜1冷凝器1高位槽1甲醇計量槽112真空干燥機-1蒸餾釜1冷凝器11111甲苯計量槽1甲醇計量槽1工1-1111-1主要環(huán)保治理設備12111ICEAS裝置1111堿水噴淋吸收與活性炭吸附裝置處理后經(jīng)15米高排氣筒排放。系統(tǒng)更新排水、實驗室廢水、水環(huán)真空泵廢水等。工廠建有一座日處理能力為150噸的污水工廠建有200m2的固廢倉庫一座，可容納固體廢棄物約100噸，裝置主要固廢來源于1.4C化工企業(yè)清潔生產(chǎn)管理問題分析1.2.1現(xiàn)有生產(chǎn)工藝不能滿足清潔生產(chǎn)要求收率和減少三廢排放，已取得了一些進展，但(1)涉有機廢氣(VOC)廢氣排放量較大，管理粗放，不能滿足清潔生產(chǎn)要求，產(chǎn)品且這些操作在減壓狀態(tài)下負壓蒸餾回收，蒸餾過程排放VOC量較大。(2)C企業(yè)在生產(chǎn)過程中大量使用甲苯作為反應(3)高鹽廢水作為廢棄物處理未能進行資源化回收利用，在DBAP合成工序，因溴丁為保證高價值反應物充分反應，一般采取低價值反應物(5)環(huán)合工段高COD高鹽廢水處理難度大、處理成本高，該工段廢水COD較高，主要是過量的BBA在此步驟和液堿反應生成BBA鈉鹽，以及縮合反應生成的雜質DPA磺化(6)PHT合成工段的酸水處理產(chǎn)生大PHT中間體，硫酸進入水中形成濃度約30%的酸水，該部分酸水經(jīng)氫氧化鈣中和后作為一綜合以上情況，該公司的三廢問題仍較突出，導致企業(yè)排污容量多、環(huán)保C化工企業(yè)生產(chǎn)裝置建設于2009年，至今已運行十年多，裝置陳舊老化，并存在跑冒滴漏現(xiàn)象，部分設備屬于應急管理部2020年頒布的《淘汰落后的危險化學品安全生產(chǎn)工藝技術設備目錄(第一批》》清單內的落后淘汰設備，隨著科技的發(fā)展，化工裝備的更新?lián)Q代(1)工廠大部分反應釜的密封形式為填料密封，密封效果差，導致無組織廢氣排放濃度較高。(2)工廠選用的過濾設備為板框式壓濾機，為開放式作業(yè)，廢氣不能有效收集處理，且設備密閉效果差，跑冒滴漏現(xiàn)象現(xiàn)象嚴重。(3)冷凝器為螺旋板換熱器，換熱效率低，冷凝效果差，且真空蒸餾工序較多，選用老式的水環(huán)真空泵，產(chǎn)生大量高COD廢水，溶劑得不到回收利用。(4)固體和液體物料投加仍采用人工開放式投料，過程管理簡單粗放，存在較大安全隱患，且粉塵不能有效收集處理。(5)生產(chǎn)過程物料的接收和轉移未安裝壓力平衡系統(tǒng)，導致廢氣收集管理難度大，未能有效收集生產(chǎn)產(chǎn)生的VOC,增加VOC向生產(chǎn)系統(tǒng)外的排放。(6)生產(chǎn)裝置未安裝自動化控制系統(tǒng)，存在生產(chǎn)控制不穩(wěn)定，收率和質量波動的情況，現(xiàn)場自動化程度低，工人勞動負荷大，且也間接增加了三廢的排放。另外，在設備管理上，C化工企業(yè)雖建立了預防性維修計劃和全員設備管理(TPM)制度，但制度不健全、流程不完善、設備使用部門和管理部門責任不清、設備故障屢屢發(fā)生、現(xiàn)場跑冒滴漏的現(xiàn)象仍較突出，為此必須加強設備的全面管理，深入調查分析設備故障的原因，采取針對性改善措施，提高設備的完好率，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，同時引入設備維護和狀態(tài)監(jiān)測等管理工具，全面推進設備管理，從而促進清潔生產(chǎn)管理。工廠在現(xiàn)有工藝技術和生產(chǎn)裝置條件下，三廢產(chǎn)生量較大，且近年來隨著國家環(huán)保政策的日趨加強以及新版固廢法的出臺，各地區(qū)存在大量危險廢物需要處理，但限于有限的危險廢物處置能力，導致各企業(yè)危廢庫存量較大，廢物產(chǎn)生量大和處置能力有限的矛盾日益突出。同時企業(yè)在三廢產(chǎn)生、控制和處置環(huán)節(jié)管理不到位，導致三廢數(shù)量多、庫存高。下表為C化工企業(yè)BBA中間體的物料平衡表序號物料回用及套用產(chǎn)品固廢廢氣1間氨基苯酚一2溴丁烷一一一一3一一一一一一4一一一一一一5甲苯一一一一一6甲醇一一一一一7下表為C化工企業(yè)ODB產(chǎn)品的物料平衡表序號物料回用及套用出方產(chǎn)品固廢廢氣1一2一一一一一3一一一一一一4一一一一一一5工藝水一一一一一一6甲苯一一一一一7甲醇一一一一一8下圖為C化工企業(yè)2014-2016年產(chǎn)品產(chǎn)量情況2014-2016年產(chǎn)品產(chǎn)量表2014-2016年產(chǎn)品產(chǎn)量表圖1.6:2014年-2016年BBA和ODB產(chǎn)品產(chǎn)量表20142015