2025年大學(xué)機(jī)械工程（機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案填在括號(hào)內(nèi)）1.切削用量中，對(duì)切削溫度影響最大的是（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量2.刀具磨損的主要原因不包括（）。A.機(jī)械磨損B.熱效應(yīng)磨損C.化學(xué)反應(yīng)磨損D.光照磨損3.以下哪種加工方法不屬于特種加工（）。A.電火花加工B.激光加工C.車削加工D.電解加工4.工藝系統(tǒng)的幾何誤差不包括（）。A.機(jī)床誤差B.夾具誤差C.刀具誤差D.熱變形誤差5.零件的加工精度不包括（）。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度6.以下哪種刀具材料硬度最高（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼7.切削液的主要作用不包括（）。A.冷卻B.潤(rùn)滑C.清洗D.防銹E.增亮8.加工余量的確定方法不包括（）。A.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法B.查表法C.計(jì)算法D.測(cè)量法9.以下哪種機(jī)床屬于金屬切削機(jī)床（）。A.車床B.銑床C.鉆床D.以上都是10.裝配的組織形式不包括（）。A.固定式裝配B.移動(dòng)式裝配C.自動(dòng)化裝配D.手工裝配二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請(qǐng)將正確答案填在括號(hào)內(nèi)）1.影響切削力的因素有（）。A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何參數(shù)D.切削液2.機(jī)械制造工藝過程包括（）。A.毛坯制造B.機(jī)械加工C.熱處理D.裝配3.工藝規(guī)程的制定原則有（）。A.優(yōu)質(zhì)B.高產(chǎn)C.低成本D.安全4.機(jī)床夾具的組成部分有（）。A.定位元件B.夾緊裝置C.對(duì)刀元件D.夾具體5.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有（）。A.提高切削用量B.采用先進(jìn)的加工方法C.優(yōu)化工藝過程D.加強(qiáng)生產(chǎn)管理三、判斷題（總共10題，每題2分，判斷下列說法的正誤，正確的打√，錯(cuò)誤的打×）1.刀具前角越大，切削越省力，所以前角越大越好。（）2.粗加工時(shí)，應(yīng)選擇以潤(rùn)滑為主的切削液。（）3.工藝系統(tǒng)的剛度越大，加工精度越高。（）4.零件的表面粗糙度值越小，其耐磨性越好。（）5.采用多件加工可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（）6.裝配精度主要取決于零件的加工精度。（）7.特種加工可以加工任何硬度的材料。（）8.機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以有多個(gè)。（）9.工序集中可以減少工件的裝夾次數(shù)。（）10.刀具的耐用度是指刀具從開始切削到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的切削時(shí)間。（）四、簡(jiǎn)答題（總共3題，每題10分）1.簡(jiǎn)述刀具磨損的三個(gè)階段及其特點(diǎn)2.簡(jiǎn)述工藝規(guī)程的作用3.簡(jiǎn)述提高加工精度的工藝措施五、綜合題（總共1題，20分）1.已知某零件的加工工藝路線如下：粗車-半精車-精車-磨削。請(qǐng)分析每個(gè)加工階段的主要任務(wù)和目的，并說明為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？答案1.一、單項(xiàng)選擇題-1.A-2.D-3.C-4.D-5.D-6.D-7.E-8.D-9.D-10.D2.二、多項(xiàng)選擇題-1.ABCD-2.ABCD-3.ABC-4.ABCD-5.ABCD3.三、判斷題-1.×-2.×-3.√-4.√-5.√-6.√-7.×-8.√-9.√-10.√4.四、簡(jiǎn)答題-1.刀具磨損的三個(gè)階段及其特點(diǎn)：-初期磨損階段：磨損速度快。這是因?yàn)樾碌毒弑砻嫖⒂^不平度較大，刃口較鋒利，與工件接觸面積小但壓力大，導(dǎo)致磨損較快。-正常磨損階段：磨損速度緩慢且穩(wěn)定。刀具經(jīng)過初期磨損后，表面粗糙度降低，接觸狀況改善，磨損主要由切削過程中的機(jī)械摩擦等正常因素引起。-急劇磨損階段：磨損速度急劇增加。此時(shí)刀具已嚴(yán)重磨損，切削力增大，切削溫度升高，刀具材料性能下降，不能正常切削，必須更換刀具。-2.工藝規(guī)程的作用：-指導(dǎo)生產(chǎn)：工藝規(guī)程規(guī)定了零件的加工工藝路線、各工序的加工內(nèi)容、所用設(shè)備和工藝裝備等，是組織生產(chǎn)的依據(jù)，能指導(dǎo)工人正確操作。-保證產(chǎn)品質(zhì)量：合理的工藝規(guī)程能確保零件達(dá)到規(guī)定的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面質(zhì)量等要求。-提高生產(chǎn)效率：通過優(yōu)化工藝過程，選擇合適的加工方法和設(shè)備，能減少加工時(shí)間和輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。-降低成本：工藝規(guī)程有助于合理選用原材料、刀具、夾具等，降低生產(chǎn)成本。-生產(chǎn)準(zhǔn)備的依據(jù)：為生產(chǎn)計(jì)劃、物資供應(yīng)、設(shè)備維修、人員培訓(xùn)等提供依據(jù)。-3.提高加工精度的工藝措施：-減少原始誤差：提高機(jī)床的制造精度、安裝精度，控制刀具、夾具的制造誤差等，直接減少加工中的原始誤差。-補(bǔ)償原始誤差：采用誤差補(bǔ)償技術(shù)，如在加工過程中通過測(cè)量誤差并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整補(bǔ)償，以提高加工精度。-轉(zhuǎn)移原始誤差：將影響加工精度的原始誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方向或部位。-均分原始誤差：對(duì)于有較多相同尺寸或形狀的零件加工，將毛坯誤差按加工尺寸或形狀進(jìn)行均分，以提高加工精度的一致性。-就地加工法：在加工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)零件進(jìn)行最終加工，以消除因運(yùn)輸、安裝等引起的誤差。5.五、綜合題-粗車階段的主要任務(wù)：切除大部分加工余量，使毛坯接近零件的形狀和尺寸。目的是提高生產(chǎn)效率，為后續(xù)加工提供良好的基礎(chǔ)。-半精車階段的主要任務(wù)：進(jìn)一步切除余量，提高加工精度，使零件達(dá)到一定的尺寸精度和形狀精度，為精車做準(zhǔn)備。-精車階段的主要任務(wù)：保證零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度要求，達(dá)到最終的加工精度。-磨削階段的主要任務(wù)：進(jìn)一步提高零件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量，使表面粗糙度達(dá)到要求。-劃分加工階段的原因：-保證加工質(zhì)量：粗加工時(shí)切削力大、切削熱多，會(huì)引起工件的較大變形，劃分加工階段可逐步修正加工誤差，保證最終加工精度。-合理使用設(shè)