C25混凝土路肩施工技術(shù)方案一、工程概況本項目為[項目名稱]公路工程，道路等級為[道路等級]，設(shè)計速度[設(shè)計速度]km/h。為增強路面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、優(yōu)化道路排水系統(tǒng)并提升行車安全，路肩采用C25現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，路肩寬度為0.75m（可根據(jù)設(shè)計調(diào)整），高度與路面面層齊平（或按設(shè)計要求）。混凝土設(shè)計強度等級為C25，抗?jié)B、抗凍等性能指標(biāo)需滿足道路工程使用要求。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1.水泥：選用強度等級不低于P.O42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其安定性、強度、凝結(jié)時間等指標(biāo)需符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175）要求。每200t為一批次，進場時需提供質(zhì)量證明文件并抽樣檢驗。2.粗細(xì)骨料：細(xì)骨料采用潔凈、級配良好的天然河砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%；粗骨料采用5~20mm連續(xù)級配碎石，壓碎值≤26%，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%。砂石材料每400m3為一批次，抽樣檢驗顆粒級配、含泥量等指標(biāo)。3.外加劑：采用符合《混凝土外加劑》（GB8076）要求的減水劑或緩凝劑，以改善混凝土工作性并減少收縮裂縫。外加劑每50t為一批次，檢驗合格后方可使用。4.水：采用飲用水或經(jīng)檢驗合格的非飲用水，pH值宜為6~8，不含有害雜質(zhì)。（二）機械與設(shè)備準(zhǔn)備配備強制式混凝土攪拌機（容量≥500L）、混凝土罐車（或手推車）、插入式振搗器（功率≥2.2kW）、平板振搗器、鋼模板（厚度≥3mm，長度2~4m）、全站儀、水準(zhǔn)儀、木工工具、養(yǎng)護灑水設(shè)備（如灑水車、噴霧器）等。所有設(shè)備需提前調(diào)試，確保性能穩(wěn)定。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審與技術(shù)交底：組織技術(shù)人員、施工班組熟悉設(shè)計圖紙，明確路肩平面位置、高程、斷面尺寸及混凝土性能要求。針對施工難點（如曲線段路肩、與路面銜接處）編制專項技術(shù)交底。2.配合比設(shè)計：委托具備資質(zhì)的試驗室進行C25混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)原材料性能確定水灰比（0.45~0.55）、砂率（35%~45%）及外加劑摻量，確?；炷撂涠龋?20~160mm）、強度及耐久性滿足要求。施工時根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比。三、施工工藝流程及操作要點（一）測量放線采用全站儀測設(shè)道路中線，沿路線方向每隔5~10m釘設(shè)木樁，標(biāo)注路肩邊緣位置；用水準(zhǔn)儀測設(shè)高程，在木樁上標(biāo)記路肩頂面高程（考慮混凝土振搗下沉量，可適當(dāng)提高2~3mm）。曲線段路肩需加密樁點，確保線形順直、圓滑。（二）模板安裝選用剛度良好的鋼模板，模板高度與路肩設(shè)計高度一致（如0.75m）。安裝時，用全站儀校核模板線形，用水平尺檢查垂直度（偏差≤3mm），模板底部與基層間的空隙用1:3水泥砂漿封堵，防止漏漿。模板拼接處粘貼雙面膠，保證接縫嚴(yán)密。（三）混凝土攪拌采用強制式攪拌機，嚴(yán)格按施工配合比計量原材料（水泥、砂石、水、外加劑計量偏差分別≤±1%、±2%、±1%、±1%）。攪拌時間：強制式攪拌機≥90s，確?；炷涟韬衔锞鶆?、不離析。攪拌過程中每臺班抽查2次坍落度，不符合要求時調(diào)整用水量（需經(jīng)技術(shù)人員同意）。（四）混凝土運輸采用混凝土罐車運輸（運距較遠時）或手推車（運距較近時），運輸時間≤30min（夏季高溫時縮短至20min以內(nèi)）。運輸過程中保持罐體旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速2~4r/min），防止混凝土離析；若出現(xiàn)離析，需在澆筑前二次攪拌。（五）混凝土攤鋪與振搗1.攤鋪：混凝土運至現(xiàn)場后，倒入模板內(nèi)，攤鋪厚度略高于模板頂（考慮振搗下沉，一般高出5~10mm），用鐵鍬攤平，避免骨料集中。2.振搗：先用插入式振搗器振搗，振搗棒間距30~40cm，插入深度至基層表面（每次插入下層混凝土5~10cm），至表面泛漿、無氣泡冒出為止（振搗時間15~30s）；再用平板振搗器沿模板方向振搗，確保表面平整密實。振搗后用木抹子初平，鐵抹子收光，曲線段路肩需用弧形抹具處理，保證線形流暢。（六）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后12h內(nèi)（氣溫低于5℃時適當(dāng)提前），覆蓋土工布或麻袋，灑水養(yǎng)護（保持表面濕潤），養(yǎng)護期≥7d。高溫天氣增加灑水頻次，冬季采用塑料薄膜+土工布覆蓋保溫，禁止?jié)菜B(yǎng)護。（七）模板拆除混凝土強度達到2.5MPa（或設(shè)計強度的50%）以上時，方可拆除模板。拆除時輕敲輕放，避免損壞混凝土邊角；模板拆除后及時清理，涂刷脫模劑備用。四、質(zhì)量控制要點（一）原材料控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進場檢驗制度，水泥、砂石、外加劑等材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。每批次材料留存樣品，以備追溯。（二）配合比與攪拌控制施工配合比需根據(jù)砂石含水率動態(tài)調(diào)整，嚴(yán)禁隨意更改水灰比。攪拌過程中安排專人盯崗，確保計量準(zhǔn)確、攪拌均勻。（三）施工過程控制1.模板安裝：平面位置偏差≤5mm，高程偏差≤10mm，垂直度偏差≤3mm。2.混凝土振搗：嚴(yán)禁漏振、過振，確保混凝土密實，表面無蜂窩、麻面。3.養(yǎng)護管理：養(yǎng)護時間、頻次需滿足要求，防止混凝土表面開裂。（四）成品保護養(yǎng)護期間禁止車輛碾壓、重物撞擊，設(shè)置警示標(biāo)志；混凝土強度未達到設(shè)計強度75%前，禁止重型機械通行。五、安全與環(huán)保措施（一）安全施工措施1.機械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁違規(guī)操作；振搗器等設(shè)備需接零接地，電纜線無破損。2.模板安裝、拆除時設(shè)置警戒區(qū)域，高空作業(yè)（如路肩高于路面1.5m以上）系安全帶，搭設(shè)臨邊防護欄桿。（二）環(huán)境保護措施1.攪拌站設(shè)置封閉作業(yè)棚，安裝噴淋系統(tǒng)降塵；運輸車輛覆蓋篷布，防止遺撒。2.混凝土養(yǎng)護廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，建筑垃圾分類回收，可利用骨料經(jīng)篩分后重新使用。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與要求參照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》（JTGF80/____），主要檢驗項目及允許偏差如下：1.路肩寬度：±20mm；2.路肩高程：±15mm；3.平整度：≤5mm（3m直尺）；4.混凝土強度：≥25