中鐵十四局集團(tuán)有限公司

蘇通綜合管廊工程盾構(gòu)區(qū)間主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)施工工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制單位：浙江省東陽(yáng)市匯隆建筑勞務(wù)有限公司

編制日期：

一、編制原則與依據(jù)

1.1編制原則

（1）在熟識(shí)施工設(shè)計(jì)圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)管線、結(jié)構(gòu)物調(diào)查的基礎(chǔ)上采納先進(jìn)、

合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案：

（2）愛護(hù)環(huán)境，文明施工；

（3）嚴(yán)格貫徹“平安第一”的原則；

（4）滿足生產(chǎn)，合理布局；

（5）臨建場(chǎng)地布置有序，整齊劃一；

（6）簡(jiǎn)潔、高效、大方、舒適的原則；

（7）充分利用有限的建設(shè)場(chǎng)地；

（8）給項(xiàng)目員工供應(yīng)舒適的辦公、住宿環(huán)境；

（9）宣揚(yáng)公司的企業(yè)文化。

L2編制依據(jù)

（1）結(jié)合目前我單位駕馭的現(xiàn)場(chǎng)管線、地表覆蓋物與相關(guān)調(diào)查資料。

（2）現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、要求、標(biāo)準(zhǔn)與常熟市有關(guān)平安、質(zhì)量、

工程驗(yàn)收等方面的地方性法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律和法規(guī)。

（3）《常熟市房建和市政施工圍擋指導(dǎo)圖集》。

（4）《常熟市工程建設(shè)文明施工通用標(biāo)準(zhǔn)》。

（5）我單位與其他地鐵施工單位在常熟臨建閱歷。

二、編制范圍

本方案主要包含永久圍擋、場(chǎng)地平整方面。適用于蘇通綜合管廊工程2期場(chǎng)地

硬化與附屬臨建設(shè)施施工。

三、工程概況

國(guó)家電網(wǎng)蘇通管廊工程是淮南?南京?上海1000千伏溝通特高壓輸變電工程

的單項(xiàng)越江工程,越江線位位于G15沈海高速蘇通長(zhǎng)江大橋上游旁邊徐六涇節(jié)點(diǎn)縮

窄段。本標(biāo)段_L程范圍南起蘇州側(cè)，作井（始發(fā)）與施，通道，起點(diǎn)里程為

0T75.141,北至南通側(cè)工作井（接收），終點(diǎn)里程為5+511.731。工程主要包括江

南工作井（含綜合樓）與施工通道，江北工作井（含綜合樓），江中盾構(gòu)隧道土建

工程，設(shè)計(jì)范圍內(nèi)永久工程長(zhǎng)度為5528.545,其中盾構(gòu)段5466.545,江南盾構(gòu)32m,

江北工作井30nb施工通道為臨時(shí)工程，長(zhǎng)度為143.141m。隧道外徑11.6m,管片

厚度0.55m,隧道內(nèi)凈空10.5m。

盾構(gòu)隧道始發(fā)井位于南岸（常熟側(cè)），緊鄰蘇通大橋管理公司南側(cè)圍墻，距離長(zhǎng)

江大堤愛護(hù)距離約191米;盾構(gòu)隧道接收井位于北岸（南通側(cè)）蘇通科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)吹

填區(qū)內(nèi)東方大道東側(cè)，距離長(zhǎng)江新大堤愛護(hù)距離約163米。

四、臨建資源配置與質(zhì)量限制

4.1人員組織與分工

依據(jù)臨建的規(guī)模，現(xiàn)按要求配備施工場(chǎng)區(qū)所需管理人員與務(wù)工人員，見下表所

zj\O

項(xiàng)目部人員配備列表

序號(hào)崗位數(shù)量負(fù)責(zé)分工內(nèi)容備注

全面負(fù)責(zé)臨建工作的組織協(xié)

1管理1管理人員

調(diào)

全面負(fù)責(zé)臨建現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，

2技術(shù)3管理人員

為建設(shè)供應(yīng)技術(shù)支持。

全面負(fù)責(zé)臨建現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查

3質(zhì)量2管理人員

工作，限制施工質(zhì)量。

保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，制止現(xiàn)

4文明2管理人員

場(chǎng)一切不文明行為。

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工平安，全面主

5平安2管理人員

抓平安生產(chǎn)。

負(fù)責(zé)臨建全部鋼筋的加工與

6鋼筋工60務(wù)工人員

綁扎

7模板工40負(fù)責(zé)安裝定位加固模板務(wù)工人員

8泥水工10負(fù)責(zé)磚墻砌筑與澆筑混泥土務(wù)工人員

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的伙食供

9后勤工5務(wù)工人員

應(yīng)

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，包括整理

10雜工10場(chǎng)地打掃衛(wèi)生等其他零星工務(wù)工人員

作。

4.2所需工具與機(jī)械

項(xiàng)目部施工所需工具與機(jī)械見表5.2-1o

數(shù)量（臺(tái).套）

序號(hào)設(shè)備名稱

管廊

1汽車吊2

2反鏟挖土機(jī)4

3裝載機(jī)2

4推±.機(jī)1

5蛙式打夯機(jī)8

6壓路機(jī)2

7自卸車20

8灑水車1

9混凝土泵車2

10於振指3棒12

11混凝土叫*射機(jī)2

12鋼筋彎曲機(jī)2

13鋼筋切斷機(jī)4

14鋼筋調(diào)直機(jī)2

15電鋸2

16平刨2

17電焊機(jī)4

18空壓機(jī)2

表5.2-1主要工具與施工機(jī)械表

五、臨電管理

1、依據(jù)施工總用電量，施工用電設(shè)計(jì)如下：

（1）依據(jù)總的臨電布置與工程用電量高峰期不超過(guò)500,高壓供電線路設(shè)計(jì)

為二路供電，1#線路總負(fù)荷為500,。2#線路總負(fù)荷為1000,用2臺(tái)500變壓器。

考慮到施工澆筑混凝土?xí)r停電影響，設(shè)備用發(fā)電機(jī)組2002臺(tái)干脆與各臺(tái)變壓器協(xié)

作運(yùn)用。

（2）局部高壓線路進(jìn)入地塊里或過(guò)綜合管廊采納鎧裝電纜架空敷設(shè)，其截面

依據(jù)變壓器的容量選擇。低壓供電系統(tǒng)采納系統(tǒng),從變壓器箱到施工現(xiàn)場(chǎng)各總配電

箱的電纜均選用22五芯雙塑內(nèi)銅鎧裝電力電纜埋敷。每一臺(tái)總配電箱要做重復(fù)接

地，接地電阻小于10Qo變壓器配電箱內(nèi)設(shè)2塊電壓表，4塊300的空氣開關(guān)，

另在總開關(guān)上口加設(shè)一塊250的空氣開關(guān)作為消防電源。

（3）配電箱系統(tǒng)設(shè)計(jì)

每一臺(tái)配電箱的容量，要依據(jù)實(shí)際的負(fù)荷來(lái)確定，配電箱的位置，每80nl設(shè)

一臺(tái)，距開槽的坡口1.5?2nl的距離。配電箱設(shè)計(jì)為1000X800X450,兩面開門，

支架設(shè)計(jì)高為1m,距箱底200處設(shè)一橫擔(dān)用來(lái)固定電纜。箱內(nèi)開關(guān)的設(shè)置，一個(gè)

總開關(guān)，三個(gè)或四個(gè)分開關(guān)，開關(guān)的容量依據(jù)所用的負(fù)荷來(lái)確定。箱內(nèi)設(shè)零線、地

線端子排，材質(zhì)選銅排。配電箱編號(hào)必需把變壓器的編號(hào)加在前面，以便利巡察電

工知道該箱是從幾號(hào)變壓器引來(lái)的。編號(hào)的原則是*1、2、3；配電箱上的全部字

體為仿宋體，字體的顏色為綠色，箱體（配電箱支架）統(tǒng)一刷桔紅色，配電箱門粘

貼本箱系統(tǒng)圖。配電箱固定方式，應(yīng)在±0.00地平線上做一個(gè)2000X2500X300

的水泥臺(tái)，水泥臺(tái)中間留一個(gè)電纜槽，四周設(shè)1.8m高防護(hù)欄桿，上設(shè)防雨棚，圍

欄設(shè)門加鎖。箱子放在正中間，四周人可以走動(dòng)。護(hù)欄的門向外開，四周用金屬網(wǎng),

并在明顯位置設(shè)警告標(biāo)記。

開關(guān)箱的進(jìn)線電纜由地下埋設(shè)，從箱子水泥基礎(chǔ)中間引出至配電箱內(nèi)，饋出的

電纜由箱底下出線。按漏電愛護(hù)要求，設(shè)三級(jí)愛護(hù)，其動(dòng)作電流第一級(jí)為晨nWlOO,

其次級(jí)為I"W75,第三級(jí)為潮濕的環(huán)境中，漏電動(dòng)作電流小于15o

動(dòng)作時(shí)間tWO.1s。配電箱統(tǒng)一加工制作，統(tǒng)一編號(hào)，并且有用電警告標(biāo)記，標(biāo)記

設(shè)在前后門中上部。

六、施工打算

作為一項(xiàng)功能設(shè)計(jì)新、體量大、工期緊的大型工程，本工程的施工組織是個(gè)

浩大的系統(tǒng)工程。能否按支配有序、高效地組織施工，實(shí)現(xiàn)工程承包目標(biāo)，其中關(guān)

鍵的一點(diǎn)是充分做好各方面的施工打算工作。施工打算包括技術(shù)打算、資源打算、

現(xiàn)場(chǎng)打算等，其中項(xiàng)目組織打算已在“施工部署”一章中進(jìn)行了描述，這里不再贅

述。

6.1施工技術(shù)打算

6.1.1.組織工程技術(shù)人員熟識(shí)施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明，參與設(shè)計(jì)交底，理解和駕馭設(shè)

計(jì)內(nèi)容，尤其是結(jié)構(gòu)配筋，不同結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)，與地塊交接的支管廊口

等重點(diǎn)部位坐標(biāo)、高程和細(xì)部尺寸等。解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)不一樣問(wèn)題，提出施工

對(duì)設(shè)計(jì)的優(yōu)化建議，為順當(dāng)按圖施，掃清障礙。

開工之前編制應(yīng)用于本工程的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書目，配置各類技術(shù)軟資

源并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，滿足技術(shù)保證的基礎(chǔ)須要。

6.1.2.編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、細(xì)化專項(xiàng)施工方案

組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量支配，編制專項(xiàng)施工方案，向有關(guān)

施工人員做好一次性施組方案交底和工程技術(shù)交底工作。主要專項(xiàng)施工方案包括防

水、模板、鋼筋、混凝土、回填土、予埋予留、結(jié)構(gòu)吊裝、交通導(dǎo)流、施工用電、

臨時(shí)設(shè)施等。依據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵施工部位提出科學(xué)、可行的技術(shù)攻關(guān)措

施。

6.1.3.成立項(xiàng)目部測(cè)量組，組織測(cè)量人員參與工程交接樁；編制測(cè)量方案，建立現(xiàn)

場(chǎng)測(cè)量限制網(wǎng)，限制點(diǎn)間距100m左右，保證通視良好。

6.L4.編制工程試驗(yàn)方案，按公司試驗(yàn)管理制度要求，配置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員，制定本項(xiàng)

目檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理制度和程序?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作包括各種原材取樣、混凝土與其它試

塊（件）制作與臨時(shí)養(yǎng)護(hù)、十工試驗(yàn)等C

建立本項(xiàng)目有見證試驗(yàn)制度，并在監(jiān)理指導(dǎo)下選定見證試驗(yàn)單位，確定見證

取樣相關(guān)試驗(yàn)人員。

6.2施工物資打算

6.2.1.編制物資支配。

主要包括：鋼材；模板與支撐體系；協(xié)助施工材料與設(shè)施；應(yīng)急處置材料；

商品混凝土；防水材料；臨建材料；低值易耗品；預(yù)制構(gòu)件與加工品等。

6.2.2,依據(jù)物資支配進(jìn)行選購(gòu)和托付加工。

三大材由總公司材料分公司集中供應(yīng)，商品混凝土以總公司混凝土分公司為

主組織供應(yīng)，其他主要大量材料供應(yīng)采納招標(biāo)形式，確保優(yōu)質(zhì)低價(jià)。制定物資進(jìn)退

場(chǎng)支配，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)展合理限制材料的進(jìn)出場(chǎng)，保證施工物資設(shè)備的有序供應(yīng)。

6.3施工機(jī)械打算

依據(jù)施工進(jìn)度須要，依次組織降水、土方與邊坡支護(hù)、鋼筋與木加工等施工

機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，按總平面布置安裝就位。

6.4勞動(dòng)力打算

按勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)支配審查勞務(wù)隊(duì)伍資質(zhì)，按施工所需接連支配其進(jìn)場(chǎng)前的平安、

治安、環(huán)保、衛(wèi)生等方面教化，并進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)管理制度培

訓(xùn)，簽定工程勞務(wù)合同，完善勞務(wù)用工手續(xù)。

6.5施工現(xiàn)場(chǎng)打算

比照設(shè)計(jì)與地勘、地區(qū)環(huán)境資料，支配實(shí)地勘察以驗(yàn)證和補(bǔ)充場(chǎng)地資料，據(jù)

此整平場(chǎng)地并拆除廢棄障礙物，搭建臨時(shí)施工與生活設(shè)施，完善“五通一平”條件。

依據(jù)施工總平面圖做好現(xiàn)場(chǎng)施工用水、電、道路等布置。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉,

按出入口道路位置砌筑和安裝大門c由于前期打算時(shí)間短，現(xiàn)場(chǎng)布置要與降水工作

交叉進(jìn)行，即在降水布點(diǎn)之前先完成降水用電、排水管道的布設(shè)，同時(shí)進(jìn)行施工臨

時(shí)道路施工，并在土方挖運(yùn)前完成（達(dá)到能上重車的道路強(qiáng)度）。

6.6公共關(guān)系協(xié)調(diào)

由本工程項(xiàng)目部部組織各業(yè)務(wù)口建立與政府、社會(huì)的公共關(guān)系聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)。通

過(guò)逐一走訪協(xié)調(diào)取得各方的理解和支持，與時(shí)辦理各種手續(xù)，以消退施工障礙、疏

通施工渠道，為工程施工有序進(jìn)行創(chuàng)建一個(gè)和諧融洽的內(nèi)外環(huán)境。需協(xié)調(diào)單位主要

包括總指、各類供應(yīng)商與交通局、公安交通管理部門、園林、供電、自來(lái)水、燃?xì)狻?/p>

通信、市政、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、街道、市容城管、派出所、勞動(dòng)與社會(huì)保障部門、銀行、

保險(xiǎn)、偵量技術(shù)監(jiān)督、相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)與相鄰單位等。

6.7施工備案

與時(shí)向上級(jí)監(jiān)督管理部門辦理施工備案,辦理消防方案、臨設(shè)方案等報(bào)批手續(xù)

和各種施工許可證，保證施工合法進(jìn)行。

七、項(xiàng)目施工方法

7.1測(cè)量限制

鑒于本工程規(guī)模大，與地上建筑物的預(yù)留接口多，為保證管廊預(yù)留口與地上

建筑物對(duì)接正確，先進(jìn)的測(cè)量至觀重要,沒(méi)有測(cè)量工作的質(zhì)量保證,其它則無(wú)從談起,

測(cè)量數(shù)據(jù)必需精確，施工放樣精度高。因此現(xiàn)場(chǎng)成立測(cè)量組，配備測(cè)量工程師2名、

高級(jí)測(cè)工4名，2”級(jí)全站儀1臺(tái)、精密水準(zhǔn)儀2臺(tái)。

7.1.1施工限制網(wǎng)

以甲方供應(yīng)的測(cè)量資料與樁點(diǎn)為施工依據(jù)進(jìn)行建筑物的主線放樣工作。

7.1.2施工加密限制網(wǎng)

以甲方供應(yīng)的的測(cè)量資料為基礎(chǔ)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)部設(shè)滿足綜合管廊工程施工放樣

要求的施工限制網(wǎng)?？紤]施工阻擋視線與個(gè)別限制點(diǎn)被破壞的可能性的因素；限制

點(diǎn)盡量能布設(shè)在施工降水影響區(qū)以外，點(diǎn)間距100m左右，點(diǎn)位埋設(shè)穩(wěn)固，以城市

一級(jí)導(dǎo)線技術(shù)要求測(cè)量，相對(duì)點(diǎn)位誤差不大于±10。導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)精度不低于

1/15000,以滿足施工放樣的需求。

7.1.3高程限制測(cè)量

高程限制樁不另埋設(shè)，全部利用首級(jí)與施工加密限制網(wǎng)點(diǎn)樁位。以四等水準(zhǔn)

的精度指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，每高差中誤差小于±10,線路全長(zhǎng)閉合差小于±20“（以為

單位），以滿足施工放樣的需求。

7.1.4施工放樣

在加密施工限制網(wǎng)或施工軸線、中線限制樁的基礎(chǔ)上，由測(cè)量組測(cè)設(shè)施工位

置、施工加密測(cè)量點(diǎn)、開挖線、結(jié)構(gòu)加密軸線等，并進(jìn)行檢核測(cè)量，以保證放樣的

精確與精度，放樣精度相對(duì)于起算點(diǎn)的誤差不大于±10,放樣實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

較差不大于±10。

7.1.5測(cè)量限制流程圖

測(cè)量限制流程圖見下圖

限制管理層

放線作業(yè)組

（項(xiàng)目部）

7.1.6測(cè)量管理職責(zé)

(1)夏核總指測(cè)量隊(duì)交給的測(cè)量樁。

(2)施工限制樁放樣并將放樣結(jié)果上報(bào)總指測(cè)量隊(duì)復(fù)核測(cè)量。

(3)在施工限制樁復(fù)核測(cè)量確認(rèn)無(wú)誤后加密放樣，以滿足施工須要。

(4)兩單位交接區(qū)的放樣要驗(yàn)放至相鄰單位至少一個(gè)樁點(diǎn)。

(5)在放樣過(guò)程中，應(yīng)特殊留意各預(yù)留端口、折點(diǎn)、曲線部位放樣的精確性。

7.1.7質(zhì)量保證

工程測(cè)量是做好施工技術(shù)打算，確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，項(xiàng)目部測(cè)量

組配備專職的測(cè)量技術(shù)干部和測(cè)量技術(shù)工人，以與相應(yīng)的測(cè)量技術(shù)裝備，明確職責(zé),

嚴(yán)格崗位責(zé)任制，搞好工程測(cè)量工作。

施工前，要仔細(xì)熟識(shí)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料必需進(jìn)行

復(fù)核。

為了避開差錯(cuò)，全部測(cè)量放樣資料和內(nèi)業(yè)計(jì)算必需進(jìn)行復(fù)核，施工放樣的點(diǎn)

位采納不同的方法進(jìn)行檢核。

做好原始記錄，測(cè)量人員要堅(jiān)持簽字制度，測(cè)量外業(yè)記錄不得涂改或損壞，

測(cè)量原始資料和測(cè)量成果資料應(yīng)裝訂成冊(cè)，歸檔保管。

7.2結(jié)構(gòu)工程

地下綜合管廊結(jié)構(gòu)工程主要分為:模板工程、鋼筋工程、混凝十工程二大部分C

7.2.1模板工程

1、主要施工特點(diǎn)

(1)、工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高;

(2).模板周轉(zhuǎn)次數(shù)少，特殊是異型模板，一次投入后，很難用于后續(xù)工程，加大

了施工成本。

2、設(shè)計(jì)原則

針對(duì)施工特點(diǎn)，并結(jié)合我公司資源，制定合理的施工方案。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

的前提卜，盡可能地降低施，成本。

(1).由于工期緊，同工種施工隊(duì)伍多，因此一次性投入模板與支承體系的量大。

(2).由于存在機(jī)械化作業(yè)盲區(qū)，模板與支承體系的質(zhì)量要輕，或部分質(zhì)量輕，以

滿足人工操作須要。

(3).由于異型模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)少，或僅為一次，模板設(shè)計(jì)要考慮經(jīng)濟(jì)效益?；虮M

可能采納標(biāo)準(zhǔn)件組裝，拆散后用于后續(xù)工程，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本。

3、柱模板計(jì)算

1、荷載計(jì)算：

(1)、澆注碎對(duì)模板的側(cè)壓力

依據(jù)碎攪拌站供應(yīng)的資料，本工程中碎特性為：

25℃,PFI.O,02=1.15,3

PR.22rotoBi也產(chǎn)

=0.22X24X200/(25+15)X1.0X1.15X305

二52.592

P2=r0H

=24X4.15

工99.62

所以依據(jù)規(guī)范，取側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為以二52.59之

（2）碎側(cè)壓力設(shè)計(jì)值

一分項(xiàng)系數(shù)=52.59XI.2=63.1082

傾倒彼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載為4,

乘以分項(xiàng)系數(shù)154X1.4=5.62

以上兩項(xiàng)合計(jì)63.108+5.6=68.712

2、竹膠板驗(yàn)算

計(jì)算簡(jiǎn)圖

方木背肋30,作為一個(gè)竹膠板的支點(diǎn)。碎側(cè)壓力勻稱布置。豎向取1m帶寬

作為計(jì)算單元。

計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：

68.71

、，+C++,

△ZX△△

,200,200L200L

-7777j-

（2）強(qiáng)度驗(yàn)算：

支座彎矩：M^：0.l20.1X68.71X0.220.275

跨中彎矩：M中=0.082=0.08X68.71X0.22=0.22

取較大彎矩值計(jì)算：

00.275X107（1000X1276）=11.46<70

（竹膠板標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度70）

所以強(qiáng)度滿足要求。

（3）剛度驗(yàn)算：剛度驗(yàn)算僅采納新澆筑碎側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值。

板面上的線荷載為：

q'X1=63.108

'L715063.108X2007（150X4.0X103X1000X12712）

=0.93<1

（竹膠板的允許撓度為1）

結(jié)論：剛度滿足要求。

3、方木背肋驗(yàn)算

（1）計(jì)算簡(jiǎn)圖：

柱箍作為方木的支點(diǎn)，其間距取600,每根方木勻稱承受竹膠板傳遞來(lái)的壓力。方

木背肋的線荷載為：

68.71X0.2=13.74

13.74

11I1」11I111

,600,60()彳60()/

(2)方木強(qiáng)度驗(yàn)算：

支座彎矩：M^O.l20.1X13.74X0.620.495

跨中彎矩：M4-0.082=0.08X13.74X0.62=0.396

取較大彎矩值計(jì)算：

0.495X107(100X10076)=2.97<10

（方木標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度10）

所以強(qiáng)度滿足要求。

（3）剛度驗(yàn)算：剛度驗(yàn)算僅采納新澆筑碎側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值。

板面上的線荷載為：

q'X0.2=63.108X0.2=12.62

'L715012.62X6007（150X9000X1002Xl00712）

=0.146<[f]=600/400=1.5

結(jié)論：剛度滿足要求。

4、模板方案設(shè)計(jì)

1.模板材料的選擇：

由于本工程結(jié)構(gòu)形式困難，斷面與層高改變多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點(diǎn)，模

板形式與材料的選擇與配置非常重耍。木工程的模板材料分兩種主要型式：地下一

層與地下二層內(nèi)模、柱模采納12厚覆膜竹膠板；墻外模采納組合鋼模板（主要采

納6015定型鋼模，輔以小型鋼模板和陰角定型鋼模）。局部節(jié)點(diǎn)部位（地下三層梗

斜處）采納特制異型鋼模。地下三層側(cè)墻兩側(cè)采納砌240墻，既能做防水層之用，

又能做外墻側(cè)模。柱體結(jié)構(gòu)模板，在加工廠用覆膜竹膠板制作成四塊，現(xiàn)場(chǎng)安裝好

后，用柱箍夾緊，間距豎向600,橫向750,模板接縫處以單面膠海棉條密封，以

防漏漿.

2.模板支撐體系的確定

為保證模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用，采納多功能碗扣架支撐體系，配可調(diào)頂托，立桿間

距為900、900,橫桿豎向步距900。

3.模板設(shè)計(jì)

（1）地下三層

地下三層墻體與頂板均采納市政鋼模，支承體系采納多功能碗扣式腳手架（詳

見附圖6.2.1.Do

市政鋼模采納600X1500、300X1500.200X1500、100X1500型，陰角采納

150X100.150X150（長(zhǎng)度為1500）角模，梗肋處采納異型模板（具體尺寸見附

圖6.2.1.2）,特制加工，側(cè)墻豎肋采納100X100方木，間距750,橫肋采納巾48

義3.5雙鋼管，間距為600,并用M16穿墻螺栓與配套扣件將模板固定，頂板次龍

骨采納100X100方木,間距750,主龍骨采納50X100矩形方鋼,間距300。

支撐體系采納滿堂紅腳手架，間距為橫向600,豎向間距600,縱向750。

（2）地下二層

地下二層內(nèi)墻與頂板模板為12厚覆膜竹膠板，外墻采納市政鋼模，內(nèi)墻與頂

板模板規(guī)格尺寸為1200X2400、550X2400o外墻內(nèi)側(cè)豎肋100X100方木,間距

為300,橫肋采納648X3.5雙鋼管，間距600,頂板內(nèi)楞100X100方木，間距300,

外楞采納50X100矩形方鋼，間距400。墻與頂板結(jié)點(diǎn)詳見附圖6.2.1.3。

支承體系采納多功能碗扣式腳手架，滿堂紅布置，間距為橫向600,豎向900,

縱向900。外墻支撐采納頂鎬與纜風(fēng)繩。

（3）地下一層

地下一層內(nèi)墻與頂板模板為12厚覆膜竹膠板，外墻采納市政鋼模，支承體系

采納多功能碗扣式腳手架，模板規(guī)格尺寸為122QX2440、700X2440.400X2440,

外墻內(nèi)側(cè)豎肋100X100方木,間距為300,外楞采納648雙鋼管,間距600,頂

板次龍骨用100X100方木，間距300外拐采納雙排50X100矩形方鋼，間距400

（詳見附圖6.2.1.4）。梗斜處采納竹膠板在現(xiàn)場(chǎng)加工，詳見附圖6.2.1.5。

（4）柱子模板

柱子模板采納12厚覆膜竹膠板，支承體系采納斜撐加拉索，模板下口四周設(shè)

掃地?fù)危ㄔ斠姼綀D6.2.1.6）。

柱子模板在加工廠加工成四塊定型模板，竹狡板與方木用釘子固定，豎肋100

X50方木，間距為300,外肋采納50X100矩形方鋼，間距600,柱箍采納方鋼與

角鋼定型制作的可調(diào)式柱箍，第一排柱箍距模板卜口300,柱箍間距自下至上依次

為600、600、600、900、900。

（5）梁模板

梁模板采納12厚覆膜竹膠板與方木配制，支撐采納多功能碗扣架。梁側(cè)模夾

梁底模，側(cè)模主龍骨主100*100方木，次龍骨為50X100方木。為保證不漏漿，邊

模側(cè)邊粘貼海綿條。

5、模板施工

I、施工要點(diǎn)：

由于水泥的堿性較大，拆模后肯定要與時(shí)清除模板表面的水泥

殘?jiān)?，防止腐蝕模板，井刷好脫模劑。

2、墻體模板施工工藝

（1）外墻模；

第一步：碎連通底板澆注至底板頂上300：

其次步：模板定位、垂直度調(diào)整；

其次步：模板加固。

（2）內(nèi)墻模：

a、施工依次：“滿堂紅”腳手架內(nèi)濡模一次支金到頂橫板定

位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收碎澆筑拆模、養(yǎng)生;

b、為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，應(yīng)在底板上依

據(jù)放線尺抹出50寬、20高1：3水泥砂漿找平層，做到平整精確，嚴(yán)禁砂漿嵌入

結(jié)構(gòu)墻柱內(nèi)。

3、梁模施_L_L藝：

采納塊就位組拼法：在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板

支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐），固定梁卡具，再

在橫楞上鋪放梁底板，拉線拽直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。在綁扎鋼

筋后，安裝并固定兩側(cè)樓板。

4、頂板模板施工工藝：

施工依次：

“滿堂紅”腳手黃壬蘢骨次龍骨，

——>—>

柱頭模板龍骨柱頭模板---------

—?—>—>

頂板模板—>拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨

模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序

b、樓板模板當(dāng)采納單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模

板連接，然后向中心鋪設(shè)。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題

1、保證項(xiàng)目：

模板與其支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分有足夠的支

撐而積。

2、基本項(xiàng)目：

(1)模板接縫不漏漿，接縫寬度41.5；

(2)模板與碎接觸表面清理干凈并實(shí)行防粘結(jié)措施，模板上下不得漏涂隔離劑，嚴(yán)

禁隔離劑沾污鋼筋與碎面。

3、允許偏差項(xiàng)目：

全部模板安裝前放好模板位置線，安裝時(shí)必需拉通線，安裝模板和預(yù)埋件、

預(yù)留洞的允許偏差見下表：

模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差()檢查方法

橘、梁、柱軸線位移5尺量檢查

標(biāo)高+5—5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量

墻、梁柱截面尺寸+4--5尺量檢查

每層垂直度3用2m托線板

相鄰兩板表面凹凸差2用直尺和尺量檢查

表面平整度5用靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋鋼板中心線位移3

預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3

中心線位移2

預(yù)留螺栓

外露長(zhǎng)度+10—0拉線和尺量檢查

中心線位移10

預(yù)留洞

截面內(nèi)部尺寸+10—0

4、技術(shù)質(zhì)量措施

（1）節(jié)點(diǎn)模板的施工是本工程的重點(diǎn)限制部位，施工中對(duì)節(jié)點(diǎn)模板將采納特殊設(shè)

計(jì)加工的異型模板，保證碎成型質(zhì)量。

（2）模板的拆除

模板拆除依據(jù)先支后拆，后支先拆的原則進(jìn)行。拆摸時(shí)間符合

設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范要求。

①墻體與柱模板拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆除模板而受

損壞時(shí)，方可拆除（混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2）。拆模后需對(duì)棱角進(jìn)行愛護(hù)。

②頂模拆除：拆模時(shí)先降下可調(diào)頂托，取下模板和方木，再拆除碗扣架。

③對(duì)已拆除模板與其支架的承重結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%之后,

方可允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載運(yùn)用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量的施工材料，造

成結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

（3）脫模劑的選擇

①脫模劑采納符合環(huán)保要求、不影響后期裝飾裝修施工的水溶性高效脫模劑。

②脫模劑運(yùn)用流程：

清理模板板面一勻稱涂刷脫模劑一脫模劑干燥后進(jìn)行硅施工

③脫模劑涂刷干燥后，對(duì)其板面進(jìn)行愛護(hù)，避開污染與遇水潮濕，影響脫模

與后期校表面的宏觀效果。

5、應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題

（1）柱模板簡(jiǎn)潔產(chǎn)生問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，棍凝土愛護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止

方法是支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置,支模前柱子底部應(yīng)做小方盤（方形柱），

圓形柱做六邊形盤，保證底部位置精確，柱四角拉好撐好。

（2）墻模板易產(chǎn)生的問(wèn)題：墻件混凝土厚薄不一致，上口過(guò)大，墻體爛根等。墻

筋設(shè)定位卡具，定位卡具與墻體預(yù)留洞模板、穿墻螺栓套管均小于墻厚1。模板穿

墻螺栓全部穿齊擰緊，上口應(yīng)加強(qiáng)支撐，防止上口尺寸偏大；下口在頂板施工時(shí)必

需用0.5—4m刮桿找平并經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)，內(nèi)墻模板支立前下口墊海綿條，外墻抹好砂漿

找平層，使模板下口不致跑漿，澆注校前先勻稱鋪設(shè)5—10厚同配比砂漿，防止墻

根爛根。

(3)角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：加強(qiáng)檢查，與時(shí)處理。

(4)碎墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成，

要求模板清理干凈，隔離劑涂刷勻稱，嚴(yán)格限制拆模時(shí)間、強(qiáng)度。

(5)澆注混般土?xí)r，墻體一次澆混凝土高度小于1.5m,嚴(yán)禁一次澆注過(guò)高。

(6)覆模膠合板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆模多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、

鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、隨意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆模不受損壞；切割或

鉆孔后的模扳側(cè)邊耍涂刷封邊漆，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆模多

層板模板運(yùn)用后應(yīng)與時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面與裁口方木陽(yáng)角：對(duì)

操作面的模板要與時(shí)修理.當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)?/p>

嵌平、磨光，并刷01環(huán)氧木模愛護(hù)劑。

(7)異型鋼模分類堆放，并隨時(shí)修理保證型號(hào)標(biāo)識(shí)清晰。

(8)腳手架剪刀撐按規(guī)定設(shè)置，不應(yīng)隨意拆去。因操作須要必需暫

時(shí)拆除時(shí)，拆除前必需先加頂，拆除時(shí)嚴(yán)格限制同時(shí)拆除的根數(shù)，

隨后與時(shí)裝上，下部不允許將斜撐拆除，待上部腳手架落下時(shí)才能

相應(yīng)拆除。

(9)鋪?lái)敯迥０迩皣?yán)格校.正頂托標(biāo)高后，旋緊可調(diào)頂托。

7、成品愛護(hù)

1吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；模

扳吊運(yùn)就位時(shí)要平衡、精確，不得兜掛鋼筋。

2嚴(yán)格限制拆模時(shí)間，折模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍

硬橇，以免損傷碎表面和棱角。

3拆卜?的鋼模板，如發(fā)覺(jué)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)與時(shí)修埋。

4定型模板在運(yùn)用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，與時(shí)修理，保

證編號(hào)的清晰。

5拆模時(shí)要留意對(duì)成品加以愛護(hù)，嚴(yán)禁破壞。

8.模板吊裝、堆放與平安要求

L模扳起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具與每塊模扳上的吊環(huán)是否完整有效。

2.模板吊裝要穩(wěn)起穩(wěn)落，就位精確，嚴(yán)禁模板遇到其他模扳與己成型墻柱碎面。

3指揮、拆除和掛鉤人員必需站在平安牢靠的地方操作。

4定型模板技編號(hào)分類碼放。

5,平模疊放時(shí)，墊木必需上下對(duì)齊，綁扎堅(jiān)固。

6應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定，在風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)停止吊運(yùn)模扳。

7.2.2鋼筋工程

本工程鋼筋的連接方式選用焊接和搭接等兩種方式。

(I)打算工作

①仔細(xì)審查施工圖紙。本工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)困難，在施工之前通過(guò)審查國(guó)紙，熟

識(shí)鋼筋工程特點(diǎn)與施工難點(diǎn)，并考慮采納相應(yīng)的技術(shù)措施。

②編好施工方案。因鋼筋工程量大，施工難度大，通過(guò)編制施工方案，將鋼

筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指

導(dǎo)施工。

③勞動(dòng)力打算。為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務(wù)，特選擇精干的施工隊(duì)伍。

對(duì)分包單位中的鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān)，全部鋼筋工均選用嫻熟工人，由技術(shù)部考

核合格后予以確認(rèn)。

④鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于30%,合格

后方可運(yùn)用。合格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類堆放整齊，對(duì)加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、

運(yùn)用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此狀況進(jìn)行處理后才可運(yùn)用。

⑤鋼筋加工場(chǎng)地支配。本工程鋼筋加工廠設(shè)在場(chǎng)外。加工好的成品鋼筋運(yùn)用

鋼筋運(yùn)輸架運(yùn)至各施工區(qū)的臨時(shí)堆放場(chǎng)地，成品鋼筋的堆場(chǎng)依據(jù)施工區(qū)段的劃分狀

況，結(jié)合塔吊的設(shè)置進(jìn)行布置，盡量避開二次搬運(yùn)。依據(jù)施工平面布置圖狀況成品

鋼筋的垂直運(yùn)輸運(yùn)用塔吊完全能滿足要求。

（2）鋼筋連接方式

鋼筋連接方式采納綁扎、焊接和機(jī)械連接三種連接方式，鋼筋直徑大于等于

16且小于等于22的鋼筋選用焊接連接方式，直徑大于22的鋼筋采納機(jī)械連接，

直徑小于16的鋼筋采納綁扎的連接方式。接頭位置：柱、墻鋼筋接頭按50%上下

錯(cuò)開，且接頭錯(cuò)開距離不得小于設(shè)計(jì)要求；底板與反梁鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在距

支座1/3跨范圍，下鐵設(shè)在跨中1/3范圍；框架梁、板鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在跨

中1/3范圍，下鐵設(shè)在鹿支座1/3跨范圍°要求同一截面不得超過(guò)接頭數(shù)量的50%：

搭接長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

（3）鋼筋配料與加工

因本工程單層面積大，結(jié)構(gòu)困難，給配料和加工鋼筋帶來(lái)困難，為了保證鋼

筋加工的精確，實(shí)行如下措施:

①做好節(jié)點(diǎn)放樣:依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣,

主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋

的穿插依次；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋

的設(shè)置以與特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過(guò)節(jié)點(diǎn)放

樣進(jìn)一部熟識(shí)圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清晰明白，重點(diǎn)突出，在鋼筋配料與

運(yùn)用時(shí)簡(jiǎn)潔易行。

②依據(jù)配筋圖與節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形態(tài)的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分

別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和杈數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。

③鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響與彎鉤增加長(zhǎng)度，對(duì)于

曲線構(gòu)件鋼筋，采納按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的方法，確定鋼筋的下料長(zhǎng)

度，當(dāng)外型比較困難，采納理論計(jì)算比較困難時(shí)，用放足尺（1:1）或放小樣（1:

5）的方法求鋼筋長(zhǎng)度。

④全部鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形態(tài)、尺寸是否與配料

單一樣。并在加工過(guò)程中常常核對(duì)。

⑤鋼筋斷料留意長(zhǎng)短搭配，盡量削減鋼筋截留損失。

（4）鋼筋綁扎

①底板鋼筋綁扎

按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線，先綁扎底板反梁鋼筋和底版下層鋼筋，檢查

無(wú)誤后，按間距1m擺放馬凳，然后與底板鋼筋綁扎堅(jiān)固，鋼筋接頭位置錯(cuò)開5096,

底板鋼筋全扣綁扎，不得跳扣。按線綁扎墻、柱的插筋。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊

塊，確?；炷翋圩o(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑混凝土。

②.墻體鋼筋綁扎

備好墻體鋼筋料后，綁扎前對(duì)墻體限制線、墻體接茬筋進(jìn)行校正。先綁扎幾

根立筋，并畫好分擋標(biāo)記（立筋間距不宜超過(guò)3m）,然后依據(jù)豎向分檔標(biāo)記綁扎兒

道水平筋固定立筋間距，并在水平筋上劃出分檔位置限制立筋位置。然后大面積綁

扎立筋，再綁扎水平筋，墻體雙層筋綁扎先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，

再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體S鉤拉筋。

③柱鋼筋綁扎

計(jì)算好箍筋的數(shù)量，將箍筋套入柱插筋或下層甩出柱筋，主筋接頭按設(shè)計(jì)和

規(guī)范要求相互錯(cuò)開，柱主筋連接好后，劃好箍筋間距線，按線綁扎箍筋，箍筋開口

處沿柱主筋螺旋錯(cuò)開。柱主筋外側(cè)綁塑料墊塊，保證愛護(hù)層厚度。

④梁、板鋼筋綁扎

在梁底模上綁扎好梁鋼筋，支護(hù)好梁側(cè)模和頂板模板，在頂板模板上按圖紙要

求劃出板筋分檔線，用墨線彈出板筋位置線，然后綁扎板筋。

對(duì)于樓板鋼筋的鋼筋上下位置關(guān)系以與梁與梁之間、梁與板之間以與梁與柱之

間的鋼筋穿插依次施工時(shí)特殊留意，在現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)殮查，杜絕出錯(cuò)造成返工損失。對(duì)

于梁柱主筋較密的狀況，鋼筋安裝時(shí)留意保證鋼筋凈距。

（5）鋼筋定位措施

①鋼筋愛護(hù)層限制：全部的鋼筋愛護(hù)層均運(yùn)用定型的塑料卡扣；

②鋼筋定位措施

a、柱:由610鋼筋制作,間距誤差±3；

b、墻:制作定型鋼梯片，限制縱向鋼筋水平放置在墻中和墻上兩

道，限制橫向鋼筋橫向放置在墻兩側(cè)端頭;

對(duì)于墻體鋼筋，采納梯形定距框能很好地保證鋼筋位置，但對(duì)于定距框的加

工質(zhì)量要求較高，加工時(shí)特殊留意保證鋼筋的愛護(hù)層厚度的橫筋尺寸與端部平整，

并畫上紅油漆標(biāo)記；當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長(zhǎng)時(shí)，為解決鋼筋過(guò)柔問(wèn)題，在墻

體頂部和中間部位加兩道扶植鋼管臨時(shí)支撐，在支完模之后拆除。樓板上層鋼筋的

固定采納馬凳，當(dāng)上層鋼筋較粗較密時(shí)，采納型鋼制作馬凳能節(jié)約鋼材，采納鋼筋

馬凳能利用現(xiàn)場(chǎng)短料，施，時(shí)依據(jù)實(shí)際狀況實(shí)施。

(6)成品愛護(hù)措施

①成型鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按指定位置堆放，下墊方木堆放整齊，堆放高度不宜

過(guò)高，以防壓彎鋼筋。

②運(yùn)輸過(guò)程中留意輕裝輕卸，不隨意拋擲。

③未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，不在主筋上焊接預(yù)埋件。

④在安裝鋼筋的同時(shí)協(xié)調(diào)好各種管道與預(yù)留洞、預(yù)埋件的埋設(shè)工作，并對(duì)這些

部位的鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，不隨意截?cái)嗷蚺矂?dòng)已安裝好的成型鋼筋。

⑤直螺紋接頭的鋼筋套絲經(jīng)檢驗(yàn)合格后，成品用塑料蓋愛護(hù)好，防止雜物進(jìn)入

與受潮銹蝕。

⑥在高空擠壓連接時(shí)要搭好臨時(shí)架子，避開蹬踩接頭。

對(duì)已安裝完的鋼筋加強(qiáng)愛護(hù)，避開干脆踩踏，特殊留意負(fù)筋部位鋼筋的愛護(hù)。

⑦樓板鋼筋安裝完后，搭設(shè)施工過(guò)道作為澆混凝土用通道，以防踩壞鋼筋。澆

混凝十時(shí)派專人看管鋼筋，發(fā)覺(jué)移位馬上調(diào)整C

⑧對(duì)于墻體、柱子鋼筋，在澆完混凝土以后杜絕搖動(dòng)伸出部分鋼筋，以防

根部擠壓混凝土產(chǎn)生孔洞。

7.2.3混凝土工程

(1)混凝土澆筑方法

結(jié)構(gòu)混凝土分四步澆筑成型。第一步完成底板（邊墻打至底板頂面以上30）,

其次步完成地下三層頂板與側(cè)墻（打至地下二層底板上30）,第三步完成地下二層

側(cè)墻與頂板（邊墻打至地下一層底板上30）,第四步完成地下一層側(cè)墻與頂板?；?/p>

凝土采納商品混凝土，選用泵車輸送方式進(jìn)行對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑施工?；炷磷?/p>

由落卜高度不得大于2m,如大于2m則采納串筒或溜梢，以防止混凝土離析。混凝

土分層澆筑厚度為30?40,振搗采納插入式振搞器，振搗時(shí)避開碰撞預(yù)埋件，以

防止預(yù)埋件位置發(fā)生偏移，并且留意振搗器與模板間距離45?；炷翝仓瓿珊?

隨即收面成活，并覆蓋養(yǎng)護(hù)。

混凝土澆筑依據(jù)以上的施工依次進(jìn)行。為減小工程施工難度，結(jié)構(gòu)施工與肥

槽回填交替進(jìn)行。由于管廊結(jié)構(gòu)頂距槽底的高度超過(guò)9m,地下二、三層結(jié)構(gòu)施工

完畢后，假如不進(jìn)行肥槽土方的回填，在施工地下一層時(shí)，支模與綁扎鋼筋必需搭

設(shè)腳手架，同時(shí)模板支撐系統(tǒng)的施工難度也將加大，將造成工程的造價(jià)提高，工期

延長(zhǎng)。

土方回填時(shí)應(yīng)在其次步混凝土澆筑完畢、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、并且外墻防水

施工完成后方可進(jìn)行，回填至與地下二層頂板齊處。節(jié)點(diǎn)部位的管廊施工時(shí)，在地

下三層頂板澆注完畢后即進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)應(yīng)分層回填夯實(shí)，保證回填質(zhì)量，最大

限度避開出現(xiàn)回填死角。

非承重模板在混凝十抗壓強(qiáng)度達(dá)到保證混凝十表面與棱角不致因拆模而受損

壞時(shí)，方可拆模。承重模板在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆模,

如設(shè)計(jì)對(duì)拆除承重模板另有規(guī)定的，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

（2）選擇混凝土供應(yīng)商

混凝土供應(yīng)商的好壞關(guān)系到本工程混凝土質(zhì)量與施工進(jìn)度是否有保障，必需

慎重選擇、多家比較。選擇混凝土供應(yīng)商時(shí)需考慮運(yùn)距、生產(chǎn)實(shí)力、運(yùn)輸實(shí)力、生

產(chǎn)資質(zhì)（特殊是生產(chǎn)特種混凝土的資質(zhì)）等多方面的因素。合同簽定后，技術(shù)人員

應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)與施工要求寫出具體的技術(shù)交底，混凝土供應(yīng)商務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行。為保證

混凝土的泵送效果，拌合出和易性良好的混凝土，同時(shí)達(dá)到節(jié)約水泥的目的，在混

凝土中摻入適量粉煤灰與高效減水劑；為使混凝土從攪拌站出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)仍具備可

泵送條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑（緩凝時(shí)間4?6小時(shí)）；為保證混凝土達(dá)到

收縮自防水目的，在有抗?jié)B要求的混凝土中按設(shè)計(jì)要求加入適量的膨脹齊J。

商品混凝土所采納的水泥、砂、石、外加劑、等材料必需試驗(yàn)合格，并符合

有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求且資料齊全。為保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量，在商品混凝土合同中應(yīng)

注明混凝土運(yùn)用部位、強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、塌落度，是否須要摻外加劑、緩凝時(shí)間等

指標(biāo)，并在附加條款中寫明供應(yīng)速度和間隔時(shí)間等。

（3）混凝土的澆筑

①混凝土澆筑前打算工作

混凝土澆筑前，模板、鋼筋與預(yù)埋管線都己安裝完畢，隱、預(yù)檢合格并辦完隱、

預(yù)檢手續(xù)；澆筑混凝土用架子、走道支撐經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑。振搗

機(jī)具均已備齊，并配備足夠的振搗手。

②底板混凝土澆筑

底板混凝土澆筑依次：分段分倉(cāng)澆注底板混凝土

底板混凝土澆筑采納泵管進(jìn)行混凝土輸送，先在鋼筋上用腳手板鋪設(shè)澆筑馬

道，以防鋼筋被踩變形。依據(jù)分段分倉(cāng)由一端起先澆筑混凝土，混凝土分層澆筑，

每層厚度不得大于50。振搗采納振搗棒和平板振搗器相協(xié)作，振搗器快插慢撥，插

點(diǎn)勻稱。

板面采納平板振搗器，邊振搗邊用振搗尺、滾杠抹平壓光。梁柱節(jié)點(diǎn)綱筋較密,

用中30的小振動(dòng)棒振搗，并打算一些小鋼釬人工協(xié)助振搗。

③柱子混凝土的澆筑

混凝土澆筑前，先澆筑3厚與柱混凝土相同協(xié)作比減石子砂漿，以便與混凝土

結(jié)合密實(shí)。采納泵管輸送布料桿下灰的方法，混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，其厚度不大

于45,振搗器不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。

四個(gè)柱子為一組，循環(huán)下灰。從柱頂下灰時(shí)，自由傾落高度不得超過(guò)兩米，如

超過(guò)兩米，必需加設(shè)串桶。柱子混凝土澆筑高度距梁底3,混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2進(jìn)行

施工縫處理，剔除浮漿層。

④墻體混凝土澆筑

墻體混凝土采納泵管進(jìn)行混凝土輸送，澆注墻體混凝土前，底部先填以3厚

與墻體混凝土相同配比減石子砂漿，避開墻體底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑墻體碎時(shí)

必需連續(xù)進(jìn)行，上下層佐澆筑間隔時(shí)間小于初凝時(shí)間。在澆筑時(shí)需組織好混凝土罐

車運(yùn)輸，每澆一層碎都要振搗至表面翻漿不冒氣泡為止。

混凝土須按規(guī)范要求分層澆筑，澆筑高度用預(yù)先打算好的標(biāo)尺限制(預(yù)先備

有低壓平安手把燈，用以視察模內(nèi)混凝土的狀況)。必需留置施工縫時(shí)須嚴(yán)格按規(guī)范

留置。澆注混凝土?xí)r，留意愛護(hù)并常常視察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留洞的

狀況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形、移位時(shí)馬上停止?jié)沧ⅲ?yīng)在已澆注完的混凝土凝聚前修整

完好。

⑤梁、頂板混凝土澆筑

先在鋼筋上用腳手板與鋼筋馬凳搭設(shè)澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。梁板同

時(shí)澆筑，澆筑的方法分段由一端起先下灰，振搗手必需親密協(xié)作，用“趕漿法”保

持水泥沿梁底向前推動(dòng)，依據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑；

振搗采納振搗棒，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)勻稱。

板面隨振搗隨抹平，抹好后禁止上人踩踏。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用中30振動(dòng)

棒振搗，并打算一些小鋼釬人工協(xié)助振搗。

(4)混凝土養(yǎng)護(hù)

本工程打算采納C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為1.2,為保證混凝土抗?jié)B要求，

在混凝土中加入微膨脹劑，以增加混凝土抗?jié)B性能，具體摻量在確定混凝土協(xié)作比

M確定。為保證混凝土的強(qiáng)度并防止混凝土開裂，采納常規(guī)灑水養(yǎng)護(hù)方法對(duì)混凝土

進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)澆注段超過(guò)50m的大面積混凝土的養(yǎng)護(hù)采納覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)方式，保證

養(yǎng)護(hù)時(shí)間。此項(xiàng)為本工程施工重點(diǎn)限制環(huán)節(jié)。

底板、樓板混凝土板澆筑完畢后與時(shí)用塑粒布覆蓋，削減終凝前水份的蒸發(fā),

終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)于一

般硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。

混凝土墻、柱拆模后，與時(shí)覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，常常檢查養(yǎng)護(hù)狀況，

從墻、柱頂往下澆水養(yǎng)護(hù)，保持麻袋片潮濕狀態(tài)°養(yǎng)護(hù)時(shí)留意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)

時(shí)間同混凝土板。

(5).混凝土成品愛護(hù)

施工中必需保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移?；炷帘匦柽_(dá)到拆模強(qiáng)

度，經(jīng)核準(zhǔn)后方可拆模，對(duì)于重要構(gòu)件，需經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)?；炷翂?、門窗洞口、

柱、樓梯的陽(yáng)角在拆模后與時(shí)制作木框愛護(hù)，防止不慎碰撞缺棱掉角。樓板混凝土

必需達(dá)到終凝后方可上人施工，以避開留下腳印。

7.3防水工程

本工程地下室結(jié)構(gòu)底板、邊墻和地下室頂板，采納兩層高聚物改性瀝青卷材

做法。

7.3.1施工階段劃分

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定該工程地下防水分為三個(gè)階段：底板防水施工為第一階段，

外墻防水施工為其次階段，地下室頂板防水為第三階段。

7.3.2防水構(gòu)造與留槎

(1).在底板四周反梁外例J依據(jù)測(cè)量定位砌筑永久愛護(hù)墻和臨時(shí)愛護(hù)墻，并抹灰找

平。

(2).卷材鋪貼依次：先鋪平面，后鋪立面，平立面處應(yīng)交叉搭接。接縫處應(yīng)留地面

上距離立面不小于600o

7.3.3施工工藝

(1).工藝流程

基層處理一涂刷基面處理劑(冷底子油)一熱熔鋪貼卷材一交驗(yàn)一做愛護(hù)層

(2).工藝要求

①基層處理

a.施工前，將基層表面的突起物等鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。若表面

不平或局部開裂，采納1：3水泥砂漿修補(bǔ)。

b.基層含水率測(cè)定：取1ml見方的卷材，覆蓋基層3?4小時(shí)，掀起若無(wú)明顯

水跡，證明基層含水率小于9%,符合要求，可以施工

②涂刷基層處理劑

基層處理劑用汽油稀釋制成，人工用長(zhǎng)把滾刷將底油涂刷勻稱，切勿反復(fù)涂

刷。

③熱熔粘貼卷材施工要點(diǎn)

a.局部加強(qiáng)

后澆帶、伸縮縫、陰陽(yáng)角與管道根等細(xì)部是防水薄弱部位，大面鋪粘卷材之前

須要增加處理。后澆帶部位將卷材整幅附加一層，粘實(shí)加強(qiáng)。伸縮縫部位采納卷材

加強(qiáng)層處理.陰陽(yáng)角(含集水坑位置)處剪裁4厚卷材500寬粘實(shí)加強(qiáng)-預(yù)留管道

根處剪成直徑比管道直徑大于300寬的卷材圓形塊進(jìn)行加強(qiáng)。

b.熱熔鋪粘依次

鋪粘平面時(shí)，應(yīng)由流水低處向高處鋪粘，以增加防水效果。

c.熱熔鋪粘卷材

在基面上劃線定位分格，確定鋪粘卷材的具體位置，劃線分格由轉(zhuǎn)角處起先,

以確保卷材的合理布置。

④.接頭位置的規(guī)定

立面上的接縫留置在距平面不小于900位置；平面接縫應(yīng)留置在距里面不小

于600的位置。

⑤.卷材搭接規(guī)定

相鄰卷材的長(zhǎng)邊搭接寬度為10公分，短邊搭接寬度為15公分，同層相鄰兩

幅卷材短邊應(yīng)錯(cuò)開不少于50公分；其次層與笫一層卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開幅寬的

⑥.卷材鋪粘操作

采納滿粘法施工，依據(jù)正確定位，起先鋪貼卷材，兩人一組，其中一人手持

汽油噴燈，勻稱加熱基層和卷材，噴燈距離油氈50公分左右，待油氈表面出現(xiàn)融

熔狀態(tài)時(shí)，另一人緩慢的滾鋪油氈，同時(shí)壓實(shí)卷材。第一層卷材鋪貼完畢并經(jīng)甲方

建立驗(yàn)收合格后，方可鋪貼其次層。

⑦.接縫合收頭處理

對(duì)卷材長(zhǎng)短邊接縫與末端收頭，應(yīng)用噴燈加熱，膩?zhàn)拥斗膺?，封邊閉合嚴(yán)密。

⑧.外墻防水卷材施工，待地下室外墻施工完畢，拆除30高白灰砂漿砌筑的臨

時(shí)愛護(hù)墻，清理防水層并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，起先往上鋪粘卷材，直到地下室墻體

上口，砌120愛護(hù)墻，即可進(jìn)行肥槽回填土。

⑨.地下室頂板防水卷材施工，待地下室頂板施工完畢，即可將邊墻上口卷材

120愛護(hù)墻鑿除一部分，使卷材露出，將卷材向上鋪設(shè)到頂板上面。

7.3.4施工質(zhì)量要求

(1).質(zhì)量目標(biāo)：防水卷材施工一次合格。

(2).所用卷材，底料符合規(guī)范規(guī)定。

(3).卷材熱熔鋪貼方法和搭接依次符合規(guī)范規(guī)定。

(4).細(xì)部增加和收頭處理必需符合規(guī)范規(guī)定。

(5).卷材接縫部位必需粘堅(jiān)固，封閉嚴(yán)密，K得存在皺折、空鼓、翹邊、脫層

等現(xiàn)象。

(6).卷材長(zhǎng)短邊搭接寬度允許偏差土10。

7.3.5雨季施工措施

(1).防水材料運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)用雨布加以覆蓋，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后整齊碼放與下部用木

板墊起距自然地面20高，并加以覆蓋。

(2).施工過(guò)程中，應(yīng)遵循隨運(yùn)用、隨碼放、隨覆蓋的原則。

(3)駕馭天氣預(yù)報(bào)狀況，避開在雨中進(jìn)行防水作業(yè)。

(4).雨后，應(yīng)重新測(cè)定基面含水率，含水率大于9%時(shí)不得進(jìn)行防水施工。

(5).卷材施工時(shí)，隨鋪貼隨封邊，以避開雨水浸泡。

(6).防水作業(yè)時(shí)，雨中與雨后視水量狀況與時(shí)在集水坑中設(shè)置潛水泵排掉雨

水，同時(shí)支配人工掃水，以免雨水長(zhǎng)時(shí)間浸泡已作好的防水層。

7.4人防門、預(yù)留洞施工與技術(shù)質(zhì)量保證措施

依據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)依據(jù)人防門的重量配置汽車吊進(jìn)行安裝作業(yè)。對(duì)人防門

與各種管線預(yù)留洞的施工要求為：

7.4.1每一部位施工之前，由施工專職負(fù)責(zé)人審查圖紙，檢查各專業(yè)之間的預(yù)留洞、

預(yù)埋件有無(wú)位置沖突與沖突，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題與時(shí)同設(shè)計(jì)人員進(jìn)行協(xié),商。

7.4.2在施工過(guò)程中，對(duì)不同部位的預(yù)留洞、預(yù)埋件通過(guò)計(jì)算機(jī)協(xié)助手段，將其進(jìn)

行編號(hào)，繪圖標(biāo)明位置，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，作為現(xiàn)場(chǎng)施工、檢查的依據(jù)。

7.4.3每一施工部位鋼筋工程施工完畢，合模之前組織各專業(yè)工程施工管理人員對(duì)

預(yù)留洞、預(yù)埋件統(tǒng)一檢查，并填寫會(huì)簽單，作好工序交接工作。

7.4.4在有預(yù)留洞、預(yù)埋件的部位，合模之后在相應(yīng)部位用醒目標(biāo)記標(biāo)記，澆筑碎

時(shí)派專人負(fù)責(zé)對(duì)此部位的振搗，以防止碎振搗不實(shí)與碰動(dòng)預(yù)埋件。

7.4.5預(yù)留洞模具的固定措施：通過(guò)在墻體主筋上綁附加短鋼筋條對(duì)墻體預(yù)留洞模

具進(jìn)行支頂，保證模具固定堅(jiān)固，對(duì)于樓板預(yù)留洞模具，在模具內(nèi)側(cè)緊貼模具在樓

板模板上釘鐵釘固定模具。

7.4.6在預(yù)留洞部位做澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2后，與時(shí)將模具取出。

7.5回填土工程與技術(shù)質(zhì)量保證措施

7.5.1回填土土料選擇

采納素土回填，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選料、確定含水量限制范圍，對(duì)每批回

填用土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)填土前檢查其含水量并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后再進(jìn)行

回填。

7.5.2回填條件

基坑肥槽回填在地下外墻防水層與防水愛擰層完成之后進(jìn)行?；靥钋跋葘⒒?/p>

清理干凈，清除積水雜物與其它不利于回填的材料，并實(shí)行截水措施防止表面滯水

或施工用水流入填方區(qū)。以免浸泡地基，造成基土下陷。

7.5.3回填方法

基坑肥槽回填采納分層填土、壓實(shí)的方法。結(jié)構(gòu)外側(cè)0.5m和頂板以上1m厚范

圍內(nèi)的回填以人工與蛙式打夯機(jī)填筑夯實(shí)，范圍以外采納10?12T壓路機(jī)碾壓，愛

護(hù)結(jié)構(gòu)與防水層、人防出入口等部位的回填。限制每層回填厚度在15?20范圍內(nèi)，

以保證回填壓實(shí)效果符合施工技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

7.5.4回填質(zhì)量限制

(1)每層鋪土厚度與壓實(shí)遍數(shù)依據(jù)土料與施工機(jī)具設(shè)備條件，通過(guò)試壓經(jīng)試驗(yàn)

檢測(cè)確定。

(2)回填過(guò)程中依據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，對(duì)每層回填土密實(shí)度與其它要求進(jìn)行檢

驗(yàn)，待檢查合格報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收后再進(jìn)行下一層回填。

(3)當(dāng)回填厚度不大于3m時(shí)，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.93,當(dāng)回填厚度大于3m時(shí),

壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95,回填灰土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95o

八、施工管理保證措施

8.1質(zhì)量體系與管理措施

堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，實(shí)施全過(guò)程全員管理，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量預(yù)防控,

創(chuàng)建精致工程，供應(yīng)滿足服務(wù)，為工程項(xiàng)目質(zhì)量管理工作供應(yīng)牢靠保障。

8.1.1質(zhì)量保證體系

本工程質(zhì)量保證體系圖如下所示。

(2)制訂項(xiàng)目質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格貫徹9002標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合

工程特點(diǎn)和目標(biāo)編制項(xiàng)目質(zhì)量支配與作業(yè)指導(dǎo)書，按公司質(zhì)量程序文件進(jìn)行質(zhì)量過(guò)

程管理。

8.1.2質(zhì)量保證措施

(1)全面貫徹建筑法，質(zhì)量管理?xiàng)l例和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，建立項(xiàng)目工程

質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的質(zhì)量職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的

第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。堅(jiān)持質(zhì)量問(wèn)題的追溯、訂正制度，嚴(yán)格按質(zhì)

量職責(zé)追究相關(guān)人員的質(zhì)量責(zé)任，做到質(zhì)量管理不留死角。

(2)分解質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)關(guān)鍵因素限制，通過(guò)細(xì)化確定分項(xiàng)、分部質(zhì)量目標(biāo)保

證總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

選拔向素養(yǎng)人員組成項(xiàng)目管埋班子，選擇優(yōu)秀作業(yè)隊(duì)伍參與項(xiàng)目部施，，為

質(zhì)量FI標(biāo)的實(shí)現(xiàn)供應(yīng)根本保障。為質(zhì)量管理與操作人員配置足夠、適用的質(zhì)量檢測(cè)

用具，組織工程技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行工藝、標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，進(jìn)行工前樣板觀摩以增

加質(zhì)量感性相識(shí)，充分利用各種宣揚(yáng)手段(如黑板報(bào)、畫報(bào)等形式)進(jìn)行質(zhì)量宣揚(yáng)

教化，增加施工人員的質(zhì)量意識(shí)。

抓好工程材料管理，從源頭上限制工程質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，把好四項(xiàng)驗(yàn)

收關(guān)(品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量)，凡不符合要求的一律按不合格品限制程序處置,

并實(shí)行措施滿足施工運(yùn)用須要。有質(zhì)保書的材料，須查收材料質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證

書。必需送樣檢驗(yàn)的或驗(yàn)收時(shí)有疑問(wèn)的材料應(yīng)與時(shí)送樣試驗(yàn)，在取得試驗(yàn)報(bào)告前不

得運(yùn)用。

建立項(xiàng)目計(jì)量管理組織，從項(xiàng)目部到分包方配備責(zé)任計(jì)量管理人員，為質(zhì)量

管理供應(yīng)計(jì)量保證。

對(duì)于分包方的質(zhì)量限制，要從簽訂分包合同起先，在施工過(guò)程中貫穿始終，

并嚴(yán)格執(zhí)行承包項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收制度和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度C

(3)堅(jiān)持質(zhì)量分析會(huì)與工程質(zhì)量消項(xiàng)例會(huì)制度，通過(guò)會(huì)議組織形式，分析已

經(jīng)發(fā)覺(jué)的質(zhì)量問(wèn)題和可能造成質(zhì)量問(wèn)題的潛在因素，制訂相應(yīng)的預(yù)防訂正措施，對(duì)

己解決的問(wèn)題經(jīng)監(jiān)理證明后進(jìn)行消項(xiàng)，對(duì)經(jīng)復(fù)查未達(dá)到要求的進(jìn)行通報(bào)、懲罰，強(qiáng)

制訂正。會(huì)議一般每周組織一次，特殊狀況下隨時(shí)召集。

(4)強(qiáng)化工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，包括“三檢制”、材料驗(yàn)收“四道關(guān)”、測(cè)量復(fù)核、

材料試驗(yàn)、施工試驗(yàn)與工序成品抽樣檢驗(yàn)等制度。

(5)質(zhì)量技術(shù)保證措施：通過(guò)加強(qiáng)技術(shù)交底管理，計(jì)量管理，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管

理，對(duì)無(wú)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的工藝要由項(xiàng)目部主任工程師與專家論證批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方

M實(shí)行，杜絕不按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)施，現(xiàn)象，大力推廣新技術(shù)。

(7)制定切實(shí)可行的質(zhì)量評(píng)比、獎(jiǎng)罰制度，定期公布上墻，發(fā)揮質(zhì)量激勵(lì)作用。

8.L3關(guān)鍵部位質(zhì)量保證措施

依據(jù)本工程特點(diǎn)，參照設(shè)計(jì)說(shuō)明與設(shè)計(jì)思路，本工程質(zhì)量限制的關(guān)鍵部分主

要涉與以下幾個(gè)內(nèi)容：弱透水困難地層降水(嚴(yán)格按抽滲結(jié)合方法，加強(qiáng)過(guò)程觀測(cè),

駕馭和克服水位改變)；結(jié)構(gòu)抗浮(設(shè)觀測(cè)點(diǎn)并加強(qiáng)降水限制，嚴(yán)防水位上升)；雨

季碎施工(充分作好氣象打算，適當(dāng)調(diào)低混凝土塌落度，打算肯定數(shù)量的臨時(shí)覆蓋

材料和留置施工縫標(biāo)準(zhǔn)工具以保證臨時(shí)接縫質(zhì)量)；弧形結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)?(精確計(jì)算,

嚴(yán)格放樣。對(duì)管廊大直徑弧形墻面，實(shí)行分段折線限制，配以微調(diào)楔保證表面弧度。

對(duì)車道等小弧度墻面，采納多層板現(xiàn)場(chǎng)加工弧度模板，人造板切弧線協(xié)作方木作背

肋，確保表面成型質(zhì)量)；地下結(jié)構(gòu)碎堿含量限制(優(yōu)選低堿水泥和低活性骨料，

可提高堿含量限制水平-以B種低堿活性集料配置混凝土其堿含量不超過(guò)3%保證

20年不出現(xiàn)堿集料損害)；基礎(chǔ)底板、附壁柱、結(jié)構(gòu)頂板、梁等多種部位預(yù)應(yīng)力施

工；總體測(cè)量限制等。針對(duì)這些關(guān)鍵部位要在專項(xiàng)施工方案中編制特地的質(zhì)量限制

措施，質(zhì)量限制耍點(diǎn)詳見木施組主耍施工方法中所述。

8.1.4成品愛護(hù)措施

(1)降水工程：緊密結(jié)合降水方案編制開挖方案，在馬道與通道部