2025年煤礦錨桿支護(hù)工職業(yè)技能理論考試題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.煤礦巷道錨桿支護(hù)中，樹脂錨固劑的凝固時間主要由（）決定。A.錨固劑直徑B.樹脂膠泥與固化劑比例C.鉆孔深度D.錨桿桿體強(qiáng)度答案：B2.某巷道設(shè)計(jì)錨桿間排距為1000mm×1000mm，若實(shí)際施工中某排錨桿間距最大偏差為（），則符合《煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》要求。A.+120mmB.+80mmC.+150mmD.+50mm答案：D（規(guī)范要求偏差不超過±50mm）3.全長錨固錨桿的有效錨固長度應(yīng)不小于鉆孔長度的（）。A.80%B.90%C.95%D.100%答案：B4.用于松軟破碎圍巖的錨桿，優(yōu)先選用（）類型。A.普通螺紋鋼錨桿B.玻璃鋼錨桿C.可拉伸讓壓錨桿D.木錨桿答案：C5.錨桿拉拔試驗(yàn)中，當(dāng)拉拔力達(dá)到設(shè)計(jì)值的（）時應(yīng)停止加壓，避免破壞支護(hù)結(jié)構(gòu)。A.80%B.100%C.120%D.150%答案：C（規(guī)范要求不超過設(shè)計(jì)值1.2倍）6.巷道斷面為直墻半圓拱，凈寬4500mm，拱高2250mm，錨桿布置時拱部錨桿應(yīng)沿（）方向施工。A.垂直巖面B.與巷道軸線成45°C.水平D.垂直巷道底板答案：A7.某錨桿設(shè)計(jì)預(yù)緊力為120kN，使用MQT-130型氣動錨桿鉆機(jī)時，應(yīng)選擇（）規(guī)格的扭矩放大器。A.1:2B.1:3C.1:4D.1:5答案：B（MQT-130最大輸出扭矩約300N·m，120kN預(yù)緊力對應(yīng)扭矩約900N·m，需3倍放大）8.樹脂錨固劑存儲環(huán)境溫度應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)。A.0-10℃B.15-25℃C.30-40℃D.50℃以上答案：B（溫度過高會加速固化，過低影響凝固性能）9.巷道圍巖位移監(jiān)測中，頂?shù)装逡平坑^測斷面應(yīng)每（）布置一個。A.5-10mB.10-20mC.20-30mD.30-50m答案：B10.錨桿桿體的延伸率應(yīng)不小于（），以保證支護(hù)系統(tǒng)的延性。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：B（《煤礦支護(hù)用錨桿》標(biāo)準(zhǔn)要求）11.噴射混凝土支護(hù)與錨桿聯(lián)合使用時，噴射混凝土的厚度一般不小于（）。A.30mmB.50mmC.80mmD.100mm答案：C12.處理錨桿眼孔超深（超過設(shè)計(jì)深度150mm）的正確方法是（）。A.直接插入錨桿B.填入木楔后安裝錨桿C.用錨固劑填充至設(shè)計(jì)深度D.重新補(bǔ)打眼孔答案：D（超深超過100mm需重新打眼）13.巷道開口處錨桿支護(hù)應(yīng)（）。A.減少錨桿數(shù)量B.加密錨桿布置C.僅使用臨時支護(hù)D.降低預(yù)緊力答案：B（開口處應(yīng)力集中需加強(qiáng)支護(hù)）14.錨桿桿體直徑與鉆孔直徑的合理匹配關(guān)系是（）。A.鉆孔直徑=桿體直徑+4-6mmB.鉆孔直徑=桿體直徑C.鉆孔直徑=桿體直徑+10-15mmD.鉆孔直徑=桿體直徑-2mm答案：A（合理間隙保證錨固劑填充）15.下列哪種情況不需要立即停止錨桿施工（）。A.鉆孔過程中出現(xiàn)片幫B.錨桿機(jī)聲音異常C.巷道風(fēng)量符合要求D.錨固劑過期答案：C16.錨索張拉時，張拉力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的（）時持荷5min。A.80%B.90%C.100%D.110%答案：D（規(guī)范要求超張10%）17.巷道圍巖松動圈測試中，采用聲波法時，測試點(diǎn)間距應(yīng)為（）。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：A（保證測試精度）18.錨桿支護(hù)材料進(jìn)場檢驗(yàn)時，同一批次錨桿的抽檢數(shù)量應(yīng)不少于（）根。A.3B.5C.10D.15答案：B（《煤礦支護(hù)材料驗(yàn)收規(guī)范》要求）19.臨時支護(hù)與永久支護(hù)的距離應(yīng)不超過（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B（防止空頂作業(yè)）20.錨桿測力計(jì)的安裝位置應(yīng)位于（）。A.錨桿尾部托盤與螺母之間B.錨桿中部C.錨桿頭部D.巷道圍巖表面答案：A二、判斷題（共20題，每題1分，共20分）1.錨桿支護(hù)的核心原理是通過錨桿與圍巖的相互作用，形成承載結(jié)構(gòu)。（）答案：√2.樹脂錨固劑可以與水泥卷錨固劑混合使用以提高錨固力。（）答案：×（不同類型錨固劑化學(xué)反應(yīng)不同，禁止混用）3.錨桿預(yù)緊力不足會導(dǎo)致圍巖早期離層，降低支護(hù)效果。（）答案：√4.鉆孔完成后，應(yīng)用壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖粉，避免影響錨固劑粘結(jié)。（）答案：√5.錨桿桿體可以使用舊鋼材改制，只要強(qiáng)度滿足要求即可。（）答案：×（必須使用專用錨桿鋼材）6.巷道坡度超過15°時，幫部錨桿應(yīng)向下傾斜10-15°，防止滑落。（）答案：√7.錨桿拉拔試驗(yàn)可以在未凝固的錨固劑上進(jìn)行，不影響測試結(jié)果。（）答案：×（需等待錨固劑完全凝固）8.噴射混凝土?xí)r，噴頭應(yīng)與受噴面保持垂直，距離1-1.5m。（）答案：√9.錨桿間排距的允許偏差為±100mm。（）答案：×（規(guī)范要求±50mm）10.巷道掘進(jìn)后應(yīng)立即進(jìn)行永久支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（）答案：√11.玻璃鋼錨桿適用于有導(dǎo)電、導(dǎo)磁要求的特殊巷道。（）答案：√12.錨索的錨固長度應(yīng)不小于1.5m。（）答案：√（《煤礦錨索支護(hù)技術(shù)規(guī)范》要求）13.錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)時，不需要考慮巷道服務(wù)年限。（）答案：×（服務(wù)年限長需提高支護(hù)強(qiáng)度）14.鉆孔深度應(yīng)比錨桿長度長50-100mm，便于安裝。（）答案：×（應(yīng)比錨桿長度短30-50mm）15.錨桿托盤應(yīng)與巖面緊密接觸，未接觸部分可用木楔墊實(shí)。（）答案：×（必須使用調(diào)心球墊或重新找平面）16.巷道圍巖位移監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)突變時，應(yīng)立即停止作業(yè)并分析原因。（）答案：√17.錨桿機(jī)在使用前應(yīng)檢查風(fēng)水管路連接，確保壓力符合要求。（）答案：√18.樹脂錨固劑的凝固時間分為超快、快、中、慢四種類型，應(yīng)根據(jù)施工速度選擇。（）答案：√19.錨桿桿體的屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于335MPa。（）答案：√（HRB335級鋼筋標(biāo)準(zhǔn)）20.處理斷錨桿時，可以直接在原孔位補(bǔ)打錨桿。（）答案：×（需偏移原孔位200mm以上）三、簡答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡述錨桿支護(hù)中“三徑匹配”的具體內(nèi)容及其重要性。答案：三徑匹配指錨桿桿體直徑、鉆孔直徑、錨固劑直徑的合理匹配。具體要求為：鉆孔直徑=錨桿桿體直徑+4-6mm，錨固劑直徑=鉆孔直徑-4-6mm。重要性：合理的三徑匹配可保證錨固劑在鉆孔中均勻分布，充分填充間隙，提高粘結(jié)強(qiáng)度；避免因間隙過大導(dǎo)致錨固劑不足，或間隙過小造成錨固劑無法注入，從而確保錨桿的錨固效果和支護(hù)可靠性。2.錨桿拉拔試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)有哪些？答案：操作步驟：（1）安裝拉拔器，將錨桿外露端與拉拔器連接；（2）緩慢加壓，記錄壓力表讀數(shù)和錨桿位移；（3）當(dāng)拉拔力達(dá)到設(shè)計(jì)值1.2倍或錨桿出現(xiàn)明顯位移時停止；（4）卸載并記錄數(shù)據(jù)。注意事項(xiàng)：（1）試驗(yàn)錨桿應(yīng)隨機(jī)抽樣，數(shù)量不小于3根/100根；（2）試驗(yàn)前檢查拉拔器性能，確保密封良好；（3）試驗(yàn)時人員應(yīng)避開錨桿軸線方向，防止錨桿斷裂傷人；（4）對失效錨桿應(yīng)分析原因并補(bǔ)打，補(bǔ)打錨桿需重新試驗(yàn)。3.分析巷道幫部錨桿失效的常見原因，并提出預(yù)防措施。答案：常見原因：（1）幫部圍巖破碎，錨固劑與圍巖粘結(jié)力不足；（2）鉆孔深度或直徑不符合要求，導(dǎo)致錨桿長度不足或錨固劑填充不充分；（3）錨桿預(yù)緊力不足，圍巖早期離層；（4）錨桿角度偏差大，未垂直巖面；（5）錨固劑過期或存儲不當(dāng)，凝固性能下降。預(yù)防措施：（1）對破碎幫部采用超前支護(hù)或注漿加固；（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)控制鉆孔深度和直徑；（3）使用扭矩扳手確保預(yù)緊力達(dá)標(biāo)；（4）調(diào)整鉆孔角度，保證錨桿垂直巖面；（5）加強(qiáng)錨固劑存儲管理，使用前檢查有效期。4.簡述錨桿-錨索聯(lián)合支護(hù)的作用機(jī)理及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。答案：作用機(jī)理：錨桿通過表層圍巖錨固形成組合梁，提高淺部圍巖自承能力；錨索通過深層錨固將淺部組合梁與深部穩(wěn)定巖層連接，形成整體承載結(jié)構(gòu)，共同承擔(dān)圍巖壓力。設(shè)計(jì)要點(diǎn)：（1）錨桿長度應(yīng)覆蓋松動圈范圍，錨索長度需深入穩(wěn)定巖層1-2m；（2）錨索間距一般為錨桿間距的2-3倍，形成“錨桿護(hù)表、錨索強(qiáng)基”的協(xié)同效應(yīng)；（3）錨索張拉力應(yīng)高于錨桿預(yù)緊力，確保錨索先于錨桿發(fā)揮作用；（4）根據(jù)圍巖條件調(diào)整錨桿與錨索的強(qiáng)度、密度和長度，避免支護(hù)冗余或不足。5.巷道錨桿支護(hù)監(jiān)測的主要內(nèi)容及數(shù)據(jù)異常時的處理措施。答案：監(jiān)測內(nèi)容：（1）圍巖位移：頂?shù)装逡平?、兩幫移近量；?）錨桿受力：錨桿軸力、錨索張拉力；（3）錨固質(zhì)量：錨桿拉拔力、錨固劑飽滿度；（4）圍巖結(jié)構(gòu)：松動圈范圍、裂隙發(fā)育情況。數(shù)據(jù)異常處理：（1）當(dāng)位移速率超過5mm/d或累計(jì)位移超過設(shè)計(jì)值時，立即停止掘進(jìn)；（2）錨桿軸力超過設(shè)計(jì)值80%時，分析是否因圍巖壓力增大或支護(hù)參數(shù)不足；（3）錨固力不足時，補(bǔ)打錨桿并檢查鉆孔、錨固劑質(zhì)量；（4）松動圈擴(kuò)大時，調(diào)整支護(hù)參數(shù)（如增加錨桿長度、加密錨索）；（5）所有異常情況需及時上報(bào)技術(shù)部門，制定補(bǔ)強(qiáng)方案并實(shí)施。四、案例分析題（共2題，每題20分，共40分）案例1：某煤礦運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)為矩形斷面（寬4.5m×高3.2m），采用Φ22mm×2400mm螺紋鋼錨桿（間排距1000mm×1000mm），配套K2335（超快）+Z2360（中速）樹脂錨固劑（每孔2支），設(shè)計(jì)預(yù)緊力120kN。施工3個月后，監(jiān)測發(fā)現(xiàn)部分錨桿托盤變形、桿體彎曲，頂?shù)装逡平窟_(dá)350mm（設(shè)計(jì)允許200mm），幫部出現(xiàn)100-150mm的片幫。問題：（1）分析支護(hù)失效的可能原因；（2）提出針對性的補(bǔ)強(qiáng)措施。答案：（1）失效原因分析：①錨固劑選擇不當(dāng)：K2335（超快）+Z2360（中速）組合可能導(dǎo)致錨固劑凝固時間不匹配，影響整體粘結(jié)強(qiáng)度；②預(yù)緊力不足：監(jiān)測顯示托盤變形，可能實(shí)際預(yù)緊力未達(dá)120kN，圍巖早期離層未被控制；③錨桿長度不足：巷道高度3.2m，錨桿長度2.4m，可能未穿透松動圈（假設(shè)松動圈厚度2.8m），導(dǎo)致深部圍巖失穩(wěn)；④幫部支護(hù)薄弱：矩形斷面幫部應(yīng)力集中，原設(shè)計(jì)間排距1000mm可能偏大，未有效控制幫部變形；⑤地質(zhì)條件變化：可能施工區(qū)域圍巖強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值（如遇斷層破碎帶），原支護(hù)參數(shù)不適應(yīng)。（2）補(bǔ)強(qiáng)措施：①加密幫部錨桿：將幫部錨桿間排距調(diào)整為800mm×1000mm，增加幫部支護(hù)密度；②更換錨桿參數(shù)：采用Φ22mm×2800mm錨桿，確保穿透松動圈；③優(yōu)化錨固劑組合：使用K2335（超快）+Z2370（中速）錨固劑（每孔3支），延長有效錨固長度；④提高預(yù)緊力：使用大扭矩錨桿鉆機(jī)，確保預(yù)緊力達(dá)到150kN（設(shè)計(jì)值1.25倍）；⑤增加錨索支護(hù)：在巷道中部每2排錨桿布置1根Φ17.8mm×6300mm錨索（間排距2000mm×2000mm），錨固至穩(wěn)定巖層；⑥加強(qiáng)監(jiān)測：加密位移觀測點(diǎn)（每5m一個斷面），增加錨桿軸力監(jiān)測，實(shí)時掌握圍巖動態(tài)。案例2：某礦井下掘進(jìn)工作面使用MQT-120型錨桿鉆機(jī)施工錨桿眼，施工過程中出現(xiàn)以下問題：①鉆孔速度明顯減慢，鉆機(jī)卡鉆；②錨桿安裝后，托盤與巖面存在30mm間隙；③拉拔試驗(yàn)時，2根錨桿在桿體中部斷裂（設(shè)計(jì)拉拔力200kN，實(shí)際拉拔力180kN）。問題：（1）分析各問題產(chǎn)生的原因；（2）提出對應(yīng)的解決措施。答案：（1）問題原因分析：①鉆孔速度慢、卡鉆：可能鉆孔角度偏差大（未垂直巖面）導(dǎo)致孔壁不規(guī)整；或鉆頭磨損嚴(yán)重，切削能力下降；也可能圍巖硬度增加（如遇夾矸層），鉆機(jī)功率不足（MQT-120額定功率12kW，適用于f≤8圍巖，若f>8則能力不足）。②托盤與巖面間隙：鉆孔深度不足（設(shè)計(jì)錨桿長度2400mm，鉆孔深度可能僅2350mm），導(dǎo)致錨桿外露過長；或巖面不平整，未進(jìn)行找頂處理；托盤未使用調(diào)心球墊，無法自適應(yīng)巖面角度。③錨桿中部斷裂：錨桿桿體材質(zhì)不均勻（可能存在夾渣、裂紋），強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)；或拉拔試驗(yàn)時加載速率過快（規(guī)范要求10-20kN/s），導(dǎo)致沖擊破壞；也可能錨桿在安裝時受到彎曲應(yīng)力（如鉆孔偏斜導(dǎo)致桿體受彎），降低了實(shí)際承載能力。（2）解決措施：①鉆孔問題：檢查鉆頭磨損情況，及時更換合金鉆頭；調(diào)整鉆孔角度，確保垂直巖面；若圍巖硬度超