2025年熔纖機考試題庫(附答案)一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.熔纖機核心部件中，負責對光纖進行高精度對中的組件是（）。A.放電電極B.V型槽C.加熱爐D.顯微鏡答案：B2.單模光纖（G.652）的標稱模場直徑通常為（）。A.5-6μmB.8-9μmC.10-12μmD.12-15μm答案：B3.熔接過程中，"鬼影"現象主要是由于（）導致的。A.光纖端面不平整B.放電功率過高C.光纖涂覆層未剝除干凈D.環(huán)境濕度超標答案：A4.下列哪種光纖類型適用于接入網彎曲場景？（）A.G.652B.G.655C.G.657D.G.653答案：C5.熔纖機校準周期通常建議不超過（）。A.1個月B.3個月C.6個月D.12個月答案：C6.清潔光纖時，應使用（）擦拭光纖裸纖部分。A.普通紙巾B.無水乙醇+無塵布C.洗潔精水溶液D.酒精棉片（含棉絮）答案：B7.熔接損耗測試時，OTDR的"事件盲區(qū)"主要影響（）。A.長距離鏈路測試B.短距離鏈路測試C.光纖色散測量D.光纖偏振模色散測量答案：B8.智能熔纖機的"自動模式"通常會根據（）自動調整熔接參數。A.操作人員輸入的光纖類型B.攝像頭識別的光纖涂層顏色C.內置傳感器檢測的環(huán)境溫度D.以上全選答案：D9.熔接完成后，熱縮套管收縮不充分的主要原因是（）。A.熱縮時間不足B.光纖余長過長C.放電電流過大D.環(huán)境風速過高答案：A10.下列哪種情況會導致熔接圖像中出現"光纖分離"提示？（）A.切割刀角度偏差B.電極老化C.光纖未放入V型槽中心D.熔接程序錯誤答案：C11.多模光纖（50/125μm）的數值孔徑（NA）一般為（）。A.0.12-0.14B.0.18-0.20C.0.22-0.24D.0.26-0.28答案：B12.熔纖機電極棒的正常使用壽命約為（）次放電。A.500-1000B.1000-2000C.2000-3000D.3000-5000答案：C13.熔接前檢查光纖端面時，若發(fā)現端面有"臺階"狀缺陷，最可能的原因是（）。A.剝纖鉗老化B.切割刀刀片位置偏移C.清潔時用力過大D.光纖本身質量問題答案：B14.冬季低溫環(huán)境下使用熔纖機，需特別注意（）。A.增加放電時間B.減少熱縮溫度C.降低切割刀壓力D.預熱設備3-5分鐘答案：D15.下列哪種損耗不屬于熔接固有損耗？（）A.模場直徑不匹配B.軸向錯位C.端面間隙D.光纖彎曲損耗答案：D16.熔纖機"放電校正"功能的主要目的是（）。A.調整電極間距B.優(yōu)化放電功率C.校準V型槽位置D.檢測電池電量答案：B17.當熔接損耗顯示為0.08dB，但OTDR測試顯示0.3dB時，可能的原因是（）。A.熔纖機內置損耗計算模型誤差B.OTDR測試波長選擇錯誤C.光纖存在微彎D.以上全可能答案：D18.帶狀光纖熔接機與單芯熔接機的主要區(qū)別在于（）。A.采用多組V型槽B.放電功率更高C.熱縮套管更大D.無需切割光纖答案：A19.熔接后光纖余長應控制在（）范圍內。A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mmD.20-25mm答案：B20.下列哪項不屬于熔纖機日常維護內容？（）A.清潔V型槽B.更換電極棒C.校準切割刀D.升級操作系統(tǒng)答案：D二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.熔纖機可以在濕度90%以上的環(huán)境中正常工作。（）答案：×（濕度應控制在85%以下）2.剝除光纖涂覆層時，應保持剝纖鉗與光纖垂直，勻速用力。（）答案：√3.切割后的光纖端面可以用肉眼直接觀察是否合格。（）答案：×（需通過熔纖機顯微鏡或放大鏡觀察）4.熔接過程中，若出現"熔接失敗"提示，應立即重新放入光纖再次熔接。（）答案：×（需檢查光纖端面、V型槽清潔度后再操作）5.熱縮套管必須完全覆蓋熔接點和兩側涂覆層。（）答案：√6.多模光纖熔接時，對軸向錯位的容忍度高于單模光纖。（）答案：√7.熔纖機關機前應先退出熔接程序，再關閉電源。（）答案：√8.電極棒污染后，可以用酒精棉直接擦拭尖端。（）答案：×（需使用專用電極清潔工具或更換）9.熔接損耗的理論最小值為0dB。（）答案：√（理想狀態(tài)下無損耗）10.智能熔纖機的"自動切割"功能可以替代人工檢查端面質量。（）答案：×（仍需人工確認）三、簡答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡述熔接前光纖端面制備的具體步驟及注意事項。答案：步驟：（1）剝纖：使用剝纖鉗剝除光纖涂覆層（單模剝除長度30-40mm，多模40-50mm），保持剝纖鉗與光纖呈15°-20°角，勻速剝離，避免損傷裸纖。（2）清潔：用無水乙醇浸潤的無塵布從涂覆層向端面方向單向擦拭裸纖，重復2-3次，確保無涂覆層殘留或灰塵。（3）切割：將光纖放入切割刀V型槽，調整切割長度（一般16-18mm），輕壓壓塊固定，推動切割刀完成切割。切割后輕取光纖，避免觸碰端面。注意事項：-剝纖時避免過度用力導致裸纖微裂；-清潔時不可來回擦拭，防止灰塵二次污染；-切割后禁止觸碰端面，若不慎觸碰需重新切割；-切割刀刀片需定期旋轉（每切割200次左右），保證切割角度（≤0.5°）。2.分析熔接損耗過高的常見原因及解決方法。答案：常見原因及解決方法：（1）光纖端面質量差（如不平整、污染）：重新切割并清潔端面。（2）軸向錯位（光纖未在V型槽中心）：檢查V型槽是否清潔，重新放置光纖。（3）模場直徑不匹配（不同類型光纖熔接）：使用匹配液或更換同類型光纖。（4）放電參數設置錯誤（電流/時間不當）：根據光纖類型重新校準放電參數。（5）環(huán)境干擾（振動、強風）：使用防風罩，固定設備避免振動。（6）切割角度過大（＞0.5°）：檢查切割刀刀片狀態(tài)，調整切割壓力。3.說明熔纖機電極棒的維護要點及更換標準。答案：維護要點：（1）定期清潔：使用專用電極清潔刷清除放電后殘留的氧化物，避免直接觸碰尖端。（2）放電校正：每使用100次左右進行放電校正，確保放電功率穩(wěn)定。（3）環(huán)境控制：避免在高濕度、多塵環(huán)境中使用，防止電極氧化或污染。更換標準：（1）放電次數超過2000次（根據設備型號調整）；（2）熔接圖像出現電弧偏移（電極尖端燒蝕不對稱）；（3）熔接損耗異常升高且無法通過校正改善；（4）電極尖端磨損嚴重（尖端直徑＞0.3mm）。4.簡述使用OTDR測試熔接損耗的操作步驟及數據判讀方法。答案：操作步驟：（1）連接設備：將熔接后的光纖一端接入OTDR，另一端保持清潔（或連接匹配負載）。（2）參數設置：選擇測試波長（單模1310/1550nm，多模850/1300nm），設置脈寬（短距離用5-10ns，長距離用100-1000ns），設置測試距離（鏈路長度1.5倍）。（3）啟動測試：等待OTDR完成掃描，保存曲線。數據判讀：（1）定位熔接點：在曲線上找到突然下降的尖峰（事件點），對應熔接位置。（2）計算損耗：使用OTDR的"兩點法"測量熔接點前后的功率差，或自動事件分析功能讀取損耗值。（3）判斷異常：若損耗＞0.3dB（單模）或＞0.5dB（多模），需檢查熔接質量；若曲線出現"臺階"或"鬼影"，可能存在微彎或端面反射。5.列舉智能熔纖機（2025年主流機型）的5項創(chuàng)新功能及實際應用價值。答案：（1）AI自動識別光纖類型：通過攝像頭識別光纖涂層顏色/標識，自動匹配熔接參數，減少人工設置錯誤，提升效率。（2）雙攝像頭3D對中：采用左右雙攝像頭實時監(jiān)測光纖三維位置，對中精度達0.5μm，降低熔接損耗。（3）環(huán)境自適應模式：內置溫濕度傳感器，自動調整放電時間和熱縮溫度，適應-10℃-40℃寬溫環(huán)境。（4）云數據管理：通過WiFi/藍牙上傳熔接記錄（損耗值、時間、位置）至云端，支持遠程監(jiān)控和施工質量追溯。（5）虛擬培訓模式：通過屏幕顯示操作指引動畫，指導新手完成端面制備、光纖放置等步驟，降低培訓成本。四、實操題（共1題，10分）模擬場景：在戶外10℃環(huán)境下，使用某品牌智能熔纖機（已校準）熔接G.652單模光纖，熔接后設備顯示損耗0.05dB，但OTDR測試顯示該點損耗0.4dB。請分析可能原因并給出排查步驟。答案：可能原因：（1）OTDR測試參數設置錯誤（如波長選擇1310nm但光纖為G.657，或脈寬過小導致事件盲區(qū)覆蓋熔接點）；（2）熔接點附近存在微彎（熱縮套管未固定好或盤纖半徑＜30mm）；（3）熔纖機內置損耗計算模型與OTDR算法差異（熔纖機基于后向散射，OTDR基于前向傳輸）；（4）光纖本征損耗（如熔接處光纖存在內部缺陷）；（5）OTDR連接端存在反射（尾纖端面污染或未使用匹配液）。排查步驟：（1）檢查OTDR參數：確認波長（1550nm更敏感）、脈寬（增大至20-50ns）、測試距離（覆