起重機(jī)安裝施工技術(shù)流程及注意事項(xiàng)起重機(jī)作為工程建設(shè)領(lǐng)域的核心起重設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接決定后續(xù)使用安全與施工效率?？茖W(xué)規(guī)范的安裝流程、嚴(yán)格細(xì)致的質(zhì)量管控，是保障起重機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的前提。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐，梳理起重機(jī)安裝的核心技術(shù)流程與關(guān)鍵注意事項(xiàng)，為工程實(shí)踐提供參考。一、安裝技術(shù)流程（一）前期準(zhǔn)備階段1.技術(shù)資料梳理：收集起重機(jī)出廠說明書、安裝圖紙、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件，組織技術(shù)人員開展圖紙會(huì)審，明確安裝參數(shù)（如跨度、起升高度、額定載荷）與特殊要求（如抗風(fēng)等級(jí)、防腐標(biāo)準(zhǔn)）。2.人員與資質(zhì)籌備：安裝團(tuán)隊(duì)需具備特種設(shè)備安裝資格，作業(yè)人員（起重工、電工、焊工）持證上崗；組織技術(shù)交底，明確各工序技術(shù)要點(diǎn)、安全職責(zé)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.設(shè)備與材料準(zhǔn)備：清點(diǎn)起重機(jī)主體構(gòu)件、配套部件（如鋼絲繩、滑輪組），檢查運(yùn)輸過程中是否存在變形、損壞；準(zhǔn)備安裝工具（力矩扳手、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀）與輔助材料（高強(qiáng)螺栓、防銹漆），并核查工具精度（如力矩扳手需定期校準(zhǔn)）。（二）基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理起重機(jī)基礎(chǔ)需滿足設(shè)計(jì)承載力與幾何精度要求：尺寸復(fù)核：測(cè)量基礎(chǔ)平面尺寸、預(yù)埋件（或地腳螺栓）位置偏差，確保符合圖紙公差（如平面度偏差≤5mm，螺栓間距偏差≤2mm）。強(qiáng)度檢測(cè)：采用回彈法或鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可進(jìn)行安裝。表面處理：清理基礎(chǔ)表面雜物、油污，修補(bǔ)破損部位，確保支腿安裝面平整度≤2mm/m。（三）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)與開箱檢查1.構(gòu)件驗(yàn)收：對(duì)照裝箱單檢查主梁、支腿、端梁等構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格，目視檢查外觀是否存在變形、焊縫開裂、涂層破損。2.部件核查：檢查電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件的型號(hào)、出廠日期，確認(rèn)隨附的合格證明、說明書齊全。3.存儲(chǔ)管理：構(gòu)件按安裝順序碼放，墊以枕木防止變形；精密部件（如電氣控制柜）存放于干燥、防塵環(huán)境，避免受潮或磕碰。（四）支腿（或門架）安裝1.定位與找平：利用經(jīng)緯儀確定支腿垂直度，水準(zhǔn)儀控制安裝面水平度，調(diào)整地腳螺栓使支腿垂直度偏差≤1/1000（且總偏差≤10mm）。2.緊固與固定：采用力矩扳手按設(shè)計(jì)扭矩緊固高強(qiáng)螺栓，安裝防松裝置（如彈簧墊圈、止動(dòng)片）；混凝土基礎(chǔ)需二次灌漿時(shí)，應(yīng)在螺栓緊固后進(jìn)行，確保灌漿層密實(shí)（灌漿料強(qiáng)度等級(jí)不低于基礎(chǔ)混凝土）。（五）主梁吊裝與組對(duì)1.吊點(diǎn)設(shè)計(jì)：根據(jù)主梁結(jié)構(gòu)（桁架式、箱型）計(jì)算吊點(diǎn)位置，采用專用吊具（如平衡梁）確保吊裝時(shí)受力均勻，避免構(gòu)件變形。2.吊裝作業(yè)：空載試吊：起吊主梁離地面200mm，檢查吊裝設(shè)備（或起重機(jī)）穩(wěn)定性、吊具可靠性。同步吊裝：多機(jī)抬吊時(shí)，需統(tǒng)一指揮、同步起升，主梁就位后臨時(shí)固定，調(diào)整跨度偏差≤5mm。3.組對(duì)焊接（如需要）：箱型主梁拼接時(shí)，采用對(duì)稱焊接工藝控制焊接變形，焊后進(jìn)行無損檢測(cè)（超聲檢測(cè)UT、磁粉檢測(cè)MT），確保焊縫質(zhì)量等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。（六）電氣系統(tǒng)安裝1.布線與連接：按電氣原理圖敷設(shè)電纜，穿管保護(hù)并固定牢固；電機(jī)、制動(dòng)器等接線端子緊固，做好絕緣防護(hù)（絕緣電阻≥1MΩ）。2.控制系統(tǒng)調(diào)試：檢查控制柜內(nèi)元件（接觸器、繼電器）動(dòng)作可靠性，設(shè)置過載、限位等保護(hù)參數(shù)，模擬操作驗(yàn)證控制邏輯（如起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)性）。（七）調(diào)試與試運(yùn)行1.空載試運(yùn)行：機(jī)構(gòu)運(yùn)行：分別啟動(dòng)起升、變幅、回轉(zhuǎn)（或大車、小車）機(jī)構(gòu)，檢查運(yùn)行平穩(wěn)性，制動(dòng)距離符合規(guī)范（如起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)下滑量≤額定起升高度的1/100）。限位測(cè)試：觸發(fā)高度、行程限位裝置，驗(yàn)證動(dòng)作靈敏、可靠，切斷動(dòng)力源后機(jī)構(gòu)應(yīng)停止運(yùn)行。2.負(fù)載試運(yùn)行：額定載荷試驗(yàn)：起吊額定重量，在全行程內(nèi)運(yùn)行3次，檢查結(jié)構(gòu)變形、焊縫開裂、螺栓松動(dòng)情況。動(dòng)載試驗(yàn)：以1.1倍額定載荷起吊，進(jìn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)，驗(yàn)證整機(jī)穩(wěn)定性與部件可靠性。二、關(guān)鍵注意事項(xiàng)（一）安全管理要點(diǎn)1.作業(yè)許可與防護(hù)：安裝區(qū)域設(shè)置警示圍欄，懸掛“禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)；高空作業(yè)人員佩戴安全帶、使用防墜器，搭設(shè)操作平臺(tái)（或爬梯），避免臨邊墜落。2.吊裝安全管控：吊裝設(shè)備（如汽車吊、履帶吊）需經(jīng)檢驗(yàn)合格，作業(yè)前檢查支腿、鋼絲繩、吊鉤；風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)，禁止露天吊裝作業(yè)。3.電氣安全：斷電作業(yè)時(shí)懸掛“禁止合閘”警示牌，接線時(shí)采用絕緣工具，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)；雨后作業(yè)需檢查電氣設(shè)備絕緣性能。（二）質(zhì)量控制措施1.材料與部件檢驗(yàn)：高強(qiáng)螺栓、鋼絲繩等關(guān)鍵材料需提供質(zhì)量證明文件，抽樣復(fù)檢力學(xué)性能；電機(jī)、減速機(jī)等部件進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查噪音、溫升（≤設(shè)計(jì)值10℃）。2.安裝精度控制：采用全站儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器控制跨度、垂直度、水平度，偏差超出允許范圍時(shí)及時(shí)調(diào)整（如主梁上拱度偏差≤設(shè)計(jì)值的10%）。3.焊接質(zhì)量管控：焊工持證上崗，焊接工藝評(píng)定合格后方可施焊；焊后清理焊渣，進(jìn)行外觀檢查（焊縫余高≤3mm、咬邊深度≤0.5mm）。（三）環(huán)境與應(yīng)急管理1.天氣影響規(guī)避：雨天、雪天或高溫（≥40℃）、低溫（≤-10℃）環(huán)境下，需采取防護(hù)措施（如防雨棚、保溫加熱），否則暫停作業(yè)。2.應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備：編制起重機(jī)傾覆、部件墜落等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱、消防器材，定期組織應(yīng)急演練（每季度至少1次）。（四）驗(yàn)收與備案1.自檢與整改：安裝完成后，施工單位按《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》自檢，對(duì)螺栓松動(dòng)、限位失效等問題及時(shí)整改。2.監(jiān)督檢驗(yàn)：委托特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，出具合格報(bào)告后，辦理使用登記證，方可投入使用。3.資料歸檔：整理安裝技術(shù)文件（圖紙、檢驗(yàn)報(bào)告、試運(yùn)行記錄），移交建設(shè)單位存檔，作為