6.2質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施（1）《儲(chǔ)能材料與器件質(zhì)量管理》主講人：根據(jù)某科技公司加工事業(yè)部在2020年1月中旬到2月底的統(tǒng)計(jì)情況得知，在這期間該廠共計(jì)切片652654片，合格567173片，占總片數(shù)的89.9%，其中：一級(jí)品541923片，占83.03%；二級(jí)品25250片，占3.87%；三級(jí)品即半殘次57691片，占8.839%，（其中劃痕38046片、崩邊18515片、翹曲1136片），不合格品26849片，占總片數(shù)的4.11%，如表1所示。任務(wù)2質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施案例

總產(chǎn)量合格品一級(jí)品二級(jí)品三級(jí)品（半殘次品）不合格品劃痕崩邊翹曲數(shù)量（片）652654567173541923252503804618515113626849百分比（%）10086.983.033.875.832.840.174.11表1、硅片檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施P：計(jì)劃01.組建QC質(zhì)量改進(jìn)小組，明確分工02.選擇課題，明確改進(jìn)目標(biāo)：線痕目標(biāo)下降到0.5%。氧化片目標(biāo)下降到0.2%。裂片目標(biāo)下降到0.1%。種類線痕厚片薄片TTV少子壽命缺片裂片數(shù)量（片）8416264323189118479093315百分比（%）1.28950.04050.04950.289740.2830.13930.5079種類臺(tái)階彎翹氧化片孔晶面膠印其他數(shù)量（片）108636948052441216674714百分比（%）0.16640.05650.7360.03740.1860.1030.1094表2、不合格品種類及百分比表質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施項(xiàng)目線痕氧化片裂片TTV少子壽命晶面臺(tái)階不合品數(shù)8，4164，8053，3151，8911，8471，2161，086百分比32.2818.4312.717.257.014.664.17累計(jì)%32.2850.7163.4270.6777.6882.3486.51項(xiàng)目缺片其他膠印彎翹薄片厚片孔不合品數(shù)909714674369323264244百分比3.492.742.591.421.241.010.94累計(jì)%9092.7495.3396.7597.9999.06100質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施D：實(shí)施03.掌握現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)收集更多的數(shù)據(jù)，并找到缺陷的代表性樣品。不同形貌，產(chǎn)生原因不同線痕質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施裂片不同形貌，產(chǎn)生原因不同質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施D：實(shí)施04.分析問題原因1.因果分析圖-線痕質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施D：實(shí)施04.分析問題原因（1）方法（工藝）①切割的張力設(shè)定不合理。②砂漿配置工藝不匹配。③硅棒的對(duì)接位置不對(duì)。④斷線處置不合格。⑤粘膠過多。質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施D：實(shí)施04.分析問題原因（2）機(jī)器①切割設(shè)備的零部件出現(xiàn)異常。如導(dǎo)輪磨損過大、滑輪滾套異常磨損、放線輪的跟隨性不佳、收（放）線端走線部件的表面質(zhì)量和工作狀態(tài)不佳等。②切割過程停機(jī)。③切割工作臺(tái)的位置不對(duì)。（3）人員①操作不規(guī)范。②砂漿未過濾。③人工配漿不穩(wěn)定。質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施D：實(shí)施04.分析問題原因（4）物料①硅棒本身質(zhì)量有問題。②切割用金剛砂形狀不規(guī)則。③切割液質(zhì)量不穩(wěn)定。（5）環(huán)境①切割溫度與濕度不達(dá)標(biāo)。②砂漿的溫度低于或超85度。（6）測(cè)試①缺少檢測(cè)控制點(diǎn)。②砂漿的檢測(cè)方法不全。質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施05.擬定對(duì)策根據(jù)QC小組的分工分別從工藝、設(shè)備、人員、物料、環(huán)境和測(cè)試等方面制定改進(jìn)措施。①工藝組：各種劃線工藝優(yōu)化。②設(shè)備組：定期更換導(dǎo)輪和滑輪滾套；加強(qiáng)對(duì)切割過程的清潔和液壓工作臺(tái)的穩(wěn)定性。③人員組：加強(qiáng)員工的培訓(xùn)提升現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和操作技能。④物料組：使用質(zhì)量更好的綱線；建立綱線更換規(guī)范；加強(qiáng)烘砂，改善砂質(zhì)；加強(qiáng)硅錠質(zhì)量管控，降低硅錠雜質(zhì)硬度。⑤環(huán)境組：改善工作環(huán)境，溫度和濕度達(dá)到工藝要求。⑥測(cè)試組：加強(qiáng)對(duì)原料的檢測(cè)監(jiān)控和綱線張力的監(jiān)控。質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施06.實(shí)施對(duì)策挑選工藝組：切割工藝改進(jìn)前工藝線速:13m/s工作臺(tái)速度:350um/min鋼線規(guī)格:140um/780km導(dǎo)輪槽距:370um滑輪更換:2刀/次砂漿袋更換:5刀/次01HCT提出的改進(jìn)工藝線速:14.8m/s工作臺(tái)速度:320um/min鋼線規(guī)格:120um/780km導(dǎo)輪槽距:335um滑輪更換:2刀/次砂漿袋更換:5刀/次02質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施C:檢查效果07.確認(rèn)效果1.線痕得到有效改進(jìn)，線痕導(dǎo)致的不合格快速下降到0.5%。08.制定鞏固措施設(shè)P為走線系數(shù)，即工作臺(tái)每下降1um時(shí)所切割用鋼線的尺寸。P=V鋼線速度V工作臺(tái)速度注:以下分析假設(shè)切割長(zhǎng)度相同，鋼線附帶砂漿量相同的情況下；工藝參數(shù)求得P=14.8m/s320um/min14.8m/s5.33um/s==2.775由此系數(shù)我們可推算出切割所需要鋼線總長(zhǎng)：L切割=P*L工作臺(tái)行程=2.775*131*1000=363525m≈364KM質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施C:檢查效果09.分析遺留問題（1）速度過高，皮帶斷裂（2）斷線率過高為了解決這兩個(gè)問題，將線速下調(diào)到原來的13米每秒，并從安全性考慮，將走線系數(shù)P提升0.1，由2.775變成2.875，這樣我們可反推出工作臺(tái)速度：V工作臺(tái)=V鋼線速度P13m/s2.875==271.3um/min所需切割鋼線長(zhǎng)L切割=2.875*131*1000=376625m≈377km。質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施A：總結(jié)執(zhí)行10.總結(jié)成果材料：改進(jìn)的切割工藝線速:13m/s工作臺(tái)速度:270um/min鋼線規(guī)格:120um/780km導(dǎo)輪槽距:340um滑輪更換:1刀/次砂漿袋更換:2刀/次11.形成新的標(biāo)準(zhǔn)，推廣通過企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改進(jìn)案例，利用PDCA循環(huán)工作法，詳細(xì)講解了質(zhì)量改進(jìn)的程序。016.2質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施（2）《儲(chǔ)能材料與器件質(zhì)量管理》主講人：上次工作任務(wù)中針對(duì)公司的碎片率問題進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析，其中絲印繞結(jié)分選的碎片率達(dá)到0.43%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過公司提出的質(zhì)量目標(biāo)，品質(zhì)部提出了將降低燒結(jié)分選碎片率作為本次質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)。質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施案例2：電池片的碎片質(zhì)量改進(jìn)01.制定質(zhì)量改進(jìn)工作方案（一）成立質(zhì)量改進(jìn)工作小組序號(hào)姓名組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1趙一組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的開展并協(xié)調(diào)組間相關(guān)事宜2錢二副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制造相關(guān)對(duì)策的開展與監(jiān)督執(zhí)行3孫三副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)支持與協(xié)助4李四組員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理相關(guān)對(duì)策的開展執(zhí)行與其他部門改善對(duì)策的實(shí)施追蹤5周五組員負(fù)責(zé)制造相關(guān)對(duì)策的制定與實(shí)施6武六組員負(fù)責(zé)與客戶端相應(yīng)溝通協(xié)調(diào)事宜7正七組員負(fù)責(zé)倉庫相應(yīng)對(duì)策的實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施（二）對(duì)各工序碎片率進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析本月生產(chǎn)電池各工序的碎片情況質(zhì)量記錄統(tǒng)計(jì)如下：工序投入數(shù)量碎片數(shù)量產(chǎn)出數(shù)量碎片率%機(jī)碎人為小計(jì)刻蝕4909617118413370.0435PECVD48807333669479720.144擴(kuò)散4479030434441680.077一洗44148404441380.009絲網(wǎng)印刷426105648104421180.247繞結(jié)分選449751940194447810.433碎片率經(jīng)過排列圖統(tǒng)計(jì)得到：項(xiàng)目頻數(shù)（次）百分比（%）累計(jì)百分比（%）繞結(jié)分選19446%46%絲網(wǎng)印刷10424%70%PECVD6916%86%擴(kuò)散348%94%刻蝕184%98%一洗42%100%小計(jì)423

質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施從以上圖表上看，燒結(jié)分選和絲網(wǎng)印刷是造成碎片的主要原因，尤其是繞結(jié)后分選的碎片率，本次質(zhì)量改進(jìn)點(diǎn)就從降低繞結(jié)分檢的碎片率入手。（三）質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)有的質(zhì)量情況，制定燒結(jié)分檢碎片率質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)總體設(shè)計(jì)為0.02%。（四）質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃工作進(jìn)度質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施02.實(shí)施分撿崗位碎片率的質(zhì)量改進(jìn)（一）細(xì)化目標(biāo)設(shè)定質(zhì)量改善以一個(gè)月為PDCA循環(huán)改善，每月設(shè)定改善目標(biāo)。改進(jìn)項(xiàng)目質(zhì)量現(xiàn)狀公司質(zhì)量目標(biāo)改進(jìn)目標(biāo)第一個(gè)月第二個(gè)月燒結(jié)分選碎片率0.433%0.03%0.03%0.02%質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施（二）實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)（1）用魚刺圖法從人、機(jī)、料、法、環(huán)境等五因素重點(diǎn)對(duì)燒結(jié)分選進(jìn)行分析：（2）進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)造成碎片情況進(jìn)行觀察，記錄碎片量，發(fā)現(xiàn)194片碎片中全是機(jī)碎量。燒結(jié)分選碎片全部都是由于機(jī)碎造成的，小組通過走訪生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法從五因素等方面進(jìn)行了分析整理，主要的原因是：燒結(jié)爐下料卡片子造成連續(xù)碎片；上下料吸嘴氣流量不適中造成吸碎，本月重點(diǎn)針對(duì)這兩個(gè)原因進(jìn)行驗(yàn)證改進(jìn)。質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施（三）擬定并實(shí)施改進(jìn)措施不良現(xiàn)象問題點(diǎn)對(duì)策責(zé)任人完成時(shí)間檢查人燒結(jié)分選碎片率較高上下料吸嘴氣流量不適中造成吸碎通知設(shè)備人員處理，及時(shí)更換氣流量的閥門孫三三天內(nèi)錢二通知供氣相關(guān)人員調(diào)試氣流量，確保氣流量的均勻性，確保降低碎片李四三天內(nèi)錢二調(diào)試后觀察吸片的工作情況周五三天內(nèi)錢二燒結(jié)爐下料卡片子造成連續(xù)碎片通知相關(guān)設(shè)備人員來檢查燒結(jié)爐的傳動(dòng)軸的工作情況武六一周內(nèi)錢二通知燒結(jié)爐相關(guān)設(shè)備人員調(diào)整傳片速度李四一周內(nèi)錢二調(diào)試后再觀察是否卡片子周五一周內(nèi)錢二質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施（四）確認(rèn)改善的效果經(jīng)過兩個(gè)月的質(zhì)量改進(jìn)，如期實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量控制目標(biāo)。質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施（五）管理成果并推廣1.修訂完善了燒結(jié)爐上下料吸嘴氣流量的作業(yè)指導(dǎo)書和燒結(jié)爐工藝控制文件，提出了控制氣流量的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和燒結(jié)爐作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并向技術(shù)部提出推薦使用新標(biāo)準(zhǔn)的建議。2.開展相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化工序責(zé)任人制定標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)前培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化其它線推廣第一個(gè)月底第二個(gè)月初第二個(gè)月底燒結(jié)爐上下料吸嘴氣流量作業(yè)指導(dǎo)書趙一燒結(jié)爐上下片的工藝控制指導(dǎo)書趙一質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施（六）過程總結(jié)本次質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)小組的主要的優(yōu)點(diǎn)如