廢舊輪胎處理防火細(xì)則一、總則1.1目的與適用范圍為規(guī)范廢舊輪胎回收、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工及處置全流程的消防安全管理，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全，制定本細(xì)則。本細(xì)則適用于各類廢舊輪胎處理企業(yè)（含回收站點(diǎn)、中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)、破碎加工廠、再生利用工廠等），個(gè)體回收戶及臨時(shí)堆放點(diǎn)可參照?qǐng)?zhí)行。1.2基本原則預(yù)防為主，防消結(jié)合：以風(fēng)險(xiǎn)管控為核心，從源頭消除火災(zāi)隱患，同時(shí)建立快速響應(yīng)的應(yīng)急機(jī)制。分類管理，分級(jí)負(fù)責(zé)：根據(jù)廢舊輪胎處理環(huán)節(jié)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，明確各崗位消防安全責(zé)任。技術(shù)規(guī)范與日常管理并重：嚴(yán)格執(zhí)行消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化日常巡查、培訓(xùn)及應(yīng)急演練。1.3引用依據(jù)（注：此處省略具體法規(guī)名稱，實(shí)際執(zhí)行需符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《消防法》《橡膠加工行業(yè)消防安全管理規(guī)定》等相關(guān)要求。）二、場(chǎng)所選址與布局防火要求2.1選址安全廢舊輪胎處理場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等人員密集區(qū)域，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不小于50米，與重要公共建筑的間距不小于100米。場(chǎng)地應(yīng)避免設(shè)置在低洼地帶或排水不暢區(qū)域，防止雨水積聚導(dǎo)致輪胎浸泡后加速老化（老化輪胎更易燃燒）。2.2功能分區(qū)布局嚴(yán)格分區(qū)：將回收區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、辦公區(qū)明確劃分，各區(qū)之間設(shè)置不低于2米的防火隔離帶（可種植阻燃植物或鋪設(shè)阻燃地面）。加工區(qū)隔離：破碎、切割、熱解等加工車間應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，與儲(chǔ)存區(qū)的防火間距不小于30米，車間外墻開(kāi)口部位上方需設(shè)置1.2米以上的防火挑檐。通道設(shè)置：主消防通道寬度不小于4米，次通道不小于3米，確保消防車可順暢通行；儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)堆垛間距不小于1.5米，堆垛與墻、柱間距不小于0.8米。三、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)防火管理3.1堆垛規(guī)范堆垛高度：廢舊輪胎堆垛高度不得超過(guò)3米（若采用貨架儲(chǔ)存，單層高度不超過(guò)2米，總高度不超過(guò)6米），堆垛容量每垛不超過(guò)5噸。堆垛方式：采用“行列式”堆垛，避免“蜂窩式”堆積（易形成通風(fēng)死角，熱量積聚引發(fā)自燃）；輪胎應(yīng)立放或側(cè)放，禁止平放堆疊（平放易擠壓變形，內(nèi)部空氣流通差）。3.2儲(chǔ)存環(huán)境控制溫度與濕度：儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)保持通風(fēng)干燥，環(huán)境溫度不超過(guò)35℃，相對(duì)濕度控制在40%-60%；夏季高溫時(shí)段（日均溫≥30℃）需每日定時(shí)通風(fēng)（早7點(diǎn)-9點(diǎn)、晚19點(diǎn)-21點(diǎn)），必要時(shí)安裝降溫風(fēng)扇。照明與電氣：儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)使用防爆型照明燈具（如隔爆型LED燈），燈具與堆垛的水平距離不小于0.5米，垂直距離不小于1米；禁止私拉亂接電線，電氣線路需穿金屬管保護(hù)。3.3禁忌物管理儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、柴油、潤(rùn)滑油等易燃易爆液體，以及氧化劑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等化學(xué)危險(xiǎn)品；若需臨時(shí)存放維修用機(jī)油，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置防爆型儲(chǔ)存柜（容量不超過(guò)50升），且與輪胎堆垛間距不小于10米。四、加工環(huán)節(jié)防火控制4.1熱加工工藝安全熱解/裂解工藝：采用熱解法回收橡膠油或炭黑時(shí)，反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)置溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)（超溫報(bào)警閾值設(shè)定為工藝溫度+20℃）、壓力安全閥及惰性氣體（氮?dú)猓缁鹣到y(tǒng)；進(jìn)料口需安裝金屬探測(cè)器，防止金屬異物進(jìn)入引發(fā)火花。硫化/再生工藝：硫化車間溫度較高，需設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（每小時(shí)換氣次數(shù)≥10次），硫化機(jī)應(yīng)配備泄漏檢測(cè)裝置（檢測(cè)硫化劑泄漏），周邊禁止堆放易燃物。4.2機(jī)械加工安全破碎/切割設(shè)備：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備應(yīng)定期檢查軸承溫度（每日班前檢測(cè)，溫度超過(guò)60℃需停機(jī)檢修），設(shè)備與電源之間安裝過(guò)載保護(hù)裝置；進(jìn)料口需設(shè)置除鐵裝置，防止鐵塊碰撞產(chǎn)生火花。靜電防護(hù)：加工設(shè)備應(yīng)可靠接地（接地電阻不大于10Ω），操作人員需穿防靜電工作服和防靜電鞋，禁止在加工區(qū)使用手機(jī)、打火機(jī)等易產(chǎn)生靜電或火花的物品。4.3粉塵控制輪胎破碎過(guò)程中產(chǎn)生的橡膠粉塵易引發(fā)爆炸，加工車間應(yīng)安裝中央除塵系統(tǒng)（粉塵濃度控制在爆炸下限的1/3以下），除塵管道需每季度清理一次；車間內(nèi)禁止使用壓縮空氣吹掃粉塵（易使粉塵懸浮形成爆炸云）。五、電氣系統(tǒng)防火要求5.1電氣設(shè)備選型處理場(chǎng)所內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆等級(jí)要求：儲(chǔ)存區(qū)、破碎車間選用ExdIIBT4級(jí)防爆設(shè)備，熱解車間選用ExdIICT5級(jí)防爆設(shè)備（根據(jù)區(qū)域爆炸危險(xiǎn)等級(jí)確定）。照明燈具功率：儲(chǔ)存區(qū)單燈功率不超過(guò)60W，加工車間不超過(guò)100W，禁止使用碘鎢燈、高壓汞燈等高溫?zé)艟摺?.2線路敷設(shè)與維護(hù)電氣線路應(yīng)采用銅芯電纜，穿鋼管或阻燃PVC管暗敷；架空線路需與輪胎堆垛保持不小于2米的距離，禁止跨越堆垛。定期檢查：每月對(duì)電氣線路、開(kāi)關(guān)、插座進(jìn)行一次絕緣檢測(cè)（絕緣電阻不小于0.5MΩ），每季度對(duì)配電箱、配電柜進(jìn)行一次清灰和緊固處理。5.3用電管理禁止超負(fù)荷用電，加工設(shè)備需單獨(dú)回路供電；下班或設(shè)備停機(jī)時(shí)，必須切斷電源（設(shè)置“人走電斷”警示標(biāo)識(shí)）。臨時(shí)用電需辦理臨時(shí)用電許可證，由專業(yè)電工接線，使用防爆型移動(dòng)插座，禁止在輪胎堆垛附近使用臨時(shí)用電設(shè)備。六、消防設(shè)施配置與維護(hù)6.1滅火設(shè)施滅火器：儲(chǔ)存區(qū)每50平方米配置2具M(jìn)F/ABC4型干粉滅火器，加工車間每30平方米配置2具M(jìn)F/ABC5型干粉滅火器；熱解車間需額外配置二氧化碳滅火器（用于電氣火災(zāi)）。消火栓系統(tǒng)：室外消火栓間距不大于120米，保護(hù)半徑不大于150米；室內(nèi)消火栓（加工車間、辦公樓）間距不大于30米，且應(yīng)確保有2支水槍同時(shí)到達(dá)任意著火點(diǎn)。自動(dòng)滅火系統(tǒng)：儲(chǔ)存區(qū)面積超過(guò)1000平方米或堆垛高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)安裝自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（采用雨淋系統(tǒng)，噴頭間距不大于2.4米）；熱解車間應(yīng)安裝泡沫滅火系統(tǒng)（泡沫混合液供給強(qiáng)度不小于8L/(min·㎡)）。6.2報(bào)警與應(yīng)急設(shè)施火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)：處理場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置感煙火災(zāi)探測(cè)器（儲(chǔ)存區(qū)）和感溫火災(zāi)探測(cè)器（加工車間），報(bào)警信號(hào)需同時(shí)傳至值班室和當(dāng)?shù)叵揽刂剖?；熱解車間需額外設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器（檢測(cè)甲烷、氫氣等泄漏）。應(yīng)急照明與疏散指示：疏散通道、安全出口處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明（連續(xù)照明時(shí)間≥90分鐘）和疏散指示標(biāo)志（間距不大于20米）；加工車間應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置，報(bào)警聲壓級(jí)不小于60dB。6.3設(shè)施維護(hù)滅火器每12個(gè)月送專業(yè)機(jī)構(gòu)檢修一次，消火栓每季度檢查一次（確保水壓充足、接口完好），自動(dòng)滅火系統(tǒng)每半年聯(lián)動(dòng)測(cè)試一次；所有消防設(shè)施應(yīng)建立維護(hù)檔案，記錄維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容及責(zé)任人。七、火源與動(dòng)火作業(yè)管理7.1火源管控處理場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯的“禁止吸煙”“禁止明火”標(biāo)識(shí)；儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置火種存放柜，進(jìn)入人員需將打火機(jī)、火柴等火種存入柜內(nèi)。場(chǎng)所內(nèi)禁止使用明火取暖、做飯，辦公區(qū)如需使用電器取暖，應(yīng)與可燃物保持不小于0.5米的距離，且配備專用插座（禁止過(guò)載）。7.2動(dòng)火作業(yè)審批任何動(dòng)火作業(yè)（焊接、切割、打磨等）必須辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，經(jīng)單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；動(dòng)火作業(yè)前需清除作業(yè)點(diǎn)周圍10米內(nèi)的易燃物，配備2具以上滅火器和1名現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。動(dòng)火作業(yè)時(shí)間應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段（夏季11點(diǎn)-15點(diǎn)），作業(yè)后需留守觀察30分鐘，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)；若在儲(chǔ)存區(qū)附近動(dòng)火（距離堆垛≤20米），需用防火毯或防火隔板對(duì)堆垛進(jìn)行覆蓋保護(hù)。八、人員管理與應(yīng)急處置8.1消防安全培訓(xùn)全員培訓(xùn)：新員工入職需接受不少于8小時(shí)的消防安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括輪胎火災(zāi)特點(diǎn)、消防設(shè)施使用、應(yīng)急疏散流程等；老員工每半年復(fù)訓(xùn)一次（不少于4小時(shí)）。專項(xiàng)培訓(xùn)：熱解車間、破碎車間的操作人員需接受專項(xiàng)安全培訓(xùn)（不少于16小時(shí)），考核合格后方可上崗；消防安全責(zé)任人、管理人需取得消防培訓(xùn)合格證書(shū)（每3年復(fù)審一次）。8.2應(yīng)急演練處理企業(yè)應(yīng)每半年組織一次全員消防演練，演練內(nèi)容包括火災(zāi)報(bào)警、初期火災(zāi)撲救、人員疏散、傷員救護(hù)等；演練后需總結(jié)評(píng)估，完善應(yīng)急預(yù)案。針對(duì)熱解車間等高危區(qū)域，應(yīng)每季度組織一次專項(xiàng)演練（模擬反應(yīng)釜超溫、可燃?xì)怏w泄漏等場(chǎng)景），確保操作人員熟練掌握應(yīng)急處置流程。8.3火災(zāi)應(yīng)急處置流程報(bào)警：發(fā)現(xiàn)火情后，立即撥打119報(bào)警（說(shuō)明火災(zāi)地點(diǎn)、火勢(shì)大小、燃燒物質(zhì)），同時(shí)啟動(dòng)場(chǎng)所內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。初期撲救：若火勢(shì)較?。ā?0平方米），使用附近的滅火器或消火栓進(jìn)行撲救；撲救時(shí)需站在上風(fēng)方向，避免吸入有毒煙氣（輪胎燃燒產(chǎn)生一氧化碳、二氧化硫等有毒氣體）。疏散：聽(tīng)到報(bào)警后，人員沿疏散指示標(biāo)志向安全出口疏散，禁止乘坐電梯；疏散過(guò)程中用濕毛巾捂住口鼻，彎腰低姿前行。后期配合：消防人員到達(dá)后，主動(dòng)提供場(chǎng)所布局圖、消防設(shè)施位置等信息，配合開(kāi)展滅火救援工作。九、日常檢查與隱患整改9.1檢查頻次與內(nèi)容日常巡查：值班人員每2小時(shí)對(duì)儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)進(jìn)行一次巡查，重點(diǎn)檢查堆垛溫度（可用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)，超過(guò)**40℃**需通風(fēng)降溫）、電氣線路是否老化、消防設(shè)施是否完好。周檢查：消防安全管理人每周組織一次全面檢查，內(nèi)容包括動(dòng)火作業(yè)管理、設(shè)備接地情況、粉塵濃度檢測(cè)記錄等。月檢查：?jiǎn)挝幌腊踩?zé)任人每月組織一次檢查，重點(diǎn)評(píng)估消防安全制度執(zhí)行情況、隱患整改落實(shí)情況。9.2隱患整改發(fā)現(xiàn)一般隱患（如滅火器過(guò)期、堆垛間距不足），應(yīng)立即整改；發(fā)現(xiàn)重大隱患（如熱解車間可燃?xì)怏w探測(cè)器失效、電氣線路未穿管保護(hù)），應(yīng)立即停產(chǎn)停業(yè)，整改完畢經(jīng)消防部門驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。所有隱患整改需建立臺(tái)賬，記錄隱患描述、整改措施、整改責(zé)任人及完成時(shí)間。十、附則10.1責(zé)任追究違反本細(xì)則導(dǎo)致火災(zāi)事故的，對(duì)單位消防安全責(zé)任人、