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文檔簡介
2026年看板管理專員面試題集含答案一、單選題(每題2分,共10題)1.看板管理中,“拉動(dòng)式生產(chǎn)”的核心思想是?A.預(yù)測生產(chǎn)需求,提前備料B.強(qiáng)制生產(chǎn),無需客戶訂單C.按需生產(chǎn),減少庫存積壓D.人工調(diào)度,無需看板信號答案:C解析:拉動(dòng)式生產(chǎn)是看板管理的核心,強(qiáng)調(diào)“按需生產(chǎn)”,通過看板信號觸發(fā)下一工序生產(chǎn),避免盲目生產(chǎn)導(dǎo)致的庫存浪費(fèi)。2.以下哪項(xiàng)不屬于看板管理的四大基本原則?A.后道工序向前道工序取貨B.只生產(chǎn)被市場需要的物品C.限制在制品數(shù)量D.允許生產(chǎn)過剩,以備不時(shí)之需答案:D解析:看板管理強(qiáng)調(diào)“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”,禁止過量生產(chǎn),而選項(xiàng)D與原則相悖。3.在看板系統(tǒng)中,哪種看板用于傳遞“生產(chǎn)指令”?A.取料看板(Andon)B.生產(chǎn)看板(Muda)C.移動(dòng)看板(Mae)D.告知看板(Hanmi)答案:C解析:移動(dòng)看板(Mae)用于指示前道工序開始生產(chǎn),相當(dāng)于生產(chǎn)指令。4.在看板實(shí)施過程中,最關(guān)鍵的一環(huán)是?A.設(shè)計(jì)美觀的看板樣式B.明確生產(chǎn)節(jié)拍(TaktTime)C.使用電子看板系統(tǒng)D.增加看板數(shù)量以覆蓋所有流程答案:B解析:生產(chǎn)節(jié)拍是確定生產(chǎn)速度的基準(zhǔn),直接影響看板運(yùn)行效率。5.當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)異常停頓時(shí),應(yīng)優(yōu)先采取哪種措施?A.加發(fā)看板繼續(xù)生產(chǎn)B.立即停止生產(chǎn),分析原因C.臨時(shí)調(diào)增人員補(bǔ)產(chǎn)D.更換新的看板系統(tǒng)答案:B解析:看板系統(tǒng)要求異常時(shí)停止生產(chǎn),避免傳遞不良品,需先解決根本問題。二、多選題(每題3分,共5題)6.看板管理能夠?qū)崿F(xiàn)以下哪些目標(biāo)?A.減少庫存積壓B.提高生產(chǎn)效率C.增加設(shè)備閑置率D.優(yōu)化生產(chǎn)流程布局E.提升員工自主管理能力答案:A、B、D、E解析:看板管理通過拉動(dòng)式生產(chǎn)、減少浪費(fèi)等手段,實(shí)現(xiàn)降本增效和流程優(yōu)化,但不會(huì)增加設(shè)備閑置。7.實(shí)施看板管理時(shí),以下哪些屬于常見障礙?A.員工抵觸變革B.生產(chǎn)節(jié)拍不穩(wěn)定C.看板數(shù)量過多導(dǎo)致混亂D.缺乏高層管理支持E.看板設(shè)計(jì)過于復(fù)雜答案:A、B、C、D解析:看板實(shí)施需全員配合、流程穩(wěn)定、系統(tǒng)化設(shè)計(jì),選項(xiàng)E反而不利于推行。8.看板系統(tǒng)中的“浪費(fèi)”主要指哪些?A.過量生產(chǎn)B.等待時(shí)間C.不合理搬運(yùn)D.劣質(zhì)產(chǎn)品返工E.過度庫存答案:A、B、C、E解析:看板管理關(guān)注七大浪費(fèi)(過量、等待、搬運(yùn)等),但返工屬于質(zhì)量范疇,非流程浪費(fèi)。9.在看板管理中,以下哪些行為屬于“遵循原則”?A.看板數(shù)量與生產(chǎn)節(jié)拍匹配B.異常時(shí)停止生產(chǎn)(Andon停止)C.前道工序優(yōu)先滿足后道需求D.允許生產(chǎn)提前完成E.定期檢查看板狀態(tài)答案:A、B、C、E解析:看板要求生產(chǎn)同步、異常即停,提前完成可能造成庫存。10.制造業(yè)中,看板管理常與哪些工具結(jié)合使用?A.5S現(xiàn)場管理B.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)C.魚骨圖分析問題D.精益生產(chǎn)(LeanManufacturing)E.電子看板系統(tǒng)(Kanbansoftware)答案:A、B、D、E解析:看板是精益工具之一,常與5S、SOP、電子化系統(tǒng)結(jié)合,但魚骨圖屬問題分析工具,非直接關(guān)聯(lián)。三、判斷題(每題1分,共10題)11.看板管理適用于所有類型的生產(chǎn)企業(yè)。答案:錯(cuò)解析:看板更適合流水線式生產(chǎn),離散型制造(如定制產(chǎn)品)需調(diào)整應(yīng)用。12.看板顏色不同代表不同的生產(chǎn)指令。答案:對解析:部分企業(yè)用紅/綠看板區(qū)分正常/異常生產(chǎn)指令。13.看板系統(tǒng)可以完全替代ERP系統(tǒng)。答案:錯(cuò)解析:看板側(cè)重車間執(zhí)行,ERP管理全供應(yīng)鏈,需協(xié)同使用。14.看板拉動(dòng)效率取決于后道工序的拉動(dòng)能力。答案:對解析:后道需求決定前道生產(chǎn)節(jié)奏,是拉動(dòng)式核心。15.看板管理需要頻繁更換看板以適應(yīng)市場變化。答案:錯(cuò)解析:看板數(shù)量應(yīng)穩(wěn)定,頻繁更換可能破壞系統(tǒng)節(jié)奏。16.電子看板比紙質(zhì)看板更符合精益原則。答案:錯(cuò)解析:看板本質(zhì)是信息傳遞工具,形式不影響原則,紙質(zhì)更直觀。17.看板管理實(shí)施后,庫存必然大幅下降。答案:錯(cuò)解析:需逐步優(yōu)化,突然減庫存可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。18.看板系統(tǒng)要求所有工序同步運(yùn)行。答案:對解析:同步性是看板維持節(jié)拍的關(guān)鍵。19.看板管理可以解決所有生產(chǎn)瓶頸問題。答案:錯(cuò)解析:需結(jié)合設(shè)備、流程改造等多手段。20.看板系統(tǒng)實(shí)施后,員工自主性問題會(huì)自然提升。答案:對解析:看板強(qiáng)調(diào)全員參與,能激發(fā)員工責(zé)任感。四、簡答題(每題5分,共4題)21.簡述看板管理的核心原則及其在制造業(yè)的應(yīng)用價(jià)值。答案:-核心原則:1.后道工序向前道工序取貨(拉動(dòng)式);2.按需生產(chǎn)(避免過量);3.限制在制品數(shù)量(減少浪費(fèi));4.異常即停止(暴露問題)。-應(yīng)用價(jià)值:-降本增效:減少庫存與等待成本;-提升效率:優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍;-強(qiáng)化質(zhì)量:異常停線促進(jìn)問題解決;-員工賦能:推動(dòng)自主管理。22.某汽車零部件廠計(jì)劃推行看板管理,應(yīng)如何設(shè)計(jì)看板系統(tǒng)?答案:1.明確生產(chǎn)節(jié)拍:統(tǒng)計(jì)各工序單位時(shí)間產(chǎn)量;2.設(shè)計(jì)看板類型:取料看板(Mae)、生產(chǎn)看板(Hanmi);3.確定看板數(shù)量:按節(jié)拍與在制品限制計(jì)算(如節(jié)拍1分鐘,庫存容100件,需100張看板);4.設(shè)置Andon系統(tǒng):異常時(shí)聲光報(bào)警并停止看板流動(dòng);5.培訓(xùn)員工操作:強(qiáng)調(diào)看板傳遞規(guī)則與異常處理流程。23.在看板管理中,如何平衡“快速響應(yīng)”與“庫存穩(wěn)定”?答案:-動(dòng)態(tài)調(diào)整節(jié)拍:需求波動(dòng)時(shí)適度增減看板流動(dòng)速度;-設(shè)置緩沖庫存:關(guān)鍵工序預(yù)留安全庫存,但需量化上限;-優(yōu)化生產(chǎn)順序:優(yōu)先處理緊急訂單,但不突破在制品限制;-結(jié)合預(yù)測數(shù)據(jù):參考銷售預(yù)測調(diào)整看板數(shù)量。24.某電子廠推行看板后出現(xiàn)“看板堆積”問題,如何解決?答案:-檢查節(jié)拍匹配:后道產(chǎn)能不足導(dǎo)致前道積壓,需提升后道效率;-減少看板數(shù)量:臨時(shí)減發(fā)看板,強(qiáng)制降庫存;-分析瓶頸工序:看板堆積點(diǎn)即瓶頸,需通過流程優(yōu)化或設(shè)備升級解決;-引入電子看板:實(shí)時(shí)監(jiān)控流動(dòng)狀態(tài),自動(dòng)預(yù)警異常。五、論述題(每題10分,共2題)25.結(jié)合中國制造業(yè)現(xiàn)狀,論述看板管理在中小企業(yè)中的應(yīng)用前景與挑戰(zhàn)。答案:-應(yīng)用前景:1.降本需求強(qiáng)烈:中小企業(yè)普遍面臨成本壓力,看板能顯著減少庫存與浪費(fèi);2.適合精益改造:中國制造業(yè)正從“粗放”向“精益”轉(zhuǎn)型,看板是低成本起點(diǎn);3.文化契合性:強(qiáng)調(diào)“全員參與”符合中國制造業(yè)的集體主義文化。-挑戰(zhàn):1.員工技能不足:缺乏標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)基礎(chǔ),培訓(xùn)成本高;2.管理意識薄弱:部分企業(yè)重生產(chǎn)輕管理,推行阻力大;3.流程僵化:傳統(tǒng)生產(chǎn)模式難以快速響應(yīng)看板要求。26.分析看板管理在汽車、電子、服裝等不同行業(yè)的差異化應(yīng)用要點(diǎn)。答案:-汽車制造業(yè):-特點(diǎn):批量生產(chǎn),供應(yīng)鏈長;-要點(diǎn):強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商協(xié)同看板(VSM),嚴(yán)格在制品控制,結(jié)合自動(dòng)化生產(chǎn)線。-電子制造業(yè):
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