2025年鉛蓄電池生產(chǎn)車間防爆等級試題(附答案)一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.鉛蓄電池生產(chǎn)車間化成工序中，因電解液電解反應(yīng)會持續(xù)釋放氫氣，根據(jù)GB50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》，該區(qū)域爆炸危險等級應(yīng)劃分為（）。A.0區(qū)（連續(xù)級釋放源）B.1區(qū)（第一級釋放源）C.2區(qū)（第二級釋放源）D.非爆炸危險區(qū)域2.氫氣的爆炸極限為4%~75%（體積比），其氣體組別應(yīng)歸類為（）。A.IIA（乙烷類）B.IIB（乙烯類）C.IIC（氫氣、乙炔類）D.III類（粉塵）3.某鉛蓄電池車間防爆電氣設(shè)備外殼標(biāo)注“ExdIIBT3Gb”，其中“T3”表示（）。A.設(shè)備最高表面溫度不超過200℃B.設(shè)備最高表面溫度不超過250℃C.設(shè)備最高表面溫度不超過135℃D.設(shè)備最高表面溫度不超過100℃4.鉛蓄電池生產(chǎn)車間內(nèi)，用于輸送電解液的不銹鋼管道與防爆電機連接時，若管道未做靜電跨接，最可能引發(fā)的風(fēng)險是（）。A.管道腐蝕加速B.靜電積聚導(dǎo)致火花放電C.電解液泄漏D.電機過載5.根據(jù)GB3836.1-2021《爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》，適用于0區(qū)的防爆電氣設(shè)備類型是（）。A.增安型（e）B.隔爆型（d）C.本質(zhì)安全型（ia）D.正壓型（p）6.鉛蓄電池化成槽若采用半封閉式設(shè)計，氫氣釋放頻率為“正常運行時可能周期性或偶爾釋放”，該區(qū)域爆炸危險等級應(yīng)為（）。A.0區(qū)B.1區(qū)C.2區(qū)D.非爆炸危險區(qū)域7.氫氣環(huán)境中，防爆電氣設(shè)備的溫度組別選擇需滿足設(shè)備最高表面溫度（）氫氣的引燃溫度（560℃）。A.高于B.等于C.低于D.無直接關(guān)聯(lián)8.某車間防爆配電箱外殼防護等級標(biāo)注為“IP65”，其中“6”表示（）。A.防塵等級為完全防止灰塵進(jìn)入B.防噴水等級C.防固體異物等級為防止直徑1mm以上物體D.防短時間浸水9.鉛蓄電池生產(chǎn)車間內(nèi)，用于檢測氫氣濃度的固定式氣體檢測儀，其防爆標(biāo)志應(yīng)至少滿足（）。A.ExnAIIBT3GcB.ExibIIBT3GbC.ExdIICT4GbD.ExeIIAT2Gb10.爆炸危險區(qū)域內(nèi)，電氣線路若采用電纜溝敷設(shè)，電纜溝內(nèi)應(yīng)填充（），以防止爆炸性氣體積聚。A.沙土B.泡沫塑料C.混凝土D.絕緣膠11.鉛蓄電池極板干燥工序中，若烘箱密封不良導(dǎo)致氫氣局部積聚，該區(qū)域爆炸危險等級應(yīng)劃分為（）。A.0區(qū)B.1區(qū)C.2區(qū)D.非爆炸危險區(qū)域12.下列防爆電氣設(shè)備類型中，不適用于氫氣環(huán)境的是（）。A.隔爆型（dIICT3）B.本質(zhì)安全型（iaIICT4）C.增安型（eIIBT3）D.正壓型（pIICT3）13.爆炸危險區(qū)域內(nèi)，接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于（）Ω，以確保靜電有效導(dǎo)出。A.4B.10C.20D.3014.鉛蓄電池車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計中，為稀釋氫氣濃度至爆炸下限的（）以下，換氣次數(shù)應(yīng)不低于15次/小時。A.10%B.25%C.50%D.75%15.某防爆電機標(biāo)注“ExdbIICT4Gb”，其中“db”表示（）。A.隔爆型，適用于1區(qū)和2區(qū)B.增安型，適用于2區(qū)C.本質(zhì)安全型，適用于0區(qū)D.正壓型，適用于1區(qū)16.氫氣環(huán)境中，電氣設(shè)備的電纜引入裝置應(yīng)采用（），防止爆炸性氣體通過電纜間隙進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。A.壓盤式引入裝置B.無螺紋引入裝置C.澆封型引入裝置D.填料函式引入裝置17.鉛蓄電池車間內(nèi)，若某區(qū)域氫氣釋放源為“正常運行時不會釋放，僅在異常情況下偶爾釋放”，該區(qū)域應(yīng)劃分為（）。A.0區(qū)B.1區(qū)C.2區(qū)D.非爆炸危險區(qū)域18.防爆電氣設(shè)備的“Gb”保護級別表示（）。A.適用于0區(qū)，具有很高的保護級別B.適用于1區(qū)，具有較高的保護級別C.適用于2區(qū)，具有一般保護級別D.適用于粉塵環(huán)境19.鉛蓄電池化成工序中，若采用強制通風(fēng)系統(tǒng)，其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在（），以有效排出氫氣（密度小于空氣）。A.車間頂部B.車間中部C.車間底部D.任意位置20.下列關(guān)于防爆電氣設(shè)備檢修的說法中，錯誤的是（）。A.檢修前需切斷電源并掛牌上鎖B.可使用非防爆工具拆卸隔爆外殼C.檢修后需檢查隔爆面間隙是否符合要求D.更換的電氣元件需與原設(shè)備防爆等級一致二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.鉛蓄電池生產(chǎn)車間爆炸危險區(qū)域劃分的主要依據(jù)包括（）。A.釋放源的等級（連續(xù)級、第一級、第二級）B.爆炸性氣體混合物的濃度C.通風(fēng)條件（自然通風(fēng)、強制通風(fēng)）D.車間建筑結(jié)構(gòu)（封閉、半封閉、開放）2.氫氣環(huán)境中，防爆電氣設(shè)備選型需滿足的要求有（）。A.氣體組別不低于IICB.溫度組別不低于T1（表面溫度≤450℃）C.保護級別適用于所在區(qū)域（0區(qū)選Ga/ia，1區(qū)選Gb/ib/d等）D.外殼防護等級不低于IP543.鉛蓄電池車間靜電防護的主要措施包括（）。A.設(shè)備、管道、貨架等金屬部件可靠接地B.使用防靜電地面（表面電阻率1×105Ω~1×109Ω）C.操作人員穿戴防靜電工作服、鞋D.電解液輸送管道采用絕緣材質(zhì)4.下列屬于1區(qū)爆炸危險區(qū)域的場景有（）。A.化成槽未封閉，正常運行時持續(xù)釋放氫氣B.半封閉式充電機柜，正常運行時可能偶爾釋放氫氣C.電解液儲存罐呼吸閥附近，正常運行時周期性釋放氫氣D.已密封的廢酸處理罐，僅在檢修時打開釋放氫氣5.關(guān)于防爆電氣設(shè)備標(biāo)志“ExmbIICT4Db”的正確解讀有（）。A.“mb”表示澆封型，適用于粉塵環(huán)境B.“IIC”表示適用于氫氣、乙炔等氣體C.“T4”表示設(shè)備最高表面溫度≤135℃D.“Db”表示保護級別適用于1區(qū)和2區(qū)6.鉛蓄電池車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計需滿足的要求有（）。A.進(jìn)風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離氫氣釋放源B.排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在車間頂部（氫氣密度?。〤.換氣次數(shù)≥15次/小時D.通風(fēng)設(shè)備應(yīng)采用防爆型（如防爆風(fēng)機）7.下列關(guān)于爆炸危險區(qū)域電氣線路敷設(shè)的說法中，正確的有（）。A.0區(qū)應(yīng)采用銅芯電纜，截面積≥2.5mm2B.1區(qū)可采用鍍鋅鋼管明敷，連接處需密封C.2區(qū)可采用非鎧裝電纜直接埋地敷設(shè)D.所有線路均需穿金屬管保護8.氫氣的爆炸特性包括（）。A.爆炸極限寬（4%~75%）B.最小點燃能量低（0.019mJ）C.引燃溫度高（560℃）D.密度比空氣小（0.0899kg/m3）9.鉛蓄電池車間防爆管理的關(guān)鍵措施包括（）。A.定期檢測氫氣濃度（設(shè)置報警閾值為1%LEL）B.嚴(yán)禁在爆炸危險區(qū)域使用非防爆工具C.建立防爆電氣設(shè)備臺賬，定期校驗D.操作人員需經(jīng)防爆安全培訓(xùn)并考核合格10.下列防爆電氣設(shè)備類型中，可用于1區(qū)氫氣環(huán)境的有（）。A.隔爆型（dIICT3Gb）B.本質(zhì)安全型（ibIICT4Gb）C.增安型（eIIBT3Gb）D.正壓型（pIICT3Gb）三、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.鉛蓄電池生產(chǎn)車間內(nèi)，所有區(qū)域均屬于爆炸危險區(qū)域。（）2.氫氣的氣體組別為IIC，因此防爆電氣設(shè)備的氣體組別需選擇IIA或更高。（）3.0區(qū)內(nèi)可使用增安型（e）電氣設(shè)備。（）4.防爆電氣設(shè)備的溫度組別T4表示最高表面溫度≤135℃，可用于氫氣環(huán)境（引燃溫度560℃）。（）5.爆炸危險區(qū)域內(nèi)，電氣線路若采用鋁芯電纜，需采取防腐蝕措施。（）6.靜電跨接的作用是將不同金屬部件的電位平衡，防止靜電積聚。（）7.正壓型防爆設(shè)備需持續(xù)通入清潔空氣，保持內(nèi)部壓力高于外部環(huán)境。（）8.2區(qū)內(nèi)的防爆電氣設(shè)備保護級別可選擇Gc級。（）9.氫氣檢測報警儀的安裝高度應(yīng)靠近地面（因氫氣密度小，易在頂部積聚）。（）10.防爆電氣設(shè)備檢修后，若隔爆面有輕微劃痕，可用砂紙打磨后繼續(xù)使用。（）四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述鉛蓄電池生產(chǎn)車間爆炸危險區(qū)域劃分的基本步驟。2.氫氣環(huán)境中，防爆電氣設(shè)備選型需重點考慮哪幾個技術(shù)參數(shù)？請分別說明。3.鉛蓄電池車間化成工序（持續(xù)釋放氫氣）的防爆措施應(yīng)包括哪些方面？4.請解釋防爆標(biāo)志“ExiaIICT4Ga”中各部分的含義。5.爆炸危險區(qū)域內(nèi)，靜電防護的具體措施有哪些？五、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某鉛蓄電池企業(yè)新建化成車間，設(shè)計產(chǎn)能為5000只/天?；刹蹫殚_放式結(jié)構(gòu)（無密封蓋），電解液為硫酸溶液（濃度30%），電解反應(yīng)持續(xù)釋放氫氣。車間采用自然通風(fēng)（換氣次數(shù)約8次/小時），電氣設(shè)備選用隔爆型（ExdIIBT3Gb），電纜線路為鋁芯電纜（截面積2.5mm2）穿PVC管明敷。問題：（1）分析該車間爆炸危險區(qū)域劃分是否合理？說明理由。（2）指出現(xiàn)有防爆措施存在的安全隱患，并提出整改建議。案例2：某鉛蓄電池車間巡檢時發(fā)現(xiàn)，1區(qū)（偶爾釋放氫氣）內(nèi)一臺防爆電機外殼有明顯銹蝕，隔爆面存在直徑2mm的凹坑，電機接線盒密封膠圈老化開裂。經(jīng)檢測，該區(qū)域氫氣濃度為0.8%LEL（爆炸下限4%）。問題：（1）該電機是否符合防爆要求？說明原因。（2）針對檢測到的隱患，應(yīng)采取哪些整改措施？參考答案一、單項選擇題1.A2.C3.A（T3對應(yīng)200℃）4.B5.C6.B7.C8.A9.C（氫氣為IIC，需IIC級）10.A11.C12.C（增安型e不適用于氫氣）13.A14.B15.A（db為隔爆型，適用于1區(qū)和2區(qū)）16.D17.C18.B19.A（氫氣密度小，聚集在頂部）20.B（需使用防爆工具）二、多項選擇題1.ACD2.AC（氫氣需IIC，溫度組別T1~T4均可，因560℃＞T4的135℃，但設(shè)備表面溫度需＜560℃，故T4滿足）3.ABC4.BC5.BC（mb為澆封型氣體設(shè)備，Db適用于1區(qū)和2區(qū)）6.ABCD7.AB（2區(qū)可采用非鎧裝電纜，但埋地需鎧裝；并非所有線路都需金屬管）8.ABD（氫氣引燃溫度560℃，屬于高溫，故C錯誤）9.ABCD10.ABD（增安型e僅適用于2區(qū)或非氫氣環(huán)境）三、判斷題1.×（部分區(qū)域如辦公室、倉庫為非危險區(qū)域）2.×（需≥IIC）3.×（增安型e不適用于0區(qū)）4.√（T4≤135℃＜560℃，滿足）5.×（爆炸危險區(qū)域禁止使用鋁芯電纜）6.√7.√8.√（Gc適用于2區(qū)）9.×（應(yīng)安裝在頂部）10.×（隔爆面劃痕需修復(fù)或更換）四、簡答題1.基本步驟：（1）識別釋放源：確定氫氣釋放的頻率和持續(xù)時間（連續(xù)級、第一級、第二級）；（2）確定通風(fēng)條件：評估自然通風(fēng)或強制通風(fēng)的有效性（換氣次數(shù)、氣流方向）；（3）劃分區(qū)域等級：連續(xù)級釋放源+良好通風(fēng)→0區(qū)；第一級釋放源→1區(qū)；第二級釋放源→2區(qū)；（4）繪制區(qū)域圖：標(biāo)注各區(qū)域范圍及邊界，明確非爆炸危險區(qū)域。2.技術(shù)參數(shù)及說明：（1）氣體組別：需≥IIC（氫氣屬于IIC級）；（2）溫度組別：設(shè)備最高表面溫度需＜?xì)錃庖紲囟龋?60℃），常用T3（≤200℃）或T4（≤135℃）；（3）防爆類型：0區(qū)選本質(zhì)安全型（ia）或特殊型；1區(qū)選隔爆型（d）、本質(zhì)安全型（ib）、正壓型（p）等；（4）保護級別：0區(qū)選Ga，1區(qū)選Gb，2區(qū)選Gc；（5）防護等級：≥IP54（防塵防噴水）。3.化成工序防爆措施：（1）設(shè)備密封：采用半封閉或全封閉化成槽，減少氫氣釋放；（2）強制通風(fēng)：設(shè)置防爆風(fēng)機，換氣次數(shù)≥15次/小時，排風(fēng)口在頂部；（3）電氣設(shè)備：0區(qū)選用iaIICT3Ga型，1區(qū)選用dIICT3Gb型；（4）靜電防護：化成槽、管道接地，使用防靜電地面，操作人員穿戴防靜電裝備；（5）氫氣監(jiān)測：設(shè)置固定式檢測儀（報警閾值1%LEL），聯(lián)動通風(fēng)和報警；（6）管理措施：禁止非防爆工具進(jìn)入，定期檢查設(shè)備防爆性能。4.防爆標(biāo)志含義：Ex—防爆標(biāo)志；ia—本質(zhì)安全型（ia級，適用于0區(qū)）；IIC—氣體組別（適用于氫氣、乙炔等）；T4—溫度組別（最高表面溫度≤135℃）；Ga—保護級別（適用于0區(qū)，高可靠性）。5.靜電防護措施：（1）接地：設(shè)備、管道、貨架等金屬部件接地，接地電阻≤4Ω；（2）跨接：不同金屬部件間用導(dǎo)線連接，消除電位差；（3）材料選擇：使用防靜電地面（表面電阻率1×105Ω~1×109Ω）、防靜電包裝；（4）控制流速：電解液輸送管道流速≤1m/s（避免靜電積聚）；（5）人員防護：穿戴防靜電工作服、鞋，操作前觸摸靜電釋放裝置；（6）環(huán)境濕度：